CN212863552U - 一种色纺纱纺织机槽筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种色纺纱纺织机槽筒，包括槽筒，所述槽筒的侧面开设有凹槽，所述槽筒的内部中心贯穿设置有转动轴，所述槽筒的两端内部中心套接有轴承，且所述轴承转动套接于转动轴的外部，所述轴承的内部滚动安装有滚珠，所述转动轴的两侧末端套接有固定块。本实用新型通过凹槽对色纺纱进行收集及固定，避免色纺纱在卷绕过程中发生移动、缠绕，影响卷绕效果，双向环绕式螺旋设计提升槽筒卷绕效果及效率；通过滑轮减少色纺纱在卷绕过程中的摩擦，通过转轴带动固定杆进而带动滑轮进行转动，改变色纺纱在卷绕过程中的张力，避免色纺纱在卷绕过程中断裂。

Description

一种色纺纱纺织机槽筒

技术领域

本实用新型涉及纺织加工技术领域，特别涉及一种色纺纱纺织机槽筒。

背景技术

槽筒是槽筒式络筒机上的重要卷绕部件之一，卷绕时纱线张力、卷绕密度是衡量筒子成形质量的主要依据，并且代表了纱线络筒时的运动规律和纱圈在筒子上分布状况，其上的螺旋沟槽曲线形状对筒子的成形有直接的影响。

现有的技术设备存在以下问题，

1、现有的色纺纱纺织机槽筒在收卷色纺纱过程中色纺纱易出现移动、缠绕，槽筒的卷绕效率及卷绕效果不佳。

2、现有的色纺纱纺织机槽筒色纺纱在收卷过程中不能对色纺纱的张力很好的进行调节，色纺纱易发生断裂。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种色纺纱纺织机槽筒，可以有效改善背景技术中阐述的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种色纺纱纺织机槽筒，包括槽筒，所述槽筒的侧面开设有凹槽，所述槽筒的内部中心贯穿设置有转动轴，所述槽筒的两端内部中心套接有轴承，且所述轴承转动套接于转动轴的外部，所述轴承的内部滚动安装有滚珠，所述转动轴的两侧末端套接有固定块，所述固定块的外侧中间内嵌有磁铁块，所述固定块的四角贯穿开设有安装孔，所述安装孔的内部活动卡接有安装螺母，所述槽筒两端的上方及下方固定安装有转轴，所述转轴的外部之间转动连接有固定杆，所述固定杆的外部滑动套接有滑轮。

优选的，所述凹槽为双向环绕式螺旋结构，所述凹槽的深度为槽筒深度的三分之一，且所述凹槽的交叉连接处开设有通风孔。

优选的，所述转动轴与轴承连接处的外壁固定设置有缓冲垫，且所述缓冲垫由高弹性、柔软材质制成。

优选的，所述滚珠共设置有若干个，平均分为两组等间距、均匀设置于轴承内部，所述滚珠的直径小于轴承的高度，且滚珠之间存在细小距离。

优选的，所述滑轮共设置有四个，两两套接于固定杆外部，且所述滑轮外部两侧直径大于中间直径。

优选的，所述固定杆的长度大于槽筒的长度，且所述固定杆两端的长度小于转动轴两端的长度。

优选的，所述安装螺母的形状、大小与安装孔向契合，且所述安装螺母通过螺纹与安装孔内的螺槽活动卡接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种色纺纱纺织机槽筒，通过凹槽对色纺纱进行收集及固定，避免色纺纱在卷绕过程中发生移动、缠绕，影响卷绕效果，双向环绕式螺旋设计提升槽筒卷绕效果及效率；通过滑轮减少色纺纱在卷绕过程中的摩擦，通过转轴带动固定杆进而带动滑轮进行转动，改变色纺纱在卷绕过程中的张力，避免色纺纱在卷绕过程中断裂。

附图说明

图1为本实用新型一种色纺纱纺织机槽筒结构示意图；

图2为本实用新型一种色纺纱纺织机槽筒右视平面结构示意图；

图中：1、槽筒；101、凹槽；2、轴承；3、转动轴；4、固定块；401、安装孔；5、磁铁块；6、转轴；7、缓冲垫；8、滚珠；9、安装螺母；10、固定杆；11、滑轮；12、通风孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型的技术方案进行进一步详细的阐述。

如图1-2所示，本实施例中一种色纺纱纺织机槽筒，包括槽筒1，槽筒1的侧面开设有凹槽2，槽筒1的内部中心贯穿设置有转动轴3，槽筒1的两端内部中心套接有轴承2，且轴承2转动套接于转动轴3的外部，轴承2的内部滚动安装有滚珠8，转动轴3的两侧末端套接有固定块4，固定块4的外侧中间内嵌有磁铁块5，固定块4的四角贯穿开设有安装孔401，安装孔401的内部活动卡接有安装螺母9，槽筒1两端的上方及下方固定安装有转轴6，转轴6的外部之间转动连接有固定杆10，固定杆10的外部滑动套接有滑轮11。

