CN113680195A - 一种基于vocs处理的防尘除味集成式处理塔 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种基于VOCS处理的防尘除味集成式处理塔，包括塔体，固定在塔体内部的填充部，连通在塔体右侧的水箱，固定在水箱顶部并与塔体连通的水泵，连通在水泵输出端的连接管，固定在塔体内部且与连接管相互连通的分流管，所述塔体的内部活动连接有轴杆，所述轴杆的顶端和底端均依次贯穿塔体和填充部并延伸至填充部的外侧，所述轴杆和塔体通过轴承活动连接。本发明通过轴杆带动两个导流板同步旋转并对喷洒至其表面的循环液进行均匀滴漏，提高循环液与填充部的接触面积，解决了现有的集成式处理塔内部循环液在喷洒过程中无法与填充部均匀接触，严重影响了废气和循环液的接触面积，降低了废气处理合格率的问题。

Description

一种基于VOCS处理的防尘除味集成式处理塔

技术领域

本发明涉及VOCS处理技术领域，具体为一种基于VOCS处理的防尘除味集成式处理塔。

背景技术

为了减少VOCS废气对大气环境的污染，现有VOCS废气在处理过程中需要通过集成式处理塔进行净化处理，但是现有的集成式处理塔内部循环液在喷洒过程中无法与填充部均匀接触，严重影响了废气和循环液的接触面积，降低了废气处理的合格率。

发明内容

本发明提供一种基于VOCS处理的防尘除味集成式处理塔，旨在解决现有的集成式处理塔内部循环液在喷洒过程中无法与填充部均匀接触，严重影响了废气和循环液的接触面积，降低了废气处理合格率的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于VOCS处理的防尘除味集成式处理塔，包括塔体；

固定在所述塔体内部的填充部；

连通在所述塔体右侧的水箱；

固定在所述水箱顶部并与所述塔体连通的水泵；

连通在所述水泵输出端的连接管；

固定在塔体内部且与所述连接管相互连通的分流管；

所述塔体的内部活动连接有轴杆，所述轴杆的顶端和底端均依次贯穿所述塔体和所述填充部并延伸至所述填充部的外侧，所述轴杆和所述塔体通过轴承活动连接，所述轴杆的表面固定连接有位于所述填充部外侧的导流板，所述导流板的表面开设有若干个排液孔，所述塔体的右侧设置有用于带动轴杆旋转的结构。

作为本发明优选的，用于带动所述轴杆旋转的结构是固定连接在所述塔体右侧的传动电机，所述传动电机的输出端固定连接有蜗杆，所述蜗杆的正面啮合有蜗轮，所述蜗轮的左侧固定连接有传动杆，所述传动杆的左端贯穿所述塔体并延伸至所述塔体的内部，所述传动杆的左端和所述轴杆的表面均固定连接有斜齿轮，所述斜齿轮相互啮合。

作为本发明优选的，所述塔体的右侧固定连接有位于所述水箱顶部的药箱，所述药箱的底部连通有循环箱，所述循环箱的内部活动连接有连接杆，所述连接杆的表面固定连接有位于所述循环箱内壁的转轮，所述转轮的外表面和所述循环箱的内壁接触，所述转轮的表面开设有若干个药槽，所述循环箱的底部连通有排液管，所述排液管远离循环箱的一侧与所述水箱的顶部连通。

作为本发明优选的，所述连接杆的前端固定连接有传动轮，所述传动轮和蜗杆相互啮合。

作为本发明优选的，所述塔体右侧的顶部和底部均固定连接有套设在蜗杆和传动杆表面的支架，所述蜗杆和传动杆均与支架活动连接。

作为本发明优选的，所述塔体内部的顶部和底部均固定连接有位于导流板外侧的立板，所述轴杆的顶端和底端均贯穿至立板的外侧并与立板通过轴承活动连接。

作为本发明优选的，所述水箱内壁的右侧设置有转杆，所述转杆的左端延伸至塔体的内部并与塔体内壁的左侧通过轴承活动连接，所述转杆表面的左侧与右侧均固定连接有位于塔体内部的搅拌叶，所述水箱的内部设置有用于带动转杆旋转的结构。

