CN210163578U - 一种假捻变形机的横动导丝器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种假捻变形机的横动导丝器,包括张力调节板,其两端均设有传动轴,所述传动轴上设有多个呈环形的导向圈,导向圈的表面为沿其轴向布置的螺纹圈,所述导向圈的左右两侧均设有限位座,导向圈可伸入限位座的内侧。本实用新型一种假捻变形机的横动导丝器,在导向圈的表面设多个沿其轴向布置的螺纹圈,使得无捻丝能够更好得通过导向圈,且通过在导向圈的两端分别设有磁圈一,限位座的外侧分别设有与磁铁一磁性相同的磁圈二,使得无捻丝在左右偏移过程中对导向圈产生的斜向下的力,会带动导向圈在水平方向轻微移动,减少与导向圈的相互摩擦或挤压,避免纺线成型的纺线产生蓬松或变形现象,提高纺线质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺丝技术领域,具体为一种假捻变形机的横动导丝器。
背景技术
加弹机是一种通过假捻变形的方式将无弹力或低弹力的丝变成有弹力或中弹力的加弹丝。
其中纺线在最后的卷绕工艺中会经过多个导丝轮改变传输方向才能最终绕制在纱管上,纺线一般传输于导丝轮的沟槽中,由于沟槽与所述纺线的硬接触会导致相互摩擦或挤压,或多或少的会导致纺线成型的纺线产生蓬松或变形,影响纺线质量。
如专利号为201320462170.2,名为“一种加弹机导丝器的改进结构”,该导丝器包括一固定板,所述固定板的尾部垂直设置有一支撑条,所述支撑条的侧壁纵向设置有一支撑板,该支撑板的两端分别设置有一滚动轴,所述滚动轴上设置有至少两个滚轮,该滚轮减少了无捻丝与滚轮之间的摩擦力。但是滚轮上的无捻线在高速运动过程中,经常左右偏移,而滚动的滚轮会承受左右方向的无捻丝压力以及摩擦力,其减少摩擦力存在一定缺陷,且当偏移距离过大时,无捻线会移到滚轮外侧,导致产生的跳线情况。
为了解决上述问题,本案由此而生。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供了一种假捻变形机的横动导丝器,能够减少与导向圈的相互摩擦或挤压,有效对无捻丝进行导丝。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种假捻变形机的横动导丝器,包括张力调节板,其两端均设有传动轴,所述传动轴上设有多个呈环形的导向圈,导向圈的表面为沿其轴向布置的螺纹圈,所述导向圈的左右两侧均设有限位座,导向圈可伸入限位座的内侧;所述导向圈的两端分别设有磁圈一,限位座的外侧分别设有与磁铁一磁性相同的磁圈二。
优选的,所述螺纹圈设有多个,其直径大于导向圈,无捻丝可置入相邻两个螺纹圈内。
优选的,所述限位座的外缘设有螺纹座,所述螺纹座上设有螺杆,通过转动螺杆可与传动轴紧固。
优选的,相邻两个所述限位座之间设有限位杆。
优选的,所述限位杆的端部设有螺纹,限位座内侧的相应位置设有与限位杆相适配的固定座。
(三)有益效果
采用上述技术方案后,本实用新型与现有技术相比,具备以下优点:该假捻变形机的横动导丝器,在导向圈的表面设多个沿其轴向布置的螺纹圈,无捻丝可置入相邻两个螺纹圈内,避免出现横向偏移的距离过大,使得无捻丝能够更好得通过导向圈,且通过在导向圈的两端分别设有磁圈一,限位座的外侧分别设有与磁铁一磁性相同的磁圈二,使得无捻丝在左右偏移过程中对导向圈产生的斜向下的力,会带动导向圈在水平方向轻微移动,减少与导向圈的相互摩擦或挤压,避免纺线成型的纺线产生蓬松或变形现象,提高纺线质量。
附图说明
图1为本实用新型爆炸图;
图2为本实用新型示意图;
图3为本实用新型安装示意图。
图中:1张力调节板、2传动轴、3导向圈、4限位座、5螺纹圈、6螺纹座、7螺杆、8限位杆、9固定座、10磁圈一、11磁圈二。
具体实施方式
下面通过附图和实施例对本实用新型作进一步详细阐述。
如图1-3所示:一种假捻变形机的横动导丝器,包括张力调节板1,其两端均设有传动轴2,传动轴2上设有多个呈环形的导向圈3。导向圈3的表面为沿其轴向布置的螺纹圈5,螺纹圈5设有多个,其直径大于导向圈3,无捻丝可置入相邻两个螺纹圈5内,避免出现横向偏移的距离过大,使得无捻丝能够更好得通过导向圈3。
导向圈3的左右两侧均设有限位座4,导向圈3可伸入限位座4的内侧。
由于无捻丝会落在导向圈3上,随着无捻丝的在运动过程中会左右偏移,而本方案中,通过在导向圈3的两端分别设有磁圈一10,限位座4的外侧分别设有与磁铁一磁性相同的磁圈二11,使得无捻丝在左右偏移过程中对导向圈3产生的斜向下的力,会带动导向圈3在水平方向轻微移动,而磁圈一10与磁圈二11磁性相斥,使得导向圈3又能够复位,减少与导向圈3的相互摩擦或挤压,避免纺线成型的纺线产生蓬松或变形现象,提高纺线质量。
限位座4的外缘设有螺纹座6,螺纹座6上设有螺杆7,通过转动螺杆7可与传动轴2紧固,螺杆7的顶部设有便于手持的旋柄,通过旋转旋柄带动螺杆7旋转,配合螺纹座6实现螺杆7下降,并与传动轴2卡接,实现限位座4与传动轴2的固定而能够从动转动。
相邻两个限位座4之间设有限位杆8。限位杆8的端部设有螺纹,限位座4内侧的相应位置设有与限位杆8相适配的固定座9,限位杆8与固定座9内侧设置的内螺纹螺纹连接。由于无捻线在高速运动过程中,当偏移距离过大时,无捻线会移到滚轮外侧,导致产生的跳线情况,通过设置限位杆8有效避免跳线情况发生。
以上所述依据实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项使用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其保护的范围。
Claims (5)
1.一种假捻变形机的横动导丝器,其特征在于:包括张力调节板,其两端均设有传动轴,所述传动轴上套设有多个呈环形的导向圈,导向圈的表面为沿其轴向布置的螺纹圈,所述导向圈的左右两侧均设有限位座,导向圈可伸入限位座的内侧;所述导向圈的两端分别设有磁圈一,限位座的外侧分别设有与磁铁一磁性相同的磁圈二。
2.根据权利要求1所述的一种假捻变形机的横动导丝器,其特征在于:所述螺纹圈设有多个,其直径大于导向圈,无捻丝可置入相邻两个螺纹圈内。
3.根据权利要求1所述的一种假捻变形机的横动导丝器,其特征在于:所述限位座的外缘设有螺纹座,所述螺纹座上设有螺杆,通过转动螺杆可与传动轴紧固。
4.根据权利要求1所述的一种假捻变形机的横动导丝器,其特征在于:相邻两个所述限位座之间设有限位杆。
5.根据权利要求4所述的一种假捻变形机的横动导丝器,其特征在于:所述限位杆的端部设有螺纹,限位座内侧的相应位置设有与限位杆相适配的固定座。
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