CN214140987U - 一种牵伸卷绕机的横动装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种牵伸卷绕机的横动装置，包括由轻质环保材料制成的整体式槽筒箱，所述槽筒箱内设有整体式槽筒轴，所述槽筒轴的圆周侧壁上设有一个或多个首尾相连闭环的螺旋曲线凹槽，所述槽筒箱上设有与螺旋曲线凹槽对应的槽口，所述螺旋曲线凹槽内对应槽口处装有导丝器结合件，本实用新型提供了一种质量轻且制造环保的牵伸卷绕机的横动装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体为一种牵伸卷绕机的横动装置。
背景技术
牵伸卷绕机是用于纱线牵伸后卷装的机器，目前牵伸卷绕机的槽筒箱采用两段式铸铁制造，不仅加重了整机重量而且生产周期长，制造不环保，基于上述问题，本案由此而生。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种质量轻且制造环保的牵伸卷绕机的横动装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种牵伸卷绕机的横动装置，包括由轻质环保材料制成的整体式槽筒箱，所述槽筒箱内设有整体式槽筒轴，所述槽筒轴的圆周侧壁上设有一个或多个首尾相连闭环的螺旋曲线凹槽，所述槽筒箱上设有与螺旋曲线凹槽对应的槽口，所述螺旋曲线凹槽内对应槽口处装有导丝器结合件。
进一步的，所述槽筒箱上对应槽口处设有上导板和下导板，所述上导板和下导板之间的间隙与槽筒轴的轴线平行，所述导丝器结合件的导丝孔位于上导板和下导板的间隙之间。
进一步的，所述下导板与槽筒箱固定，所述上导板可上下调节并固定在槽筒箱上。
进一步的，每个所述螺旋曲线凹槽在槽筒轴轴向上的长度范围为 95mm-105mm和105mm-115mm两种。
进一步的，所述螺旋曲线凹槽设有三个或六个。
进一步的，六个所述螺旋曲线凹槽分为两组，两组所述螺旋曲线凹槽在槽筒轴的轴向上对称设置。
进一步的，所述槽筒轴的旋转速度具有振幅，且转速的振幅范围为4％-6％。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种牵伸卷绕机的横动装置。具备以下有益效果：
1、将HT200铸造的两段式槽筒箱，替换为由轻质环保材料制成的整体式槽筒箱，相较于HT200铸造的两段式槽筒箱制造更为环保，同时缩短了零件生产周期,减轻了机器的重量。
2、槽筒箱和槽筒轴的整体式的设计无联轴节连接，提升了传动效率，节能降耗。
3、减少了零件种类，整体结构精简，降低了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型一种牵伸卷绕机的横动装置的立体图；
图2为本实用新型一种牵伸卷绕机的横动装置的部分剖面图；
图3为本实用新型槽筒箱的主视图；
图4为本实用新型槽筒箱的侧视图；
图5为本实用新型槽筒轴的结构简图。
标注说明：1、槽筒箱；2、上导板；3、下导板；4、槽筒轴；5、导丝器结合件；6、螺旋曲线凹槽；7、槽口。
具体实施方式
参照图1至图5对本实用新型一种牵伸卷绕机的横动装置的实施例作进一步说明。
一种牵伸卷绕机的横动装置，包括由轻质环保材料制成的整体式槽筒箱 1，所述槽筒箱1内设有整体式槽筒轴4，所述槽筒轴4的圆周侧壁上设有一个或多个首尾相连闭环的螺旋曲线凹槽6，所述槽筒箱1上设有与螺旋曲线凹槽6对应的槽口7，所述螺旋曲线凹槽6内对应槽口7处设有导丝器结合件5。
本实施例中的横动装置安装在牵伸卷绕机的托座上，电机轴头安装了同步带轮，通过同步带传递动力给槽筒轴4轴头的同步带轮，带动槽筒轴4转动，转速由工艺参数交叉角2α决定，本实用新型将HT200铸造的两段式槽筒箱1，替换为由轻质环保材料制成的整体式槽筒箱1，相较于HT200铸造的两段式槽筒箱1更为环保，同时缩短了零件生产周期,减轻了机器的重量，并且用于支撑横动装置的托架相应结构也可缩减，同时缩短了零件生产周期,减轻了机器的重量，槽筒箱1和槽筒轴4的整体式的设计无联轴节连接，提升了传动效率，节能降耗，使用时导丝器结合件5部分伸出槽筒箱1的槽口7并沿螺旋曲线凹槽6做横向往复运动，纱线穿过导丝器结合件5的导丝孔，导丝器带动纱线横向往复运动，完成卷装。
