CN116351231B - 一种安全型电子级八氟丙烷制备用碱洗装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种安全型电子级八氟丙烷制备用碱洗装置,涉及化工制备领域,包括碱洗塔,碱洗塔右侧的底端连通有循环水箱,循环水箱的顶端安装有水泵,碱洗塔内部设置有喷嘴,碱洗塔的右侧设置有吸风筒,吸风筒用于将未彻底参与碱洗的残余气体重新吸入碱洗塔参与喷淋,碱洗塔底端的内壁上设置有刮杆,刮杆用于借助吸风筒吸气动力进行旋转运动,循环水箱右侧的外表面上设置有储水箱,该生产装置可收集未参与碱洗的气体重新参与喷淋碱洗,保证气体碱洗的彻底性,保证纯度,防止长时间淤积下,残留气体对碱洗塔和循环水箱内的部件造成腐蚀,避免出现碱脆现象损坏部件,可防止未净化气体的逸散,并且可对沉淀的杂质进行搅动,避免其凝结。
Description
技术领域
本发明涉及化工制备技术领域,具体为一种安全型电子级八氟丙烷制备用碱洗装置。
背景技术
电子级八氟丙烷在制备时,在装有活性炭的反应炉中,缓慢通入高浓氟气,所获得的反应物需要进行碱洗,去除碱废气,一般采用碱洗塔进行净化,待碱洗气体通过风管引入碱洗塔,再穿过填料层,吸收液在塔底用水泵加压后喷洒,待碱洗气体和氢氧化钠吸收液经气相和液相充分接触、吸收和中和,气体完成碱洗塔内的喷淋后,再经风机排出,吸收液返回塔底以循环使用;但是,现有的电子级八氟丙烷制备用的碱洗塔,在使用时却存在影响碱洗效果的缺陷,包括:1、在碱洗时,气体从输气管道注入碱洗塔时,会有部分未彻底参与碱洗的气体残留在塔底的循环水箱内部,这些气体由于受阻,一时无法参与彻底的喷淋,尤其当碱洗塔关机后,长时间的淤积下,会对塔底和循环水箱内的部件造成腐蚀,并且当维修人员打开循环水箱时,也会造成未净化气体的逸散,污染环境与人员健康;2、用于出液的喷嘴容易堵塞,难以进行自洁,人为的维护难度大,当循环水箱内的液体过多时,会影响正常的进气,现有技术的碱洗塔难以在液面高度过高的情况下,自动将多余吸收液吸出,并对吸出的吸收液量进行检测,并且难以同时对塔底沉淀物进行搅散,以防止其沉积凝结。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术所存在的上述缺点,本发明提供了一种安全型电子级八氟丙烷制备用碱洗装置,能够有效地解决现有技术的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现,本发明公开了一种安全型电子级八氟丙烷制备用碱洗装置,包括碱洗塔,所述碱洗塔右侧的底端连通有循环水箱,所述循环水箱的顶端安装有水泵,所述碱洗塔内部设置有喷嘴,所述碱洗塔的右侧设置有吸风筒,所述吸风筒用于将未彻底参与碱洗的残余气体重新吸入碱洗塔参与喷淋,所述碱洗塔底端的内壁上设置有刮杆,所述刮杆用于借助吸风筒吸气动力进行旋转运动,所述循环水箱右侧的外表面上设置有储水箱,所述储水箱用于吸收碱洗塔和循环水箱内部多余的循环水,所述碱洗塔的内部设置有喷水管,所述喷水管用于提供水流且可去除喷嘴表面凝结物。
更进一步地,所述碱洗塔的内部设置有两组填料支撑网,所述填料支撑网的边缘处与碱洗塔的内壁固定连接。
更进一步地,所述碱洗塔右侧的外表面与吸风筒的左端固定连接,所述吸风筒内部的左侧安装有电机,所述电机输出轴的右端固定连接有扇叶,所述吸风筒的顶端连通有输气管,所述输气管顶端的出气口与碱洗塔的右侧相连通,所述输气管的出气口位于碱洗塔底端的喷淋处,所述吸风筒底端的内壁上通过螺纹转动连接有导气管,所述导气管的底端插设在循环水箱的顶端。
