CN215700456U - 一种钮扣自动调节打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钮扣打磨技术领域，且公开了一种钮扣自动调节打磨装置，包括底座，底座的顶部固定安装有立柱，所述立柱的顶部凹槽处固定安装有固定杆，固定杆的外侧壁面上套接有弹簧，固定杆上螺纹连接有与弹簧的顶部固定连接的下环套，固定杆上螺纹连接有上环套固定杆上设置有连接板，连接板通过顶部开设的圆孔与固定杆活动套接在一起，且连接板位于下环套和上环套的之间，连接板的下方设置有驱动电机。本实用新型中，驱动电机的右侧固定安装有把手，用手握着把手，可以带动驱动电机上的固定环在转动球的外侧壁面上可以多角度的摆动，从而改变驱动电机的打磨角度，打动了多角度打磨的效果。

Description

一种钮扣自动调节打磨装置

技术领域

本实用新型涉及钮扣打磨技术领域，尤其涉及一种钮扣自动调节打磨装置。

背景技术

在钮扣的生产中需要对钮扣进行打磨，但是传统的钮扣打磨设备的操作架和打磨部件调节不方便，不可以根据打磨要求进行调节，很难保证打磨质量；因此，需要提供一种操作架和打磨部件调节方便，操作方便的钮扣打磨设备。

为了解决这一问题，现有的可参考授权公告号CN107283234A一种钮扣打磨设备，包括基座，还包括卡接于所述基座的上端的一侧的外圈打磨部件、卡接于所述基座的上端的另一侧的操作架和卡接于所述操作架的上侧的内圈打磨部件；所述操作架包括底座、沿着所述底座的轴向卡接于所述底座的下部的卡接杆、旋接于所述底座的上端的滑动座、可滑动的穿设于所述滑动座内的横梁、沿着垂直于所述横梁的端面的方向穿设于所述横梁内的固定筒、沿着所述固定筒的轴向穿设于所述固定筒内的压紧杆、焊接于所述压紧杆的侧壁上的挤压件和旋设于所述横梁上且处于两个所述压紧杆之间的内撑紧件。

上述结构在对纽扣进行打磨时，操作繁琐，结构复杂，而且将纽扣固定在夹紧装置上，驱动电机打磨纽扣不能够多角度地进行打磨，还需要人工进行调整纽扣的角度然后再进行打磨，浪费时间。为此，我们提出一种钮扣自动调节打磨装置。

实用新型内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种钮扣自动调节打磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种钮扣自动调节打磨装置，包括底座，底座的顶部固定安装有立柱，所述立柱的顶部凹槽处固定安装有固定杆，固定杆的外侧壁面上套接有弹簧，固定杆上螺纹连接有与弹簧的顶部固定连接的下环套，固定杆上螺纹连接有上环套固定杆上设置有连接板，连接板通过顶部开设的圆孔与固定杆活动套接在一起，且连接板位于下环套和上环套的之间，连接板的下方设置有驱动电机，驱动电机的顶部固定安装有固定环，固定环由两个弧形环组成，固定环的内部安装可以活动的转动球，转动球由一个球体和一个圆柱组成，转动球的顶部固定安装在连接板的底部上，驱动电机的输出轴上固定安装打磨块。

作为优选，所述立柱的右侧开设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹连接有螺栓，螺栓的右端活动安装有L形连接杆，L形连接杆的顶部固定安装有一号卡块，立柱的右侧壁面对应螺纹孔的上方固定安装有固定柱，固定柱远离立柱的一端固定安装有二号卡块，二号卡块和L形连接杆相互平行呈镜像分布，驱动电机的右侧固定安装有把手。

作为优选，所述底座的顶部开设有方槽，方槽的内部固定安装有漏网，底座的顶部固定安装两组对称的挡板，底座的底部活动安装有回收盒，回收盒的内部固定安装有磁块，回收盒的右侧上开设有穿孔，穿孔的内部活动安装有拉杆，拉杆由一个矩形块和一个圆柱杆组成，拉杆上固定安装由刮板。

作为优选，所述一号卡块和二号卡块的凹槽处固定安装有橡胶块。

有益效果

本实用新型提供了一种钮扣自动调节打磨装置。具备以下有益效果：

(1)、该一种钮扣自动调节打磨装置，由于驱动电机的顶部固定安装有固定环，固定环由两个弧形环组成，固定环的内部安装可以活动的转动球，转动球由一个球体和一个圆柱组成，转动球的顶部固定安装在连接板的底部中间位置上，驱动电机的右侧固定安装有把手，用手握着把手，可以带动驱动电机上的固定环在转动球的外侧壁面上可以多角度的摆动，从而改变驱动电机的打磨角度，打动了多角度打磨的效果。

