CN216038717U - 一种组合式加药装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种组合式加药装置，涉及污水处理技术领域，包括：处理池；固定杆，所述固定杆安装于所述处理池的内部；加药管，多个所述加药管安装于所述固定杆的内部。本实用新型通过设置传动机构，实现启动电机带动一个往复丝杆转动，一个往复丝杆转动带动一个带轮转动的同时，在皮带的传动作用下，使两个带轮同步转动的同时，使两个往复丝杆同步转动，从而使连接杆往复上下移动，带动固定杆往复上下移动，使加药管喷出的药水加注在处理池中不同深度的污水中，从而使药水加注更加均匀，提高污水的处理效果，与此同时，刮杆同步往复上下移动，对处理池的内壁进行刮拭，避免污渍吸附残留在处理池的内壁。

Description

一种组合式加药装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体是一种组合式加药装置。

背景技术

随着工业的大力发展，工业废水的排放也随之增加，是指工业生产过程中产生的废水和废液，包括生产废水、生产污水及冷却水，工业废水含有大量的污染物，必须经过处理后，才能进行排放，水处理的方式包括物理处理和化学处理，现已被广泛使用。

在进行废水处理的过程中，需要向废水中添加药剂，使得废水发生物理和化学反应，便于后续废水处理，目前多采用加药设备直接对处理池进行加注药水，药水在处理池中加注不均匀，处理效果不理想，并且污渍容易吸附残留在处理池内壁，较难清理，

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决药水在处理池中加注不均匀，处理效果不理想，并且污渍容易吸附残留在处理池内壁，较难清理的问题，提供一种组合式加药装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组合式加药装置，包括：

处理池；

固定杆，所述固定杆安装于所述处理池的内部；

加药管，多个所述加药管安装于所述固定杆的内部，且多个所述加药管沿所述固定杆等距排列；

传动机构，所述传动机构安装于所述加药管的两端，并延伸至所述处理池的外壁两端，用于对所述固定杆进行移动传动；

润滑机构，所述润滑机构安装于所述传动机构的顶端，用于对所述传动机构进行传动润滑。

作为本实用新型再进一步的方案：所述传动机构包括有连接杆、往复丝杆、带轮、电机、皮带和刮杆，所述连接杆安装于所述固定杆的外壁两端，并延伸至所述处理池的外壁两端，所述往复丝杆安装于所述处理池的外壁两端，两个所述带轮分别位于所述往复丝杆的外壁底端，所述电机安装于一个所述往复丝杆的底端，所述皮带套接于两个所述带轮的外壁，所述刮杆安装在所述处理池的内部，且位于所述连接杆的一端。

作为本实用新型再进一步的方案：所述润滑机构包括有储油盒、连接块、储油腔、柱槽和吸油棉，所述储油盒安装于所述连接杆的外壁一端，所述连接块安装于所述储油盒的外壁，所述储油腔位于所述储油盒的内部，所述柱槽位所述连接块的内部，所述吸油棉安装于所述柱槽的顶端，且贯穿至所述储油腔的内腔底端。

作为本实用新型再进一步的方案：所述柱槽的内径大于所述往复丝杆的外径，所述吸油棉的内壁与所述往复丝杆的外壁相贴合，所述储油腔的内部灌装有润滑油，所述储油盒的顶端设置有注油孔，所述注油孔通过密封塞密封。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接杆一端内部设置有与所述往复丝杆的外壁啮合的螺纹槽，所述连接杆的外壁与所述处理池的外壁相贴合，所述刮杆的外壁与所述处理池的内壁相贴合。

作为本实用新型再进一步的方案：多个所述加药管的顶端连接有连接管，所述连接管的顶端设置有供药管，且所述连接管的两端与所述连接杆的外壁固定安装，所述供药管的另一端与水泵、混药箱连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述处理池的底端设置有两个底座，两个所述底座之间设置有安装板，所述安装板的顶端设置有收集槽，所述往复丝杆的底端通过轴承与收集槽内壁底端转动连接，且所述复丝杆的底端的外壁一侧设置有导油槽，所述电机通过机架与所述底座的外壁安装固定，所述处理池的外壁两端设置有U型块，所述往复丝杆的顶端通过轴承与所述U型块连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置传动机构，实现启动电机带动一个往复丝杆转动，一个往复丝杆转动带动一个带轮转动的同时，在皮带的传动作用下，使两个带轮同步转动的同时，使两个往复丝杆同步转动，从而使连接杆往复上下移动，带动固定杆往复上下移动，使加药管喷出的药水加注在处理池中不同深度的污水中，从而使药水加注更加均匀，提高污水的处理效果，与此同时，刮杆同步往复上下移动，对处理池的内壁进行刮拭，避免污渍吸附残留在处理池的内壁；