更进一步地,所述循环水箱的顶端插设有旋转杆,所述吸风筒的内部设置有锥齿轮一,所述锥齿轮一套接在电机输出轴的中间处,所述锥齿轮一的底端设置有锥齿轮二,所述锥齿轮二与锥齿轮一相啮合,所述锥齿轮二的中心轴穿过吸风筒底端内壁,所述锥齿轮二的中心轴与吸风筒的底端内壁转动连接,所述旋转杆的底端套设有牵拉杆,所述牵拉杆的右端与旋转杆的底端滑动连接,所述牵拉杆表面的中间处套设有限位滑套,所述限位滑套的底端固定在碱洗塔底端的内壁上,所述限位滑套前后两端均转动连接有导向杆,所述牵拉杆左侧的前后两端皆转动连接有刮杆,两组所述导向杆相互远离的一端均与刮杆的顶端转动连接。
更进一步地,所述锥齿轮二的中心轴与旋转杆通过卡固机构相连接,所述旋转杆的顶端插设在锥齿轮二中心轴的底端,卡固机构包括卡杆,所述卡杆穿过锥齿轮二中心轴的底端延伸至旋转杆的内部,所述卡杆的表面套设有扭力弹簧二,所述扭力弹簧二的一端与卡杆的表面固定连接,所述扭力弹簧二的另一端与锥齿轮二中心轴的底端固定连接。
更进一步地,所述水泵的出水端连通有主输管,所述碱洗塔右侧的内壁上固定连接有两组分水管,所述分水管的一端均穿过碱洗塔与主输管相连通。
更进一步地,所述吸风筒的背端连通有水阀二,所述水阀二底端的出水口与储水箱的顶端相连通,所述储水箱的顶端安装有红外液面传感器,所述红外液面传感器用于探测储水箱内部的液面高度,所述储水箱正面的底端连通有水阀一。
更进一步地,所述喷嘴均匀等距连通在喷水管的底端,所述喷水管的左侧与碱洗塔左侧的内壁转动连接,所述喷水管的右端与分水管的左侧转动连接,所述喷水管的表面套设有刮壳,所述刮壳左侧的空腔与喷水管左侧的外表面转动连接,所述刮壳左侧的空腔内设置有传动涡轮,所述传动涡轮套接在喷水管的表面,所述刮壳的内部贯穿插设有传动蜗杆,所述传动蜗杆的两端与碱洗塔的内壁转动连接,所述碱洗塔的右侧设置有两组皮带轮,两组所述传动蜗杆的一端延伸至碱洗塔的外部分别与两组皮带轮固定连接,所述传动蜗杆的底端与传动涡轮的顶端相啮合,两组所述皮带轮通过传动皮带转动连接,所述传动皮带的一端套设在顶端皮带轮的表面,所述传动皮带的另一端套设在底端皮带轮的表面,底端所述皮带轮的中心轴上固定连接有旋盘。
更进一步地,所述刮壳的顶端均匀等距设置有孔板一,所述孔板一的边缘处与刮壳顶端开槽的内壁上固定连接,所述孔板一的顶端均设置有两组孔板二,两组所述孔板二相互远离的一端均插设有轴杆,所述轴杆均固定在刮壳顶端开槽的内壁上,所述轴杆的表面套设有扭力弹簧,所述扭力弹簧的一端与轴杆的表面固定连接,所述扭力弹簧的另一端与孔板二的内壁固定连接,所述扭力弹簧处于回弹状态,所述孔板二和孔板二各自表面开设的开槽交错分布。
更进一步地,所述旋盘底端插设有固定卡,所述固定卡的表面套设有支撑板,所述支撑板的一端固定在碱洗塔右侧的外表面。
(三)有益效果
采用本发明提供的技术方案,与已知的现有技术相比,具有如下有益效果,1.通过设置有吸风筒、导气管、扇叶和刮杆,增加收集未彻底参与碱洗气体重新参与喷淋,并同步搅动碱洗塔底部沉淀物的措施,当扇叶处于旋转状态,在吸风筒内产生负压,吸收碱洗塔底部与循环水箱内部残留的未彻底碱洗的气体,并通过输气管重新注入碱洗塔的喷淋处,从而使得该设备可有效收集未参与碱洗的气体重新参与喷淋碱洗,保证气体碱洗的彻底性,保证纯度,避免部分气体在碱洗塔底部受阻而无法正常参与喷淋,防止长时间淤积下,对碱洗塔和循环水箱内的部件造成腐蚀,避免出现碱脆现象损坏部件,可防止碱洗塔或者循环水箱在进行维修保养期间,出现未净化气体的逸散情况,避免其污染工作环境,并且借助扇叶的转力,带动刮杆对碱洗塔底部刮动,对沉淀的杂质进行搅动,避免其凝结。