作为本发明优选的，用于带动转杆旋转的结构是固定连接在水泵传动端表面和转杆表面的带轮，所述带轮通过皮带传动连接，所述皮带滑动连接在水箱的内部。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

本发明通过轴杆带动两个导流板同步旋转并对喷洒至其表面的循环液进行均匀滴漏，提高循环液与填充部的接触面积，解决了现有的集成式处理塔内部循环液在喷洒过程中无法与填充部均匀接触，严重影响了废气和循环液的接触面积，降低了废气处理合格率的问题。

附图说明

图1为本发明实施例一结构示意图；

图2为本发明主视结构剖面示意图；

图3为本发明局部结构主视剖面示意图；

图4为本发明局部结构立体示意图；

图5为本发明图2中A处放大结构示意图；

图6为本发明实施例二中水箱结构示意图；

图7为本发明图6中B处放大结构示意图；

图8为本发明实施例三中药箱结构示意图。

图中：1、塔体；2、填充部；3、水箱；4、水泵；5、连接管；6、分流管；7、轴杆；8、导流板；9、排液孔；10、传动电机；11、蜗杆；12、蜗轮； 13、传动杆；14、斜齿轮；15、药箱；16、循环箱；17、连接杆；18、转轮； 19、药槽；20、排液管；21、传动轮；22、支架；23、立板；24、转杆；25、搅拌叶；26、带轮；27、皮带；28、导杆；29、支撑框；30、连接板；31、压簧；32、挤压板；33、耐磨层；34、扭块；35、双向螺杆；36、注料管； 37、进液管；38、过滤筒；39、密封板；40、浮球；41、牵引绳。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

如图1至图5所示，本发明提供的一种基于VOCS处理的防尘除味集成式处理塔，包括塔体1；

固定在塔体1内部的填充部2；

连通在塔体1右侧的水箱3；

固定在水箱3顶部并与塔体1连通的水泵4；

连通在水泵4输出端的连接管5；

固定在塔体1内部且与连接管5相互连通的分流管6；

塔体1的内部活动连接有轴杆7，轴杆7的顶端和底端均依次贯穿塔体1 和填充部2并延伸至填充部2的外侧，轴杆7和塔体1通过轴承活动连接，轴杆7的表面固定连接有位于填充部2外侧的导流板8，导流板8的表面开设有若干个排液孔9，塔体1的右侧设置有用于带动轴杆7旋转的结构。

参考图5，用于带动轴杆7旋转的结构是固定连接在塔体1右侧的传动电机10，传动电机10的输出端固定连接有蜗杆11，蜗杆11的正面啮合有蜗轮 12，蜗轮12的左侧固定连接有传动杆13，传动杆13的左端贯穿塔体1并延伸至塔体1的内部，传动杆13的左端和轴杆7的表面均固定连接有斜齿轮14，斜齿轮14相互啮合。

作为本发明的一种技术优化方案，通过设置传动电机10、蜗杆11、蜗轮 12和斜齿轮14，能够带动导流板8持续缓慢旋转，进一步提高导流板8对循环液的滴漏均匀性。

参考图3，塔体1的右侧固定连接有位于水箱3顶部的药箱15，药箱15 的底部连通有循环箱16，循环箱16的内部活动连接有连接杆17，连接杆17 的表面固定连接有位于循环箱16内壁的转轮18，转轮18的外表面和循环箱 16的内壁接触，转轮18的表面开设有若干个药槽19，循环箱16的底部连通有排液管20，排液管20远离循环箱16的一侧与水箱3的顶部连通。

