CN215709459U - 一种维修小车及摩擦式输送设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种维修小车及摩擦式输送设备，维修小车包括底盘、绞盘以及滑轮组，底盘通常为矩形框架，在底盘的中部的贯通的，相当于镂空结构，底盘的外周设置有四个移动滚轮，底盘的两端均设置有立柱组件，两个立柱组件之间连接有纵梁；绞盘连接于底盘或者立柱组件，绞盘设置有驱动部件；滑轮组连接于纵梁，绞盘和滑轮组上连接有吊索(图中未示出)。维修小车使用时，通过移动滚轮移动至摩擦驱动组件所在的位置，将吊索和摩擦驱动组件固定连接，通过驱动部件带动绞盘转动，利用吊索即可吊起摩擦驱动组件，纵梁为滑轮组提供稳定的支撑，足够吊起摩擦驱动组件，便于对摩擦驱动组件进行维护，提高维护效率，免去人力搬运摩擦驱动组件的麻烦。

Description

一种维修小车及摩擦式输送设备

技术领域

本实用新型涉及工业自动化装备技术领域，特别涉及一种维修小车及摩擦式输送设备。

背景技术

相关技术中，摩擦式输送是汽车焊装车间常见的一种输送方式，由于输送动力是依靠摩擦力，所以摩擦驱动组件运行到一定时间后，会出现磨损，需要进行更换。双层摩擦输送线由于具有内循环的功能，且占用空间小，逐渐得到广泛应用，但其下层的摩擦驱动组件，由于受上层结构限制，拆装时无法采用常规的起吊工具，在没有天车的车间，上层的摩擦驱动组件也难以起吊，而摩擦驱动组件重量较大，采用人力进行拆装或搬运，极为不便。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种维修小车，便于拆装摩擦驱动组件，提高维修工作的效率。

本实用新型同时提出具有上述维修小车的摩擦式输送设备。

根据本实用新型第一方面实施例的一种维修小车，包括：底盘，所述底盘的中部为镂空结构，所述底盘的外周设置有移动滚轮，所述底盘的两端均设置有立柱组件，两个所述立柱组件之间连接有纵梁；绞盘，连接于所述底盘或者所述立柱组件，所述绞盘设置有驱动部件；滑轮组，连接于所述纵梁；其中，所述绞盘和所述滑轮组上连接有吊索。

根据本实用新型实施例的维修小车，至少具有如下有益效果：维修小车通过移动滚轮可以移动，需要拆卸摩擦驱动组件时，将维修小车移动至摩擦驱动组件所在的位置，将吊索和摩擦驱动组件固定连接，通过驱动部件带动绞盘转动，利用吊索吊起摩擦驱动组件，便于对摩擦驱动组件进行维护，提高维护效率，免去人力搬运摩擦驱动组件的麻烦。纵梁为滑轮组提供稳定的支撑，足够吊起摩擦驱动组件。

根据本实用新型第一方面的一些实施例，所述驱动部件设置为摇臂，所述摇臂驱动所述绞盘旋转。

根据本实用新型第一方面的一些实施例，所述滑轮组包括三个滑轮，所述滑轮的转轴为水平布置并且连接于所述纵梁，所述纵梁的两端和中部各布置一个所述滑轮。

根据本实用新型第一方面的一些实施例，所述吊索的端部设置有U型锁扣，所述U型锁扣连接有可拆卸的吊带。

根据本实用新型第一方面的一些实施例，所述底盘的外周设置有止动机构，所述止动机构设置有可调支脚。

根据本实用新型第一方面的一些实施例，所述立柱组件包括有两个立柱，其中一个所述立柱的外部设置有支撑板和肋板，所述肋板的两端分别固定连接所述支撑板、所述纵梁。

根据本实用新型第二方面实施例的摩擦式输送设备，包含如第一方面实施例所述的维修小车。

根据本实用新型第二方面的一些实施例，包括有主机架及输送台车，所述主机架设置有上层输送线和下层输送线，所述上层输送线和所述下层输送线均设置有两条平行的导轨，所述输送台车设置有配合所述导轨的摩擦驱动组件，所述移动滚轮连接于所述导轨并且驱动所述维修小车沿所述导轨移动。

