CN117444648A - 一种具有旋转调节结构的定位夹 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有旋转调节结构的定位夹，涉及定位夹技术领域，包括活动座、蜗杆、螺纹套和收集盒，所述活动座的底部通过滚珠连接有固定座，所述蜗杆的外侧通过轴承与活动座活动连接，所述蜗杆的一侧啮合连接有蜗轮。一种具有旋转调节结构的定位夹，通过转动蜗杆与蜗轮进行啮合，带动蜗轮进行转动，蜗轮会带动小齿轮进行转动，小齿轮会与大齿轮进行啮合，带动大齿轮进行转动，大齿轮会通过内部的弧形拨动槽拨动六组凸块进行同步移动，凸块移动时会逐渐向活动座上的轮毂靠近，当活动座一侧的夹爪接触到轮毂时，夹爪会进行转动，适应轮毂外侧的弧度，完成对轮毂的限位夹持，开始对夹持的轮毂进行加工。
Description
技术领域
本发明涉及定位夹技术领域，具体为一种具有旋转调节结构的定位夹。
背景技术
汽车轮毂是支撑轮胎，中心装在轴上的金属部件，又叫轮圈、钢圈、轱辘、胎铃，根据直径、宽度、成型方式、材料不同种类繁多。定位夹又称定位夹具，对汽车轮毂进行精加工时，为保证其加工精度和质量通常需要将汽车轮毂固定在定位夹具上，然后使用加工设备对汽车轮毂进行钻孔、打磨等工序的加工。
在对汽车轮毂进行加工时，需要将汽车轮毂固定到定位夹具上，然后使用相关的加工设备对轮毂进行钻孔、打磨等工序加工，现有的定位夹具在对汽车轮毂进行加工时，需要根据轮毂的尺寸对夹具底部的夹爪位置进行逐一调节，然后逐个转动夹爪，使夹爪与轮毂进行接触，对轮毂进行固定，并且在固定轮毂前还需要将夹具上的废屑清除，防止轮毂放置到夹具上时发生倾斜，这种固定方式步骤较多，影响轮毂的加工效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有旋转调节结构的定位夹，以解决上述背景技术提出的现有的定位夹具难以对轮毂进行快速固定的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有旋转调节结构的定位夹，包括活动座、蜗杆、螺纹套和收集盒，
所述活动座的底部通过滚珠连接有固定座，所述蜗杆的外侧通过轴承与活动座活动连接，所述蜗杆的一侧啮合连接有蜗轮，所述蜗轮的顶部通过传动轴固定连接有小齿轮，所述小齿轮的外侧啮合连接有大齿轮，所述大齿轮的内部贯穿连接有凸块，所述凸块的顶部焊接固定有夹块，所述夹块的一侧通过转轴活动连接有夹爪，所述夹爪的两侧固定连接有橡胶块，所述凸块的外侧与活动座贯穿连接。
优选的，所述大齿轮的内部开设有与凸块相匹配的拨动槽，所述大齿轮的底部焊接固定有限位块，所述限位块的底部通过滚珠与活动座活动连接。
优选的，所述活动座的内部开设有与限位块相匹配的转动槽，所述小齿轮的顶部焊接固定有顶块，所述顶块的顶部连接有开关，所述开关的输出端通过电线与风扇的输入端电线连接，所述风扇的底部与活动座固定连接。
优选的，所述顶块的外侧与活动座贯穿连接，所述活动座的上端面开设有与顶块相匹配的转动槽，所述小齿轮的顶部通过转轴与活动座活动连接，所述蜗轮的底部通过转轴与活动座活动连接。
优选的，所述螺纹套的外侧通过轴承与固定座活动连接，所述螺纹套的内部螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端焊接固定有齿条，所述齿条的外侧与活动座贯穿连接。
优选的，所述齿条的一侧啮合连接有齿轮本体，所述齿轮本体的底部通过转轴与固定座活动连接，所述齿轮本体的顶部固定连接有转动杆，所述转动杆的顶部焊接固定有拨动块。