本实施例优选的所述槽筒箱1上对应槽口7处设有上导板2和下导板3，所述上导板2和下导板3之间的间隙与槽筒轴4的轴线平行，所述导丝器结合件5的导丝孔位于上导板2和下导板3的间隙之间，本实施例中下导板3 和下导板3将导丝器结合件5的尾部限制在槽口7内，防止导丝器结合件5 向槽口7外翻出，并且上导板2和下导板3之间与槽筒轴4的轴线平行的间隙，限定了导丝器结合件5倾斜幅度，使得导丝器结合件5沿着槽筒轴4的轴向运动，对导丝器结合件5的运动有效导向和限位。
本实施例优选的所述下导板3与槽筒箱1固定，所述上导板2可调节并紧固在槽筒箱1上，本实施例中上导板2上开设竖直的长圆孔，内设有螺栓和夹紧板，通过拧松螺栓，可使得上导板2在长圆孔的范围内上下可调节，通过拧紧螺栓，使得螺栓压住夹紧板可使得上导板2与槽筒箱1固定，可使得上导板2和下导板3之间的间距根据导丝器结合件5运动情况调整。
本实施例优选的每个所述螺旋曲线凹槽6在槽筒轴4轴向上的长度为 95mm-105mm，本实用新型改进螺旋曲线凹槽6的交叉角，使得其整体在槽筒轴4轴向上的行程由原来的110mm缩短至95mm-105mm，优选的为100mm，可有效解决了丝线卷装时两端面由于行程过长而导致的松边塌边的问题，保证了优良的纱线卷装。
本实施例优选的所述螺旋曲线凹槽6设有六个，本实用新型每件槽筒轴4 六个螺旋曲线凹槽6，即六个锭位，每节槽筒轴4通过一部电机传动。
本实施例优选的六个所述螺旋曲线凹槽6分为两组，两组所述螺旋曲线凹槽6在槽筒轴4的轴向上对称设置，对称设置的螺旋曲线凹槽6可使得槽筒轴4在工作时受力对称，使其工作更为稳定。
本实施例优选的所述槽筒轴4的旋转速度具有振幅，且转速的振幅范围为4％-6％，更优选的为5％，本实用新型的槽筒轴4在转动的时候，为了防止纱线在卷绕时两端凹陷或者凸台，采用变速运动的工作方式，其端部的往复运动速度与中部的往复运动速度不同，使得卷装的纱线卷两端和中部保持统一直径。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种牵伸卷绕机的横动装置，其特征在于：包括由轻质环保材料制成的整体式槽筒箱，所述槽筒箱内设有整体式槽筒轴，所述槽筒轴的圆周侧壁上设有一个或多个首尾相连闭环的螺旋曲线凹槽，所述槽筒箱上设有与螺旋曲线凹槽对应的槽口，所述螺旋曲线凹槽内对应槽口处装有导丝器结合件。
2.根据权利要求1所述的一种牵伸卷绕机的横动装置，其特征在于：所述槽筒箱上对应槽口处设有上导板和下导板，所述上导板和下导板之间的间隙与槽筒轴的轴线平行，所述导丝器结合件的导丝孔位于上导板和下导板的间隙之间。
3.根据权利要求2所述的一种牵伸卷绕机的横动装置，其特征在于：所述下导板与槽筒箱固定，所述上导板上下可调节并固定在槽筒箱上。
4.根据权利要求1所述的一种牵伸卷绕机的横动装置，其特征在于：每个所述螺旋曲线凹槽在槽筒轴轴向上的长度范围为95mm-105mm或105mm-115mm两种。
5.根据权利要求1所述的一种牵伸卷绕机的横动装置，其特征在于：所述螺旋曲线凹槽设有三个或六个。
6.根据权利要求5所述的一种牵伸卷绕机的横动装置，其特征在于：六个所述螺旋曲线凹槽分为两组，两组所述螺旋曲线凹槽在槽筒轴的轴向上对称设置。
7.根据权利要求1所述的一种牵伸卷绕机的横动装置，其特征在于：所述槽筒轴的旋转速度具有振幅，且转速的振幅范围为4％-6％。
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2021
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