CN214093934U - 一种pvc生产线高速定型套润滑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PVC生产线高速定型套润滑装置,包括润滑池,润滑池的内顶部一侧设有驱动滚筒,润滑池的内顶部另一侧设有主动滚筒,润滑池的内底部设有一对呈平行布置的浸渍滚筒,浸渍滚筒、驱动滚筒以及主动滚筒依次连接;浸渍滚筒、驱动滚筒以及主动滚筒卷绕有金属履带,润滑池的背面设有驱动电机,驱动电机的前部设有驱动轴,驱动轴的前端设有驱动轮,驱动轮安装在驱动滚筒的端部位置;金属履带的表面设有磁吸层。本实用新型通过金属履带带动定型套浸入润滑油中;从而对定型套进行润滑操作;大大提高了对定型套进行润滑处理的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种润滑装置,特别涉及一种PVC生产线高速定型套润滑装置。
背景技术
现有技术中,如专利ZL201821308077.5公开了一种防水卷材生产的浸渍池,包括第一浸渍池和第二浸渍池,所述第一浸渍池与第二浸渍池之间连接安装架,且安装架呈中空型长方体结构设置,且其顶端和底端呈贯通设置,所述安装架的两侧内壁之间转动连接有转动辊,且转动辊的一端转动轴延伸至安装架的外部连接有转动把手,且转动辊的圆周侧壁安装有张紧装置,所述第一浸渍池与第二浸渍池的两侧均开设有矩形通孔,且第一浸渍池与第二浸渍池位于矩形通孔处均转动连接有导向辊。该浸渍池不方便对金属定型套进行浸渍润滑处理,对金属定型套进行润滑处理效率低。
实用新型内容
本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题,从而提供一种通过金属履带带动定型套浸入润滑油中;从而对定型套进行润滑操作;大大提高了对定型套进行润滑处理的效率的PVC生产线高速定型套润滑装置。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
一种PVC生产线高速定型套润滑装置,包括润滑池,润滑池的内顶部一侧设有驱动滚筒,润滑池的内顶部另一侧设有主动滚筒,润滑池的内底部设有一对呈平行布置的浸渍滚筒,浸渍滚筒、驱动滚筒以及主动滚筒依次连接;浸渍滚筒、驱动滚筒以及主动滚筒卷绕有金属履带,润滑池的背面设有驱动电机,驱动电机的前部设有驱动轴,驱动轴的前端设有驱动轮,驱动轮安装在驱动滚筒的端部位置;金属履带的表面设有磁吸层;润滑池的顶部设有液压缸,液压缸的前部设有呈水平布置的活塞杆,活塞杆的前端设有收料框,润滑池的顶部侧面设有载物台,收料框安装在载物台的前方;收料框安装在驱动滚筒与主动滚筒的顶面之间。
进一步地,所述润滑池的顶部设有进料仓,进料仓的顶部设有进料口,进料仓的底部为开口结构,进料仓安装在驱动滚筒与主动滚筒之间,进料仓安装在金属履带的上方。
进一步地,所述润滑池的顶部设有进液仓;进液仓包括仓体,仓体的上端设有进液口,仓体的下端设有漏斗,漏斗的下端设有出液口;仓体的内部设有第一过滤网与第二过滤网,第一过滤网与第二过滤网呈平行布置;漏斗为圆台型形状。
进一步地,所述润滑池安装在底池内,润滑池的底部两侧均设有支撑块,支撑块安装在底池内;底池与润滑池之间设有储液腔,润滑池的侧部设有出液管,出液管的一端与润滑池的内部连通,出液管的另一端安装在储液腔内;润滑池的侧部设有出液泵,底池的内部设有抽液泵,抽液泵与出液泵通过抽液管连接。
进一步地,所述收料框包括收料板,收料板上设有收料座,收料座的顶面设有呈倾斜状的收料面,收料板的后部设有限位板;限位板与收料板呈L型布置。
采用上述技术方案的PVC生产线高速定型套润滑装置,操作者将润滑油倒入润滑池内,驱动电机通过驱动轴控制驱动轮实现转动,驱动轮的转动带动驱动滚筒实现转动,驱动滚筒通过金属履带带动主动滚筒与浸渍滚筒实现转动,浸渍滚筒浸入润滑池内的润滑油中;操作者将定型套放在驱动滚筒与主动滚筒之间的金属履带上,金属履带通过磁吸层吸附住定型套,通过金属履带带动定型套浸入润滑油中;从而对定型套进行润滑操作;大大提高了对定型套进行润滑处理的效率;液压缸通过活塞杆控制收料框实现水平移动调节,通过收料框将输送到驱动滚筒上的定型套推送到载物台上。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型PVC生产线高速定型套润滑装置的结构示意图。
图2为本实用新型所述收料框的结构示意图。
图3为本实用新型所述进液仓的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1至图3所示,一种PVC生产线高速定型套润滑装置,包括润滑池1,润滑池1的内顶部一侧设有驱动滚筒2,润滑池1的内顶部另一侧设有主动滚筒3,润滑池1的内底部设有一对呈平行布置的浸渍滚筒4,浸渍滚筒4、驱动滚筒2以及主动滚筒3依次连接;浸渍滚筒4、驱动滚筒2以及主动滚筒3卷绕有金属履带5,润滑池1的背面设有驱动电机6,驱动电机6的前部设有驱动轴7,驱动轴7的前端设有驱动轮8,驱动轮8安装在驱动滚筒2的端部位置;金属履带5的表面设有磁吸层;润滑池1的顶部设有液压缸12,液压缸12的前部设有呈水平布置的活塞杆13,活塞杆13的前端设有收料框14,润滑池1的顶部侧面设有载物台11,收料框14安装在载物台11的前方;收料框14安装在驱动滚筒2与主动滚筒3的顶面之间。
