CN114251377A - 一种十字万向联轴器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及联轴器技术领域，具体的说是一种十字万向联轴器,包括第一接头、第二接头、十字轴和滚针轴承，十字轴的内部设置有润滑脂储存仓，本发明设置的一种十字万向联轴器，联轴器运动时，十字轴转动产生离心力从而使滚珠在润滑脂储存仓滚动挤压润滑脂使润滑脂进入到注脂孔中，十字轴工作时会产生绕十字轴轴线方向的摆动，通过设置在轴线两侧的挤压组件与固定连杆将其转化为挤压组件的上下运动，从而使挤压槽底部的空间发生变化，将被滚珠挤压进入注脂孔中的润滑脂吸进挤压槽底部，进而将其挤压进滚针轴承与十字轴的配合位置，如此一来，避免了直接注入润滑脂时润滑脂无法加注至指定位置而导致的轴承失油过热的情况发生。
Description
技术领域
本发明涉及联轴器技术领域，具体的说是一种十字万向联轴器。
背景技术
万向联轴器由两个单万向联轴节和中间轴构成，可以用来实现相交，平行或空间交错的两轴间的联接，以实现主动轴和从动轴之间的运动和动力的传递，它在机械工程和车辆工业的发展中起到极其重要的作用，万向联轴器在工作时，十字轴的轴颈处承受较大的扭力，十字轴与轴承间也产生较大的摩擦力，因此十字轴需要定期的维护保养以保证其能够长久稳定的使用；
但现有的十字万向联轴器在使用的过程中存在以下问题：a.一些大型设备的十字万向联轴器拆卸十分不变，而通过注油孔注入润滑脂时，由于十字轴的轴颈与轴承处的密封较好，加上润滑脂本身流动性很差，因此难以使润滑脂加注至指定位置，导致轴承处缺油产生高温进而使轴承损坏；b.大型设备的传动的力矩巨大，在工作时十字轴的轴颈承受主动轴与从动轴的力矩，在长时间的使用中容易产生变形而失效，此外在启动设备和设备停止运动时，十字轴会承受巨大的冲击载荷，从而降低十字轴的使用寿命。
发明内容
针对现有技术中的问题，本发明提供了一种十字万向联轴器。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种十字万向联轴器，包括第一接头、第二接头、十字轴和滚针轴承，十字轴的内部设置有润滑脂储存仓，润滑脂储存仓中放置有滚珠，润滑脂储存仓的内壁上设置有与外界相通的加脂孔；
十字轴的轴颈内部开设有连通润滑脂储存仓和滚针轴承内部的注脂孔；
十字轴的两端面分别沿十字轴的不同轴线对称设置有与注脂孔连通的挤压槽，且挤压槽中滑动配合有挤压组件；
第一接头和第二接头的靠近挤压组件的一端面上固定安装有多个固定连杆，固定连杆的另一端与挤压组件铰接。
进一步的，挤压组件包括滑动配合在挤压槽中的转动挤压棒，转动挤压棒的一端开设有弧口，弧口的顶部开设有轴承安装槽，轴承安装槽中安装有滚动轴承B,转动挤压棒的另一端开设有槽孔，槽孔底部设置有滚动轴承A，滚动轴承A和滚动轴承B的内壁上配合安装有轴套，轴套的中心位置滑动配合有挤压杆，挤压杆的外壁上套接有封盖，且封盖通过螺栓固定安装在挤压槽的顶端，封盖与轴套之间设置有复位弹簧，且复位弹簧套接在挤压杆的外壁上。
进一步的，挤压槽的内壁对称开设有螺旋凹槽。
进一步的，转动挤压棒的外壁上对称设置有滚动轮，且滚动轮与螺旋凹槽为配合机构。
进一步的，滚动轴承B的一侧设置有限位块，且限位块通过螺栓固定连接在转动挤压棒的侧壁上，滚动轴承B的一端配合安装有密封垫，且密封垫通过螺栓固定安装在限位块上。
进一步的，封盖的一端设置有可容纳转动挤压棒的凹槽。
进一步的，挤压杆包括滑动配合在轴套中的第一传动杆，第一传动杆的一端焊接有挤压头，第一传动杆的另一端通过螺栓固定有第二传动杆，第二传动杆的另一端焊接有铰接头。
进一步的，密封垫中心位置开设轴孔，且挤压杆滑动配合在轴孔中。
本发明的有益效果：
1:本发明设置的一种十字万向联轴器，联轴器运动时，十字轴转动产生离心力从而使滚珠在润滑脂储存仓滚动挤压润滑脂使润滑脂进入到注脂孔中，十字轴工作时会产生绕十字轴轴线方向的摆动，通过设置在轴线两侧的挤压组件与固定连杆将其转化为挤压组件的上下运动，从而使挤压槽底部的空间发生变化，将被滚珠挤压进入注脂孔中的润滑脂吸进挤压槽底部，进而将其挤压进滚针轴承与十字轴的配合位置，如此一来，避免了直接注入润滑脂时润滑脂无法加注至指定位置而导致的轴承失油过热的情况发生；