2、通过设置润滑机构，实现在连接杆的一端沿往复丝杆的外壁限位移动的同时，吸油棉将从储油腔内吸附的润滑油涂抹在往复丝杆的外壁，从而使连接杆的一端沿往复丝杆的外壁移动时更加顺畅，大大降低螺纹槽与往复丝杆的摩擦损耗，从而大大提高装置的使用寿命，且通过导流槽可使往复丝杆外壁多余的润滑油流入收集槽内部，从而实现多余润滑油的收集操作，之后通过外部工具对收集槽内部的润滑油进行取出，即可实现润滑油的回收使用操作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的传动机构结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A处放大示意图；

图4为本实用新型的储油盒结构剖视图。

图中：1、处理池；2、固定杆；3、加药管；4、传动机构；401、连接杆；402、往复丝杆；4021、导油槽；403、带轮；404、电机；405、皮带；406、刮杆；5、润滑机构；501、储油盒；502、连接块；503、储油腔；504、柱槽；505、吸油棉；6、U型块；7、连接管；8、底座；9、安装板；901、收集槽；10、供药管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种组合式加药装置，包括：

处理池1；

固定杆2，固定杆2安装于处理池1的内部；

加药管3，多个加药管3安装于固定杆2的内部，且多个加药管3沿固定杆2等距排列；

传动机构4，传动机构4安装于加药管3的两端，并延伸至处理池1的外壁两端，用于对固定杆2进行移动传动；

润滑机构5，润滑机构5安装于传动机构4的顶端，用于对传动机构4进行传动润滑。

请着重参阅图1、图2，传动机构4包括有连接杆401、往复丝杆402、带轮403、电机404、皮带405和刮杆406，连接杆401安装于固定杆2的外壁两端，并延伸至处理池1的外壁两端，往复丝杆402安装于处理池1的外壁两端，两个带轮403分别位于往复丝杆402的外壁底端，电机404安装于一个往复丝杆402的底端，皮带405套接于两个带轮403的外壁，刮杆406安装在处理池1的内部，且位于连接杆401的一端，便于对固定杆2进行移动传动。

请着重参阅图2、图3和图4，润滑机构5包括有储油盒501、连接块502、储油腔503、柱槽504和吸油棉505，储油盒501安装于连接杆401的外壁一端，连接块502安装于储油盒501的外壁，储油腔503位于储油盒501的内部，柱槽504位连接块502的内部，吸油棉505安装于柱槽504的顶端，且贯穿至储油腔503的内腔底端。

请着重参阅图2、图3和图4，柱槽504的内径大于往复丝杆402的外径，吸油棉505的内壁与往复丝杆402的外壁相贴合，储油腔503的内部灌装有润滑油，储油盒501的顶端设置有注油孔，注油孔通过密封塞密封，便于吸油棉505对往复丝杆402涂抹润滑油。

请着重参阅图1、图2和图3，连接杆401一端内部设置有与往复丝杆402的外壁啮合的螺纹槽，连接杆401的外壁与处理池1的外壁相贴合，刮杆406的外壁与处理池1的内壁相贴合，便于往复丝杆402转动使两个连接杆401往复上下移动。

请着重参阅图1、图2，多个加药管3的顶端连接有连接管7，连接管7的顶端设置有供药管10，且连接管7的两端与连接杆401的外壁固定安装，供药管10的另一端与水泵、混药箱连接，便于对加药管3提供药水。

请着重参阅图1，处理池1的底端设置有两个底座8，两个底座8之间设置有安装板9，安装板9的顶端设置有收集槽901，往复丝杆402的底端通过轴承与收集槽901内壁底端转动连接，且复丝杆402的底端的外壁一侧设置有导油槽4021，电机404通过机架与底座8的外壁安装固定，处理池1的外壁两端设置有U型块6，往复丝杆402的顶端通过轴承与U型块6连接，便于支撑电机404带动往复丝杆402转动，通过收集槽901可对往复丝杆402外壁上流下来的润滑油进行收集存储。