优选的，所述拨动块的外侧贯穿连接有连接杆，所述连接杆的顶部焊接固定有连接轴，所述连接轴的外侧贯穿连接有活动套，所述活动套的两侧通过滑块与活动座贯穿连接。
优选的，所述连接轴的顶部与活动座焊接固定，所述活动套的一侧通过轴承活动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外侧与固定座螺纹连接，所述连接杆的内侧开设有与拨动块相匹配的滑动槽。
优选的，所述收集盒的一侧通过转轴与活动座活动连接，所述收集盒的一侧开设有进料口，所述进料口的一侧连接有空腔，所述空腔开设在收集盒的内部。
优选的，所述收集盒的内部焊接固定有挡板，所述收集盒内部靠近进料口的一侧开设有斜面槽，所述收集盒的底部通过转轴活动连接有遮板。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：转动蜗杆与蜗轮进行啮合，带动蜗轮进行转动，蜗轮会带动小齿轮进行转动，小齿轮会与大齿轮进行啮合，带动大齿轮进行转动，大齿轮会通过内部的弧形拨动槽拨动六组凸块进行同步移动，凸块移动时会逐渐向活动座上的轮毂靠近，当活动座一侧的夹爪接触到轮毂时，夹爪会进行转动，适应轮毂外侧的弧度，完成对轮毂的限位夹持，开始对夹持的轮毂进行加工，当需要将加工完成的轮毂拆卸时，通过反转蜗杆，带动六组夹块进行同步移动，使夹爪脱离与轮毂的接触，当夹块完全向外扩展时，小齿轮顶部的顶块会与开关进行接触，启动风扇会对轮毂加工时产生的废屑和粉尘进行吹动，使废屑和粉尘脱离活动座顶部的台面，如此通过上述操作可对汽车轮毂进行快速的夹持固定，提高轮毂加工的效率。
1、在对汽车轮毂进行加工时，需要将汽车轮毂固定到定位夹具上，然后使用相关的加工设备对轮毂进行钻孔、打磨等工序加工，通过转动蜗杆与蜗轮进行啮合，带动蜗轮进行转动，蜗轮会带动小齿轮进行转动，小齿轮会与大齿轮进行啮合，带动大齿轮进行转动，大齿轮会通过内部的弧形拨动槽拨动六组凸块进行同步移动，凸块移动时会逐渐向活动座上的轮毂靠近，当活动座一侧的夹爪接触到轮毂时，夹爪会进行转动，适应轮毂外侧的弧度，完成对轮毂的限位夹持，开始对夹持的轮毂进行加工，当需要将加工完成的轮毂拆卸时，通过反转蜗杆，带动六组夹块进行同步移动，使夹爪脱离与轮毂的接触，当夹块完全向外扩展时，小齿轮顶部的顶块会与开关进行接触，启动风扇会对轮毂加工时产生的废屑和粉尘进行吹动，使废屑和粉尘脱离活动座顶部的台面，如此通过上述操作可对汽车轮毂进行快速的夹持固定，提高轮毂加工的效率。
2、在对汽车轮毂进行加工时，需要将汽车轮毂固定到定位夹具上，然后使用相关的加工设备对轮毂进行钻孔、打磨等工序加工，在对定位夹具上的轮毂进行加工时，为了方便对工件的多个位置进行加工，通过转动螺纹套，螺纹套转动时会与第一螺纹杆进行螺纹传动，第一螺纹杆会进行移动，带动齿条进行移动，齿条移动时会与齿轮本体进行啮合，带动齿轮本体进行转动，齿轮本体转动时会带动转动杆进行转动，转动杆转动时会通过顶部的拨动块在连接杆内部的滑动槽中进行滑动，带动连接杆进行转动，连接杆会通过连接轴带动活动座进行转动，使活动座顶部的轮毂角度发生改变，方便轮毂的加工，如此通过上述操作可对轮毂的加工位置进行调节，适应加工时的多种需求。
3、在对汽车轮毂进行加工时，需要将汽车轮毂固定到定位夹具上，然后使用相关的加工设备对轮毂进行钻孔、打磨等工序加工，在对定位夹具上的汽车轮毂进行加工时，会产生大量的废屑粉尘，这些粉尘会在风扇启动时被吹离活动座的上表面，进入到收集盒中，粉尘和废屑首先会与进料口进行接触，通过倾斜设置的进料口进入到收集盒中，当废屑粉尘接触到挡板时，会顺着挡板的倾斜面落入空腔中，进行收集，进料口的入口处开口较大，可方便废屑粉尘的进入，进入后进料口会进行收缩，防止收集盒内部收集的粉尘散出，同时逐渐收缩的进料口会对气流进行压缩，提高进入收集盒中气流的流速，防止被挡板阻挡的气流携带粉尘溢出，斜面槽可进一步对进入的气流进行阻挡，削减溢出气流的流速，如此可最大程度的将粉尘留在收集盒的内部，如此通过上述操作可对定位夹具上产生的废屑粉尘进行收集，防止废屑和粉尘散出，影响后续的清理。
