CN211259525U - 一种自保护凸轮分割器 - Google Patents

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周四平
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Abstract

本实用新型涉及凸轮分割器技术领域,且公开了一种自保护凸轮分割器,包括外壳,所述外壳内部活动连接有入力轴,所述入力轴上固定设置有凸轮,所述凸轮右侧设有出力轴,所述出力轴两端分别与外壳顶部和底部活动连接,所述出力轴靠近顶端处固定套接有第一斜齿轮。该自保护凸轮分割器,在凸轮分割器启动后出力轴在凸轮和滚子的作用下间歇性转动,进而通过第一斜齿轮和第二斜齿轮带动横轴间歇性转动,并通过U形杆带动推杆和活塞间歇性上下往复运动,通过设置有两个单向阀,可将油箱内的润滑剂间歇性的从出油口滴至凸轮表面,相对现有技术中一次性注入大量润滑剂的方式,本装置可实现自动加润滑剂,同时避免了浪费。

Description

一种自保护凸轮分割器
技术领域
本实用新型涉及凸轮分割器技术领域,具体为一种自保护凸轮分割器。
背景技术
凸轮分割器,在工程上又称凸轮分度器、间歇分割器。它是一种高精度的回转装置,在当前自动化的要求下,凸轮分割器显得尤为重要,普遍应用于生产线,其原理类似蜗轮蜗杆,通过凸轮带动滚子转动和停止,以此使出力轴间歇性转动,凸轮分割器由电机带动,为避免扭力过大造成滚子损坏,常安装有扭力限制器。
现有技术中,由于凸轮分割器长时间持续工作,需要对凸轮分割器内加入润滑剂以减小凸轮和滚子的摩擦力,进而使反应更加精准,现有的做法是将外壳的注油口打开,一次性倒入大剂量的润滑剂,这种做法不但过程复杂,倒入过多的润滑剂易使润滑剂滴落至外壳内腔底部,造成了浪费。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种自保护凸轮分割器,具备可均匀添加润滑剂,使用方便等优点,解决了现有添加润滑剂的做法不但过程复杂,倒入过多的润滑剂易使润滑剂滴落至外壳内腔底部,造成了浪费的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自保护凸轮分割器,包括外壳,所述外壳内部活动连接有入力轴,所述入力轴上固定设置有凸轮,所述凸轮右侧设有出力轴,所述出力轴两端分别与外壳顶部和底部活动连接,所述出力轴靠近顶端处固定套接有第一斜齿轮,所述第一斜齿轮前侧设有横轴,所述横轴两端分别与外壳两侧壁活动连接,所述横轴上设置有U形杆和第二斜齿轮,所述U形杆位于第二斜齿轮左侧,所述第二斜齿轮与第一斜齿轮啮合,所述凸轮顶部设有油箱,所述油箱与外壳固定连接,所述油箱一侧贯穿外壳并延伸至外壳外侧,所述油箱顶部设有开孔,所述油箱内部设有活塞缸,所述活塞缸底部设置有出油口,所述出油口处设置有第一单向阀,所述活塞缸底端侧壁设置有第二单向阀,所述活塞缸内部设置有活塞,所述活塞顶部铰接有推杆,所述推杆顶端贯穿开孔并延伸至油箱顶部,所述推杆顶端与U形杆活动套接。
优选的,所述活塞缸顶端和底端分别与油箱内顶壁和内底壁固定连接。
优选的,所述油箱位于外壳外部一侧固定设有液面观察管,所述液面观察管与油箱内部连通,所述油箱顶部设置有注油口,所述注油口位于外壳外部。
优选的,所述出力轴上固定设有扭力限制器和滚子,所述滚子位于扭力限制器底部,所述滚子与凸轮匹配。
优选的,所述出力轴顶端与外壳连接处固定设置有轴承。
优选的,所述外壳侧壁设置有检修门,所述检修门通过螺栓与固定安装在外壳侧面。
优选的,所述出油口位于凸轮顶部。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种自保护凸轮分割器,具备以下有益效果:
1、该自保护凸轮分割器,在凸轮分割器启动后出力轴在凸轮和滚子的作用下间歇性转动,进而通过第一斜齿轮和第二斜齿轮带动横轴间歇性转动,并通过U形杆带动推杆和活塞间歇性上下往复运动,通过设置有两个单向阀,可将油箱内的润滑剂间歇性的从出油口滴至凸轮表面,相对现有技术中一次性注入大量润滑剂的方式,本装置可实现自动加润滑剂,同时避免了浪费。
2、该自保护凸轮分割器,通过在油箱侧面设置有液面观察管,便于观察油箱内部润滑剂的液面高度,便于及时向油箱内补充润滑剂,通过设有检修门,便于对内部零件进行检修或清理。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型图1的A部放大示意图;
图3为本实用新型油箱的俯视图。