根据本实用新型第二方面的一些实施例，还包括升降装置，所述升降装置连接于所述主机架的端部，所述升降装置设置有升降台，所述升降台设置有辅助导轨，所述辅助导轨能够连接所述导轨。

根据本实用新型第二方面的一些实施例，所述主机架的两端均连接有所述升降装置。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的附加方面和优点结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型第一方面实施例的维修小车的结构示意图一；

图2为本实用新型第一方面实施例的维修小车的结构示意图二；

图3为本实用新型第一方面实施例的维修小车的主视图；

图4为本实用新型第二方面实施例的摩擦式输送设备的结构示意图；

图5为图4的局部放大视图；

图6为本实用新型第二方面实施例中升降装置的结构示意图；

图7为本实用新型第二方面实施例中主机架的结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图3，本实用新型的第一方面实施例提出一种维修小车，包括底盘100、绞盘200以及滑轮组，底盘100通常为矩形框架，在底盘100的中部的贯通的，相当于镂空结构，底盘100的外周设置有四个移动滚轮110，底盘100的两端均设置有立柱组件120，两个立柱组件120之间连接有纵梁130；绞盘200连接于底盘100或者立柱组件，绞盘200设置有驱动部件210；滑轮组连接于纵梁130，绞盘200和滑轮组上连接有吊索(图中未示出)。

维修小车使用时，通过移动滚轮110移动至摩擦驱动组件所在的位置，将吊索和摩擦驱动组件固定连接，通过驱动部件210带动绞盘200转动，利用吊索即可吊起摩擦驱动组件，纵梁130为滑轮组提供稳定的支撑，足够吊起摩擦驱动组件，便于对摩擦驱动组件进行维护，提高维护效率，免去人力搬运摩擦驱动组件的麻烦，消除摩擦驱动组件摔落和伤人的危险。

参照图1至图3，根据本实用新型第一方面的一些实施例，驱动部件210设置为摇臂，通过摇臂驱动绞盘200旋转，即可带动吊索移动以吊起或者放下摩擦驱动组件。可以理解的是，绞盘200具有锁定机构以锁定摇臂，防止吊起摩擦驱动组件时出现掉落的问题，锁定机构可以采用插销或者锁环。

当然，驱动部件210也可以采用电机，利用电机驱动绞盘200旋转，带动吊索移动以吊起或者放下摩擦驱动组件。

参照图1至图3，根据本实用新型第一方面的一些实施例，滑轮组包括三个滑轮310，滑轮310的转轴为水平布置并且连接于纵梁130，纵梁130的两端和中部各布置一个滑轮310。可以根据摩擦驱动组件的位置，选用不同位置的滑轮310。也可以采用两条或以上的吊索，两条吊索通过不同的滑轮310，两条吊索连接摩擦驱动组件，更加稳定可靠。

参照图1，根据本实用新型第一方面的一些实施例，吊索的端部设置有U型锁扣320，U型锁扣320连接有可拆卸的吊带330，U型锁扣320便于拆装，具备强大的吊装力，吊带330用于缠绑摩擦驱动组件，防止摩擦驱动组件掉落，提高安全性。

参照图1至图3，根据本实用新型第一方面的一些实施例，底盘100的外周设置有止动机构140，止动机构140设置有可调支脚141，在起吊摩擦驱动组件的位置，通过调整可调支脚141抬升维修小车，防止维修小车移位，提高稳定性和可靠性，减小危险。

根据本实用新型第一方面的一些实施例，每个立柱组件120包括有两个立柱121，提高支撑力和结构强度，在吊起摩擦驱动组件时更加稳定可靠；其中一个立柱121的外部设置有支撑板122和肋板123，支撑板122焊接固定于立柱121，肋板123的两端分别焊接固定于支撑板122、纵梁130，肋板123呈三角形，提高支撑力以及结构强度，减少纵梁130变形的风险。支撑板122同时用于安装绞盘200，方便操作。