附图说明
图1为本发明主视剖面示意图；
图2为本发明仰视剖面示意图；
图3为本发明右视剖面示意图；
图4为本发明俯视示意图；
图5为本发明风扇主视示意图；
图6为本发明A放大示意图；
图7为本发明B放大示意图；
图8为本发明连接杆仰视示意图；
图9为本发明收集盒主视剖面示意图。
图中：1、活动座；2、固定座；3、蜗杆；4、蜗轮；5、小齿轮；6、大齿轮；7、凸块；8、夹块；9、夹爪；10、橡胶块；11、拨动槽；12、限位块；13、顶块；14、开关；15、风扇；16、螺纹套；17、第一螺纹杆；18、齿条；19、齿轮本体；20、转动杆；21、拨动块；22、连接杆；23、连接轴；24、活动套；25、第二螺纹杆；26、收集盒；27、进料口；28、空腔；29、挡板；30、斜面槽；31、遮板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图7，本发明提供一种技术方案：一种具有旋转调节结构的定位夹，包括活动座1、蜗杆3、螺纹套16和收集盒26，
活动座1的底部通过滚珠连接有固定座2，蜗杆3的外侧通过轴承与活动座1活动连接，蜗杆3的一侧啮合连接有蜗轮4，蜗轮4的顶部通过传动轴固定连接有小齿轮5，小齿轮5的外侧啮合连接有大齿轮6，大齿轮6的内部贯穿连接有凸块7，凸块7的顶部焊接固定有夹块8，夹块8的一侧通过转轴活动连接有夹爪9，夹爪9的两侧固定连接有橡胶块10，凸块7的外侧与活动座1贯穿连接；
大齿轮6的内部开设有与凸块7相匹配的拨动槽11，大齿轮6的底部焊接固定有限位块12，限位块12的底部通过滚珠与活动座1活动连接；活动座1的内部开设有与限位块12相匹配的转动槽，小齿轮5的顶部焊接固定有顶块13，顶块13的顶部连接有开关14，开关14的输出端通过电线与风扇15的输入端电线连接，风扇15的底部与活动座1固定连接；顶块13的外侧与活动座1贯穿连接，活动座1的上端面开设有与顶块13相匹配的转动槽，小齿轮5的顶部通过转轴与活动座1活动连接，蜗轮4的底部通过转轴与活动座1活动连接，小齿轮5与大齿轮6构成啮合传动结构，大齿轮6、凸块7与拨动槽11构成滑动结构。
具体实施时，在对汽车轮毂进行加工时，需要将汽车轮毂固定到定位夹具上，然后使用相关的加工设备对轮毂进行钻孔、打磨等工序加工，定位夹具在对轮毂进行夹持固定时，通过转动蜗杆3，蜗杆3转动时会与蜗轮4进行啮合，带动蜗轮4进行转动，蜗轮4会带动小齿轮5进行转动，小齿轮5会与大齿轮6进行啮合，带动大齿轮6进行转动，大齿轮6会通过内部的弧形拨动槽11拨动六组凸块7进行同步移动，凸块7移动时会逐渐向活动座1上的轮毂靠近，当活动座1一侧的夹爪9接触到轮毂时，夹爪9会进行转动，适应轮毂外侧的弧度，夹爪9一侧的橡胶块10在与轮毂接触时会产生形变，使夹爪9与轮毂进行柔性连接，防止夹伤轮毂，同时橡胶块10与轮毂接触时产生的摩擦力会使轮毂固定的更加稳定，完成对轮毂的限位夹持，开始对夹持的轮毂进行加工；
