CN112975625A - 一种工件表面可清刷且能够快速冷却的往复式打磨机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种往复式打磨机，尤其涉及一种工件表面可清刷且能够快速冷却的往复式打磨机，包括有多槽开孔架、单孔转轴架、电机支撑架、双孔转轴架、打磨机构等；双孔转轴架固接于多槽开孔架一侧下部，单孔转轴架固接于双孔转轴架一侧，电机支撑架固接于单孔转轴架一侧顶部，打磨机构设于电机支撑架上。通过往复刷洗机构和浸水冷却机构的相互配合，可以对因为打磨而发热的工件表面进行冷却，并将工件表面打磨后残留的粉末清理掉，实现了可清刷工件表面并使其快速冷却的目的。
Description
技术领域
本发明涉及一种往复式打磨机，尤其涉及一种工件表面可清刷且能够快速冷却的往复式打磨机。
背景技术
打磨是表面改性技术的一种，主要目的是为清除底材表面的毛刺、浮锈和灰尘等从而获取特定的表面粗糙度，分为干打磨法和湿打磨法，一般会借助含有较高硬度颗粒的砂纸等来通过摩擦改变材料表面的物理性能。
现有的打磨一般是手工作业，工作人员手动打磨速度慢且不能连续进行打磨，其间由于打磨导致的工件表面发热通常是选择自然冷却，冷却时间长，且工件表面打磨后残留的粉末不易清理，进而导致工作效率不高。
发明内容
本发明旨在提供一种可以连续对工件进行反复打磨、可以对因打磨而发热的工件表面进行冷却并清理掉工件表面打磨后残留的粉末、可以使已经打磨好的工件离开此设备的工件表面可清刷且能够快速冷却的往复式打磨机。
技术方案是：一种工件表面可清刷且能够快速冷却的往复式打磨机，包括有多槽开孔架、单孔转轴架、电机支撑架、双孔转轴架、打磨机构、往复刷洗机构、浸水冷却机构和夹紧支撑机构，双孔转轴架固接于多槽开孔架一侧下部，单孔转轴架固接于双孔转轴架一侧，电机支撑架固接于单孔转轴架一侧顶部，打磨机构设于电机支撑架上，往复刷洗机构设于多槽开孔架上，浸水冷却机构设于多槽开孔架内，夹紧支撑机构设于多槽开孔架上。
进一步地，打磨机构包括有伺服电机、蜗杆、旋转轴和打磨盘，伺服电机安装于电机支撑架上，蜗杆固接于伺服电机输出轴上，旋转轴固接于蜗杆底端，打磨盘固接于旋转轴底端。
进一步地，往复刷洗机构包括有传动轴、涡轮、旋转圆盘、圆盘连杆、带六面轴齿轮、带六面轴套齿套、转轴固定架、调节套、第一连杆、带短拨杆的连杆、带长拨杆的连杆、第二连杆、带转轴齿套齿轮、宽齿条、带高低楔形块的齿条、毛刷板和伸缩板，传动轴转动式设于单孔转轴架一侧圆孔内，涡轮固接于传动轴一端，涡轮与蜗杆啮合，旋转圆盘固接于传动轴另一端，圆盘连杆一侧转动式设于旋转圆盘上，双孔转轴架上部两圆孔内分别转动式设有带六面轴齿轮，两带六面轴齿轮之间互相啮合，其中靠近单孔转轴架的带六面轴齿轮与圆盘连杆另一侧转动式连接，带六面轴齿轮上滑动式连接有带六面轴套齿套，转轴固定架固接于双孔转轴架一侧顶部，带六面轴套齿套上转动式连接有调节套，两调节套之间通过第一连杆连接，第一连杆中部转动式设于转轴固定架上，带短拨杆的连杆一侧转动式设于其中一调节套一侧，带长拨杆的连杆一侧转动式设于另一调节套一侧，带短拨杆的连杆另一侧与带长拨杆的连杆另一侧通过第二连杆连接，多槽开孔架一侧两圆孔内分别转动式设有带转轴齿套齿轮，宽齿条滑动式设于多槽开孔架一侧下部滑槽内，宽齿条与带转轴齿套齿轮一侧啮合，毛刷板滑动式设于多槽开孔架顶部滑槽内，带高低楔形块的齿条固接于毛刷板一侧，带高低楔形块的齿条与带转轴齿套齿轮另一侧啮合，宽齿条两侧与多槽开孔架滑槽内壁之间连接有伸缩板，伸缩板与多槽开孔架滑动式配合。