2:本发明设置的一种十字万向联轴器，固定连杆设置在十字轴的两侧，在十字轴运动过程中，当挤压组件下压的过程中固定连杆对十字轴产生推力，从而分担十字轴轴颈在工作时所承受的扭力，从而延长十字轴的使用寿命。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明整体结构的立体图；
图2是本发明部分结构的立体图；
图3是本发明图2中沿A-A的剖视图；
图4是本发明挤压杆整体结构的立体图；
图5是本发明图4中沿B-B的剖视图；
图6是本发明部分结构的局部剖视图；
图7是本发明运动状态示意图。
图中：1、第一接头；2、第二接头；3、十字轴；4、滚针轴承；5、挤压组件；6、固定连杆；31、润滑脂储存仓；32、滚珠；33、注脂孔；34、挤压槽34；35、加脂孔；341、螺旋凹槽；51、转动挤压棒；52、滚动轴承A；53、滚动轴承B；54、轴套54；55、挤压杆55；56、复位弹簧56；57、封盖57；511、滚动轮；531、限位块；532、密封垫；551、挤压头；552、第一传动杆；553、第二传动杆。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-图7所示，本发明所述的一种十字万向联轴器，包括第一接头1、第二接头2、十字轴3和滚针轴承4，十字轴3的内部设置有润滑脂储存仓31，润滑脂储存仓31中放置有滚珠32，润滑脂储存仓31的内壁上设置有与外界相通的加脂孔35，润滑脂通过加脂孔35加注至润滑脂储存仓31中。
十字轴3的轴颈内部开设有连通润滑脂储存仓31和滚针轴承4内部的注脂孔33，十字轴3的两端面分别沿十字轴3的不同轴线对称设置有与注脂孔33连通的挤压槽34，且挤压槽34中滑动配合有挤压组件5，挤压槽34的内壁对称开设有螺旋凹槽341，第一接头1和第二接头2的靠近挤压组件5的一端面上固定安装有多个固定连杆6，固定连杆6的另一端与挤压组件5铰接。
在不是相同轴线的传动中，第一接头1和第二接头2之前有一定的夹角，十字轴3的Y轴与第一接头1转动连接，十字轴3的X轴与第二接头2转动连接，十字轴在转动的过程中，会产生绕Y轴线的往复摆动，对称设置在Y轴线两侧的挤压组件5的一端与固定连杆6的一端铰接，在十字轴转动时，Y轴线两侧的挤压槽34产生相对第一接头1一端的位移，从而通过固定连杆6带动配合在挤压槽34中的挤压组件5运动，于此同时，十字轴3的另一端第二接头2上固定的固定连杆6带动对称设置在X轴线两侧的挤压组件5运动。
挤压组件5包括滑动配合在挤压槽34中的转动挤压棒51，转动挤压棒51的外壁上对称设置有滚动轮511，且滚动轮511与螺旋凹槽341为配合机构，转动挤压棒51的一端开设有弧口，弧口的顶部开设有轴承安装槽，轴承安装槽中安装有滚动轴承B53,滚动轴承B53的一侧设置有限位块531，且限位块531通过螺栓固定连接在转动挤压棒51的侧壁上，滚动轴承B53的一端配合安装有密封垫532，且密封垫532通过螺栓固定安装在限位块531上，密封垫532中心位置开设轴孔，且挤压杆55滑动配合在轴孔中，转动挤压棒51的另一端开设有槽孔，槽孔底部设置有滚动轴承A52，滚动轴承A52和滚动轴承B53的内壁上配合安装有轴套54，轴套54的中心位置滑动配合有挤压杆55，挤压杆55的外壁上套接有封盖57，且封盖57通过螺栓固定安装在挤压槽34的顶端，挤压杆55包括滑动配合在轴套54中的第一传动杆552，第一传动杆552的一端焊接有挤压头551，第一传动杆552的另一端通过螺栓固定有第二传动杆553，第二传动杆553的另一端焊接有铰接头，封盖57与轴套54之间设置有复位弹簧56，且复位弹簧56套接在挤压杆55的外壁上，封盖57的一端设置有可容纳转动挤压棒51的凹槽，挤压槽34远离固定连杆6时，固定连杆6拉动铰接头，从而带动第一传动杆552、第二传动杆553和挤压头551，从挤压槽34底部上移动，当挤压头551移动至密封垫532一端时，带动转动挤压棒51向上移动，转动挤压棒51在底部时弧口的方向朝向滚针轴承4，在转动挤压棒51上升过程中滚动轮511沿着螺旋凹槽341滚动，从而带动转动挤压棒51绕轴套54旋转，进而使转动挤压棒51的弧口转向润滑脂储存仓31，十字轴3转动过程中滚珠32受离心力作用将润滑脂挤压至注脂孔33内，在转动挤压棒51上移的过程中挤压槽34底部形成空腔，从而将注脂孔33内的润滑脂吸入空腔中，而注脂孔33中的空缺处由滚珠32挤压润滑脂来填充，当挤压槽34靠近固定连杆6时，固定连杆6推动铰接头，经过第二传动杆553和复位弹簧56传动从而推动转动挤压棒51向下运动，在此过程中滚动轮511沿着螺旋凹槽341向下滚动，从而使转动挤压棒51的弧口从新转回朝向滚针轴承4的位置，此时的动挤压棒51和注脂孔33中充满润滑脂，当转动挤压棒51运动至最底端后，复位弹簧56压缩进而挤压杆55继续下压将注脂孔33中的润滑脂挤压进滚针轴承内部，从而在十字轴3运动过程中不断挤压来给补充润滑脂。
