CN218539902U - 涤纶工业丝上油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型的涤纶工业丝上油装置，包括箱体；所述箱体的内部设有上油辊，上油辊上套设有储油棉；所述上油辊的两侧分别设有一个导向辊；所述上油辊的上方设有滴油管，滴油管与计量泵的出口相连通；所述上油辊的下方设有接油罐，接油罐通过回油管与计量泵的进口相连通；所述箱体的两个侧板上分别设有一个可供涤纶工业丝穿过的通孔；所述计量泵通过减速机构与电机传动连接；所述上油辊和导向辊通过传动机构与电机传动连接。本实用新型的涤纶工业丝上油装置通过设置计量泵和滴油管，可以将油液均匀滴加于储油棉上，使储油棉上的油液处于充足状态，保证涤纶工业丝上油均匀；通过设置接油罐和回油管，能够将从储油棉上滴落的油液回收并有效利用。

Description

涤纶工业丝上油装置

技术领域

本实用新型涉及涤纶工业丝生产加工技术领域，具体涉及一种涤纶工业丝上油装置。

背景技术

涤纶工业丝是指高强、粗旦的涤纶工业用长丝，根据其性能可分为高强低伸型、高模低收缩型、高强低缩型、活性型。涤纶工业丝具有断裂强度高、初始模量高、延伸率低、耐冲击性好等优点，在工业上被广泛应用，可作为轮胎帘子线、电缆包线、输送带等橡胶和塑料涂层织物的骨架材料，也可做绳索、车用安全带、传送带、蓬帆布、涂层织物、土工织物等。

涤纶工业丝在生产加工过程中需要进行上油；现有技术中，是使用上油装置进行上油。但是，目前市场上的上油装置结构设计不够合理，在对涤纶工业丝进行上油时，上油连续性差，很容易导致涤纶工业丝出现上油不均匀的现象，使用起来较为不便；而且这些上油装置结构复杂，不方便维护，使用成本较高。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种涤纶工业丝上油装置，用以克服现有技术中存在的上述问题。本实用新型的涤纶工业丝上油装置通过设置计量泵和滴油管，可以将油液均匀滴加到套设于上油辊外的储油棉上，使储油棉上的油液充足，保证涤纶工业丝上油均匀；而且通过设置接油罐和回油管，能够将从储油棉上滴落的油液回收并有效利用起来，减少了油液的浪费。

本实用新型的技术方案：涤纶工业丝上油装置，包括箱体；所述箱体的内部设有上油辊；所述上油辊上套设有储油棉；所述上油辊的两侧分别设有一个导向辊；所述上油辊的上方设有滴油管，所述滴油管与计量泵的出口相连通；所述上油辊的下方设有接油罐；所述接油罐通过回油管与计量泵的进口相连通；所述箱体的两个侧板上分别设有一个可供涤纶工业丝穿过的通孔；所述计量泵通过减速机构与电机传动连接；所述上油辊和导向辊通过传动机构与电机传动连接。

与现有技术相比，本实用新型的涤纶工业丝上油装置结构设计合理，后期维护方便，使用成本低；其通过设置计量泵和滴油管，可以将油液均匀滴加到套设于上油辊外的储油棉上，使储油棉上的油液处于充足状态，保证涤纶工业丝上油均匀，提高了涤纶工业丝的上油效果；而且计量泵通过减速机构与电机传动连接，可以控制油液缓慢滴到储油棉上，避免了油液飞溅，造成车间环境的污染；此外，该上油装置还设置有接油罐和回油管，能够将从储油棉上滴落的油液回收并有效利用起来，减少了油液的浪费。

作为优化，前述的涤纶工业丝上油装置中，所述减速机构包括相互啮合的大齿轮和小齿轮；所述大齿轮设于计量泵的驱动轴上；所述小齿轮与设于电机输出轴上的驱动齿轮相啮合。此时，制造方便，有利于控制成本，而且结构简单，占用空间小，装配方便。

进一步的，所述传动机构包括传动轴；所述小齿轮设于传动轴上；所述传动轴通过垂直轴齿轮过渡结构与上油辊辊轴传动连接；所述上油辊辊轴通过齿轮结构与导向辊辊轴传动连接。传动机构采用上述的构造后，具有体积小、传动效率高、性能稳定等优点；而且通过一个电机就可以在驱动计量泵工作的同时带动上油辊辊轴和导向辊辊轴的同步转动，经济性好、实用性高。

进一步的，所述垂直轴齿轮过渡结构包括设于上油辊辊轴上的第一过渡锥齿轮和设于传动轴上的第二过渡锥齿轮；所述第一过渡锥齿轮和第二过渡锥齿轮相互啮合；所述齿轮结构包括设于上油辊辊轴上的第一从动齿轮和设于导向辊辊轴上的第二从动齿轮；所述第一从动齿轮和第二从动齿轮相互啮合。