2.通过设置有刮壳、喷水管、喷嘴和旋盘,增加刮除喷嘴表面结晶物质,并进行自洁的措施,由喷嘴喷出吸收液在碱洗塔内形成喷淋水幕,当喷嘴表面积攒结晶杂质时,可使喷嘴翻转,吸收液上喷,对刮壳进行喷淋冲刷,进而使得该设备能够灵活去除喷嘴表面积攒的结晶物质,并且能够完成自洁冲刷,有效避免因为喷嘴堵塞导致的出液不畅问题。3.通过设置有导气管、红外液面传感器、储水箱和水阀二,增加去除碱洗塔和循环水箱内多余循环水,并进行检测的措施,用户选择导气管,在螺纹的作用下,使导气管上移或者下移,根据需要调整导气管在循环水箱内的长度,当循环水箱内液面高于导气管时,吸风筒内的负压作用下,使得水流进入吸风筒,并通过水阀二传输至储水箱,由红外液面传感器检测液面高度,从而使该设备检测循环水位是否过高,当水位高时,并且可将多余循环水抽出,并进行水位展示,在严重过高时报警,以便维护人员做出反应。4.通过增加在刮壳表面设置单向的出水通道的措施,当喷嘴处于向上翻转状态时喷水,在水压的作用下,使得水流将两组孔板二顶开,孔板二在轴杆上旋转,并带动扭力弹簧拉伸,水流穿过孔板一和孔板二喷洒,当断水后,扭力弹簧则会通过回弹力,带动孔板二复位,重新将刮壳密封,以避免污垢堵塞刮壳的出水通道,保证容错率。5.通过增加自定义锥齿轮二与旋转杆是否固定的措施,当卡杆插入旋转杆内时,锥齿轮二旋转同步带动旋转杆旋转,进而开始杂质的搅动作业,若不需要时,则将卡杆拉出旋转杆,并错开旋转杆和锥齿轮二中心轴上的孔洞,此时锥齿轮二旋转状态为,在旋转杆表面空转,从而接收转力支出,在不需要搅动作业时,可保持吸风筒内部足够吸力,用户可灵活作出切换。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的正视立体结构图。
图2为本发明的背视立体结构图。
图3为本发明的正视立体剖面结构图。
图4为本发明中循环水箱、储水箱、吸风筒和导气管的正视剖面结构图。
图5为本发明中图4中A处的局部结构放大示意图。
图6为本发明中导向杆、刮杆、限位滑套和牵拉杆的俯视立体结构图。
图7为本发明中碱洗塔和填料支撑网的局部正视剖面结构。
图8为本发明中刮壳、传动蜗杆和分水管的左视立体结构图。
图9为本发明中刮壳、传动蜗杆和孔板二的右视立体结构图。
图10为本发明中刮壳、喷水管、传动涡轮和传动蜗杆的正视剖面结构图。
图11为本发明中刮壳、喷水管、喷嘴和孔板一的侧视剖面结构图。
图12为本发明中传动皮带、旋盘、固定卡和支撑板的背视立体结构图。
图13为本发明中传动蜗杆、刮壳、喷水管和传动涡轮的侧视剖面结构图。
图14为本发明中旋转杆与牵连杆滑动连接状态的局部立体结构图。
图中的标号分别代表,1、碱洗塔;2、循环水箱;3、水泵;4、填料支撑网;5、主输管;6、吸风筒;7、输气管;8、电机;9、扇叶;10、导气管;11、锥齿轮一;12、锥齿轮二;13、旋转杆;14、牵拉杆;15、限位滑套;16、导向杆;17、刮杆;18、储水箱;19、水阀一;20、水阀二;21、红外液面传感器;22、分水管;23、刮壳;24、喷水管;25、喷嘴;26、传动涡轮;27、传动蜗杆;28、皮带轮;29、传动皮带;30、旋盘;31、固定卡;32、支撑板;33、孔板一;34、孔板二;35、轴杆;36、扭力弹簧;37、卡杆;38、扭力弹簧二。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