作为本发明的一种技术优化方案，通过设置药箱15、循环箱16、连接杆 17、转轮18和药槽19，能够使塔体1具备自动加药的效果，可以对药液进行缓慢的定量排放。

参考图5，连接杆17的前端固定连接有传动轮21，传动轮21和蜗杆11 相互啮合。

作为本发明的一种技术优化方案，通过设置传动轮21，能够利用蜗杆11 旋转时的动力推动连接杆17缓慢旋转，节省使用者额外设置驱动设备的操作步骤。

参考图5，塔体1右侧的顶部和底部均固定连接有套设在蜗杆11和传动杆13表面的支架22，蜗杆11和传动杆13均与支架22活动连接。

作为本发明的一种技术优化方案，通过设置支架22，能够对蜗杆11和传动杆13进行支撑，提高传动杆13和塔体1的接触面积。

参考图4，塔体1内部的顶部和底部均固定连接有位于导流板8外侧的立板23，轴杆7的顶端和底端均贯穿至立板23的外侧并与立板23通过轴承活动连接。

作为本发明的一种技术优化方案，通过设置立板23，能够对轴杆7进行支撑，避免轴杆7在使用过程中因承重过高出现滑落的现象。

参考图2，水箱3内壁的右侧设置有转杆24，转杆24的左端延伸至塔体 1的内部并与塔体1内壁的左侧通过轴承活动连接，转杆24表面的左侧与右侧均固定连接有位于塔体1内部的搅拌叶25，水箱3的内部设置有用于带动转杆24旋转的结构。

作为本发明的一种技术优化方案，通过设置转杆24和搅拌叶25，能够对塔体1和水箱3内部的循环液进行均匀搅拌，提高药液与循环液的均匀度。

参考图2，水泵4是现有任何一种利用驱动设备带动叶轮旋转的水泵，主要由泵体、驱动设备和位于泵体内部的叶轮组成，在使用过程中通过驱动设备带动叶轮旋转并对泵体内部液体进行加压运输，用于带动转杆24旋转的结构是固定连接在水泵4驱动设备输出端表面和转杆24表面的带轮26，带轮 26通过皮带27传动连接，皮带27滑动连接在水箱3的内部。

作为本发明的一种技术优化方案，通过设置带轮26和皮带27，能够利用水泵4工作时产生的动力直接带动转杆24旋转，进一步减少塔体1的耗能量，提高塔体1的环保效果。

实施例二

如图6和图7所示，在本实施例二中，其它结构不变，本发明提供了另一种水箱3，包括固定连接在水箱3内部的导杆28，水箱3内壁的顶部固定连接有套设在导杆28表面的支撑框29，支撑框29位于皮带27的内侧，导杆28表面的左侧与右侧均设置有套设在导杆28表面的连接板30，连接板30的内侧设置有套设在导杆28表面的压簧31，压簧31远离连接板30的一侧设置有套设在导杆28表面的挤压板32，挤压板32的内侧和支撑框29的外侧均设置有耐磨层33，耐磨层33的内侧与皮带27的表面接触，水箱3的左侧设置有扭块34，扭块34的右侧固定连接有双向螺杆35，双向螺杆35的右端依次贯穿水箱3和连接板30并与水箱3活动连接，连接板30和双向螺杆35螺纹连接。

通过设置导杆28、支撑框29、连接板30、压簧31和挤压板32，能够对皮带27进行清理，避免水箱3内部循环液被皮带27带起并甩出至水箱3的外部，而双向螺杆35和压簧31能够便于使用者对连接板30的间距进行调节，能够满足对不同皮带27的挤压需求。

使用时，使用者通过带轮26和皮带27带动转杆24旋转，转杆24带动搅拌叶25旋转并对水箱3和塔体1内部的循环液进行均匀搅拌，而在皮带27 循环过程中，位于水箱3内部的挤压板32和支撑框29能够利用压簧31的压力对皮带27进行挤压并将吸附在皮带27表面的循环液刮除，使用者同时能够利用扭块34转动双向螺杆35，双向螺杆35可以调节两个挤压板32的间距，满足不同皮带27的挤压力度需求。