进一步地，浸水冷却机构包括有孤型导轨、带推杆料框、伸缩套、伸缩杆和第一复位弹簧，孤型导轨固接于多槽开孔架内底部，带推杆料框下部滑动式设于孤型导轨内，带推杆料框底部两侧对称固接有伸缩杆，伸缩杆下部滑动式连接有伸缩套，伸缩套与多槽开孔架滑动式配合，其中一伸缩套与宽齿条一侧固接，伸缩套内壁与伸缩杆之间连接有第一复位弹簧。
进一步地，夹紧支撑机构包括有弧型导板、支撑板、楔形条、楔形架、调节齿条、转动轴、调节齿轮、压力弹簧、夹紧板和第二复位弹簧，弧型导板固接于多槽开孔架内一侧上部，楔形条滑动式设于多槽开孔架一侧顶部，带推杆料框一侧设有楔形架，楔形架与楔形条接触，楔形条一侧与带推杆料框接触，楔形条一侧与多槽开孔架之间连接有压力弹簧，其中一支撑板固接于楔形条一侧底部，另一支撑板滑动式设于多槽开孔架一侧滑槽内，支撑板一侧顶部固接有调节齿条，其中一调节齿条一侧与楔形条固接，转动轴转动式设于多槽开孔架上，调节齿轮固接于转动轴下部，调节齿轮分别与两调节齿条啮合，夹紧板滑动式设于带推杆料框一侧，夹紧板一侧与弧型导板接触，夹紧板与带推杆料框一侧之间连接有第二复位弹簧。
进一步地，还包括有异型推杆，异型推杆固接于带高低楔形块的齿条一侧，异型推杆与多槽开孔架一侧滑槽滑动式配合。
本发明的有益效果：
通过打磨机构、往复刷洗机构和夹紧支撑机构的相互配合，可以连续对待打磨的工件进行反复打磨，而反复打磨能够使得工件表面被打磨更加充分，为工作人员连续打磨工件提供了便利。
通过往复刷洗机构和浸水冷却机构的相互配合，可以对因为打磨而发热的工件表面进行冷却，并将工件表面打磨后残留的粉末清理掉，实现了可清刷工件表面并使其快速冷却的目的。
通过异型推杆，可以使已经完成打磨的工件离开此设备，省去了工作人员手动取下已经完成打磨的工件的麻烦。
附图说明
图1为本发明的第一种立体结构示意图。
图2为本发明的第二种立体结构示意图。
图3为本发明的第一种部分立体结构示意图。
图4为本发明打磨机构的立体结构示意图。
图5为本发明往复刷洗机构的部分立体结构示意图。
图6为本发明A的放大结构示意图。
图7为本发明夹紧支撑机构的立体结构示意图。
图8为本发明浸水冷却机构的立体结构示意图。
图9为本发明的第二种部分立体结构示意图。
附图标号：1_多槽开孔架，2_单孔转轴架，3_电机支撑架，4_双孔转轴架，5_打磨机构，51_伺服电机，52_蜗杆，53_旋转轴，54_打磨盘，6_往复刷洗机构，61_传动轴，62_涡轮，63_旋转圆盘，64_圆盘连杆，65_带六面轴齿轮，66_带六面轴套齿套，67_转轴固定架，68_调节套，69_第一连杆，610_带短拨杆的连杆，611_带长拨杆的连杆，612_第二连杆，613_带转轴齿套齿轮，614_宽齿条，615_带高低楔形块的齿条，616_毛刷板，617_伸缩板，7_浸水冷却机构，71_孤型导轨，72_带推杆料框，73_伸缩套，74_伸缩杆，75_第一复位弹簧，8_夹紧支撑机构，81_弧型导板，82_支撑板，83_楔形条，831_楔形架，84_调节齿条，85_转动轴，86_调节齿轮，87_压力弹簧，88_夹紧板，89_第二复位弹簧，9_异型推杆。
具体实施方式
本发明中使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接、粘贴等常规手段，在此不再详述。
实施例1