进一步的，凹槽101为双向环绕式螺旋结构，凹槽101的深度为槽筒1深度的三分之一，且凹槽101的交叉连接处开设有通风孔12。

进一步的，转动轴3与轴承2连接处的外壁固定设置有缓冲垫7，且缓冲垫7由高弹性、柔软材质制成。

进一步的，滚珠8共设置有若干个，平均分为两组等间距、均匀设置于轴承2内部，滚珠8的直径小于轴承2的高度，且滚珠8之间存在细小距离。

进一步的，滑轮11共设置有四个，两两套接于固定杆10外部，且滑轮11外部两侧直径大于中间直径。

进一步的，固定杆10的长度大于槽筒1的长度，且固定杆10两端的长度小于转动轴3两端的长度。

进一步的，安装螺母9的形状、大小与安装孔401向契合，且安装螺母9通过螺纹与安装孔401内的螺槽活动卡接。

需要说明的是，本实用新型为一种色纺纱纺织机槽筒，在使用时，使用者首先将本实用新型进行正确的安装及连接，通过安装螺母9外的螺纹与安装孔401内的螺槽卡接将固定块4进行安装固定，通过磁铁块5的连接进一步对固定块4中心进行固定，从而提升槽筒1在安装后的稳固性；其次通过外部电机带动转动轴3进而带动槽筒1进行转动对色纺纱进行卷绕，通过凹槽101对色纺纱进行收集及固定，避免色纺纱在卷绕过程中发生移动、缠绕，影响卷绕效果，双向环绕式螺旋设计提升槽筒1卷绕效果及效率；然后通过轴承2及滚珠8减少转动轴3在转动过程中的摩擦，通过缓冲垫7减少转动轴3在转动过程中的震动，以此进一步提升槽筒1的卷绕速率及效率；最后通过滑轮11减少色纺纱在卷绕过程中的摩擦，通过转轴6带动固定杆10进而带动滑轮11进行转动，改变色纺纱在卷绕过程中的张力，避免色纺纱在卷绕过程中断裂，通过通风孔12避免色纺纱受潮霉变。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种色纺纱纺织机槽筒，其特征在于：包括槽筒（1），所述槽筒（1）的侧面开设有凹槽（101），所述槽筒（1）的内部中心贯穿设置有转动轴（3），所述槽筒（1）的两端内部中心套接有轴承（2），且所述轴承（2）转动套接于转动轴（3）的外部，所述轴承（2）的内部滚动安装有滚珠（8），所述转动轴（3）的两侧末端套接有固定块（4），所述固定块（4）的外侧中间内嵌有磁铁块（5），所述固定块（4）的四角贯穿开设有安装孔（401），所述安装孔（401）的内部活动卡接有安装螺母（9），所述槽筒（1）两端的上方及下方固定安装有转轴（6），所述转轴（6）的外部之间转动连接有固定杆（10），所述固定杆（10）的外部滑动套接有滑轮（11）。

2.根据权利要求1所述的一种色纺纱纺织机槽筒，其特征在于：所述凹槽（101）为双向环绕式螺旋结构，所述凹槽（101）的深度为槽筒（1）深度的三分之一，且所述凹槽（101）的交叉连接处开设有通风孔（12）。

3.根据权利要求1所述的一种色纺纱纺织机槽筒，其特征在于：所述转动轴（3）与轴承（2）连接处的外壁固定设置有缓冲垫（7），且所述缓冲垫（7）由高弹性、柔软材质制成。

4.根据权利要求1所述的一种色纺纱纺织机槽筒，其特征在于：所述滚珠（8）共设置有若干个，平均分为两组等间距、均匀设置于轴承（2）内部，所述滚珠（8）的直径小于轴承（2）的高度，且滚珠（8）之间存在细小距离。

5.根据权利要求1所述的一种色纺纱纺织机槽筒，其特征在于：所述滑轮（11）共设置有四个，两两套接于固定杆（10）外部，且所述滑轮（11）外部两侧直径大于中间直径。

6.根据权利要求1所述的一种色纺纱纺织机槽筒，其特征在于：所述固定杆（10）的长度大于槽筒（1）的长度，且所述固定杆（10）两端的长度小于转动轴（3）两端的长度。

7.根据权利要求1所述的一种色纺纱纺织机槽筒，其特征在于：所述安装螺母（9）的形状、大小与安装孔（401）向契合，且所述安装螺母（9）通过螺纹与安装孔（401）内的螺槽活动卡接。

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