实施例三

如图8所示，在本实施例三中，其它结构不变，本发明提供了另一种药箱15，包括固定连接在药箱15内壁顶部的注料管36，药箱15的右侧设置有与注料管36连通的进液管37，注料管36的底部固定连接有过滤筒38，过滤筒38的内部滑动连接有密封板39，密封板39的顶部和注料管36的底部接触，药箱15的内部漂浮有浮球40，浮球40的底部固定连接有牵引绳41，牵引绳 41远离浮球40的一端贯穿至注料管36的内部并与密封板39固定连接。

通过设置注料管36、进液管37和过滤筒38，能够对注入药箱15内部的药液进行过滤，避免药液内部的杂质在药箱15的内部堆积，而密封板39、浮球40和牵引绳41能够利用药箱15内部的液位对注料管36进行自动密封，使药箱15具备自动上料的效果。

使用时，使用者通过注料管36和进液管37向药箱15的内部注入药液，当药箱15内部药液的高度高于预定高度时，浮球40能够通过牵引绳41对密封板39进行拉扯，使密封板39能够与注料管36的底部接触并对其进行密封，当浮球40的高度低于预定高度时，密封板39下降并与注料管36脱离接触，注料管36内部的药液自动注入药箱15内部并等待浮球40再次达到预定高度。

本发明的工作原理及使用流程：使用时，使用者通过水泵4将塔体1内部的循环液输送至连接管5的内部并利用导流板8将其输送至塔体1的顶部进行喷洒，同时被注入到塔体1内部的废气上升并依次与填充部2和循环药液接触，药液对废气进行吸附处理，从而达到净化废气的效果，而在塔体1 运行过程中，传动电机10会带动蜗杆11旋转，蜗杆11同时带动蜗轮12和传动轮21旋转，传动轮21通过连接杆17带动转轮18旋转并对药箱15内部的药液进行缓慢持续投放，而蜗轮12会通过传动杆13带动轴杆7旋转，轴杆7带动两个导流板8同步旋转并对喷洒至其表面的循环液进行均匀滴漏，提高循环液与填充部2的接触面积。

综上所述，与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过轴杆带动两个导流板同步旋转并对喷洒至其表面的循环液进行均匀滴漏，提高循环液与填充部的接触面积，解决了现有的集成式处理塔内部循环液在喷洒过程中无法与填充部均匀接触，严重影响了废气和循环液的接触面积，降低了废气处理合格率的问题。

2、本发明通过设置传动电机、蜗杆、蜗轮和斜齿轮，能够带动导流板持续缓慢旋转，进一步提高导流板对循环液的滴漏均匀性。

3、本发明通过设置药箱、循环箱、连接杆、转轮和药槽，能够使塔体具备自动加药的效果，可以对药液进行缓慢的定量排放。

4、本发明通过设置传动轮，能够利用蜗杆旋转时的动力推动连接杆缓慢旋转，节省使用者额外设置驱动设备的操作步骤。

5、本发明通过设置支架，能够对蜗杆和传动杆进行支撑，提高传动杆和塔体的接触面积。

6、本发明通过设置立板，能够对轴杆进行支撑，避免轴杆在使用过程中因承重过高出现滑落的现象。

7、本发明通过设置转杆和搅拌叶，能够对塔体和水箱内部的循环液进行均匀搅拌，提高药液与循环液的均匀度。

8、本发明通过设置带轮和皮带，能够利用水泵工作时产生的动力直接带动转杆旋转，进一步减少塔体的耗能量，提高塔体的环保效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种基于VOCS处理的防尘除味集成式处理塔，包括塔体(1)；

