CN213230949U - 纤维麻绳收线机 - Google Patents
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Abstract
纤维麻绳收线机，包括收线轮固定板、活动板，顶尖装置，内支承板，轴，铰链，固定、活动铰链座，固定套，铰链座，弹簧，滑筒，滑筒座和锁紧手柄；收线轮固定板和收线轮活动板之间设内支承板，其内设有轴，轴上设固定、活动铰链座和弹簧；固定套和活动铰链座之间设弹簧；铰链一端与内支承板连接，另一端与固定、活动铰链座连接；滑筒座顶部设锁紧手柄，侧面设滑筒与收线轮活动板连接。本实用新型中的弹簧在自身压力作用下推动活动铰链座移动，带动全部铰链向顶尖装置方向移动，内支承板直径缩小100mm，这样内支承板与纤维麻绳之间有100mm间隙，就能直接把纤维麻绳从内支承板上取下来，减少了操作人员的劳动强度，省时省力且工作效率得到提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种纤维麻绳收线机。
背景技术
现有的纤维麻绳收线机的收线轮为可拆卸式的，其结构如图1所示，它是由蜗轮蜗杆减速机带动收线轮转动卷取纤维麻绳。收线轮由收线轮固定板，收线轮芯和收线轮活动板组成；收线轮芯一端与收线固定侧板采用铰链连接，另一端未固定，当要从收线轮上取下纤维麻绳时，转动手柄，收线轮顶尖装置与收线轮活动板退开一定距离，收线轮芯未固定端向中心倾斜一定的角度，纤维麻绳与收线轮芯脱离接触，然后把纤维麻绳从收线轮上取下来。由于纤维麻绳在卷取时，在一定的张力作用下，纤维麻绳被拉细拉长,停止卷取之后无张力，纤维麻绳由于是柔性材料自然收缩，纤维麻绳收缩产生压力压向收线轮芯，收线轮芯与纤维麻绳产生摩擦力。收线轮芯与铰链连接一端的断面尺寸不变，另一端变小，收线轮芯与纤维麻绳未完全脱离接触，有一部分与纤维麻绳还产生摩擦，且收线轮芯与纤维麻绳之间的间隙小，所以要靠外力才能从收线轮上取下纤维麻绳，增大了操作人员的劳动强度，费时费力且工作效率低。
该收线机采用稀油润滑的蜗轮蜗杆减速机，此种减速机最大缺陷是密封性差，容易漏油。
实用新型内容
本实用新型是为了解决现有的纤维麻绳收线机采用稀油润滑的蜗轮蜗杆减速机密封性差，容易漏油；收线轮芯与纤维麻绳不能脱离还产生摩擦，要靠外力才能从收线轮上取下纤维麻绳，增大了操作人员的劳动强度，费时费力且工作效率低的技术问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:
纤维麻绳收线机，包括收线轮固定板7、收线轮活动板8和顶尖装置18；
该收线机还包括有齿带形减速机9、单向棘轮棘爪机构10、内支承板11、轴12、铰链13、固定铰链座14、固定套15、活动铰链座16、弹簧17、滑筒19、滑筒座20、锁紧手柄21、蜗轮蜗杆减速器22、电机23和轴承底座24；
所述收线轮固定板7和收线轮活动板8之间设有四块内支承板11；
在所述四块内支承板11内设有轴12，其上设有固定铰链座14、固定套15、活动铰链座16和弹簧17；
所述固定铰链座14由固定套15固定于轴12一端；
所述固定套15和活动铰链座16之间设有弹簧17；
所述铰链13共有十二个，其中四个一端与内支承板11连接，另一端与固定铰链座14连接；另外八个一端与内支承板11连接，另一端与活动铰链座16连接；
所述轴承底座24顶部设有蜗轮蜗杆减速器22、电机23和滑筒座20；
所述滑筒座20顶部设有锁紧手柄21，侧面设有滑筒19；
所述滑筒19与收线轮活动板8固定连接；
所述齿带形减速机9与收线轮固定板7之间设有单向棘轮棘爪机构10。
采用上述技术方案的有益效果：
1、本实用新型传动部分采用无油润滑齿形带减速传动，解决了现有的减速机漏油问题，节约了资源，改善了环境；
2、本实用新型收线部分采用了内支承板、轴、铰链、活动铰链座及弹簧；弹簧在自身压力作用下推动活动铰链座移动，活动铰链座带动全部铰链向顶尖装置方向平行运动移动，四个内支承板直径被整体缩小100mm，这样内支承板与纤维麻绳之间有100mm间隙，就能直接把纤维麻绳从内支承板上取下来，减少了操作人员的劳动强度，省时省力且工作效率得到大大提高。
附图说明
图1为现有的可拆卸式纤维麻绳收线机结构示意图。
图中：1-蜗轮蜗杆减速机、2-收线轮固定板、3-收线轮芯、4-收线轮活动板、5-收线轮顶尖装置、6-转动手柄；
图2为本实用新型的结构示意图。
图中：7-收线轮固定板、8-收线轮活动板、9-齿带形减速机、10-单向棘轮棘爪机构、11-内支承板、12-轴、13-铰链、14-固定铰链座、15-固定套、16-活动铰链座、17-弹簧、18-顶尖装置、19-滑筒、20-滑筒座、21-锁紧手柄、22-蜗轮蜗杆减速器、23-电机、24-轴承底座。
具体实施方式
如图2所示，纤维麻绳收线机，包括收线轮固定板7、收线轮活动板8和顶尖装置18；
该收线机还包括有齿带形减速机9、单向棘轮棘爪机构10、内支承板11、轴12、铰链13、固定铰链座14、固定套15、活动铰链座16、弹簧17、滑筒19、滑筒座20、锁紧手柄21、蜗轮蜗杆减速器22、电机23和轴承底座24；