一种工件表面可清刷且能够快速冷却的往复式打磨机，如图1-9所示，包括有多槽开孔架1、单孔转轴架2、电机支撑架3、双孔转轴架4、打磨机构5、往复刷洗机构6、浸水冷却机构7和夹紧支撑机构8，双孔转轴架4固接于靠近带高低楔形块的齿条615的多槽开孔架1一侧下部，单孔转轴架2固接于双孔转轴架4一侧，电机支撑架3固接于远离双孔转轴架4的单孔转轴架2一侧顶部，打磨机构5设于电机支撑架3上，打磨机构5用于对待打磨的工件表面进行打磨，往复刷洗机构6设于多槽开孔架1上，往复刷洗机构6用于将工件表面打磨后残留的粉末清理掉，浸水冷却机构7设于多槽开孔架1内，浸水冷却机构7用于对因为打磨而发热的工件表面进行冷却，夹紧支撑机构8设于多槽开孔架1上，夹紧支撑机构8用于夹紧待打磨的工件，为后续对工件表面进行打磨提供便利。
打磨机构5包括有伺服电机51、蜗杆52、旋转轴53和打磨盘54，伺服电机51安装于电机支撑架3上，伺服电机51用于带动蜗杆52和旋转轴53转动，蜗杆52固接于伺服电机51输出轴上，蜗杆52用于带动涡轮62转动，旋转轴53固接于蜗杆52底端，旋转轴53用于带动打磨盘54转动，打磨盘54固接于旋转轴53底端，打磨盘54用于对待打磨的工件表面进行打磨。
往复刷洗机构6包括有传动轴61、涡轮62、旋转圆盘63、圆盘连杆64、带六面轴齿轮65、带六面轴套齿套66、转轴固定架67、调节套68、第一连杆69、带短拨杆的连杆610、带长拨杆的连杆611、第二连杆612、带转轴齿套齿轮613、宽齿条614、带高低楔形块的齿条615、毛刷板616和伸缩板617，传动轴61转动式设于远离双孔转轴架4的单孔转轴架2一侧圆孔内，涡轮62固接于传动轴61一端，涡轮62与蜗杆52啮合，旋转圆盘63固接于远离涡轮62的传动轴61一端，圆盘连杆64一侧转动式设于旋转圆盘63上，通过旋转圆盘63与圆盘连杆64的相互配合，可以带动靠近单孔转轴架2的带六面轴齿轮65及其上装置反转，双孔转轴架4上部两圆孔内分别转动式设有带六面轴齿轮65，带六面轴齿轮65用于带动带六面轴套齿套66转动，两带六面轴齿轮65之间互相啮合，其中靠近单孔转轴架2的带六面轴齿轮65与远离旋转圆盘63的圆盘连杆64一侧转动式连接，带六面轴齿轮65上滑动式连接有带六面轴套齿套66，带六面轴套齿套66用于带动带转轴齿套齿轮613转动，转轴固定架67固接于双孔转轴架4一侧顶部，转轴固定架67用于支撑第一连杆69，带六面轴套齿套66上转动式连接有调节套68，两调节套68之间通过第一连杆69连接，第一连杆69中部转动式设于转轴固定架67上，带短拨杆的连杆610一侧转动式设于靠近单孔转轴架2的调节套68一侧，带长拨杆的连杆611一侧转动式设于远离单孔转轴架2的调节套68一侧，带短拨杆的连杆610远离调节套68的一侧与带长拨杆的连杆611远离调节套68的一侧通过第二连杆612连接，多槽开孔架1一侧两圆孔内分别转动式设有带转轴齿套齿轮613，带转轴齿套齿轮613用于带动宽齿条614和带高低楔形块的齿条615移动，宽齿条614滑动式设于多槽开孔架1一侧下部滑槽内，宽齿条614用于带动带推杆料框72及其上装置移动，宽齿条614与带转轴齿套齿轮613一侧啮合，毛刷板616滑动式设于多槽开孔架1顶部滑槽内，毛刷板616用于将工件表面打磨后残留的粉末刷掉，带高低楔形块的齿条615固接于毛刷板616一侧，带高低楔形块的齿条615用于带动毛刷板616移动，带高低楔形块的齿条615与远离宽齿条614的带转轴齿套齿轮613一侧啮合，宽齿条614两侧与多槽开孔架1滑槽内壁之间连接有伸缩板617，伸缩板617用于对多槽开孔架1进行有效密封，避免后续在多槽开孔架1内加水时会漏水，伸缩板617与多槽开孔架1滑动式配合。