下面结合实施例对本发明作进一步的描述。
实施例1:本实施例的一种安全型电子级八氟丙烷制备用碱洗装置,如图1-图13所示,包括碱洗塔1,碱洗塔1右侧的底端连通有循环水箱2,循环水箱2的顶端安装有水泵3,碱洗塔1内部设置有喷嘴25,其特征在于,碱洗塔1的右侧设置有吸风筒6,吸风筒6用于将未彻底参与碱洗的残余气体重新吸入碱洗塔1参与喷淋,碱洗塔1底端的内壁上设置有刮杆17,刮杆17用于借助吸风筒6吸气动力进行旋转运动,循环水箱2右侧的外表面上设置有储水箱18,储水箱18用于吸收碱洗塔1和循环水箱2内部多余的循环水,碱洗塔1的内部设置有喷水管24,喷水管24用于提供水流且可去除喷嘴25表面凝结物。
本实施例中,如图3所示,碱洗塔1的内部设置有两组填料支撑网4,填料支撑网4的边缘处与碱洗塔1的内壁固定连接,填料支撑网4用于承接吸附填料。
作为本实施例中一种优选的实施方式,如图1所示,碱洗塔1右侧的外表面与吸风筒6的左端固定连接,吸风筒6内部的左侧安装有电机8,电机8输出轴的右端固定连接有扇叶9,吸风筒6的顶端连通有输气管7,输气管7顶端的出气口与碱洗塔1的右侧相连通,输气管7的出气口位于碱洗塔1底端的喷淋处,吸风筒6底端的内壁上通过螺纹转动连接有导气管10,导气管10的底端插设在循环水箱2的顶端。
作为本实施例中一种优选的实施方式,如图4和图14所示,循环水箱2的顶端插设有旋转杆13,吸风筒6的内部设置有锥齿轮一11,锥齿轮一11套接在电机8输出轴的中间处,锥齿轮一11的底端设置有锥齿轮二12,锥齿轮二12与锥齿轮一11相啮合,锥齿轮二12的中心轴穿过吸风筒6底端内壁,锥齿轮二12的中心轴与吸风筒6的底端内壁转动连接,旋转杆13的底端套设有牵拉杆14,牵拉杆14的右端与旋转杆13的底端滑动连接,牵拉杆14表面的中间处套设有限位滑套15,限位滑套15的底端固定在碱洗塔1底端的内壁上,限位滑套15前后两端均转动连接有导向杆16,牵拉杆14左侧的前后两端皆转动连接有刮杆17,两组导向杆16相互远离的一端均与刮杆17的顶端转动连接。
作为本实施例中一种优选的实施方式,如图4所示,锥齿轮二12的中心轴与旋转杆13通过卡固机构相连接,旋转杆13的顶端插设在锥齿轮二12中心轴的底端,卡固机构包括卡杆37,卡杆37穿过锥齿轮二12中心轴的底端延伸至旋转杆13的内部,卡杆37的表面套设有扭力弹簧二38,扭力弹簧二38的一端与卡杆37的表面固定连接,扭力弹簧二38的另一端与锥齿轮二12中心轴的底端固定连接。
本实施例中,如图3所示,水泵3的出水端连通有主输管5,碱洗塔1右侧的内壁上固定连接有两组分水管22,分水管22的一端均穿过碱洗塔1与主输管5相连通。
与现有技术相比,针对残存在塔底的未处理气体进行收集再喷淋,保证气体优质处理效果,降低电子级八氟丙烷气体对环境的污染,降低其逸散量,可防止循环液体内沉积物的底端凝结现象,避免碱脆现象。
实施例2:在其他层面,本实施例还提供一种可自洁喷嘴25的结构,如图8-图13所示,喷嘴25均匀等距连通在喷水管24的底端,喷水管24的左侧与碱洗塔1左侧的内壁转动连接,喷水管24的右端与分水管22的左侧转动连接,喷水管24的表面套设有刮壳23,刮壳23左侧的空腔与喷水管24左侧的外表面转动连接,刮壳23左侧的空腔内设置有传动涡轮26,传动涡轮26套接在喷水管24的表面,刮壳23的内部贯穿插设有传动蜗杆27,传动蜗杆27的两端与碱洗塔1的内壁转动连接,碱洗塔1的右侧设置有两组皮带轮28,两组传动蜗杆27的一端延伸至碱洗塔1的外部分别与两组皮带轮28固定连接,传动蜗杆27的底端与传动涡轮26的顶端相啮合,两组皮带轮28通过传动皮带29转动连接,传动皮带29的一端套设在顶端皮带轮28的表面,传动皮带29的另一端套设在底端皮带轮28的表面,底端皮带轮28的中心轴上固定连接有旋盘30。