本实用新型的工作原理是：在使用该种组合式加药装置时，通过启动电机404带动一个往复丝杆402转动，一个往复丝杆402转动带动一个带轮403转动的同时，在皮带405的传动作用下，使两个带轮403同步转动的同时，使两个往复丝杆402同步转动，从而使连接杆401往复上下移动，带动固定杆2往复上下移动，使加药管3喷出的药水加注在处理池1中不同深度的污水中，从而使药水加注更加均匀，提高污水的处理效果，与此同时，刮杆406同步往复上下移动，对处理池1的内壁进行刮拭，避免污渍吸附残留在处理池1的内壁，在连接杆401的一端沿往复丝杆402的外壁限位移动的同时，吸油棉505将从储油腔503内吸附的润滑油涂抹在往复丝杆402的外壁，从而使连接杆401的一端沿往复丝杆402的外壁移动时更加顺畅，大大降低螺纹槽与往复丝杆402的摩擦损耗，从而大大提高装置的使用寿命，在往复丝杆402添加润滑油过程中，多余的润滑油会沿着往复丝杆402的外壁螺纹轨迹流入至导流槽4021内部，之后通过导流槽4021流入收集槽901内部，从而实现多余润滑油的收集操作，之后通过外部工具对收集槽901内部的润滑油进行取出，即可实现润滑油的回收使用操作。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种组合式加药装置，其特征在于，包括：

处理池(1)；

固定杆(2)，所述固定杆(2)安装于所述处理池(1)的内部；

加药管(3)，多个所述加药管(3)安装于所述固定杆(2)的内部，且多个所述加药管(3)沿所述固定杆(2)等距排列；

传动机构(4)，所述传动机构(4)安装于所述加药管(3)的两端，并延伸至所述处理池(1)的外壁两端，用于对所述固定杆(2)进行移动传动；

润滑机构(5)，所述润滑机构(5)安装于所述传动机构(4)的顶端，用于对所述传动机构(4)进行传动润滑。

2.根据权利要求1所述的一种组合式加药装置，其特征在于，所述传动机构(4)包括有连接杆(401)、往复丝杆(402)、带轮(403)、电机(404)、皮带(405)和刮杆(406)，所述连接杆(401)安装于所述固定杆(2)的外壁两端，并延伸至所述处理池(1)的外壁两端，所述往复丝杆(402)安装于所述处理池(1)的外壁两端，两个所述带轮(403)分别位于所述往复丝杆(402)的外壁底端，所述电机(404)安装于一个所述往复丝杆(402)的底端，所述皮带(405)套接于两个所述带轮(403)的外壁，所述刮杆(406)安装在所述处理池(1)的内部，且位于所述连接杆(401)的一端。

3.根据权利要求2所述的一种组合式加药装置，其特征在于，所述润滑机构(5)包括有储油盒(501)、连接块(502)、储油腔(503)、柱槽(504)和吸油棉(505)，所述储油盒(501)安装于所述连接杆(401)的外壁一端，所述连接块(502)安装于所述储油盒(501)的外壁，所述储油腔(503)位于所述储油盒(501)的内部，所述柱槽(504)位所述连接块(502)的内部，所述吸油棉(505)安装于所述柱槽(504)的顶端，且贯穿至所述储油腔(503)的内腔底端。

4.根据权利要求3所述的一种组合式加药装置，其特征在于，所述柱槽(504)的内径大于所述往复丝杆(402)的外径，所述吸油棉(505)的内壁与所述往复丝杆(402)的外壁相贴合，所述储油腔(503)的内部灌装有润滑油，所述储油盒(501)的顶端设置有注油孔，所述注油孔通过密封塞密封。

5.根据权利要求2所述的一种组合式加药装置，其特征在于，所述连接杆(401)一端内部设置有与所述往复丝杆(402)的外壁啮合的螺纹槽，所述连接杆(401)的外壁与所述处理池(1)的外壁相贴合，所述刮杆(406)的外壁与所述处理池(1)的内壁相贴合。

6.根据权利要求2所述的一种组合式加药装置，其特征在于，所述多个所述加药管(3)的顶端连接有连接管(7)，所述连接管(7)的顶端设置有供药管(10)，且所述连接管(7)的两端与所述连接杆(401)的外壁固定安装，所述供药管(10)的另一端与水泵、混药箱连接。

7.根据权利要求2所述的一种组合式加药装置，其特征在于，所述处理池(1)的底端设置有两个底座(8)，两个所述底座(8)之间设置有安装板(9)，所述安装板(9)的顶端设置有收集槽(901)，所述往复丝杆(402)的底端通过轴承与收集槽(901)内壁底端转动连接，且所述复丝杆(402)的底端的外壁一侧设置有导油槽(4021)，所述电机(404)通过机架与所述底座(8)的外壁安装固定，所述处理池(1)的外壁两端设置有U型块(6)，所述往复丝杆(402)的顶端通过轴承与所述U型块(6)连接。

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