(2)、该一种钮扣自动调节打磨装置，通过挡板可以将废渣挡住，防止乱飞，又因为底座的顶部开设有方槽，方槽的内部固定安装有漏网，底座的底部活动安装有回收盒，回收盒的内部固定安装有磁块，纽扣打磨后的废渣会直接从底座上掉落进入回收盒的内部，磁块可以将废渣吸附在一起，吸附在一起的碎渣，再通过下外拉动拉杆，拉杆带动刮板向外移动，刮板可以将废渣堆积在一起，方便将废渣清理，具有保持装置的整洁的效果。

(3)、该一种钮扣自动调节打磨装置，通过旋转螺栓推动L形连接杆，L形连接杆上固定安装有一号卡块，将纽扣放在一号卡块上，然后旋转螺栓带动一号卡块靠近二号卡块，将纽扣卡在一号卡块和二号卡块之间的凹槽处，由于纽扣是小巧且容易发生形变的零件，所以在将纽扣夹紧时，用橡胶块来隔离一号卡块和二号卡块，具有保护纽扣完整性的效果。

附图说明

图1为本实用新型整体示意图；

图2为本实用新型驱动电机安装示意图；

图3为本实用新型螺栓安装示意图；

图4为本实用新型挡板安装示意图；

图5为本实用新型回收盒整体示意图；

图6为本实用新型橡胶块安装示意图。

图例说明：

1、底座；2、立柱；3、螺纹孔；4、螺栓；5、L形连接杆；6、一号卡块；7、固定柱；8、二号卡块；9、固定杆；10、弹簧；11、下环套；12、上环套；13、连接板；14、驱动电机；15、固定环；16、转动球；17、把手；18、打磨块；19、漏网；20、挡板；21、回收盒；22、磁块；23、穿孔；24、拉杆；25、刮板；26、橡胶块。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

实施例一：

一种钮扣自动调节打磨装置，如图1－图3所示，包括底座1，底座1的顶部固定安装有立柱2，所述立柱2的顶部凹槽处固定安装有固定杆9，固定杆9的外侧壁面上套接有弹簧10，固定杆9上螺纹连接有与弹簧10的顶部固定连接的下环套11，固定杆9上螺纹连接有上环套12固定杆9上设置有连接板13，连接板13通过顶部开设的圆孔与固定杆9活动套接在一起，且连接板13位于下环套11和上环套12的之间，连接板13的下方设置有驱动电机14，驱动电机14的顶部固定安装有固定环15，固定环15由两个弧形环组成，固定环15的内部安装可以活动的转动球16，转动球16由一个球体和一个圆柱组成，转动球16的顶部固定安装在连接板13的底部上，驱动电机14的输出轴上固定安装打磨块18；

立柱2的右侧开设有螺纹孔3，螺纹孔3的内部螺纹连接有螺栓4，螺栓4的右端活动安装有L形连接杆5，所述L形连接杆5为L形块，L形连接杆5的顶部固定安装有一号卡块6，所述一号卡块6J形块，立柱2的右侧壁面对应螺纹孔3的上方固定安装有固定柱7，固定柱7远离立柱2的一端固定安装有二号卡块8，所述二号卡块8为J形块，二号卡块8和L形连接杆5相互平行呈镜像分布，驱动电机14的右侧固定安装有把手17。

在使用时，先通过旋转螺栓4推动L形连接杆5，L形连接杆5上固定安装有一号卡块6，将纽扣放在一号卡块6上，然后旋转螺栓4带动一号卡块6靠近二号卡块8，将纽扣卡在一号卡块6和二号卡块8之间的凹槽处，然后再向下旋转固定杆9和下环套11，固定杆9和下环套11向下带动连接板13向下，连接板13向下会带动驱动电机14向下，驱动电机14输出轴上安装的打磨块18可以对纽扣进行打磨，由于驱动电机14的顶部固定安装有固定环15，固定环15由两个弧形环组成，固定环15的内部安装可以活动的转动球16，转动球16由一个球体和一个圆柱组成，转动球16的顶部固定安装在连接板13的底部中间位置上，驱动电机14的右侧固定安装有把手17，用手握着把手17，可以带动驱动电机14上的固定环15在转动球16的外侧壁面上可以多角度的摆动，从而改变驱动电机14的打磨角度，打动了多角度打磨的效果。