作为本实施例中一种优选的实施方式,如图11所示,刮壳23的顶端均匀等距设置有孔板一33,孔板一33的边缘处与刮壳23顶端开槽的内壁上固定连接,孔板一33的顶端均设置有两组孔板二34,两组孔板二34相互远离的一端均插设有轴杆35,轴杆35均固定在刮壳23顶端开槽的内壁上,轴杆35的表面套设有扭力弹簧36,扭力弹簧36的一端与轴杆35的表面固定连接,扭力弹簧36的另一端与孔板二34的内壁固定连接,扭力弹簧36处于回弹状态,孔板二34和孔板二34各自表面开设的开槽交错分布。
本实施例中,如图12所示,旋盘30底端插设有固定卡31,固定卡31的表面套设有支撑板32,支撑板32的一端固定在碱洗塔1右侧的外表面。
与现有技术相比,有效针对喷嘴25难以清洁问题作出处理,无需派遣人工进入塔内作业,极为方便,自洁的过程简单。
实施例3:本实施例中,如图1所示,吸风筒6的背端连通有水阀二20,水阀二20底端的出水口与储水箱18的顶端相连通,储水箱18的顶端安装有红外液面传感器21,红外液面传感器21用于探测储水箱18内部的液面高度,储水箱18正面的底端连通有水阀一19。
与现有技术相比,在塔内液面高度过高的情况下,可自动将多余吸收液吸出,并对吸出的吸收液量进行检测,在出现水管故障问题时,能够提供一定容错率,便于后续的抢救行为,避免损失扩大。
工作原理,本发明在使用时,碱洗塔1外接输气管道,并连接外部风机,提供动力,使气体进入碱洗塔1,用户在填料支撑网4表面部署吸附填料,并且开启循环水箱2,注入吸收液,正常喷淋状态下,水泵3将循环水箱2内的吸收液通过主输管5注入分水管22,由分水管22分流至喷水管24,通过喷嘴25喷出,配合填料吸附,形成两层喷淋吸附区;
在喷淋过程中,碱洗塔1底部与循环水箱2内部淤积部分未参与碱洗的气体,用户可启动电机8,使得扇叶9旋转,在吸风筒6内部形成负压,产生吸力,将底部残余气体通过导气管10入吸风筒6,再由吸风筒6输入输气管7,通过输气管7将气体重新注入碱洗塔1底部的喷淋区即可,并且当电机8启动时,其输出轴带动锥齿轮一11旋转,通过锥齿轮一11与锥齿轮二12的传动下,使得锥齿轮二12带动旋转杆13随之旋转,在旋转杆13旋转的过程中,其底端部分在牵拉杆14右端的滑道内滑动,此时,通过限位滑套15对牵拉杆14的限位作用下,使得牵拉杆14跟随旋转杆13的旋转进行往复伸缩,在牵拉杆14的伸缩移动过程中,牵拉杆14会带动刮杆17移动,并通过导向杆16牵引刮杆17的移动轨迹,使得刮杆17跟随牵拉杆14的移动,在碱洗塔1底部进行画半圆式的来回摆动,在刮杆17在碱洗塔1的内壁上,进行以半圆为范围的摆动,对碱洗塔1底部沉积的杂质进行搅动,防止其凝结,当卡杆37插入旋转杆13内时,扭力弹簧二38保持回弹状态,锥齿轮二12旋转同步带动旋转杆13旋转,进而开始杂质的搅动作业,若不需要时,则将卡杆37拉出旋转杆13,扭力弹簧二38被拉伸,并错开旋转杆13和锥齿轮二12中心轴上的孔洞,此时锥齿轮二12则在旋转杆13表面空转;
并且,若碱洗塔1内部液面高度偏高,并淹没导气管10底端的进气口时,从吸风筒6处产生的吸力,使得多余的循环水通过导气管10抽入吸风筒6,并通过水阀二20进入储水箱18内,通过红外液面传感器21进行液面高度,维护阶段,用户可闭合水阀二20,开启水阀一19放出余水,通过旋转导气管10,在螺纹的作用下,调整导气管10在循环水箱2内部的高度;