浸水冷却机构7包括有孤型导轨71、带推杆料框72、伸缩套73、伸缩杆74和第一复位弹簧75，孤型导轨71固接于多槽开孔架1内底部，带推杆料框72下部滑动式设于孤型导轨71内，带推杆料框72用于放置工件并带动其移动，带推杆料框72底部两侧对称固接有伸缩杆74，伸缩杆74下部滑动式连接有伸缩套73，通过伸缩套73和伸缩杆74的相互配合，带推杆料框72可以沿着孤型导轨71上下移动，伸缩套73与多槽开孔架1滑动式配合，其中远离弧型导板81的伸缩套73与宽齿条614一侧固接，伸缩套73内壁与伸缩杆74之间连接有第一复位弹簧75，第一复位弹簧75用于带动伸缩套73复位。
夹紧支撑机构8包括有弧型导板81、支撑板82、楔形条83、楔形架831、调节齿条84、转动轴85、调节齿轮86、压力弹簧87、夹紧板88和第二复位弹簧89，弧型导板81固接于多槽开孔架1内一侧上部，楔形条83滑动式设于多槽开孔架1远离毛刷板616的一侧顶部，楔形条83用于带动其上调节齿条84和支撑板82移动，靠近弧型导板81的带推杆料框72一侧设有楔形架831，楔形架831用于挤动楔形条83朝远离调节齿轮86的方向移动，楔形架831与楔形条83接触，远离调节齿条84的楔形条83一侧与带推杆料框72接触，靠近带推杆料框72的楔形条83一侧与多槽开孔架1之间连接有压力弹簧87，压力弹簧87用于使楔形条83朝靠近调节齿轮86的方向移动，其中一支撑板82固接于楔形条83一侧底部，支撑板82用于支撑工件，另一支撑板82滑动式设于靠近宽齿条614的多槽开孔架1一侧滑槽内，靠近调节齿轮86的支撑板82一侧顶部固接有调节齿条84，其中一调节齿条84一侧与楔形条83固接，转动轴85转动式设于多槽开孔架1上，转动轴85用于支撑调节齿轮86，调节齿轮86固接于转动轴85下部，通过调节齿条84和调节齿轮86的相互配合，可以带动两支撑板82朝互相靠近或远离的方向移动，调节齿轮86分别与两调节齿条84啮合，夹紧板88滑动式设于带推杆料框72一侧，通过弧型导板81和夹紧板88的相互配合，夹紧板88可以夹紧工件，夹紧板88一侧与弧型导板81接触，夹紧板88与带推杆料框72一侧之间连接有第二复位弹簧89，第二复位弹簧89用于带动夹紧板88复位。
手动控制伺服电机51启动，伺服电机51会正转并带动蜗杆52及其上装置正转，蜗杆52正转会带动涡轮62及其上装置反转，旋转圆盘63反转通过圆盘连杆64带动靠近单孔转轴架2的带六面轴齿轮65及其上装置反转，进而带动远离单孔转轴架2的带六面轴齿轮65正转，由于此时靠近单孔转轴架2的带六面轴齿轮65与带转轴齿套齿轮613分离，而远离单孔转轴架2的带六面轴齿轮65与带转轴齿套齿轮613接触，所以靠近单孔转轴架2的带转轴齿套齿轮613不会转动，而远离单孔转轴架2的带转轴齿套齿轮613会正转并带动宽齿条614和带高低楔形块的齿条615朝互相靠近的方向移动，带高低楔形块的齿条615移动时会带动毛刷板616朝靠近调节齿条84的方向移动，同时宽齿条614移动时会通过伸缩套73带动带推杆料框72及其上装置朝远离调节齿条84的方向移动，宽齿条614移动时由于伸缩板617的作用可以对多槽开孔架1进行有效密封，避免后续在多槽开孔架1内加水时会漏水，当带推杆料框72上的楔形架831移至与楔形条83分离时，楔形条83会在压力弹簧87的作用下朝靠近调节齿轮86的方向移动，并通过调节齿条84和调节齿轮86的相互配合带动两支撑板82朝互相靠近的方向移动，使其可以支撑住待打磨的工件，此时