CN215699287U - 一种集成电路生产用全自动对准机台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种集成电路生产用全自动对准机台,包括机架,所述机架的顶部中心处安装有X轴运动机构,所述X轴运动机构上安装有加工台,所述加工台的一侧中心处安装有定位架,所述定位架的底部安装有限位块,所述机架上位于X轴运动机构的一侧开设有滑槽,所述滑槽的下方安装有若干个L形气缸架,所述L形气缸架上安装有伸缩气缸,所述伸缩气缸的顶端安装有定位块,所述定位块的顶部一侧开设有与限位块配合使用的定位槽,所述定位槽的一侧内壁安装有行程开关,所述机架的一侧安装有电控箱。本实用新型结构新颖,构思巧妙,方便实现加工台的精确定位,可以有效提升电路板加工精度,以提升电路板成型质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及电路板生产技术领域,具体为一种集成电路生产用全自动对准机台。
背景技术
电路板几乎是任何电子产品的基础,出现在各种电子设备中,一般说来,如果在某设备中有电子元器件,那么它们也都是被安装在大小各异的电路板表面。除了固定各种元器件外,电路板的主要作用是提供各元器件之间的连接电路。随着电子设备越来越复杂,需要的元器件越来越多,电路板表面的线路与元器件也越来越密集。
在电路板表面安装元器件一般均采用自动化操作,加工台移动到对应的加工工位,进行对应元器件的自动组装与焊接。加工台移动中出现偏差,会导致元器件组装部位出现偏差,影响后期电路板的正常使用。因此,设计一种集成电路生产用全自动对准机台是很有必要的。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种集成电路生产用全自动对准机台,本实用新型结构新颖,构思巧妙,方便实现加工台的精确定位,可以有效提升电路板加工精度,以提升电路板成型质量。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种集成电路生产用全自动对准机台,包括机架,所述机架的顶部中心处安装有X轴运动机构,所述X轴运动机构上安装有加工台,所述加工台的一侧中心处安装有定位架,所述定位架的底部安装有限位块,所述机架上位于X轴运动机构的一侧开设有滑槽,所述滑槽的下方安装有若干个L形气缸架,所述L形气缸架上安装有伸缩气缸,所述伸缩气缸的顶端安装有定位块,所述定位块的顶部一侧开设有与限位块配合使用的定位槽,所述定位槽的一侧内壁安装有行程开关,所述机架的一侧安装有电控箱。
优选的,所述机架上位于滑槽的下方安装有固定架,所述固定架上安装有滑轨,所述滑轨上滑动连接有若干个滑块,所述滑块的中心处安装有L形气缸架,所述滑块的顶部两侧旋接固定有定位螺钉。
优选的,所述固定架上设置有刻度条,所述滑块的顶部一侧安装有刻度指针。
优选的,所述定位块上位于定位槽的一侧对称开设有滑孔,所述滑孔的内部安装有滑杆,所述滑杆的顶端固定有滑动在定位槽内部的缓冲板,所述滑杆的尾端连接有限位板,所述滑杆上位于滑孔和限位板之间套接固定有缓冲弹簧。
优选的,所述限位块与定位块上的定位槽位于同一水平面。
本实用新型的有益效果为:
1、方便实现加工台的精确定位,可以有效提升电路板加工精度,以提升电路板成型质量;
2、通过旋松定位螺钉,使滑块可以在滑轨上自由移动,并配合设置的刻度条和指针,方便实现定位块位置的自由调整,以满足不同加工工位的调整;
3、当限位块滑动到定位槽的内部时,会触动缓冲板在定位槽的内部运动,造成缓冲弹簧受力拉伸,在缓冲弹簧的方向作用力下,可以起到对限位块的弹性缓冲作用,防止限位块与定位块直接碰撞损坏。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型整体三维结构示意图;
图2是本实用新型定位块安装平面结构示意图;
图3是本实用新型定位块俯视平面结构示意图;
