一种锦纶工业丝生产卷绕设备
技术领域
本发明属于纺丝设备领域,具体的说是一种锦纶工业丝生产卷绕设备。
背景技术
随着我国科技水平的不断提高,锦纶工丝早已广泛适用于汽车轮胎、军事等实际生活中,锦纶工业丝是一种高强度的长丝纤维,在生产锦纶工业丝时,尤为重要的一项工艺就是卷绕工业丝。
目前锦纶工业丝是以原油被引入长减压装置,通过蒸馏等工艺,进行精馏分离,将馏分引入联合装置加工,把细分出来的苯进行化学加工,制出己内酰胺,再经过聚合清理加工成锦纶切片,对锦纶切片挤压拉丝制成长丝,最后通过电动机带动收卷辊转动,直接对锦纶工业丝进行卷绕。
现有的卷绕设备在收卷锦纶工业丝时,锦纶工业丝随着收卷辊的转动收卷在辊上,容易出现工业丝收卷分布不均匀的情况,严重时导致锦纶工业丝缠绕在一起,需要重新进行梳理,从而造成生产效率低下的问题。
为此,本发明提供一种锦纶工业丝生产卷绕设备。
发明内容
为了弥补现有技术的不足,解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种锦纶工业丝生产卷绕设备,包括机器主架;所述机器主架的内部固接伺服电机;所述伺服电机的输出端螺纹连接有螺纹杆;所述螺纹杆的外部固接有收卷辊;所述收卷辊的外部固接有转杆;所述机器主架的外部固接有两组支架;所述两组支架之间安装有电动导轨;所述电动导轨的底端滑动连接有滑块;所述滑块的底端固接有导向环;以机器主架为支撑底座,伺服电机固定在机器主架的内部,将收卷辊两侧的螺纹杆和转杆分别放置在机器主架的顶部两侧,将螺纹杆螺纹插入伺服电机的输出端内固定,两组支架之间固定着电动导轨,滑块滑动连接在电动导轨的底端,把锦纶工业丝穿过导向环的对应孔洞中,并缠绕在收卷辊上,当对锦纶工业丝收卷时,伺服电机的输出端转动,带动螺纹杆侧壁的收卷辊随之转动,转杆支撑转动,滑块带动导向环上的锦纶工业丝左右缓慢滑动调整收卷的方位,收卷辊上收卷的锦纶工业丝都是按照滑块的滑动轨迹进行收卷,使得锦纶工业丝收卷分布均匀,降低了锦纶收卷时出现缠绕,从而提高工作的效率。
优选的,所述机器主架的顶端固接有固定座;所述固定座的内部转动连接有一号转轮;所述固定座的内壁转动连接有二号转轮,且位于一号转轮的上方位置;所述固定座的外部固接有导向板;当锦纶工业丝在收卷的过程中,首先将锦纶工业丝穿过一号转轮和二号转轮之间的缝隙,再将锦纶工业丝穿过导向环,并收卷在收卷辊上,随着伺服电机输出端的转动,锦纶工业丝被拉扯收卷,一号转轮和二号转轮随着锦纶工业丝拉拽而转动在固定座内壁,一号转轮和二号转轮将锦纶工业丝夹持,起到对锦纶工业丝限位收紧的效果,并且随着滑块的左右滑动,锦纶工业丝贴合在导向板的内壁上滑动,导向板起到导向的效果,同时一号转轮和二号转轮将锦纶工业丝夹持,可将工业丝表面的杂质刮除,降低杂质的附着影响收卷。
优选的,所述两组支架的外部分别固接有润滑筒;所述润滑筒的内部固接有导管,且导管的一端连通机器主架内部;所述润滑筒的内侧壁滑动连接有挤压杆,且挤压杆贯穿支架;分别在润滑筒的内部注入润滑油,当滑块在电动导轨上左右滑动时,滑块会分别挤压两侧的挤压杆,挤压杆挤压润滑筒内部的润滑油,将少量润滑油挤入导管内,顺着导管挤压至螺纹杆和转杆的下方位置,起到对螺纹杆和转杆外壁润滑的效果,降低螺纹杆和转杆转动时产生的磨损,从而降低因线圈松垮而产生工业丝缠绕的现象。
优选的,所述机器主架的内侧壁滑动连接有限位板,且转杆的下方位置;所述限位板的内部固接有海绵摩擦垫,且导管连通至海绵摩擦垫内部;当对锦纶工业丝收卷时,将限位板固定在机器主架的顶端位置,并置于转杆的下方,方便对转杆支撑,并且润滑油被挤出时,通过导管挤压流至海绵摩擦垫内,海绵摩擦垫将润滑油吸收,在转杆转动的同时,海绵摩擦垫对转杆的外壁涂覆润滑油,进一步提高对转杆表面的润滑效果,同时降低了润滑油的流失。
