CN220248878U - 一种微型推杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种微型推杆，包括微型马达以及传动丝杆，还包括连接部，所述连接部内形成有连接腔，微型马达与传动丝杆的连接处自由布置在连接腔内；所述连接部上还形成有与连接腔导通的注油口，注油口处可拆卸连接有润滑油杯；本实用新型与现有技术相比，向润滑油杯内注入润滑油，然后润滑油杯可拆卸连接在注油口处，来向连接腔内长时间的提供润滑油，以对微型马达与传动丝杆的连接处进行润滑、降温，达到提高微型马达与传动丝杆之间的使用寿命这一目的。

Description

一种微型推杆

技术领域

本实用新型涉及推杆结构技术领域，具体涉及一种微型推杆。

背景技术

升降架以及偏摆架是常见的结构，升降架的升降调节以及偏摆架的偏摆需要使用到驱动结构来作为动力，驱动结构比如可以为微型推杆，微型推杆输出线性运动的动力来驱动升降架的升降调节以及偏摆架的偏摆运动。

申请号为CN202222104886.7的专利文件公开了一种微型电动推杆，包括不锈钢外管，所述不锈钢外管的一侧固定连接有推杆底部连接头，所述推杆底部连接头的另一侧延伸至不锈钢外管的内部并通过螺纹固定连接有微型减速机，所述微型减速机的另一侧外表面通过螺纹固定连接有电机固定套，所述电机固定套的内部通过限位机构安装有丝杆联轴器，所述微型减速机的输出端通过丝杆联轴器固定连接有微型伸缩机构；所述微型伸缩机构包括有与丝杆联轴器固定连接的丝杆，所述丝杆的外表面活动连接有丝杆螺母，所述丝杆螺母的一侧固定连接有不锈钢伸缩杆，所述不锈钢伸缩杆的另一端延伸至不锈钢外管的外部并固定连接有铜套，所述铜套的外表面固定连接有推杆连接头。

上述微型电动推杆在使用过程中存在以下问题：

微型减速机在驱动丝杆长时间转动过程中，丝杆联轴器内会产生大量热量，容易影响微型减速机与丝杆连接处的使用寿命。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种微型推杆，以解决现有技术中，微型减速机在驱动丝杆长时间转动过程中，丝杆联轴器内会产生大量热量，容易影响微型减速机与丝杆连接处的使用寿命这一问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：一种微型推杆，包括微型马达以及传动丝杆，还包括连接部，所述连接部内形成有连接腔，微型马达与传动丝杆的连接处自由布置在连接腔内；

所述连接部上还形成有与连接腔导通的注油口，注油口处可拆卸连接有润滑油杯。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

本微型推杆通过向润滑油杯内注入润滑油，然后润滑油杯可拆卸连接在注油口处，来向连接腔内长时间的提供润滑油，以对微型马达与传动丝杆的连接处进行润滑、降温，达到提高微型马达与传动丝杆之间的使用寿命这一目的。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的结构示意图；

图2为图1中润滑油杯的剖视图。

说明书附图中的附图标记包括：微型马达1、传动丝杆2、连接部3、固定套31、端板32、透盖板33、锁止结构34、润滑油杯4、杯体41、隔离块42、调节块43、调节杆44、出油孔45、导油孔46、握持部47、轴承5、内外圈隔套6、自润滑螺母7。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

如图1所示，本实用新型实施例提出了一种微型推杆，包括微型马达1以及传动丝杆2，还包括连接部3，所述连接部3内形成有连接腔，微型马达1与传动丝杆2的连接处自由布置在连接腔内；

所述连接部3上还形成有与连接腔导通的注油口，注油口处可拆卸连接有润滑油杯4。

其中：

本微型推杆通过向润滑油杯4内注入润滑油，然后润滑油杯4可拆卸连接在注油口处，来向连接腔内长时间的提供润滑油，以对微型马达1与传动丝杆2的连接处进行润滑、降温，达到提高微型马达1与传动丝杆2之间的使用寿命这一目的。

且传动丝杆2可根据受力及转速设计成不同直径及螺距。

如图1和图2所示，根据本实用新型的另一实施例，所述一种微型推杆，其中所述润滑油杯4包括杯体41以及导通控制结构；

其中，所述杯体41上连通的注油接头，注油接头用于插接至注油口内；

所述导通控制结构布置在杯体41内且贯穿至杯体41外以调节注油接头与杯体41导通状态。

在本实施例中：

因在杯体41中从注油接头处向其内注满润滑油后，需要将杯体41倒置来使注油接头朝下来插接至注油口内这一过程中，会有一部分润滑油会从注油接头处流出；在本方案中是通过导通控制结构来将注油接头与杯体41之间断开导通，后再将杯体41倒置来使注油接头朝下来插接至注油口内，则不会造成润滑油的良好；然后再来调节导通控制结构以使注油接头与杯体41导通，则可以向连接腔内补充润滑油。

基于上述方案：

采用的导通控制结构包括隔离块42、调节块43以及调节杆44；

其中，所述隔离块42分隔布置在杯体41与注油接头之间且其上开有出油孔45；

所述调节块43转动贴设在隔离块42一侧面上且其上开有与出油孔45导通或断开导通的导油孔46；

所述调节杆44一端与调节块43相连且其另一端穿过杯体41后穿设至杯体41外。

在此是：隔离块42和调节块43均为圆形块，出油孔45在隔离块42的偏心位置上，导油孔46也在调节块43的偏心位置上。在调节时是以调节杆44置于杯体41外的一端作为手柄，来转动调节杆44；后调节杆44带动调节块43转动，使导油孔46与出油孔45对齐来导通或者导油孔46与出油孔45错开来断开导通；具体是在将注油接头插接至注油口内的过程中需要导油孔46与出油孔45错开来断开导通，当注油接头插接至注油口内后即可使导油孔46与出油孔45对齐来导通。