参照图4，本实用新型第二方面实施例提出摩擦式输送设备，包含如第一方面实施例的维修小车，便于拆卸摩擦驱动组件进行维修。

参照图4，根据本实用新型第二方面的一些实施例，包括有主机架400及输送台车500，主机架400设置有上层输送线410和下层输送线420，上层输送线410和下层输送线420均设置有两条平行的导轨430，输送台车500设置有配合导轨430的摩擦驱动组件510，摩擦驱动组件510布置在两条导轨430之间，摩擦驱动组件510和导轨430的内侧配合以驱动输送台车500移动，维修小车的移动滚轮110置于导轨430的上端面，维修小车通过移动滚轮110沿导轨430移动。如图5所示，维修小车移动至摩擦驱动组件510的上方，将吊索和摩擦驱动组件510绑定，通过驱动部件210带动绞盘200转动，利用吊索即可吊起摩擦驱动组件510，便于对摩擦驱动组件510进行维护，提高维护效率，免去人力搬运摩擦驱动组件的麻烦，消除摩擦驱动组件摔落和伤人的危险。

参照图4，根据本实用新型第二方面的一些实施例，摩擦式输送设备还包括升降装置600，升降装置600连接于主机架400的端部，如图7所示，升降装置600设置有升降台610，升降台610设置有辅助导轨620，辅助导轨620与导轨430能够配合连接，以供维修小车移动。当输送台车500在上层输送线410上，维修小车连接于升降台610的辅助导轨430上，升降装置600驱动升降台610和维修小车上升至辅助导轨620连接上层输送线410的导轨430，然后维修小车即可沿导轨430移动至拆卸摩擦驱动组件510的位置，拆卸后，再通过升降装置600将维修小车和摩擦驱动组件510送到地面进行维护更换，方便操作。当然输送台车500也可以通过升降装置600带动升降，以在上层输送线410和下层输送线420之间转运。

参照图4，根据本实用新型第二方面的一些实施例，主机架400的两端均连接有升降装置600，便于连续转运输送台车500，提高效率。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下，作出各种变化。

Claims (10)

1.一种维修小车，其特征在于，包括：

底盘，所述底盘的中部为镂空结构，所述底盘的外周设置有移动滚轮，所述底盘的两端均设置有立柱组件，两个所述立柱组件之间连接有纵梁；

绞盘，连接于所述底盘或者所述立柱组件，所述绞盘设置有驱动部件；

滑轮组，连接于所述纵梁；

其中，所述绞盘和所述滑轮组上连接有吊索。

2.根据权利要求1所述的维修小车，其特征在于，所述驱动部件设置为摇臂，所述摇臂驱动所述绞盘旋转。

3.根据权利要求1所述的维修小车，其特征在于，所述滑轮组包括三个滑轮，所述滑轮的转轴为水平布置并且连接于所述纵梁，所述纵梁的两端和中部各布置一个所述滑轮。

4.根据权利要求1所述的维修小车，其特征在于，所述吊索的端部设置有U型锁扣，所述U型锁扣连接有可拆卸的吊带。

5.根据权利要求1所述的维修小车，其特征在于，所述底盘的外周设置有止动机构，所述止动机构设置有可调支脚。

6.根据权利要求1所述的维修小车，其特征在于，所述立柱组件包括有两个立柱，其中一个所述立柱的外部设置有支撑板和肋板，所述肋板的两端分别固定连接所述支撑板、所述纵梁。

7.摩擦式输送设备，其特征在于，包含如权利要求1至6中任一项所述的维修小车。

8.根据权利要求7所述的摩擦式输送设备，其特征在于，包括有主机架及输送台车，所述主机架设置有上层输送线和下层输送线，所述上层输送线和所述下层输送线均设置有两条平行的导轨，所述输送台车设置有配合所述导轨的摩擦驱动组件，所述移动滚轮连接于所述导轨并且驱动所述维修小车沿所述导轨移动。

9.根据权利要求8所述的摩擦式输送设备，其特征在于，还包括升降装置，所述升降装置连接于所述主机架的端部，所述升降装置设置有升降台，所述升降台设置有辅助导轨，所述辅助导轨能够连接所述导轨。

10.根据权利要求9所述的摩擦式输送设备，其特征在于，所述主机架的两端均连接有所述升降装置。

Images