此外,喷嘴25表面会沾染结晶杂质,导致其出现堵塞现象,此时,用户可将固定卡31拔出旋盘30,使得固定卡31在支撑板32上滑动,然后旋转旋盘30,在传动皮带29的带动下,使得两组皮带轮28同步旋转,进而使得皮带轮28带动传动蜗杆27旋转,通过传动蜗杆27的带动下,使得传动涡轮26带动喷水管24旋转,进而使得喷嘴25向上翻转,翻转过程中,刮壳23将喷嘴25表面积攒的结晶杂质刮除,当喷嘴25接通水源喷出时,在水压的作用下,使得水流将两组孔板二34顶开,孔板二34在轴杆35上旋转,并带动扭力弹簧36拉伸,水流穿过孔板一33和孔板二34喷洒向刮壳23,进行清洁,当断水后,扭力弹簧36则会通过回弹力,带动孔板二34复位,重新将刮壳23密封,避免污垢堵塞刮壳23的出水通道,完成清洁。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不会使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种安全型电子级八氟丙烷制备用碱洗装置,包括碱洗塔(1),所述碱洗塔(1)右侧的底端连通有循环水箱(2),所述循环水箱(2)的顶端安装有水泵(3),所述碱洗塔(1)内部设置有喷嘴(25),其特征在于,所述碱洗塔(1)的右侧设置有吸风筒(6),所述吸风筒(6)用于将未彻底参与碱洗的残余气体重新吸入碱洗塔(1)参与喷淋,所述碱洗塔(1)底端的内壁上设置有刮杆(17),所述刮杆(17)用于借助吸风筒(6)吸气动力进行旋转运动,所述循环水箱(2)右侧的外表面上设置有储水箱(18),所述储水箱(18)用于吸收碱洗塔(1)和循环水箱(2)内部多余的循环水,所述碱洗塔(1)的内部设置有喷水管(24),所述喷水管(24)用于提供水流且去除喷嘴(25)表面凝结物;
所述碱洗塔(1)右侧的外表面与吸风筒(6)的左端固定连接,所述吸风筒(6)内部的左侧安装有电机(8),所述电机(8)输出轴的右端固定连接有扇叶(9),所述吸风筒(6)的顶端连通有输气管(7),所述输气管(7)顶端的出气口与碱洗塔(1)的右侧相连通,所述输气管(7)的出气口位于碱洗塔(1)底端的喷淋处,所述吸风筒(6)底端的内壁上通过螺纹转动连接有导气管(10),所述导气管(10)的底端插设在循环水箱(2)的顶端;
所述循环水箱(2)的顶端插设有旋转杆(13),所述吸风筒(6)的内部设置有锥齿轮一(11),所述锥齿轮一(11)套接在电机(8)输出轴的中间处,所述锥齿轮一(11)的底端设置有锥齿轮二(12),所述锥齿轮二(12)与锥齿轮一(11)相啮合,所述锥齿轮二(12)的中心轴穿过吸风筒(6)底端内壁,所述锥齿轮二(12)的中心轴与吸风筒(6)的底端内壁转动连接,所述旋转杆(13)的底端套设有牵拉杆(14),所述牵拉杆(14)的右端与旋转杆(13)的底端滑动连接,所述牵拉杆(14)表面的中间处套设有限位滑套(15),所述限位滑套(15)的底端固定在碱洗塔(1)底端的内壁上,所述限位滑套(15)前后两端均转动连接有导向杆(16),所述牵拉杆(14)左侧的前后两端皆转动连接有刮杆(17),两组所述导向杆(16)相互远离的一端均与刮杆(17)的顶端转动连接;