固定在所述塔体(1)内部的填充部(2)；

连通在所述塔体(1)右侧的水箱(3)；

固定在所述水箱(3)顶部并与所述塔体(1)连通的水泵(4)；

连通在所述水泵(4)输出端的连接管(5)；

固定在所述塔体(1)内部且与所述连接管(5)相互连通的分流管(6)；

其特征在于：所述塔体(1)的内部活动连接有轴杆(7)，所述轴杆(7)的顶端和底端均依次贯穿所述塔体(1)和所述填充部(2)并延伸至所述填充部(2)的外侧，所述轴杆(7)和所述塔体(1)通过轴承活动连接，所述轴杆(7)的表面固定连接有位于所述填充部(2)外侧的导流板(8)，所述导流板(8)的表面开设有若干个排液孔(9)，所述塔体(1)的右侧设置有用于带动所述轴杆(7)旋转的结构。

2.根据权利要求1所述的基于VOCS处理的防尘除味集成式处理塔，其特征在于：用于带动所述轴杆(7)旋转的结构是固定连接在所述塔体(1)右侧的传动电机(10)，所述传动电机(10)的输出端固定连接有蜗杆(11)，所述蜗杆(11)的正面啮合有蜗轮(12)，所述蜗轮(12)的左侧固定连接有传动杆(13)，所述传动杆(13)的左端贯穿所述塔体(1)并延伸至所述塔体(1)的内部，所述传动杆(13)的左端和所述轴杆(7)的表面均固定连接有斜齿轮(14)，所述斜齿轮(14)相互啮合。

3.根据权利要求2所述的基于VOCS处理的防尘除味集成式处理塔，其特征在于：所述塔体(1)的右侧固定连接有位于所述水箱(3)顶部的药箱(15)，所述药箱(15)的底部连通有循环箱(16)，所述循环箱(16)的内部活动连接有连接杆(17)，所述连接杆(17)的表面固定连接有位于所述循环箱(16)内壁的转轮(18)，所述转轮(18)的外表面和所述循环箱(16)的内壁接触，所述转轮(18)的表面开设有若干个药槽(19)，所述循环箱(16)的底部连通有排液管(20)，所述排液管(20)远离所述循环箱(16)的一侧与所述水箱(3)的顶部连通。

4.根据权利要求3所述的基于VOCS处理的防尘除味集成式处理塔，其特征在于：所述连接杆(17)的前端固定连接有传动轮(21)，所述传动轮(21)和所述蜗杆(11)相互啮合。

5.根据权利要求2所述的基于VOCS处理的防尘除味集成式处理塔，其特征在于：所述塔体(1)右侧的顶部和底部均固定连接有套设在所述蜗杆(11)和所述传动杆(13)表面的支架(22)，所述蜗杆(11)和所述传动杆(13)均与所述支架(22)活动连接。

6.根据权利要求1所述的基于VOCS处理的防尘除味集成式处理塔，其特征在于：所述塔体(1)内部的顶部和底部均固定连接有位于所述导流板(8)外侧的立板(23)，所述轴杆(7)的顶端和底端均贯穿至所述立板(23)的外侧并与所述立板(23)通过轴承活动连接。

7.根据权利要求1所述的基于VOCS处理的防尘除味集成式处理塔，其特征在于：所述水箱(3)内壁的右侧设置有转杆(24)，所述转杆(24)的左端延伸至所述塔体(1)的内部并与所述塔体(1)内壁的左侧通过轴承活动连接，所述转杆(24)表面的左侧与右侧均固定连接有位于所述塔体(1)内部的搅拌叶(25)，所述水箱(3)的内部设置有用于带动所述转杆(24)旋转的结构。

8.根据权利要求7所述的基于VOCS处理的防尘除味集成式处理塔，其特征在于：用于带动所述转杆(24)旋转的结构是固定连接在所述水泵(4)传动端表面和所述转杆(24)表面的带轮(26)，所述带轮(26)通过皮带(27)传动连接，所述皮带(27)滑动连接在所述水箱(3)的内部。

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