当需要将加工完成的轮毂拆卸时，通过反转蜗杆3，带动六组夹块8进行同步移动，使夹爪9脱离与轮毂的接触，当夹块8完全向外扩展时，小齿轮5顶部的顶块13会与开关14进行接触，使开关14内部的动触点与静触点接触，开关14会对风扇15发出信号，对风扇15进行启动，风扇15会将轮毂加工时产生的废屑和粉尘进行吹动，使废屑和粉尘脱离活动座1顶部的台面，方便下一组轮毂的加工，在对下一组轮毂进行夹持时，小齿轮5会带动顶块13脱离与开关14的接触，此时开关14内部的动触点与静触点会分离，风扇15将会关闭，可减少能源的消耗，如此通过上述操作可对汽车轮毂进行快速的夹持固定，提高轮毂加工的效率。
请参阅图1、图3和图8，螺纹套16的外侧通过轴承与固定座2活动连接，螺纹套16的内部螺纹连接有第一螺纹杆17，第一螺纹杆17的一端焊接固定有齿条18，齿条18的外侧与活动座1贯穿连接；齿条18的一侧啮合连接有齿轮本体19，齿轮本体19的底部通过转轴与固定座2活动连接，齿轮本体19的顶部固定连接有转动杆20，转动杆20的顶部焊接固定有拨动块21；拨动块21的外侧贯穿连接有连接杆22，连接杆22的顶部焊接固定有连接轴23，连接轴23的外侧贯穿连接有活动套24，活动套24的两侧通过滑块与活动座1贯穿连接；连接轴23的顶部与活动座1焊接固定，活动套24的一侧通过轴承活动连接有第二螺纹杆25，第二螺纹杆25的外侧与固定座2螺纹连接，连接杆22的内侧开设有与拨动块21相匹配的滑动槽，螺纹套16与第一螺纹杆17构成螺纹传动结构，齿条18与齿轮本体19构成啮合传动结构。
具体实施时，在对汽车轮毂进行加工时，需要将汽车轮毂固定到定位夹具上，然后使用相关的加工设备对轮毂进行钻孔、打磨等工序加工，在对定位夹具上的轮毂进行加工时，为了方便对工件的多个位置进行加工，通过转动螺纹套16，螺纹套16转动时会与第一螺纹杆17进行螺纹传动，第一螺纹杆17会进行移动，带动齿条18进行移动，齿条18移动时会与齿轮本体19进行啮合，带动齿轮本体19进行转动，齿轮本体19转动时会带动转动杆20进行转动，转动杆20转动时会通过顶部的拨动块21在连接杆22内部的滑动槽中进行滑动，带动连接杆22进行转动，连接杆22会通过连接轴23带动活动座1进行转动，使活动座1顶部的轮毂角度发生改变，方便轮毂的加工；
当需要对轮毂的水平方向位置进行调节时，通过转动第二螺纹杆25，第二螺纹杆25会与活动座1进行螺纹传动，第二螺纹杆25在移动时会带动活动套24在固定座2的内部进行移动，固定座2会通过连接轴23带动活动座1与连接杆22进行移动，完成对轮毂的水平方向位置的调节，由于活动座1和连接杆22同步进行移动，且拨动块21仍处于连接杆22的内部，所以此时转动螺纹套16仍然能带动活动座1进行转动，可根据加工需求对轮毂的加工位置进行更加灵活的调节，如此通过上述操作可对轮毂的加工位置进行调节，适应加工时的多种需求。
请参阅图1、图4和图9，收集盒26的一侧通过转轴与活动座1活动连接，收集盒26的一侧开设有进料口27，进料口27的一侧连接有空腔28，空腔28开设在收集盒26的内部；收集盒26的内部焊接固定有挡板29，收集盒26内部靠近进料口27的一侧开设有斜面槽30，收集盒26的底部通过转轴活动连接有遮板31，收集盒26通过转轴与活动座1构成转动结构，遮板31的材质为磁石。
具体实施时，在对汽车轮毂进行加工时，需要将汽车轮毂固定到定位夹具上，然后使用相关的加工设备对轮毂进行钻孔、打磨等工序加工，在对定位夹具上的汽车轮毂进行加工时，会产生大量的废屑粉尘，这些粉尘会在风扇15启动时被吹离活动座1的上表面，进入到收集盒26中，粉尘和废屑首先会与进料口27进行接触，通过倾斜设置的进料口27进入到收集盒26中，当废屑粉尘接触到挡板29时，会顺着挡板29的倾斜面落入空腔28中，进行收集，风扇15的风力在进入到收集盒26中后，会被挡板29所阻挡，防止风力继续下沉，在空腔28中发生翻滚，对空腔28中的粉尘进行搅动，进料口27的入口处开口较大，可方便废屑粉尘的进入，进入后进料口27会进行收缩，防止收集盒26内部收集的粉尘散出，同时逐渐收缩的进料口27会对气流进行压缩，提高进入收集盒26中气流的流速，防止被挡板29阻挡的气流携带粉尘溢出，斜面槽30可进一步对进入的气流进行阻挡，削减溢出气流的流速，如此可最大程度的将粉尘留在收集盒26的内部；