基于上述方案：

所述调节杆44远离调节块43一端形成有握持部47，握持部47与调节杆44相连一端转动设置在杯体41侧壁内且沿调节杆44边缘向外延伸，握持部47中部向其内侧凹陷。

在本实施例中：

握持部47具体是在一个圆柱体中部沿其周向方向向其内侧凹陷来形成的，握持部47的直径是大于调节杆44的直径；握持部47的结构设计一方面便于使用者握持来转动调节杆44，另一方面能够提高调节杆44与杯体41侧壁之间的连接密封性。

如图1所示，根据本实用新型的另一实施例，所述一种微型推杆，其中所述连接腔内转动布置有套设在传动丝杆2外的多个轴承5，多个轴承5沿传动丝杆2轴向间隔布置。

在本实施例中：

轴承5的数量以两个来进行展示，轴承5的布置能够使传动丝杆2随微型马达1的转动更加稳定且受到的阻力更小。

基于上述方案：

相邻两所述轴承5之间还设置有内外圈隔套6，内外圈隔套6套设在传动丝杆2上；在此，仅有一个内外圈隔套6来在夹设在两轴承5之间，以使两轴承5之间不会产生干扰，均能够稳定的运行。

如图1所示，根据本实用新型的另一实施例，所述一种微型推杆，其中所述连接部3包括固定套31、端板32以及透盖板33；

其中，所述端板32设置在固定套31一端；

所述透盖板33设置在固定套31另一端，且透盖板33与端板32配合来将固定套31内围设形成所述连接腔，注油口开设在透盖板33上。

在本实施例中：

连接部3主要由固定套31、端板32以及透盖板33构成来形成连接腔，以便于在连接腔内来安装微型马达1与传动丝杆2的连接处，同时还在连接腔内安装轴承5和内外圈隔套6来与传动丝杆2配合。

进一步，连接部3还包括锁止结构34，所述锁止结构34贯穿透盖板33、端板32以及固定套31来锁止固定；具体，锁止结构34为多个配合的螺栓和螺母，以稳定的将盖板和端板32与固定套31相连。

如图1所示，根据本实用新型的另一实施例，所述一种微型推杆，还包括自润滑螺母7，所述自润滑螺母7与传动丝杆2螺纹相连且还用于与升降架或偏摆架相连。

其中，自润滑螺母7又是自紧螺母，自润滑螺母7的外形结构可以根据升降架或偏摆架来设计，以使自润滑螺母7与升降架或偏摆架进行良好的配合；因自润滑螺母7在使用时与升降架或偏摆架相连，则在微型马达1运行过程中来使传动丝杆2转动，升降架或偏摆架对自润滑螺母7起到了导向作用，避免自润滑螺母7随传动丝杆2转动，自润滑螺母7而是在传动丝杆2上进行线性移动，以使升降架进行升降调节或偏摆架进行偏摆调节。

值得注意的是：本微型推杆不仅仅是能够应用到升降架或偏摆架上，根据需求也是可以应用到其他地方；其主要是利用本微型推杆具有体积小、传递力矩大，同时在运行过程中能够进行良好的润滑，以高效运行这一特点。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (9)

1.一种微型推杆，包括微型马达以及传动丝杆，其特征在于，还包括连接部，所述连接部内形成有连接腔，微型马达与传动丝杆的连接处自由布置在连接腔内；

所述连接部上还形成有与连接腔导通的注油口，注油口处可拆卸连接有润滑油杯。

2.根据权利要求1所述的一种微型推杆，其特征在于：所述润滑油杯包括：

杯体，所述杯体上连通的注油接头，注油接头用于插接至注油口内；

导通控制结构，所述导通控制结构布置在杯体内且贯穿至杯体外以调节注油接头与杯体导通状态。

3.根据权利要求2所述的一种微型推杆，其特征在于：所述导通控制结构包括：

隔离块，所述隔离块分隔布置在杯体与注油接头之间且其上开有出油孔；

调节块，所述调节块转动贴设在隔离块一侧面上且其上开有与出油孔导通或断开导通的导油孔；

调节杆，所述调节杆一端与调节块相连且其另一端穿过杯体后穿设至杯体外。

4.根据权利要求3所述的一种微型推杆，其特征在于：所述调节杆远离调节块一端形成有握持部，握持部与调节杆相连一端转动设置在杯体侧壁内且沿调节杆边缘向外延伸，握持部中部向其内侧凹陷。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的一种微型推杆，其特征在于：所述连接腔内转动布置有套设在传动丝杆外的多个轴承，多个轴承沿传动丝杆轴向间隔布置。

6.根据权利要求5所述的一种微型推杆，其特征在于：相邻两所述轴承之间还设置有内外圈隔套，内外圈隔套套设在传动丝杆上。

7.根据权利要求1-4中任一项所述的一种微型推杆，其特征在于：所述连接部包括：

固定套；

端板，所述端板设置在固定套一端；

透盖板，所述透盖板设置在固定套另一端，且透盖板与端板配合来将固定套内围设形成所述连接腔，注油口开设在透盖板上。

8.根据权利要求7所述的一种微型推杆，其特征在于：所述连接部还包括：

锁止结构，所述锁止结构贯穿透盖板、端板以及固定套来锁止固定。

9.根据权利要求1所述的一种微型推杆，其特征在于：还包括自润滑螺母，所述自润滑螺母与传动丝杆螺纹相连且还用于与升降架或偏摆架相连。