作为优化，前述的涤纶工业丝上油装置中，所述上油辊辊轴和导向辊辊轴通过支撑架固定于箱体上。由此，可以避免上油辊辊轴和导向辊辊轴转动时产生晃动，保证上油工作的顺利进行。

进一步的，所述支撑架的内部嵌入有滚动轴承，所述上油辊辊轴和导向辊辊轴分别插入对应的滚动轴承内。在支撑架内嵌入滚动轴承，可用于支承转动的上油辊辊轴和导向辊辊轴，同时能够降低辊轴转动过程中的摩擦系数，保证其正常工作位置和旋转精度；此外，滚动轴承使用维护方便，易于更换。

作为优化，前述的涤纶工业丝上油装置中，所述支撑架与箱体通过螺纹连接固定。此时，保证了支撑架与箱体之间的连接牢固性，而且采用螺纹连接后，支撑架容易拆装，方便后期的维修更换。

作为优化，前述的涤纶工业丝上油装置中，所述电机固定安装于箱体的顶板上；所述箱体的内部设有隔板，所述计量泵固定安装于隔板上。此时，结构简单，装配方便。

作为优化，前述的涤纶工业丝上油装置中，所述接油罐内设有用于对油液进行过滤的过滤网。从而，可以有效去除从储油棉上滴落的油液中所含的杂质。

附图说明

图1是本申请的涤纶工业丝上油装置的结构示意图；

图2是本申请的涤纶工业丝上油装置的内部结构示意图；

图3是本申请中的计量泵、上油辊、导向辊和电机的装配示意图。

附图中的标记为：1-箱体，101-侧板，102-支撑架，103-顶板，104-隔板；2-上油辊，201-上油辊辊轴；3-储油棉；4-导向辊，401-导向辊辊轴；5-滴油管；6-计量泵；7-接油罐；8-回油管；9-减速机构，901-大齿轮，902-小齿轮；10-电机，1001-驱动齿轮；11-传动机构，1101-传动轴，1102-第一过渡锥齿轮，1103-第二过渡锥齿轮，1104-第一从动齿轮，1105-第二从动齿轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的说明，但并不作为对本申请限制的依据。

参见图1至图3，本申请的涤纶工业丝上油装置，包括箱体1；所述箱体1的内部设有上油辊2；所述上油辊2上套设有储油棉3；所述上油辊2的两侧分别设有一个导向辊4（两个导向辊4相对上油辊2对称设置）；所述上油辊2的上方设有滴油管5，所述滴油管5与计量泵6的出口相连通；所述上油辊2的下方设有接油罐7；所述接油罐7通过回油管8与计量泵6的进口相连通；所述箱体1的两个侧板101上分别设有一个可供涤纶工业丝穿过的通孔；所述计量泵6通过减速机构9与电机10传动连接；所述上油辊2和导向辊4通过传动机构11与电机10传动连接。

使用时，涤纶工业丝从箱体1的其中一个侧板101上的通孔穿过，并经过上油辊2外的储油棉3和两个导向辊4，再从另一个侧板101上的通孔穿出。启动电机10，驱动计量泵6工作，油液从滴油管5上缓慢滴落到储油棉3上，并被储油棉3吸收，使得储油棉3上的油液处于充足状态，同时电机10驱动上油辊辊轴201和导向辊辊轴401转动；当涤纶工业丝从储油棉3上经过时，储油棉3提供油液，对涤纶工业丝进行均匀上油；储油棉3上多余的油液会滴落到下方的接油罐7内，计量泵6对接油罐7内的油液进行抽取，油液通过回油管8回到计量泵6内，然后再次从滴油管5滴落，从而避免了油液的浪费。

实施例：

本实施例中，所述减速机构9包括相互啮合的大齿轮901和小齿轮902；所述大齿轮901设于计量泵6的驱动轴上；所述小齿轮902与设于电机10输出轴上的驱动齿轮1001相啮合（也可以在电机10的输出轴上固定连接一根转动轴，并将驱动齿轮1001安装于转动轴上）。此时，制造方便，有利于控制成本，而且结构简单，占用空间小，装配方便。

进一步的，所述传动机构11包括传动轴1101；所述小齿轮902设于传动轴1101上；所述传动轴1101通过垂直轴齿轮过渡结构与上油辊辊轴201传动连接；所述上油辊辊轴201通过齿轮结构与导向辊辊轴401传动连接。传动机构11采用上述的构造后，具有体积小、传动效率高、性能稳定等优点；而且通过一个电机10就可以在驱动计量泵6工作的同时带动上油辊辊轴201和导向辊辊轴401的同步转动，经济性好、实用性高。

进一步的，所述垂直轴齿轮过渡结构包括设于上油辊辊轴201上的第一过渡锥齿轮1102和设于传动轴1101上的第二过渡锥齿轮1103；所述第一过渡锥齿轮1102和第二过渡锥齿轮1103相互啮合；所述齿轮结构包括设于上油辊辊轴201上的第一从动齿轮1104和设于导向辊辊轴401上的第二从动齿轮1105；所述第一从动齿轮1104和第二从动齿轮1105相互啮合。