优选的,所述收卷辊的外部开设有限位孔;所述收卷辊的内侧壁固接有限位筒,且位于限位孔中;所述限位筒的内部螺纹连接有一号螺栓;在一开始缠绕线头时,将锦纶工业丝的线头插入限位筒的内部,并且使用一号螺栓螺纹拧入限位筒的内部,并将线头压在限位筒内固定,起到对锦纶工业丝线头固定的效果,降低了线头在刚开始收卷时产生脱落的情况,从而降低缠绕提高生产收卷效率。
优选的,所述一号螺栓的外部套接有压板;所述压板位于一号螺栓与限位筒之间;当线头被压入限位筒的内部时,将压板套在一号螺栓的外壁上,螺纹拧入限位筒的内部,使用压板将线头部分多余的线压入收卷辊的内部,起到对线头处多余线固定的效果,进一步提高对线头处束缚的稳定性。
优选的,所述机器主架的内侧壁滑动连接有下压块,且下压块固接限位板底端;所述下压块的外部固接有弹性件,且弹性件的一端固接机器主架内壁;所述机器主架的内部滑动连接有滑动杆;所述滑动杆的内壁设置有一号转动球;所述机器主架的外部固接有固定杆,且与滑动杆相对应;所述固定杆的内壁设置有二号转动球;将转杆放置在限位板上,限位板下压下压块下滑在机器主架的内部,弹性件被拉拽伸长受力,下压块挤压滑动杆滑动在机器主架的内部,滑动杆向机器主架的外部突出,收卷辊的两个轮圈上分别开设有滑动圆槽,固定杆支撑二号转动球,将二号转动球卡在一个轮圈滑动圆槽中,滑动杆滑动挤压一号转动球,将一号转动球卡在另一个轮圈圆槽中,随着伺服电机带动收卷辊转动,二号转动球和一号转动球分别转动在收卷辊的内侧壁,起到对收卷辊支撑转动的效果,降低收卷辊在转动时产生晃动错位的情况。
优选的,所述机器主架的内壁通过转轴转动连接有限位盖板;所述限位盖板的内部开设有螺纹孔;所述限位盖板的内部螺纹连接有二号螺栓,且二号螺栓贯穿机器主架;在放置转杆之前将限位盖板掰起,利用转轴带动限位盖板转动,转轴内装有扭簧,方便限位盖板复位,架在转杆的顶端位置,并使用二号螺栓螺纹连接限位盖板内,并贯穿机器主架,起到对转杆限位的效果,保证收卷辊转动稳定,同时利用限位盖板对转杆限位安装,在锦纶工业丝收卷完成时,方便对收卷辊进行拆卸。
优选的,所述固定座的外部安装有电推杆,且位于二号转轮的侧部位置;所述电推杆的输出端固接有切割刀;所述机器主架的外部固接有连接板,且位于收卷辊下方位置;所述连接板的内部安装有红外感应器,且红外感应器与电推杆信号连接;利用连接板内部的红外感应器监测与最大圈锦纶工业丝收卷距离,当达到收卷标准时,红外感应器发送信号给电推杆,电推杆的输出端伸长,带动切割刀下滑对锦纶工业丝裁切,并且切割刀采用电热方式升温,提高快速裁切锦纶工业丝的效果,起到对工业丝裁切的作用,替代了人工裁剪,提高生产效率。
优选的,所述收卷辊的外部固接有多组分隔条;所述分隔条的外壁呈坡面状;利用多组分隔条固定在收卷辊的外壁上,一开始锦纶工业丝贴合两组分隔条之间缠绕,贴合分隔条的坡面滑落至两组分隔条之间,起到对锦纶工业丝限位分布的效果,降低锦纶工业丝一开始收卷时产生缠绕的情况,并且起到工业丝防脱的效果。
本发明的有益效果如下:
1.本发明所述的一种锦纶工业丝生产卷绕设备,通过设置的伺服电机输出端带动螺纹杆转动,收卷辊和转杆随之转动收卷锦纶工业丝,将工业丝穿过一号转轮和二号转轮之间,然后穿过导向环的孔洞内,起到对工业丝导向收卷的效果,利用滑块左右滑动挤压两组挤压杆,将润滑油挤压至螺纹杆和转杆的下方位置润滑,降低螺纹杆和转杆长时间转动产生的磨损,利用海绵摩擦垫吸收润滑油,增强对转杆外壁的润滑油涂覆效果,并且降低润滑油的流失,利用一号螺栓螺纹拧入限位筒的内部,并将线头压入其中,降低一开始收卷锦纶工业丝时线头脱落,从而提高收卷的效率。