所述收线轮固定板7和收线轮活动板8之间设有四块内支承板11，纤维麻绳收线时缠绕其上；
在所述四块内支承板11内设有轴12，其上设有固定铰链座14、固定套15、活动铰链座16和弹簧17；
所述固定铰链座14由固定套15固定于轴12一端，使固定铰链座14不会在轴12产生移动；
所述固定套15和活动铰链座16之间设有弹簧17，弹簧17的作用是:在纤维麻绳收线完成后,需从内支承板11上取下时推动活动铰链座16移动；
所述铰链13共有十二个，其中四个一端与内支承板11连接，另一端与固定铰链座14连接；另外八个一端与内支承板11连接，另一端与活动铰链座16连接；铰链13的作用是:活动铰链座16向顶尖装置18方向平行移动时,带动四个内支承板11直径整体缩小;
所述轴承底座24顶部设有蜗轮蜗杆减速器22、电机23和滑筒座20；
所述滑筒座20顶部设有锁紧手柄21，侧面设有滑筒19；
所述滑筒19与收线轮活动板8固定连接；
所述齿带形减速机9与收线轮固定板7之间设有单向棘轮棘爪机构10。
本实用新型的工作流程：
收线前，先开动电机23，通过蜗轮蜗杆减速器22带动滑筒19与收线轮活动板8压紧内支承板11一端，并由锁紧手柄21固定滑筒19，此时，在齿带形减速机的带动下即可收线（本图未画出齿带形减速机传动部分）；
收线完成后，先开动电机23，松开锁紧手柄21，通过蜗轮蜗杆减速器22带动滑筒19及收线轮活动板8在顶尖装置18的带动下退开一定的距离，转动轴承底座24留出纤维麻绳下线的空间；此时，弹簧17在自身压力作用下推动活动铰链座16, 向顶尖装置18方向平行移动，并使全部铰链13动作，此时四个内支承板11直径整体缩小100mm，这样内支承板11与纤维麻绳之间有100mm间隙，就能直接把纤维麻绳从内支承板11上取下来。
Claims (1)
1.纤维麻绳收线机，包括收线轮固定板（7）、收线轮活动板（8）和顶尖装置（18）；其特征在于:
该收线机还包括有齿带形减速机（9）、单向棘轮棘爪机构（10）、内支承板（11）、轴（12）、铰链（13）、固定铰链座（14）、固定套（15）、活动铰链座（16）、弹簧（17）、滑筒（19）、滑筒座（20）、锁紧手柄（21）、蜗轮蜗杆减速器（22）、电机（23）和轴承底座（24）；
所述收线轮固定板（7）和收线轮活动板（8）之间设有四块内支承板（11）；
在所述四块内支承板（11）内设有轴（12），其上设有固定铰链座（14）、固定套（15）、活动铰链座（16）和弹簧（17）；
所述固定铰链座（14）由固定套（15）固定于轴（12）一端；
所述固定套（15）和活动铰链座（16）之间设有弹簧（17）；
所述铰链（13）共有十二个，其中四个一端与内支承板（11）连接，另一端与固定铰链座（14）连接；另外八个一端与内支承板（11）连接，另一端与活动铰链座（16）连接；
所述轴承底座（24）顶部设有蜗轮蜗杆减速器（22）、电机（23）和滑筒座（20）；
所述滑筒座（20）顶部设有锁紧手柄（21），侧面设有滑筒（19）；
所述滑筒（19）与收线轮活动板（8）固定连接；
所述齿带形减速机（9）与收线轮固定板（7）之间设有单向棘轮棘爪机构（10）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022233650.4U CN213230949U (zh) | 2020-10-10 | 2020-10-10 | 纤维麻绳收线机 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN213230949U true CN213230949U (zh) | 2021-05-18 |
Family
ID=75879208
Family Applications (1)
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| CN202022233650.4U Active CN213230949U (zh) | 2020-10-10 | 2020-10-10 | 纤维麻绳收线机 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN213230949U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112110283A (zh) * | 2020-10-10 | 2020-12-22 | 贵州钢绳厂附属企业公司 | 纤维麻绳收线机 |
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2020
- 2020-10-10 CN CN202022233650.4U patent/CN213230949U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN112110283A (zh) * | 2020-10-10 | 2020-12-22 | 贵州钢绳厂附属企业公司 | 纤维麻绳收线机 |
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