此外，在不同轴线的传动中使用十字万向联轴器时虽然可以通过设置中间轴来实现主动轴与从动轴的等速转动，但在接头位置的两端始终是不等速运动，因而十字轴3在运动时轴颈处所承受的扭力是周期性变化的，任一轴颈所承受扭力在极大值时，挤压组件5处于下压或拉伸状态，通过复位弹簧56所提供的弹力和固定连杆6提供推力减小轴颈所承受扭力的峰值，从而起到保护轴颈的作用。
工作原理：
挤压组件的动力来源：
在不是相同轴线的传动中，第一接头1和第二接头2之前有一定的夹角，十字轴3的Y轴与第一接头1转动连接，十字轴3的X轴与第二接头2转动连接，十字轴在转动的过程中，会产生绕Y轴线的往复摆动，对称设置在Y轴线两侧的挤压组件5的一端与固定连杆6的一端铰接，在十字轴转动时，Y轴线两侧的挤压槽34产生相对第一接头1一端的位移，从而通过固定连杆6带动配合在挤压槽34中的挤压组件5运动，于此同时，十字轴3的另一端第二接头2上固定的固定连杆6带动对称设置在X轴线两侧的挤压组件5运动。
挤压组件的运动原理：
挤压槽34远离固定连杆6时，固定连杆6拉动铰接头，从而带动第一传动杆552、第二传动杆553和挤压头551，从挤压槽34底部上移动，当挤压头551移动至密封垫532一端时，带动转动挤压棒51向上移动，转动挤压棒51在底部时弧口的方向朝向滚针轴承4，在转动挤压棒51上升过程中滚动轮511沿着螺旋凹槽341滚动，从而带动转动挤压棒51绕轴套54旋转，进而使转动挤压棒51的弧口转向润滑脂储存仓31，十字轴3转动过程中滚珠32受离心力作用将润滑脂挤压至注脂孔33内，在转动挤压棒51上移的过程中挤压槽34底部形成空腔，从而将注脂孔33内的润滑脂吸入空腔中，而注脂孔33中的空缺处由滚珠32挤压润滑脂来填充，当挤压槽34靠近固定连杆6时，固定连杆6推动铰接头，经过第二传动杆553和复位弹簧56传动从而推动转动挤压棒51向下运动，在此过程中滚动轮511沿着螺旋凹槽341向下滚动，从而使转动挤压棒51的弧口从新转回朝向滚针轴承4的位置，此时的动挤压棒51和注脂孔33中充满润滑脂，当转动挤压棒51运动至最底端后，复位弹簧56压缩进而挤压杆55继续下压将注脂孔33中的润滑脂挤压进滚针轴承内部，从而在十字轴3运动过程中不断挤压来给补充润滑脂。
此外，在不同轴线的传动中使用十字万向联轴器时虽然可以通过设置中间轴来实现主动轴与从动轴的等速转动，但在接头位置的两端始终是不等速运动，因而十字轴3在运动时轴颈处所承受的扭力是周期性变化的，任一轴颈所承受扭力在极大值时，挤压组件5处于下压或拉伸状态，通过复位弹簧56所提供的弹力和固定连杆6提供推力减小轴颈所承受扭力的峰值，从而起到保护轴颈的作用。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种十字万向联轴器，包括第一接头(1)、第二接头(2)、十字轴(3)和滚针轴承(4)，其特征在于：十字轴(3)的内部设置有润滑脂储存仓(31)，润滑脂储存仓(31)中放置有滚珠(32)，润滑脂储存仓(31)的内壁上设置有与外界相通的加脂孔(35)；
十字轴(3)的轴颈内部开设有连通润滑脂储存仓(31)和滚针轴承(4)内部的注脂孔(33)；
十字轴(3)的两端面分别沿十字轴(3)的不同轴线对称设置有与注脂孔(33)连通的挤压槽(34)，且挤压槽(34)中滑动配合有挤压组件(5)；
第一接头(1)和第二接头(2)的靠近挤压组件(5)的一端面上固定安装有多个固定连杆(6)，固定连杆(6)的另一端与挤压组件(5)铰接。
2.根据权利要求1所述的一种十字万向联轴器，其特征在于,挤压组件(5)包括滑动配合在挤压槽(34)中的转动挤压棒(51)，转动挤压棒(51)的一端开设有弧口，弧口的顶部开设有轴承安装槽，轴承安装槽中安装有滚动轴承B(53),转动挤压棒(41)的另一端开设有槽孔，槽孔底部设置有滚动轴承A(52)，滚动轴承A(52)和滚动轴承B(53)的内壁上配合安装有轴套(54)，轴套(54)的中心位置滑动配合有挤压杆(55)，挤压杆(55)的外壁上套接有封盖(57)，且封盖(57)通过螺栓固定安装在挤压槽(34)的顶端，封盖(57)与轴套(54)之间设置有复位弹簧(56)，且复位弹簧(56)套接在挤压杆(55)的外壁上。