本实用新型PVC生产线高速定型套润滑装置,操作者将润滑油倒入润滑池1内,驱动电机6通过驱动轴7控制驱动轮8实现转动,驱动轮8的转动带动驱动滚筒2实现转动,驱动滚筒2通过金属履带5带动主动滚筒3与浸渍滚筒4实现转动,浸渍滚筒4浸入润滑池1内的润滑油中;操作者将定型套放在驱动滚筒2与主动滚筒3之间的金属履带5上,金属履带5通过磁吸层吸附住定型套,通过金属履带5带动定型套浸入润滑油中;从而对定型套进行润滑操作;大大提高了对定型套进行润滑处理的效率;液压缸12通过活塞杆13控制收料框14实现水平移动调节,通过收料框14将输送到驱动滚筒2上的定型套推送到载物台11上。
优选地,润滑池1的顶部设有进料仓9,进料仓9的顶部设有进料口10,进料仓9的底部为开口结构,进料仓9安装在驱动滚筒2与主动滚筒3之间,进料仓9安装在金属履带5的上方;操作者将定型套通过进料口10放入进料仓9内,通过进料仓9方便将定型套在驱动滚筒2与主动滚筒3之间的金属履带5上。
优选地,润滑池1的顶部设有进液仓22;进液仓22包括仓体27,仓体27的上端设有进液口28,仓体27的下端设有漏斗29,漏斗29的下端设有出液口30;仓体27的内部设有第一过滤网31与第二过滤网32,第一过滤网31与第二过滤网32呈平行布置;漏斗29为圆台型形状;通过进液口28方便润滑油倒入仓体27,通过第一过滤网31与第二过滤网32对润滑油进行过滤处理,通过漏斗29使过滤处理后的润滑油输送进入润滑池1内。
优选地,润滑池1安装在底池15内,润滑池1的底部两侧均设有支撑块16,支撑块16安装在底池15内;底池15与润滑池1之间设有储液腔17,润滑池1的侧部设有出液管18,出液管18的一端与润滑池1的内部连通,出液管18的另一端安装在储液腔17内;润滑池1的侧部设有出液泵19,底池15的内部设有抽液泵20,抽液泵20与出液泵19通过抽液管21连接;润滑池1内溢出的润滑油通过出液管18进入储液腔17内;抽液泵20与出液泵19通过抽液管21将储液腔17内的润滑油抽送到润滑池1内。
优选地,收料框14包括收料板23,收料板23上设有收料座24,收料座24的顶面设有呈倾斜状的收料面25,收料板23的后部设有限位板26;限位板26与收料板23呈L型布置;收料板23通过收料面25方便回收驱动滚筒2上的定型套,使定型套推送到载物台11上。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种PVC生产线高速定型套润滑装置,包括润滑池,润滑池的内顶部一侧设有驱动滚筒,润滑池的内顶部另一侧设有主动滚筒,润滑池的内底部设有一对呈平行布置的浸渍滚筒,浸渍滚筒、驱动滚筒以及主动滚筒依次连接;浸渍滚筒、驱动滚筒以及主动滚筒卷绕有金属履带,润滑池的背面设有驱动电机,驱动电机的前部设有驱动轴,驱动轴的前端设有驱动轮,驱动轮安装在驱动滚筒的端部位置;金属履带的表面设有磁吸层;
其特征在于:润滑池的顶部设有液压缸,液压缸的前部设有呈水平布置的活塞杆,活塞杆的前端设有收料框,润滑池的顶部侧面设有载物台,收料框安装在载物台的前方;收料框安装在驱动滚筒与主动滚筒的顶面之间。
2.根据权利要求1所述的PVC生产线高速定型套润滑装置,其特征在于:润滑池的顶部设有进料仓,进料仓的顶部设有进料口,进料仓的底部为开口结构,进料仓安装在驱动滚筒与主动滚筒之间,进料仓安装在金属履带的上方。
3.根据权利要求1所述的PVC生产线高速定型套润滑装置,其特征在于:润滑池的顶部设有进液仓。
4.根据权利要求3所述的PVC生产线高速定型套润滑装置,其特征在于:进液仓包括仓体,仓体的上端设有进液口,仓体的下端设有漏斗,漏斗的下端设有出液口。
5.根据权利要求4所述的PVC生产线高速定型套润滑装置,其特征在于:仓体的内部设有第一过滤网与第二过滤网,第一过滤网与第二过滤网呈平行布置。
6.根据权利要求4所述的PVC生产线高速定型套润滑装置,其特征在于:漏斗为圆台型形状。
7.根据权利要求1所述的PVC生产线高速定型套润滑装置,其特征在于:润滑池安装在底池内,润滑池的底部两侧均设有支撑块,支撑块安装在底池内;底池与润滑池之间设有储液腔,润滑池的侧部设有出液管,出液管的一端与润滑池的内部连通,出液管的另一端安装在储液腔内。
8.根据权利要求7所述的PVC生产线高速定型套润滑装置,其特征在于:润滑池的侧部设有出液泵,底池的内部设有抽液泵,抽液泵与出液泵通过抽液管连接。
9.根据权利要求1所述的PVC生产线高速定型套润滑装置,其特征在于:收料框包括收料板,收料板上设有收料座,收料座的顶面设有呈倾斜状的收料面,收料板的后部设有限位板。
10.根据权利要求9所述的PVC生产线高速定型套润滑装置,其特征在于:限位板与收料板呈L型布置。
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CN202023019692.4U Active CN214093934U (zh) | 2020-12-15 | 2020-12-15 | 一种pvc生产线高速定型套润滑装置 |
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