CN219786831U - 一种齿轮去毛刺打磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及打磨设备技术领域，具体为一种齿轮去毛刺打磨设备，包括：机体，包括底板和齿轮本体，所述底板的上表面固定连接有支撑侧板，所述支撑侧板的外表面固定连接有支撑板，所述支撑板的内侧固定连接有电机。本实用新型当需要打磨齿轮时，在弹簧的作用下，只需通过滑动移动块，进而在支撑板内侧滑动滑块，当进而移动移动柱，当齿轮可以安装到两组夹持柱之间时，通过插柱插合连接插口，使得移动块的位置固定，进而将齿轮固定在两组夹持柱之间，在通过打开电源，在电机的转动下带动打磨柱进行转动，打磨齿轮上的毛刺，这样，可以打磨任意型号的齿轮，减少了人为的作业，使得其实用性更高。

Description

一种齿轮去毛刺打磨设备

技术领域

本实用新型涉及打磨设备技术领域，具体为一种齿轮去毛刺打磨设备。

背景技术

齿轮因其传动的平稳性和连续性，广泛应用于机械的各个领域；齿轮是减速箱中必不可少的组件之一，齿轮的质量决定着传动的稳定性、减速比的准确性以及传送的振动、噪音大小。

齿轮被齿轮加工机床加工完成后，表面难免会剩余一些毛刺，使得其表面并不平滑，这种刚完成加工的齿轮一般是不会拿来进行装配，需要先去除毛刺，但在对现有的齿轮去毛刺打磨设备来说，由于齿轮的型号太多，造成齿轮的大小不一，在利用打磨设备进行打磨时，常常由于型号的不一致不能将齿轮安装到打磨设备上，最终只能利用人工来进行打磨，费时费力，还具有一定的危险性，因此亟需设计一种齿轮去毛刺打磨设备来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种齿轮去毛刺打磨设备，以解决上述背景技术中由于齿轮的型号不一致不能将齿轮安装到打磨设备上，需要利用人工来进行打磨，费事费力，且在打磨时，碎屑掉落到打磨设备内壁，不易将碎屑清理出来，需要将设置拆卸下来在进行清理，加大了作业难度等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种齿轮去毛刺打磨设备，包括：

机体，包括底板，所述底板的上表面固定连接支撑侧板，所述支撑侧板上固定连接有支撑板，所述支撑板的内侧固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有打磨柱；

滑动机构，包括弹簧，所述弹簧连接在支撑板，所述弹簧的一端连接有滑块，所述滑块的上表面固定连接有移动块，所述移动块一侧的外表面固定连接有固定柱，所述固定柱的下表面固定连接有导向柱，所述导向柱的内侧连接有内簧，所述内簧的下表面固定连接有插柱，所述支撑板的上表面开设有插口，所述插柱的插合连接插口，所述移动块另一侧的外表面转动连接有移动柱，所述移动柱的一端固定连接有连接板，所述连接板的外表面转动连接有夹持柱，所述夹持柱用于夹持齿轮本体。

优选的，所述支撑侧板对称设有两组，所述支撑板呈两组固定连接在两组支撑侧板的相对的一面上，其中一组所述支撑板内侧开设有用于放置电机的凹槽，所述夹持柱呈圆柱形形状，所述夹持柱呈两组，所述打磨柱的一侧固定连接在电机的输出轴，所述打磨柱的另一侧通过连接杆转动连接在另一组支撑板的外表面，其作用是固定齿轮本体。

优选的，所述两组所述支撑板的上表面都开设有长方形凹槽，所述弹簧的一侧固定连接有滑块，所述弹簧的另一侧固定连接在支撑板的内侧，所述滑块呈块状，所述移动块呈长方体形形状，其作用是通过移动块的滑动进而调节移动柱的位置。

优选的，所述固定柱、导向柱和插柱都呈圆柱形形状，所述导向柱的内侧中空，所述内簧呈线状形状，所述内簧的上表面固定连接在导向柱的内侧，所述内簧的下表面固定连接在插柱的上表面，所述插口呈圆槽状形状，所述插口呈多组，所述插口可以与插柱插合连接，所述移动柱呈杆状形状，所述移动柱呈两组，其作用是通过移动移动柱的位置，使得两组夹持柱可以固定齿轮本体。

优选的，所述底板的上表面设置连接有清理结构，包括保护板，所述保护板固定连接在底板的上表面，所述保护板的内侧固定连接有刷子，所述保护板的下表面内侧滑动连接有承接板，所述承接板的外表面固定连接有拉手。

