CN215705615U - 一种侧窗玻璃总成 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种侧窗玻璃总成，包括固定玻璃和设置于所述固定玻璃的边部的密封条，还包括支架和用于装设于固定玻璃内侧的连接件；所述支架具有抵接部、连接部和支撑部；所述支撑部、所述连接部和所述抵接部依次连接，使所述支架的横截面呈类U字形并构成卡槽；所述支撑部嵌固于所述连接件的一侧，使所述支撑部位于固定玻璃内侧；所述密封条卡设于所述卡槽内；所述支撑部在所述固定玻璃的投影区域完全位于所述连接件在所述固定玻璃上的投影区域内。本实用新型能够缩小对固定玻璃的占用面积，扩大乘客的视野。

Description

一种侧窗玻璃总成

技术领域

本实用新型涉及载具玻璃领域，尤其是指一种侧窗玻璃总成。

背景技术

越来越多的汽车采用了无框车门，无框车门相比于有框车门而言，无框车门将车窗上的密封结构转移至车身，而为了确保车窗的密封性，与其配合的侧窗玻璃需要集成一长条形且断面为Z形的支架用于固定密封条。而由于支架占用了玻璃的可视区域约30mm，导致乘客的视野缩小，影响乘客的感官体验。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种侧窗玻璃总成，扩大玻璃的可视区域。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种侧窗玻璃总成，包括固定玻璃和设置于所述固定玻璃的边部的密封条，还包括支架和用于装设于固定玻璃内侧的连接件；

所述支架具有抵接部、连接部和支撑部；

所述支撑部、所述连接部和所述抵接部依次连接，使所述支架的横截面呈类U字形并构成卡槽；

所述支撑部嵌固于所述连接件的一侧，使所述支撑部位于固定玻璃内侧；

所述密封条卡设于所述卡槽内。

进一步地，所述抵接部朝向所述支撑部的一侧设置有限位组件；

所述密封条位于卡槽内的一端具有限位部，所述限位部能够抵压于所述限位组件朝向所述连接部的一侧，用于对所述密封条限位。

进一步地，所述限位组件包括第一倒钩和第二倒钩；

所述第一倒钩和所述第二倒钩沿远离所述连接部的方向依次设置。

进一步地，所述支撑部朝向所述固定玻璃的一侧还设置有凸台；

所述凸台嵌固于所述连接件内。

进一步地，所述凸台与所述固定玻璃之间的间距为0mm～0.5mm。

进一步地，所述凸台的横截面呈矩形。

进一步地，所述凸台与所述支撑部一体成型。

进一步地，所述抵接部和所述支撑部在纵向上分别开设有多个第一缺口和多个第二缺口；

多个所述第一缺口和多个所述第二缺口交错设置。

进一步地，所述抵接部、所述连接部和所述支撑部一体成型。

进一步地，所述连接件在所述固定玻璃上的投影区域的宽度小于20mm。

本实用新型的有益效果在于：设置横截面呈U字形的支架，缩短支架的宽度，同时设置有卡槽，使密封条能够插设于卡槽内进行固定，而支架嵌设于连接件的一侧，且支撑部所在的投影区域完全位于连接件所在的投影区域内，扩大了玻璃的可视范围，改善用户的感官体验。

附图说明

图1为现有技术中侧窗玻璃总成的结构示意图；

图2为本实用新型中一种侧窗玻璃总成的结构示意图；

图3为本实用新型中支架的结构示意图；

图4为图3的正视图；

图5为图3的左视图；

图6为图5中A-A面的剖视图。

图1标号说明：

10、支架；20、连接件；30、密封条；40、固定玻璃。

图2-图6标号说明：

1、固定玻璃；

2、升降玻璃；

3、密封条；31、限位部；32、滑槽；

4、支架；41、抵接部；42、连接部；43、支撑部；44、卡槽；411、限位组件；412、第一缺口；431、凸台；432、第二缺口；4111、第一倒钩；4112、第二倒钩；