3.根据权利要求2所述的一种十字万向联轴器，其特征在于,挤压槽(34)的内壁对称开设有螺旋凹槽(341)。
4.根据权利要求3所述的一种十字万向联轴器，其特征在于,转动挤压棒(51)的外壁上对称设置有滚动轮(511)，且滚动轮(511)与螺旋凹槽(341)为配合机构。
5.根据权利要求2所述的一种十字万向联轴器，其特征在于,滚动轴承B(53)的一侧设置有限位块(531)，且限位块(531)通过螺栓固定连接在转动挤压棒(51)的侧壁上，滚动轴承B(53)的一端配合安装有密封垫(532)，且密封垫(532)通过螺栓固定安装在限位块(531)上。
6.根据权利要求2所述的一种十字万向联轴器，其特征在于,封盖(57)的一端设置有可容纳转动挤压棒(51)的凹槽。
7.根据权利要求2所述的一种十字万向联轴器，其特征在于，挤压杆(55)包括滑动配合在轴套(54)中的第一传动杆(552)，第一传动杆(552)的一端焊接有挤压头(551)，第一传动杆(552)的另一端通过螺栓固定有第二传动杆(553)，第二传动杆(553)的另一端焊接有铰接头。
8.根据权利要求5所述的一种十字万向联轴器，其特征在于，密封垫(532)中心位置开设轴孔，且挤压杆(55)滑动配合在轴孔中。
Priority Applications (1)
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| CN202111461445.6A CN114251377A (zh) | 2021-12-02 | 2021-12-02 | 一种十字万向联轴器 |
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|---|---|---|---|
| CN202111461445.6A CN114251377A (zh) | 2021-12-02 | 2021-12-02 | 一种十字万向联轴器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114251377A true CN114251377A (zh) | 2022-03-29 |
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| CN202111461445.6A Pending CN114251377A (zh) | 2021-12-02 | 2021-12-02 | 一种十字万向联轴器 |
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| CN (1) | CN114251377A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116146614A (zh) * | 2023-04-20 | 2023-05-23 | 沈阳康特机电设备有限公司 | 一种装配式联轴器 |
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2021
- 2021-12-02 CN CN202111461445.6A patent/CN114251377A/zh active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116146614A (zh) * | 2023-04-20 | 2023-05-23 | 沈阳康特机电设备有限公司 | 一种装配式联轴器 |
| CN116146614B (zh) * | 2023-04-20 | 2023-06-23 | 沈阳康特机电设备有限公司 | 一种装配式联轴器 |
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Legal Events
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