2.本发明所述的一种锦纶工业丝生产卷绕设备,通过设置的压板套接在一号螺栓的外壁,将线头处多余的工业丝压覆在压板下,增强对线头的束缚效果,利用转杆下压限位板,将下压块压覆滑动,并挤压滑动杆外凸,利用一号转动球和二号转动球支撑在收卷辊的内壁圆槽中,起到对收卷辊支撑滑动的效果,利用限位盖板随转轴转动压覆在转杆上方固定,起到对转杆限位的效果,降低收卷辊转动时晃动,出现工业丝收卷松垮的情况,最后利用连接板内部的红外传感器监测收卷量,电推杆输出端带动切割刀裁切锦纶工业丝,起到自动裁断工业丝的效果。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的立体图;
图2是本发明中电动导轨的结构示意图;
图3是本发明中固定座的结构示意图;
图4是本发明中收卷筒的结构示意图;
图5是本发明中限位板的结构示意图;
图6是图4的A处放大图;
图7是本发明中机器主架的局部剖视图;
图8是本发明中一号转动球的结构示意图;
图9是本发明中限位盖板的结构示意图;
图10是本发明中分隔条的结构示意图。
图中:1、机器主架;11、伺服电机;12、螺纹杆;13、收卷辊;14、转杆;15、支架;16、电动导轨;17、滑块;18、导向环;2、固定座;21、一号转轮;22、二号转轮;23、导向板;3、润滑筒;31、导管;32、挤压杆;4、限位板;41、海绵摩擦垫;5、限位筒;51、一号螺栓;6、压板;7、下压块;71、弹性件;72、滑动杆;73、一号转动球;74、固定杆;75、二号转动球;8、限位盖板;81、二号螺栓;9、电推杆;91、切割刀;92、连接板;93、分隔条。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
实施例一
如图1至图4所示,本发明实施例所述的一种锦纶工业丝生产卷绕设备,包括机器主架1;所述机器主架1的内部固接伺服电机11;所述伺服电机11的输出端螺纹连接有螺纹杆12;所述螺纹杆12的外部固接有收卷辊13;所述收卷辊13的外部固接有转杆14;所述机器主架1的外部固接有两组支架15;所述两组支架15之间安装有电动导轨16;所述电动导轨16的底端滑动连接有滑块17;所述滑块17的底端固接有导向环18;现有的卷绕设备在收卷锦纶工业丝时,锦纶工业丝随着收卷辊13的转动收卷在辊上,容易出现工业丝收卷分布不均匀的情况,严重时导致锦纶工业丝缠绕在一起,需要重新进行梳理,从而造成生产效率低下的问题,因此本发明实施例的具体实施方式是以机器主架1为支撑底座,伺服电机11固定在机器主架1的内部,将收卷辊13两侧的螺纹杆12和转杆14分别放置在机器主架1的顶部两侧,将螺纹杆12螺纹插入伺服电机11的输出端内固定,两组支架15之间固定着电动导轨16,滑块17滑动连接在电动导轨16的底端,把锦纶工业丝穿过导向环18的对应孔洞中,并缠绕在收卷辊13上,当对锦纶工业丝收卷时,伺服电机11的输出端转动,带动螺纹杆12侧壁的收卷辊13随之转动,转杆14支撑转动,滑块17带动导向环18上的锦纶工业丝左右缓慢滑动调整收卷的方位,收卷辊13上收卷的锦纶工业丝都是按照滑块17的滑动轨迹进行收卷,使得锦纶工业丝收卷分布均匀,降低了锦纶收卷时出现缠绕,从而提高工作的效率。
如图1至图3所示,所述机器主架1的顶端固接有固定座2;所述固定座2的内部转动连接有一号转轮21;所述固定座2的内壁转动连接有二号转轮22,且位于一号转轮21的上方位置;所述固定座2的外部固接有导向板23;当锦纶工业丝在收卷的过程中,首先将锦纶工业丝穿过一号转轮21和二号转轮22之间的缝隙,再将锦纶工业丝穿过导向环18,并收卷在收卷辊13上,随着伺服电机11输出端的转动,锦纶工业丝被拉扯收卷,一号转轮21和二号转轮22随着锦纶工业丝拉拽而转动在固定座2内壁,一号转轮21和二号转轮22将锦纶工业丝夹持,起到对锦纶工业丝限位收紧的效果,并且随着滑块17的左右滑动,锦纶工业丝贴合在导向板23的内壁上滑动,导向板23起到导向的效果,同时一号转轮21和二号转轮22将锦纶工业丝夹持,可将工业丝表面的杂质刮除,降低杂质的附着影响收卷。