5、连接件。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

请参照图2-图6，一种侧窗玻璃总成，包括固定玻璃和设置于所述固定玻璃的边部的密封条，还包括支架和用于装设于固定玻璃内侧的连接件；

所述支架具有抵接部、连接部和支撑部；

所述支撑部、所述连接部和所述抵接部依次连接，使所述支架的横截面呈类U字形并构成卡槽；

所述支撑部嵌固于所述连接件的一侧，使所述支撑部位于固定玻璃内侧；

所述密封条卡设于所述卡槽内；

所述支撑部在所述固定玻璃的投影区域完全位于所述连接件在所述固定玻璃上的投影区域内。

本实用新型的工作原理在于：

通过卡槽对密封条进行固定，使支架的横截面呈U字形，缩短了支架的宽度，扩大了玻璃的可视范围。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：设置横截面呈U字形的支架，缩短支架的宽度，同时设置有卡槽，使密封条能够插设于卡槽内进行固定，而支架嵌设于连接件的一侧，且支撑部所在的投影区域完全位于连接件所在的投影区域内，扩大了玻璃的可视范围，改善用户的感官体验。

进一步地，所述抵接部朝向所述支撑部的一侧设置有限位组件；

所述密封条位于卡槽内的一端具有限位部，所述限位部能够抵压于所述限位组件朝向所述连接部的一侧，用于对所述密封条限位。

由上述描述可知，设置限位组件，用于对密封条进行限位，确保密封条与支架和玻璃之间的连接关系稳定性。

进一步地，所述限位组件包括第一倒钩和第二倒钩；

所述第一倒钩和所述第二倒钩沿远离所述连接部的方向依次设置。

由上述描述可知，设置两个倒钩，进一步提高密封条与支架之间的连接紧密度。

进一步地，所述支撑部朝向所述固定玻璃的一侧还设置有凸台；

所述凸台嵌固于所述连接件内。

由上述描述可知，设置凸台，增强支撑部与连接件之间的连接强度。

进一步地，所述凸台与所述固定玻璃之间的间距为0mm～0.5mm。

进一步地，所述凸台的横截面呈矩形。

由上述描述可知，凸台的横截面呈矩形，能够增大凸台与连接件之间的接触面积，进一步提高凸台与连接件之间的连接强度。

进一步地，所述凸台与所述支撑部一体成型。

由上述描述可知，凸台与支撑部一体成型，能够提高支撑部与连接件之间的连接紧密度。

进一步地，所述抵接部和所述支撑部在纵向上分别开设有多个第一缺口和多个第二缺口；

多个所述第一缺口和多个所述第二缺口交错设置。

由上述描述可知，设置第一缺口和第二缺口，在确保支架与密封条连接强度的前提下，提高密封条与支架之间的卡接弹性，便于装配，同时降低生产成本。

进一步地，所述抵接部、所述连接部和所述支撑部一体成型。

进一步地，所述连接件在所述固定玻璃上的投影区域的宽度小于20mm。

由上述描述可知，连接件在固定玻璃上的投影区域的宽度小于20mm，相比于现有技术而言缩小的距离大于10mm，扩大了乘客的可视范围。

对比例

参照图1，支架10呈类Z字形，支架10的一端嵌固于连接件20内，支架的另一端与密封条30卡接。在该方案中，支架10与连接件20在固定玻璃40上的占用面积较大，连接件20和支架10在固定玻璃40上的投影区域宽度大于或等于28mm。

本实用新型中的载具指用于载人载物的交通工具，本实用新型的侧窗玻璃总成可运用于任何玻璃总成上，如汽车升降玻璃、船舶窗户等，在本实用新型中主要是指汽车升降玻璃。

值得注意的是，在本实用新型中纵向是指升降玻璃2的升降方向。

实施例一

参照图2-图6，一种侧窗玻璃总成，包括固定玻璃1和设置于固定玻璃1与升降玻璃2之间的密封条3，密封条3用于包覆升降玻璃2的一端，还包括支架4和连接件5，连接件5为包边，连接件5注塑于固定玻璃1的内侧；支架4具有抵接部41、连接部42和支撑部43；支撑部43、连接部42和抵接部41依次连接，使支架4的横截面呈类U字形并构成卡槽44；支撑部43嵌固于连接件5的一侧，使支撑部43位于固定玻璃1内侧；密封条3卡设于卡槽44内。优选的，抵接部41、连接部42和支撑部43一体成型。其中，密封条3远离支架4的一端具有滑槽32，升降玻璃2的一端被滑槽32包覆，使升降玻璃2能够在随车门关闭后嵌入滑槽32内，以确保玻璃的密封性。在本实施例中固定玻璃1指角窗。