其中:1、外壳;2、入力轴;3、凸轮;4、出力轴;5、第一斜齿轮;6、横轴;7、U形杆;8、第二斜齿轮;9、油箱;10、开孔;11、活塞缸;12、出油口;13、第一单向阀;14、第二单向阀;15、活塞;16、推杆;17、液面观察管;18、注油口;19、扭力限制器;20、滚子;21、轴承;22、检修门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种自保护凸轮分割器,包括外壳1,外壳1内部活动连接有入力轴2,入力轴2上固定设置有凸轮3,凸轮3右侧设有出力轴4,出力轴4两端分别与外壳1顶部和底部活动连接,出力轴4靠近顶端处固定套接有第一斜齿轮5,第一斜齿轮5前侧设有横轴6,横轴6两端分别与外壳1两侧壁活动连接,横轴6上设置有U形杆7和第二斜齿轮8,U形杆7位于第二斜齿轮8左侧,第二斜齿轮8与第一斜齿轮5啮合,实际应用中,第一斜齿轮5和第二斜齿轮8均设置为交错轴斜齿轮,有利于通过出力轴4的间歇性转动带动横轴6间歇性转动,凸轮3顶部设有油箱9,油箱9与外壳1固定连接,油箱9一侧贯穿外壳1并延伸至外壳1外侧,油箱9顶部设有开孔10,实际应用中,开孔10位于U形杆7底部,开孔10设置为条形,便于推杆16移动,油箱9内部设有活塞缸11,活塞缸11顶端和底端分别与油箱9内顶壁和内底壁固定连接,活塞缸11底部设置有出油口12,出油口12位于凸轮3顶部,便于润滑剂直接滴落至凸轮3表面,出油口12处设置有第一单向阀13,活塞缸11底端侧壁设置有第二单向阀14,实际应用中,第一单向阀13使润滑剂只能从出油口12流出,第二单向阀14使润滑剂只能从油箱9中流入活塞缸11,活塞缸11内部设置有活塞15,活塞15顶部铰接有推杆16,推杆16顶端贯穿开孔10并延伸至油箱9顶部,推杆16顶端与U形杆7活动套接,油箱9位于外壳1外部一侧固定设有液面观察管17,液面观察管17与油箱9内部连通,便于观察油箱9内部润滑剂余量,油箱9顶部设置有注油口18,注油口18位于外壳1外部,便于向油箱9内补充润滑剂,出力轴4上固定设有扭力限制器19和滚子20,滚子20位于扭力限制器19底部,滚子20与凸轮3匹配,扭力限制器19与现有技术中扭力限制器19结构相似作用相同,用于对凸轮3分割器进行保护,出力轴4顶端与外壳1连接处固定设置有轴承21,外壳1侧壁设置有检修门22,检修门22通过螺栓与固定安装在外壳1侧面,便于对内部零件进行检修和清洁。
在使用时,入力轴2在电机带动下转动,并通过凸轮3和滚子20带动出力轴4间歇性转动,从而带动出力轴4上的第一斜齿轮5转动,通过第二斜齿轮8与第一斜齿轮5啮合,可带动横轴6以及横轴6上的U形杆7间歇性转动,通过推杆16顶端与U形杆7活动套接,推杆16底端与活塞15铰接,U形杆7间歇性转动可带动推杆16间歇性往复运动,进而带动活塞15间歇性上下往复运动,可将润滑剂从第二单向阀14处吸入并经过第一单向阀13排出,最终经出油口12间歇性滴落至凸轮3表面,通过观察油箱9侧面的液面观察管17,可了解油箱9内润滑剂余量,通过油箱9顶部的注油口18可向油箱9内部补充润滑剂。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种自保护凸轮分割器,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)内部活动连接有入力轴(2),所述入力轴(2)上固定设置有凸轮(3),所述凸轮(3)右侧设有出力轴(4),所述出力轴(4)两端分别与外壳(1)顶部和底部活动连接,所述出力轴(4)靠近顶端处固定套接有第一斜齿轮(5),所述第一斜齿轮(5)前侧设有横轴(6),所述横轴(6)两端分别与外壳(1)两侧壁活动连接,所述横轴(6)上设置有U形杆(7)和第二斜齿轮(8),所述U形杆(7)位于第二斜齿轮(8)左侧,所述第二斜齿轮(8)与第一斜齿轮(5)啮合,所述凸轮(3)顶部设有油箱(9),所述油箱(9)与外壳(1)固定连接,所述油箱(9)一侧贯穿外壳(1)并延伸至外壳(1)外侧,所述油箱(9)顶部设有开孔(10),所述油箱(9)内部设有活塞缸(11),所述活塞缸(11)底部设置有出油口(12),所述出油口(12)处设置有第一单向阀(13),所述活塞缸(11)底端侧壁设置有第二单向阀(14),所述活塞缸(11)内部设置有活塞(15),所述活塞(15)顶部铰接有推杆(16),所述推杆(16)顶端贯穿开孔(10)并延伸至油箱(9)顶部,所述推杆(16)顶端与U形杆(7)活动套接。
2.根据权利要求1所述的一种自保护凸轮分割器,其特征在于:所述活塞缸(11)顶端和底端分别与油箱(9)内顶壁和内底壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种自保护凸轮分割器,其特征在于:所述油箱(9)位于外壳(1)外部一侧固定设有液面观察管(17),所述液面观察管(17)与油箱(9)内部连通,所述油箱(9)顶部设置有注油口(18),所述注油口(18)位于外壳(1)外部。
4.根据权利要求1所述的一种自保护凸轮分割器,其特征在于:所述出力轴(4)上固定设有扭力限制器(19)和滚子(20),所述滚子(20)位于扭力限制器(19)底部,所述滚子(20)与凸轮(3)匹配。
5.根据权利要求1所述的一种自保护凸轮分割器,其特征在于:所述出力轴(4)顶端与外壳(1)连接处固定设置有轴承(21)。
6.根据权利要求1所述的一种自保护凸轮分割器,其特征在于:所述外壳(1)侧壁设置有检修门(22),所述检修门(22)通过螺栓与固定安装在外壳(1)侧面。
7.根据权利要求1所述的一种自保护凸轮分割器,其特征在于:所述出油口(12)位于凸轮(3)顶部。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117054078A (zh) * 2023-08-08 2023-11-14 佛山凯姆德机械有限公司 凸轮分割器的磨合检测方法及应用其的磨合治具

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