如图1至图5所示,所述两组支架15的外部分别固接有润滑筒3;所述润滑筒3的内部固接有导管31,且导管31的一端连通机器主架1内部;所述润滑筒3的内侧壁滑动连接有挤压杆32,且挤压杆32贯穿支架15;当螺纹杆12和转杆14支撑收卷辊13长时间转动时,螺纹杆12和转杆14的表面会与机器主架1磨损严重,从而导致收卷辊13收卷时卡顿,造成锦纶工业丝收卷出现松垮的现象,所以分别在润滑筒3的内部注入润滑油,当滑块17在电动导轨16上左右滑动时,滑块17会分别挤压两侧的挤压杆32,挤压杆32挤压润滑筒3内部的润滑油,将少量润滑油挤入导管31内,顺着导管31挤压至螺纹杆12和转杆14的下方位置,起到对螺纹杆12和转杆14外壁润滑的效果,降低螺纹杆12和转杆14转动时产生的磨损,从而降低因线圈松垮而产生工业丝缠绕的现象。
所述机器主架1的内侧壁滑动连接有限位板4,且转杆14的下方位置;所述限位板4的内部固接有海绵摩擦垫41,且导管31连通至海绵摩擦垫41内部;当对锦纶工业丝收卷时,将限位板4固定在机器主架1的顶端位置,并置于转杆14的下方,方便对转杆14支撑,并且润滑油被挤出时,通过导管31挤压流至海绵摩擦垫41内,海绵摩擦垫41将润滑油吸收,在转杆14转动的同时,海绵摩擦垫41对转杆14的外壁涂覆润滑油,进一步提高对转杆14表面的润滑效果,同时降低了润滑油的流失。
如图1至图6所示,所述收卷辊13的外部开设有限位孔;所述收卷辊13的内侧壁固接有限位筒5,且位于限位孔中;所述限位筒5的内部螺纹连接有一号螺栓51;当一开始锦纶工业丝的线头收卷在收卷辊13上时,锦纶工业丝的线头容易产生脱落的情况,所以在一开始缠绕线头时,将锦纶工业丝的线头插入限位筒5的内部,并且使用一号螺栓51螺纹拧入限位筒5的内部,并将线头压在限位筒5内固定,起到对锦纶工业丝线头固定的效果,降低了线头在刚开始收卷时产生脱落的情况,从而降低缠绕提高生产收卷效率。
所述一号螺栓51的外部套接有压板6;所述压板6位于一号螺栓51与限位筒5之间;当线头被压入限位筒5的内部时,将压板6套在一号螺栓51的外壁上,螺纹拧入限位筒5的内部,使用压板6将线头部分多余的线压入收卷辊13的内部,起到对线头处多余线固定的效果,进一步提高对线头处束缚的稳定性。
如图1至图8所示,所述机器主架1的内侧壁滑动连接有下压块7,且下压块7固接限位板4底端;所述下压块7的外部固接有弹性件71,且弹性件71的一端固接机器主架1内壁;所述机器主架1的内部滑动连接有滑动杆72;所述滑动杆72的内壁设置有一号转动球73;所述机器主架1的外部固接有固定杆74,且与滑动杆72相对应;所述固定杆74的内壁设置有二号转动球75;当收卷辊13放置在机器主架1的顶端收卷锦纶工业丝时,为了降低收卷辊13在转动时产生晃动错位的情况,导致工业丝收卷松垮,所以将转杆14放置在限位板4上,限位板4下压下压块7下滑在机器主架1的内部,弹性件71被拉拽伸长受力,下压块7挤压滑动杆72滑动在机器主架1的内部,滑动杆72向机器主架1的外部突出,收卷辊13的两个轮圈上分别开设有滑动圆槽,固定杆74支撑二号转动球75,将二号转动球75卡在一个轮圈滑动圆槽中,滑动杆72滑动挤压一号转动球73,将一号转动球73卡在另一个轮圈圆槽中,随着伺服电机11带动收卷辊13转动,二号转动球75和一号转动球73分别转动在收卷辊13的内侧壁,起到对收卷辊13支撑转动的效果,降低收卷辊13在转动时产生晃动错位的情况。