优选的，所述保护板呈圆弧状板状，所述保护板呈两组，所述刷子呈圆柱形形状，所述刷子呈多组，所述承接板呈长板状形状，所述承接板内侧开设有凹槽，所述拉手呈半圆环状形状，其作用是使得附着在齿轮本体上的残留物可以掉落到承接板内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、当需要打磨齿轮时，在弹簧的作用下，只需通过滑动移动块，进而在支撑板内侧滑动滑块，进而移动移动柱，当齿轮可以安装到两组夹持柱之间时，通过插柱插合连接插口，使得移动块的位置固定，进而将齿轮固定在两组夹持柱之间，在通过打开电源，在电机的转动下带动打磨柱进行转动，打磨齿轮上的毛刺，通过手动转动齿轮，对齿轮进行圆周打磨，直至将齿轮完全打磨完毕，这样，可以打磨任意型号的齿轮，减少了人为的作业，使得其实用性更高。

2、通过在保护板的内槽固定连接有多组刷子，当打磨柱转动时，在刷子的作用下将附着在打磨柱表面的残留物扫落下来，由于在底板的上表面互动连接有承接板，使得扫落下来的残留物掉落到承接板的内侧，当打磨结束后只需通过拉动拉手，经承接板从打磨柱的下侧滑动拉出，这样，只需要清理承接板内的残留物，不在需要将设备拆卸下进行清理，减少了大量的时间，以及降低了工作的难度。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视立体示意图；

图2为本实用新型图1中连接板的结构立体示意图；

图3为本实用新型图2中弹簧的结构立体示意图；

图4为本实用新型图1中保护板的结构立体示意图；

图5为本实用新型图2中A处的结构放大示意图。

图中：1、底板；11、支撑侧板；12、支撑板；13、电机；14、齿轮本体；15、夹持柱；16、连接板；17、打磨柱；2、弹簧；21、滑块；22、移动块；23、固定柱；24、导向柱；25、内簧；26、插柱；27、插口；28、移动柱；3、保护板；31、刷子；32、承接板；33、拉手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种齿轮去毛刺打磨设备，包括：

机体，包括底板1，底板1的上表面固定连接支撑侧板11，支撑侧板11上固定连接有支撑板12，支撑板12的内侧固定连接有电机13，电机13的输出轴固定连接有打磨柱17；

滑动机构，包括弹簧2，弹簧2连接在支撑板12，弹簧2的一端连接有滑块21，滑块21的上表面固定连接有移动块22，移动块22一侧的外表面固定连接有固定柱23，固定柱23的下表面固定连接有导向柱24，导向柱24的内侧连接有内簧25，内簧25的下表面固定连接有插柱26，支撑板12的上表面开设有插口27，插柱26的插合连接插口27，移动块22另一侧的外表面转动连接有移动柱28，移动柱28的一端固定连接有连接板16，所述连接板16的外表面转动连接有夹持柱15，所述夹持柱15用于夹持齿轮本体14。

进一步的，支撑侧板11对称设有两组，支撑板12呈两组固定连接在两组支撑侧板11的相对的一面上，其中一组支撑板12内侧开设有用于放置电机的凹槽，夹持柱15呈圆柱形形状，夹持柱15呈两组，打磨柱17的一侧固定连接在电机13的输出轴，打磨柱17的另一侧通过连接杆转动连接在另一组支撑板12的外表面，其作用是带动打磨柱17进行转动，进而打磨齿轮本体14上的毛刺，两组支撑板12的上表面都开设有长方形凹槽，弹簧2的一侧固定连接有滑块21，弹簧2的另一侧固定连接在支撑板12的内侧，滑块21呈块状，移动块22呈长方体形形状，其作用是通过移动块的滑动进而调节移动柱的位置，其作用是通过压缩弹簧2进而可以滑动滑块21，进而使得移动块22在支撑板12的上表面进行滑动。

进一步的，固定柱23、导向柱24和插柱26都呈圆柱形形状，导向柱24的内侧中空，内簧25呈线状形状，内簧25的上表面固定连接在导向柱24的内侧，内簧25的下表面固定连接在插柱26的上表面，插口27呈圆槽状形状，插口27呈多组，插口27可以与插柱26插合连接，移动柱28呈杆状形状，移动柱28呈两组，其作用是通过压缩内簧25使得插柱26可以滑动机内导向柱24内侧，再与插口27进行插合连接，插口27呈圆槽状形状，插口27呈多组，插口27恰好可以与插柱26插合连接。

进一步的，底板1的上表面设置连接有清理结构，包括保护板3，保护板3固定连接在底板1的上表面，保护板3的内侧固定连接有刷子31，保护板3的下表面内侧滑动连接有承接板32，承接板32的外表面固定连接有拉手33，保保护板3呈圆弧状板状，保护板3呈两组，刷子31呈圆柱形形状，刷子31呈多组，承接板32呈长板状形状，承接板32内侧开设有凹槽，拉手33呈半圆环状形状，其作用是使得附着在齿轮本体上的残留物可以掉落到承接板内，其作用是使得打磨柱17外表面附着的残留物经过刷子31的作用扫落掉入承接板32内侧，在通过拉手33将承接板32拉出。