夹紧板88移至弧型导板81一侧斜面而将不能工件夹紧，然后将工件置于带推杆料框72内，当带推杆料框72带动工件移至与打磨盘54接触时，夹紧板88刚好移至夹紧工件，同时一直转动的打磨盘54会对工件表面进行初次打磨，当带推杆料框72及其上装置移至打磨盘54对工件表面初次打磨完之后，带推杆料框72及其上装置会沿着孤型导轨71向下移动，在多槽开孔架1内装满冷水，当工件随着带推杆料框72向下移动至位于冷水中时，可以对因为打磨而发热的工件表面进行冷却，同时毛刷板616会随着带高低楔形块的齿条615移至与工件接触，进而将工件表面打磨后残留的粉末刷掉，而后当带推杆料框72及其上装置沿着孤型导轨71向上移动时，伸缩套73随之会在第一复位弹簧75的作用下复位，而毛刷板616会移至使得带高低楔形块的齿条615一侧较高的楔形块与带长拨杆的连杆611一侧长拨杆接触，随后带高低楔形块的齿条615会挤动带长拨杆的连杆611一侧朝多槽开孔架1远离的方向移动，接着通过第一连杆69、带短拨杆的连杆610和第二连杆612的相互配合，使得靠近单孔转轴架2的带六面轴齿轮65与带转轴齿套齿轮613接触，远离单孔转轴架2的带六面轴齿轮65与带转轴齿套齿轮613分离，而靠近单孔转轴架2的带转轴齿套齿轮613反转会带动宽齿条614和带高低楔形块的齿条615朝互相远离的反向移动复位，当毛刷板616复位至再次与工件接触时，毛刷板616会对工件表面进行二次清理，当带推杆料框72带动工件复位至再次与打磨盘54接触时，打磨盘54会对工件表面进行二次打磨，使打磨更充分，当二次打磨完之后，此时夹紧板88会在第二复位弹簧89的作用下复位至位于弧型导板81一侧斜面进而使得工件会落到支撑板82上，当带推杆料框72上的楔形架831复位至再次与楔形条83接触时，楔形架831会挤动楔形条83朝远离调节齿轮86的方向移动，并通过调节齿条84和调节齿轮86的相互配合带动两支撑板82朝互相远离的方向移动，使已经完成打磨的工件落到多槽开孔架1一侧顶部，当毛刷板616复位至使得带高低楔形块的齿条615一侧较低的楔形块与带短拨杆的连杆610一侧短拨杆接触时，带高低楔形块的齿条615会挤动带短拨杆的连杆610一侧朝远离多槽开孔架1的方向移动，接着通过第一连杆69、带长拨杆的连杆611和第二连杆612的相互配合，使得靠近单孔转轴架2的带六面轴齿轮65与带转轴齿套齿轮613分离，远离单孔转轴架2的带六面轴齿轮65与带转轴齿套齿轮613接触，进而重复上述操作对下一块待打磨的工件进行打磨，随着伺服电机51的不断转动，该设备可以连续不断对工件进行反复打磨。
实施例2
在实施例1的基础之上，如图9所示，还包括有异型推杆9，异型推杆9固接于远离毛刷板616的带高低楔形块的齿条615一侧，异型推杆9用于推动多槽开孔架1一侧顶部上一块已经完成打磨的工件使其离开此设备，异型推杆9与多槽开孔架1一侧滑槽滑动式配合。
当异型推杆9随着带高低楔形块的齿条615朝靠近调节齿条84的方向移动时，异型推杆9会推动多槽开孔架1一侧顶部上一块已经完成打磨的工件使其离开此设备，省去了工作人员手动取下已经完成打磨的工件的麻烦。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种工件表面可清刷且能够快速冷却的往复式打磨机，其特征在于：包括有多槽开孔架、单孔转轴架、电机支撑架、双孔转轴架、打磨机构、往复刷洗机构、浸水冷却机构和夹紧支撑机构，双孔转轴架固接于多槽开孔架一侧下部，单孔转轴架固接于双孔转轴架一侧，电机支撑架固接于单孔转轴架一侧顶部，打磨机构设于电机支撑架上，往复刷洗机构设于多槽开孔架上，浸水冷却机构设于多槽开孔架内，夹紧支撑机构设于多槽开孔架上。