如图1至图9所示,所述机器主架1的内壁通过转轴转动连接有限位盖板8;所述限位盖板8的内部开设有螺纹孔;所述限位盖板8的内部螺纹连接有二号螺栓81,且二号螺栓81贯穿机器主架1;当收卷辊13在转动时,利用转杆14支撑在机器主架1的顶端一侧转动,为了增强收卷辊13转动时的稳定性,所以在放置转杆14之前将限位盖板8掰起,利用转轴带动限位盖板8转动,转轴内装有扭簧,方便限位盖板8复位,架在转杆14的顶端位置,并使用二号螺栓81螺纹连接限位盖板8内,并贯穿机器主架1,起到对转杆14限位的效果,保证收卷辊13转动稳定,同时利用限位盖板8对转杆14限位安装,在锦纶工业丝收卷完成时,方便对收卷辊13进行拆卸。
如图1至图3所示,所述固定座2的外部安装有电推杆9,且位于二号转轮22的侧部位置;所述电推杆9的输出端固接有切割刀91;所述机器主架1的外部固接有连接板92,且位于收卷辊13下方位置;所述连接板92的内部安装有红外感应器,且红外感应器与电推杆9信号连接;当收卷辊13上的锦纶工业丝收卷量过多时,利用连接板92内部的红外感应器监测与最大圈锦纶工业丝收卷距离,当达到收卷标准时,红外感应器发送信号给电推杆9,电推杆9的输出端伸长,带动切割刀91下滑对锦纶工业丝裁切,并且切割刀91采用电热方式升温,提高快速裁切锦纶工业丝的效果,起到对工业丝裁切的作用,替代了人工裁剪,提高生产效率。
实施例二
如图10所示,对比实施例一,其中本发明的另一种实施方式为:所述收卷辊13的外部固接有多组分隔条93;所述分隔条93的外壁呈坡面状;当锦纶工业丝被收卷在收卷辊13上时,由于刚开始收卷的锦纶工业丝容易产生分布不均匀的情况,从而出现丝线之间缠绕的问题,所以利用多组分隔条93固定在收卷辊13的外壁上,一开始锦纶工业丝贴合两组分隔条93之间缠绕,贴合分隔条93的坡面滑落至两组分隔条93之间,起到对锦纶工业丝限位分布的效果,降低锦纶工业丝一开始收卷时产生缠绕的情况,并且起到工业丝防脱的效果。
工作过程,当对锦纶工业丝收卷时,首先将收卷辊13配合螺纹杆12和转杆14装配在机器主架1上,将螺纹杆12一端螺纹拧入伺服电机11的输出端内部,转杆14下压在限位板4上,限位盖板8转动盖在限位板4的上方位置,并通过二号螺栓81螺纹固定,限位板4下滑时带动下压块7下滑机器主架1的内部,挤压滑动杆72前端的一号转动球73外伸,一号转动球73配合二号转动球75同时卡在收卷辊13两侧的圆槽内限位,固定杆74对二号转动球75支撑,然后把生产出的锦纶工业丝穿过一号转轮21和二号转轮22之间,然后穿过导向环18的孔洞内,最后将工业丝的线头放置限位筒5的内部,使用一号螺栓51贯穿压板6螺纹拧入限位筒5的内部压紧,随着伺服电机11输出端的转动,带动收卷辊13对工业丝收卷,滑块17在电动导轨16的底端左右滑动,起到对工业丝导向收卷的效果,滑块17在滑动时对两侧的挤压杆32挤压,将润滑筒3内部的润滑油挤压至导管31内部,并挤压上升至螺纹杆12和转杆14的底端润滑,降低螺纹杆12和转杆14长时间转动的磨损,利用限位板4对转杆14支撑,润滑油被海绵摩擦垫41吸收,增强对转杆14外壁润滑油的涂覆效果,利用连接板92内的红外感应器对锦纶工业丝收卷量监测,当收卷量达到标准时发送信号给电推杆9,电推杆9的输出端下伸,带动切割刀91将锦纶工业丝裁断,分隔条93起到一开始对锦纶工业丝限位收卷的效果。
上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准,按照人物观察视角为标准,装置面对观察者的一面定义为前,观察者左侧定义为左,依次类推。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。