工作原理：当需要打磨齿轮时，由于在支撑板12内侧开设凹槽，滑块21滑动连接在凹槽内，滑块21的上表面固定连接有移动块22，滑块21的外表面固定连接有弹簧2，移动块22的外表面固定连接有固定柱23，固定柱23的下表面固定连接有导向柱24，导向柱24的内侧固定连接有内簧25，内簧25的下表面固定连接有插柱26，插口27插合连接有插柱26，在弹簧2的作用下，只需通过滑动移动块22，进而在支撑板12内侧滑动滑块21，进而移动移动柱28，当齿轮可以安装到两组夹持柱15之间时，通过插柱26插合连接插口27，使得移动块22的位置固定，进而将齿轮固定在两组夹持柱15之间，再通过打开电源，在电机13的转动下带动打磨柱17进行转动，打磨齿轮上的毛刺，通过手动转动齿轮，对齿轮进行圆周打磨，直至将齿轮完全打磨完毕。

通过在底板1的上表面固定连接两组保护板3，在保护板3的内槽固定连接有多组刷子31，当打磨柱17转动打磨齿轮本体14上的毛刺时，在刷子31的作用下将附着在打磨柱17表面的残留物扫落下来，由于在底板1的上表面滑动连接有承接板32，承接板32通过保护板3下侧开设的凹槽滑动连接在打磨柱17的正下方，使得扫落下来的残留物掉落到承接板32的内侧，当打磨结束后只需通过拉动拉手33，经承接板32从打磨柱17的下侧滑动拉出，这样，就清理承接板32内的残留物。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种齿轮去毛刺打磨设备，其特征在于，包括：

机体，包括底板(1)，所述底板(1)的上表面固定连接支撑侧板(11)，所述支撑侧板(11)上固定连接有支撑板(12)，所述支撑板(12)的内侧固定连接有电机(13)，所述电机(13)的输出轴固定连接有打磨柱(17)；

滑动机构，包括弹簧(2)，所述弹簧(2)连接在支撑板(12)，所述弹簧(2)的一端连接有滑块(21)，所述滑块(21)的上表面固定连接有移动块(22)，所述移动块(22)一侧的外表面固定连接有固定柱(23)，所述固定柱(23)的下表面固定连接有导向柱(24)，所述导向柱(24)的内侧连接有内簧(25)，所述内簧(25)的下表面固定连接有插柱(26)，所述支撑板(12)的上表面开设有插口(27)，所述插柱(26)的插合连接插口(27)，所述移动块(22)另一侧的外表面转动连接有移动柱(28)，所述移动柱(28)的一端固定连接有连接板(16)，所述连接板(16)的外表面转动连接有夹持柱(15)，所述夹持柱(15)用于夹持齿轮本体(14)。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮去毛刺打磨设备，其特征在于：所述支撑侧板(11)对称设有两组，所述支撑板(12)呈两组固定连接在两组支撑侧板(11)的相对的一面上，其中一组所述支撑板(12)内侧开设有用于放置电机的凹槽，所述夹持柱(15)呈圆柱形形状，所述夹持柱(15)呈两组，所述打磨柱(17)的一侧固定连接在电机(13)的输出轴，所述打磨柱(17)的另一侧通过连接杆转动连接在另一组支撑板(12)的外表面。

3.根据权利要求1所述的一种齿轮去毛刺打磨设备，其特征在于：两组所述支撑板(12)的上表面都开设有长方形凹槽，所述弹簧(2)的一侧固定连接有滑块(21)，所述弹簧(2)的另一侧固定连接在支撑板(12)的内侧，所述滑块(21)呈块状，所述移动块(22)呈长方体形形状。

4.根据权利要求1所述的一种齿轮去毛刺打磨设备，其特征在于：所述固定柱(23)、导向柱(24)和插柱(26)都呈圆柱形形状，所述导向柱(24)的内侧中空，所述内簧(25)呈线状形状，所述内簧(25)的上表面固定连接在导向柱(24)的内侧，所述内簧(25)的下表面固定连接在插柱(26)的上表面，所述插口(27)呈圆槽状形状，所述插口(27)呈多组，所述插口(27)可以与插柱(26)插合连接，所述移动柱(28)呈杆状形状，所述移动柱(28)呈两组。

5.根据权利要求1所述的一种齿轮去毛刺打磨设备，其特征在于：所述底板(1)的上表面设置连接有清理结构，包括保护板(3)，所述保护板(3)固定连接在底板(1)的上表面，所述保护板(3)的内侧固定连接有刷子(31)，所述保护板(3)的下表面内侧滑动连接有承接板(32)，所述承接板(32)的外表面固定连接有拉手(33)。

6.根据权利要求5所述的一种齿轮去毛刺打磨设备，其特征在于：所述保护板(3)呈圆弧状板状，所述保护板(3)呈两组，所述刷子(31)呈圆柱形形状，所述刷子(31)呈多组，所述承接板(32)呈长板状形状，所述承接板(32)内侧开设有凹槽，所述拉手(33)呈半圆环状形状。