2.根据权利要求1所述的一种工件表面可清刷且能够快速冷却的往复式打磨机，其特征在于：打磨机构包括有伺服电机、蜗杆、旋转轴和打磨盘，伺服电机安装于电机支撑架上，蜗杆固接于伺服电机输出轴上，旋转轴固接于蜗杆底端，打磨盘固接于旋转轴底端。
3.根据权利要求2所述的一种工件表面可清刷且能够快速冷却的往复式打磨机，其特征在于：往复刷洗机构包括有传动轴、涡轮、旋转圆盘、圆盘连杆、带六面轴齿轮、带六面轴套齿套、转轴固定架、调节套、第一连杆、带短拨杆的连杆、带长拨杆的连杆、第二连杆、带转轴齿套齿轮、宽齿条、带高低楔形块的齿条、毛刷板和伸缩板，传动轴转动式设于单孔转轴架一侧圆孔内，涡轮固接于传动轴一端，涡轮与蜗杆啮合，旋转圆盘固接于传动轴另一端，圆盘连杆一侧转动式设于旋转圆盘上，双孔转轴架上部两圆孔内分别转动式设有带六面轴齿轮，两带六面轴齿轮之间互相啮合，其中靠近单孔转轴架的带六面轴齿轮与圆盘连杆另一侧转动式连接，带六面轴齿轮上滑动式连接有带六面轴套齿套，转轴固定架固接于双孔转轴架一侧顶部，带六面轴套齿套上转动式连接有调节套，两调节套之间通过第一连杆连接，第一连杆中部转动式设于转轴固定架上，带短拨杆的连杆一侧转动式设于其中一调节套一侧，带长拨杆的连杆一侧转动式设于另一调节套一侧，带短拨杆的连杆另一侧与带长拨杆的连杆另一侧通过第二连杆连接，多槽开孔架一侧两圆孔内分别转动式设有带转轴齿套齿轮，宽齿条滑动式设于多槽开孔架一侧下部滑槽内，宽齿条与带转轴齿套齿轮一侧啮合，毛刷板滑动式设于多槽开孔架顶部滑槽内，带高低楔形块的齿条固接于毛刷板一侧，带高低楔形块的齿条与带转轴齿套齿轮另一侧啮合，宽齿条两侧与多槽开孔架滑槽内壁之间连接有伸缩板，伸缩板与多槽开孔架滑动式配合。
4.根据权利要求3所述的一种工件表面可清刷且能够快速冷却的往复式打磨机，其特征在于：浸水冷却机构包括有孤型导轨、带推杆料框、伸缩套、伸缩杆和第一复位弹簧，孤型导轨固接于多槽开孔架内底部，带推杆料框下部滑动式设于孤型导轨内，带推杆料框底部两侧对称固接有伸缩杆，伸缩杆下部滑动式连接有伸缩套，伸缩套与多槽开孔架滑动式配合，其中一伸缩套与宽齿条一侧固接，伸缩套内壁与伸缩杆之间连接有第一复位弹簧。
5.根据权利要求4所述的一种工件表面可清刷且能够快速冷却的往复式打磨机，其特征在于：夹紧支撑机构包括有弧型导板、支撑板、楔形条、楔形架、调节齿条、转动轴、调节齿轮、压力弹簧、夹紧板和第二复位弹簧，弧型导板固接于多槽开孔架内一侧上部，楔形条滑动式设于多槽开孔架一侧顶部，带推杆料框一侧设有楔形架，楔形架与楔形条接触，楔形条一侧与带推杆料框接触，楔形条一侧与多槽开孔架之间连接有压力弹簧，其中一支撑板固接于楔形条一侧底部，另一支撑板滑动式设于多槽开孔架一侧滑槽内，支撑板一侧顶部固接有调节齿条，其中一调节齿条一侧与楔形条固接，转动轴转动式设于多槽开孔架上，调节齿轮固接于转动轴下部，调节齿轮分别与两调节齿条啮合，夹紧板滑动式设于带推杆料框一侧，夹紧板一侧与弧型导板接触，夹紧板与带推杆料框一侧之间连接有第二复位弹簧。
6.根据权利要求5所述的一种工件表面可清刷且能够快速冷却的往复式打磨机，其特征在于：还包括有异型推杆，异型推杆固接于带高低楔形块的齿条一侧，异型推杆与多槽开孔架一侧滑槽滑动式配合。
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