所述喷嘴(25)均匀等距连通在喷水管(24)的底端,所述喷水管(24)的左侧与碱洗塔(1)左侧的内壁转动连接,所述喷水管(24)的右端与分水管(22)的左侧转动连接,所述喷水管(24)的表面套设有刮壳(23),所述刮壳(23)左侧的空腔与喷水管(24)左侧的外表面转动连接,所述刮壳(23)左侧的空腔内设置有传动涡轮(26),所述传动涡轮(26)套接在喷水管(24)的表面,所述刮壳(23)的内部贯穿插设有传动蜗杆(27),所述传动蜗杆(27)的两端与碱洗塔(1)的内壁转动连接,所述碱洗塔(1)的右侧设置有两组皮带轮(28),两组所述传动蜗杆(27)的一端延伸至碱洗塔(1)的外部分别与两组皮带轮(28)固定连接,所述传动蜗杆(27)的底端与传动涡轮(26)的顶端相啮合,两组所述皮带轮(28)通过传动皮带(29)转动连接,所述传动皮带(29)的一端套设在顶端皮带轮(28)的表面,所述传动皮带(29)的另一端套设在底端皮带轮(28)的表面,底端所述皮带轮(28)的中心轴上固定连接有旋盘(30)。
2.根据权利要求1所述的一种安全型电子级八氟丙烷制备用碱洗装置,其特征在于,所述碱洗塔(1)的内部设置有两组填料支撑网(4),所述填料支撑网(4)的边缘处与碱洗塔(1)的内壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种安全型电子级八氟丙烷制备用碱洗装置,其特征在于,所述锥齿轮二(12)的中心轴与旋转杆(13)通过卡固机构相连接,所述旋转杆(13)的顶端插设在锥齿轮二(12)中心轴的底端,卡固机构包括卡杆(37),所述卡杆(37)穿过锥齿轮二(12)中心轴的底端延伸至旋转杆(13)的内部,所述卡杆(37)的表面套设有扭力弹簧二(38),所述扭力弹簧二(38)的一端与卡杆(37)的表面固定连接,所述扭力弹簧二(38)的另一端与锥齿轮二(12)中心轴的底端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种安全型电子级八氟丙烷制备用碱洗装置,其特征在于,所述水泵(3)的出水端连通有主输管(5),所述碱洗塔(1)右侧的内壁上固定连接有两组分水管(22),所述分水管(22)的一端均穿过碱洗塔(1)与主输管(5)相连通。
5.根据权利要求1所述的一种安全型电子级八氟丙烷制备用碱洗装置,其特征在于,所述吸风筒(6)的背端连通有水阀二(20),所述水阀二(20)底端的出水口与储水箱(18)的顶端相连通,所述储水箱(18)的顶端安装有红外液面传感器(21),所述红外液面传感器(21)用于探测储水箱(18)内部的液面高度,所述储水箱(18)正面的底端连通有水阀一(19)。
6.根据权利要求1所述的一种安全型电子级八氟丙烷制备用碱洗装置,其特征在于,所述刮壳(23)的顶端均匀等距设置有孔板一(33),所述孔板一(33)的边缘处与刮壳(23)顶端开槽的内壁上固定连接,所述孔板一(33)的顶端均设置有两组孔板二(34),两组所述孔板二(34)相互远离的一端均插设有轴杆(35),所述轴杆(35)均固定在刮壳(23)顶端开槽的内壁上,所述轴杆(35)的表面套设有扭力弹簧(36),所述扭力弹簧(36)的一端与轴杆(35)的表面固定连接,所述扭力弹簧(36)的另一端与孔板二(34)的内壁固定连接,所述扭力弹簧(36)处于回弹状态,所述孔板二(34)和孔板二(34)各自表面开设的开槽交错分布。
7.根据权利要求1所述的一种安全型电子级八氟丙烷制备用碱洗装置,其特征在于,所述旋盘(30)底端插设有固定卡(31),所述固定卡(31)的表面套设有支撑板(32),所述支撑板(32)的一端固定在碱洗塔(1)右侧的外表面。
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