参照图6，抵接部41朝向支撑部43的一侧设置有限位组件411；密封条3位于卡槽44内的一端具有限位部31，限位部31能够抵压于限位组件411朝向连接部42的一侧，用于对密封条3限位。具体的，限位部31为卡钩，限位组件411包括第一倒钩4111和第二倒钩4112；第一倒钩4111和第二倒钩4112沿远离连接部42的方向依次设置。

参照图3和图6，支撑部43朝向固定玻璃1的一侧还设置有凸台431；凸台431嵌固于连接件5内。具体的，凸台431设置有多个，且多个凸台431沿纵向均匀分布地设置。优选的，凸台431与支撑部43一体成型，凸台431的横截面呈矩形。可选的，凸台431与固定玻璃1之间的间距为0mm～0.5mm。优选的，凸台431与固定玻璃1之间的间距为0mm。

参照图3和图4，抵接部41和支撑部43在纵向上分别开设有多个第一缺口412和多个第二缺口432；多个第一缺口412和多个第二缺口432交错设置。具体的，多个第一缺口412和多个第二缺口432在抵接部41表面的投影区域交错设置。

具体的，连接件5在固定玻璃1上的投影区域的宽度a小于20mm，优选的，连接件5在固定玻璃1上的投影区域宽度a小于18mm。

综上所述，本实用新型提供的一种侧窗玻璃总成，通过缩短支架的宽度，进而缩短了支架与连接件在玻璃上的占用面积，增大可乘客的可视范围，改善用户体验。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种侧窗玻璃总成，包括固定玻璃和设置于所述固定玻璃的边部的密封条，其特征在于，还包括支架和用于装设于固定玻璃内侧的连接件；

所述支架具有抵接部、连接部和支撑部；

所述支撑部、所述连接部和所述抵接部依次连接，使所述支架的横截面呈类U字形并构成卡槽；

所述支撑部嵌固于所述连接件的一侧，使所述支撑部位于固定玻璃内侧；

所述密封条卡设于所述卡槽内。

2.根据权利要求1所述的一种侧窗玻璃总成，其特征在于，所述抵接部朝向所述支撑部的一侧设置有限位组件；

所述密封条位于卡槽内的一端具有限位部，所述限位部能够抵压于所述限位组件朝向所述连接部的一侧，用于对所述密封条限位。

3.根据权利要求2所述的一种侧窗玻璃总成，其特征在于，所述限位组件包括第一倒钩和第二倒钩；

所述第一倒钩和所述第二倒钩沿远离所述连接部的方向依次设置。

4.根据权利要求1所述的一种侧窗玻璃总成，其特征在于，所述支撑部朝向所述固定玻璃的一侧还设置有凸台；

所述凸台嵌固于所述连接件内。

5.根据权利要求4所述的一种侧窗玻璃总成，其特征在于，所述凸台与所述固定玻璃之间的间距为0mm～0.5mm。

6.根据权利要求4所述的一种侧窗玻璃总成，其特征在于，所述凸台的横截面呈矩形。

7.根据权利要求4所述的一种侧窗玻璃总成，其特征在于，所述凸台与所述支撑部一体成型。

8.根据权利要求1所述的一种侧窗玻璃总成，其特征在于，所述抵接部和所述支撑部在纵向上分别开设有多个第一缺口和多个第二缺口；

多个所述第一缺口和多个所述第二缺口交错设置。

9.根据权利要求1所述的一种侧窗玻璃总成，其特征在于，所述抵接部、所述连接部和所述支撑部一体成型。

10.根据权利要求1所述的一种侧窗玻璃总成，其特征在于，所述连接件在所述固定玻璃上的投影区域的宽度小于20mm。

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