当需要将收集盒26中的粉尘进行清理时，通过顺时针转动收集盒26，然后转动打开遮板31，磁石材质的遮板31会脱离与导磁材质的收集盒26的吸合，当遮板31展开时，可将收集盒26内部收集的废屑粉尘进行排出，集中进行处理，如此通过上述操作可对定位夹具上产生的废屑粉尘进行收集，防止废屑和粉尘散出，影响后续的清理。
综上所述，将固定座2固定到加工设备上，然后将要加工的轮毂放置到活动座1的上端面，转动蜗轮4带动六组夹爪9进行同步移动，开始向中心进行收缩，对轮毂进行夹持固定，固定完成后可通过加工设备对汽车轮毂进行加工，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种具有旋转调节结构的定位夹，包括活动座(1)、蜗杆(3)、螺纹套(16)和收集盒(26)，其特征在于：
所述活动座(1)的底部通过滚珠连接有固定座(2)，所述蜗杆(3)的外侧通过轴承与活动座(1)活动连接，所述蜗杆(3)的一侧啮合连接有蜗轮(4)，所述蜗轮(4)的顶部通过传动轴固定连接有小齿轮(5)，所述小齿轮(5)的外侧啮合连接有大齿轮(6)，所述大齿轮(6)的内部贯穿连接有凸块(7)，所述凸块(7)的顶部焊接固定有夹块(8)，所述夹块(8)的一侧通过转轴活动连接有夹爪(9)，所述夹爪(9)的两侧固定连接有橡胶块(10)，所述凸块(7)的外侧与活动座(1)贯穿连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有旋转调节结构的定位夹，其特征在于：所述大齿轮(6)的内部开设有与凸块(7)相匹配的拨动槽(11)，所述大齿轮(6)的底部焊接固定有限位块(12)，所述限位块(12)的底部通过滚珠与活动座(1)活动连接。
3.根据权利要求2所述的一种具有旋转调节结构的定位夹，其特征在于：所述活动座(1)的内部开设有与限位块(12)相匹配的转动槽，所述小齿轮(5)的顶部焊接固定有顶块(13)，所述顶块(13)的顶部连接有开关(14)，所述开关(14)的输出端通过电线与风扇(15)的输入端电线连接，所述风扇(15)的底部与活动座(1)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种具有旋转调节结构的定位夹，其特征在于：所述顶块(13)的外侧与活动座(1)贯穿连接，所述活动座(1)的上端面开设有与顶块(13)相匹配的转动槽，所述小齿轮(5)的顶部通过转轴与活动座(1)活动连接，所述蜗轮(4)的底部通过转轴与活动座(1)活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有旋转调节结构的定位夹，其特征在于：所述螺纹套(16)的外侧通过轴承与固定座(2)活动连接，所述螺纹套(16)的内部螺纹连接有第一螺纹杆(17)，所述第一螺纹杆(17)的一端焊接固定有齿条(18)，所述齿条(18)的外侧与活动座(1)贯穿连接。
6.根据权利要求5所述的一种具有旋转调节结构的定位夹，其特征在于：所述齿条(18)的一侧啮合连接有齿轮本体(19)，所述齿轮本体(19)的底部通过转轴与固定座(2)活动连接，所述齿轮本体(19)的顶部固定连接有转动杆(20)，所述转动杆(20)的顶部焊接固定有拨动块(21)。