本实施例中，所述上油辊辊轴201和导向辊辊轴401通过支撑架102固定于箱体1上。由此，可以避免上油辊辊轴201和导向辊辊轴401转动时产生晃动，保证上油工作的顺利进行。

进一步的，所述支撑架102的内部嵌入有滚动轴承，所述上油辊辊轴201和导向辊辊轴401分别插入对应的滚动轴承内。在支撑架102内嵌入滚动轴承，可用于支承转动的上油辊辊轴201和导向辊辊轴401，同时能够降低辊轴转动过程中的摩擦系数，保证其正常工作位置和旋转精度；此外，滚动轴承使用维护方便，易于更换。

本实施例中，所述支撑架102与箱体1通过螺纹连接固定。此时，保证了支撑架102与箱体1之间的连接牢固性，而且采用螺纹连接后，支撑架102容易拆装，方便后期的维修更换。

本实施例中，所述电机10固定安装于箱体1的顶板103上；所述箱体1的内部设有隔板104，所述计量泵6固定安装于隔板104上。此时，结构简单，装配方便。

本实施例中，所述接油罐7内设有用于对油液进行过滤的过滤网。从而，可以有效去除从储油棉3上滴落的油液中所含的杂质。

上述对本申请中涉及的实用新型的一般性描述和对其具体实施方式的描述不应理解为是对该实用新型技术方案构成的限制。本领域所属技术人员根据本申请的公开，可以在不违背所涉及的实用新型构成要素的前提下，对上述一般性描述或/和具体实施方式（包括实施例）中的公开技术特征进行增加、减少或组合，形成属于本申请保护范围之内的其它的技术方案。

Claims (9)

1.涤纶工业丝上油装置，其特征在于：包括箱体(1)；所述箱体(1)的内部设有上油辊(2)；所述上油辊(2)上套设有储油棉(3)；所述上油辊(2)的两侧分别设有一个导向辊(4)；所述上油辊(2)的上方设有滴油管(5)，所述滴油管(5)与计量泵(6)的出口相连通；所述上油辊(2)的下方设有接油罐(7)；所述接油罐(7)通过回油管(8)与计量泵(6)的进口相连通；所述箱体(1)的两个侧板(101)上分别设有一个可供涤纶工业丝穿过的通孔；所述计量泵(6)通过减速机构(9)与电机(10)传动连接；所述上油辊(2)和导向辊(4)通过传动机构(11)与电机(10)传动连接。

2.根据权利要求1所述的涤纶工业丝上油装置，其特征在于：所述减速机构(9)包括相互啮合的大齿轮(901)和小齿轮(902)；所述大齿轮(901)设于计量泵(6)的驱动轴上；所述小齿轮(902)与设于电机(10)输出轴上的驱动齿轮(1001)相啮合。

3.根据权利要求2所述的涤纶工业丝上油装置，其特征在于：所述传动机构(11)包括传动轴(1101)；所述小齿轮(902)设于传动轴(1101)上；所述传动轴(1101)通过垂直轴齿轮过渡结构与上油辊辊轴(201)传动连接；所述上油辊辊轴(201)通过齿轮结构与导向辊辊轴(401)传动连接。

4.根据权利要求3所述的涤纶工业丝上油装置，其特征在于：所述垂直轴齿轮过渡结构包括设于上油辊辊轴(201)上的第一过渡锥齿轮(1102)和设于传动轴(1101)上的第二过渡锥齿轮(1103)；所述第一过渡锥齿轮(1102)和第二过渡锥齿轮(1103)相互啮合；所述齿轮结构包括设于上油辊辊轴(201)上的第一从动齿轮(1104)和设于导向辊辊轴(401)上的第二从动齿轮(1105)；所述第一从动齿轮(1104)和第二从动齿轮(1105)相互啮合。

5.根据权利要求4所述的涤纶工业丝上油装置，其特征在于：所述上油辊辊轴(201)和导向辊辊轴(401)通过支撑架(102)固定于箱体(1)上。

6.根据权利要求5所述的涤纶工业丝上油装置，其特征在于：所述支撑架(102)的内部嵌入有滚动轴承，所述上油辊辊轴(201)和导向辊辊轴(401)分别插入对应的滚动轴承内。

7.根据权利要求5所述的涤纶工业丝上油装置，其特征在于：所述支撑架(102)与箱体(1)通过螺纹连接固定。

8.根据权利要求1所述的涤纶工业丝上油装置，其特征在于：所述电机(10)固定安装于箱体(1)的顶板(103)上；所述箱体(1)的内部设有隔板(104)，所述计量泵(6)固定安装于隔板(104)上。

9.根据权利要求1所述的涤纶工业丝上油装置，其特征在于：所述接油罐(7)内设有用于对油液进行过滤的过滤网。

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