实施例二：

在实施例一的基础上，如图4－图5所示，底座1的顶部开设有方槽，方槽的内部固定安装有漏网19，所述漏网19为金属材质的网块，底座1的顶部固定安装两组对称的挡板20，所述挡板20为三角形板块，底座1的底部活动安装有回收盒21，所述回收盒21为内部空心且开口向上的矩形盒，回收盒21的内部固定安装有磁块22，回收盒21的右侧上开设有穿孔23，穿孔23的内部活动安装有拉杆24，拉杆24由一个矩形块和一个圆柱杆组成，拉杆24上固定安装由刮板25，所述刮板25为C形块。

由于底座1的顶部固定安装有挡板20，在打磨纽扣时，打磨下来的废渣会乱飞，通过挡板20可以将废渣挡住，防止乱飞，又因为底座1的顶部开设有方槽，方槽的内部固定安装有漏网19，底座1的底部活动安装有回收盒21，回收盒21的内部固定安装有磁块22，纽扣打磨后的废渣会直接从底座1上掉落进入回收盒21的内部，磁块22可以将废渣吸附在一起，吸附在一起的碎渣，再通过下外拉动拉杆24，拉杆24带动刮板25向外移动，刮板25可以将废渣堆积在一起，方便将废渣清理，具有保持装置的整洁的效果。

实施例三：

在实施例一的基础上，如图6所示，一号卡块6和二号卡块8的凹槽处固定安装有橡胶块26，所述橡胶块26为橡胶材质的圆弧形块。

在使用时，先通过旋转螺栓4推动L形连接杆5，L形连接杆5上固定安装有一号卡块6，将纽扣放在一号卡块6上，然后旋转螺栓4带动一号卡块6靠近二号卡块8，将纽扣卡在一号卡块6和二号卡块8之间的凹槽处，由于纽扣是小巧且容易发生形变的零件，所以在将纽扣夹紧时，用橡胶块26来隔离一号卡块6和二号卡块8，具有保护纽扣完整性的效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种钮扣自动调节打磨装置，包括底座(1)，底座(1)的顶部固定安装有立柱(2)，其特征在于：所述立柱(2)的顶部凹槽处固定安装有固定杆(9)，固定杆(9)的外侧壁面上套接有弹簧(10)，固定杆(9)上螺纹连接有与弹簧(10)的顶部固定连接的下环套(11)，固定杆(9)上螺纹连接有上环套(12)固定杆(9)上设置有连接板(13)，连接板(13)通过顶部开设的圆孔与固定杆(9)活动套接在一起，且连接板(13)位于下环套(11)和上环套(12)的之间，连接板(13)的下方设置有驱动电机(14)，驱动电机(14)的顶部固定安装有固定环(15)，固定环(15)由两个弧形环组成，固定环(15)的内部安装可以活动的转动球(16)，转动球(16)由一个球体和一个圆柱组成，转动球(16)的顶部固定安装在连接板(13)的底部上，驱动电机(14)的输出轴上固定安装打磨块(18)。

2.根据权利要求1所述的一种钮扣自动调节打磨装置，其特征在于：所述立柱(2)的右侧开设有螺纹孔(3)，螺纹孔(3)的内部螺纹连接有螺栓(4)，螺栓(4)的右端活动安装有L形连接杆(5)，L形连接杆(5)的顶部固定安装有一号卡块(6)，立柱(2)的右侧壁面对应螺纹孔(3)的上方固定安装有固定柱(7)，固定柱(7)远离立柱(2)的一端固定安装有二号卡块(8)，二号卡块(8)和L形连接杆(5)相互平行呈镜像分布，驱动电机(14)的右侧固定安装有把手(17)。

3.根据权利要求1所述的一种钮扣自动调节打磨装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部开设有方槽，方槽的内部固定安装有漏网(19)，底座(1)的顶部固定安装两组对称的挡板(20)，底座(1)的底部活动安装有回收盒(21)，回收盒(21)的内部固定安装有磁块(22)，回收盒(21)的右侧上开设有穿孔(23)，穿孔(23)的内部活动安装有拉杆(24)，拉杆(24)由一个矩形块和一个圆柱杆组成，拉杆(24)上固定安装由刮板(25)。

4.根据权利要求1所述的一种钮扣自动调节打磨装置，其特征在于：所述一号卡块(6)和二号卡块(8)的凹槽处固定安装有橡胶块(26)。

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