7.根据权利要求6所述的一种具有旋转调节结构的定位夹，其特征在于：所述拨动块(21)的外侧贯穿连接有连接杆(22)，所述连接杆(22)的顶部焊接固定有连接轴(23)，所述连接轴(23)的外侧贯穿连接有活动套(24)，所述活动套(24)的两侧通过滑块与活动座(1)贯穿连接。
8.根据权利要求7所述的一种具有旋转调节结构的定位夹，其特征在于：所述连接轴(23)的顶部与活动座(1)焊接固定，所述活动套(24)的一侧通过轴承活动连接有第二螺纹杆(25)，所述第二螺纹杆(25)的外侧与固定座(2)螺纹连接，所述连接杆(22)的内侧开设有与拨动块(21)相匹配的滑动槽。
9.根据权利要求1所述的一种具有旋转调节结构的定位夹，其特征在于：所述收集盒(26)的一侧通过转轴与活动座(1)活动连接，所述收集盒(26)的一侧开设有进料口(27)，所述进料口(27)的一侧连接有空腔(28)，所述空腔(28)开设在收集盒(26)的内部。
10.根据权利要求9所述的一种具有旋转调节结构的定位夹，其特征在于：所述收集盒(26)的内部焊接固定有挡板(29)，所述收集盒(26)内部靠近进料口(27)的一侧开设有斜面槽(30)，所述收集盒(26)的底部通过转轴活动连接有遮板(31)。
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| CN202311416865.1A CN117444648A (zh) | 2023-10-30 | 2023-10-30 | 一种具有旋转调节结构的定位夹 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202311416865.1A CN117444648A (zh) | 2023-10-30 | 2023-10-30 | 一种具有旋转调节结构的定位夹 |
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Family Applications (1)
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| CN202311416865.1A Pending CN117444648A (zh) | 2023-10-30 | 2023-10-30 | 一种具有旋转调节结构的定位夹 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117655823A (zh) * | 2024-01-31 | 2024-03-08 | 扬州群发光芯科技有限公司 | 一种opa芯片端面超声波抛光系统 |
-
2023
- 2023-10-30 CN CN202311416865.1A patent/CN117444648A/zh active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117655823A (zh) * | 2024-01-31 | 2024-03-08 | 扬州群发光芯科技有限公司 | 一种opa芯片端面超声波抛光系统 |
| CN117655823B (zh) * | 2024-01-31 | 2024-04-09 | 扬州群发光芯科技有限公司 | 一种opa芯片端面超声波抛光系统 |
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