图中标号:1、机架;2、电控箱;3、X轴运动机构;4、加工台;5、定位架;6、限位块;7、滑槽;8、定位块;9、定位槽;10、固定架;11、滑块;12、定位螺钉;13、L形气缸架;14、刻度条;15、伸缩气缸;16、滑轨;17、缓冲板;18、滑杆;19、缓冲弹簧;20、行程开关;21、滑孔;22、限位板。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
实施例一
由图1、图2和图3给出,本实用新型提供如下技术方案:一种集成电路生产用全自动对准机台,包括机架1,机架1的顶部中心处安装有X轴运动机构3,X轴运动机构3上安装有加工台4,加工台4的一侧中心处安装有定位架5,定位架5的底部安装有限位块6,机架1上位于X轴运动机构3的一侧开设有滑槽7,滑槽7的下方安装有若干个L形气缸架13,L形气缸架13上安装有伸缩气缸15,伸缩气缸15的顶端安装有定位块8,定位块8的顶部一侧开设有与限位块6配合使用的定位槽9,定位槽9的一侧内壁安装有行程开关20,机架1的一侧安装有电控箱2,将需要加工的电路板放置在加工台4上,机架1上分为若干个加工工位,X轴运动机构3驱动加工台4运动到第一加工工位时,电控箱2控制第一加工工位的伸缩气缸15工作,使定位块8升起,加工台4运动的过程中,限位块6会自动滑动到定位槽9的内部,触动内部的行程开关20,使X轴运动机构3停止驱动加工台4运动,直至第一加工工位加工完后,X轴运动机构3再次驱动加工台4运动,到达第一加工工位进行加工操作,全部加工完后后,X轴运动机构3带动加工台4自动复位,重复上述加工操作,方便实现加工台4的精确定位,可以有效提升电路板加工精度,以提升电路板成型质量。
优选的,限位块6与定位块8上的定位槽9位于同一水平面,保证限位块6能滑动在定位槽9中。
实施例二
实施例一中定位块8安装位置固定,不能根据实际加工工位进行调整,参照图1和图2,作为另一优选实施例,与实施例一的区别在于,机架1上位于滑槽7的下方安装有固定架10,固定架10上安装有滑轨16,滑轨16上滑动连接有若干个滑块11,滑块11的中心处安装有L形气缸架13,滑块11的顶部两侧旋接固定有定位螺钉12。
优选的,固定架10上设置有刻度条14,滑块11的顶部一侧安装有刻度指针,通过旋松定位螺钉12,使滑块11可以在滑轨16上自由移动,并配合设置的刻度条14和指针,方便实现定位块8位置的自由调整,以满足不同加工工位的调整。
实施例三
实施例一中不能对限位块6的限位起到弹性缓冲作用,参照图3,作为另一优选实施例,与实施例一的区别在于,定位块8上位于定位槽9的一侧对称开设有滑孔21,滑孔21的内部安装有滑杆18,滑杆18的顶端固定有滑动在定位槽9内部的缓冲板17,滑杆18的尾端连接有限位板22,滑杆18上位于滑孔21和限位板22之间套接固定有缓冲弹簧19,当限位块6滑动到定位槽9的内部时,会触动缓冲板17在定位槽9的内部运动,造成缓冲弹簧19受力拉伸,在缓冲弹簧19的方向作用力下,可以起到对限位块6的弹性缓冲作用,防止限位块6与定位块8直接碰撞损坏。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种集成电路生产用全自动对准机台,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)的顶部中心处安装有X轴运动机构(3),所述X轴运动机构(3)上安装有加工台(4),所述加工台(4)的一侧中心处安装有定位架(5),所述定位架(5)的底部安装有限位块(6),所述机架(1)上位于X轴运动机构(3)的一侧开设有滑槽(7),所述滑槽(7)的下方安装有若干个L形气缸架(13),所述L形气缸架(13)上安装有伸缩气缸(15),所述伸缩气缸(15)的顶端安装有定位块(8),所述定位块(8)的顶部一侧开设有与限位块(6)配合使用的定位槽(9),所述定位槽(9)的一侧内壁安装有行程开关(20),所述机架(1)的一侧安装有电控箱(2)。
2.根据权利要求1所述的一种集成电路生产用全自动对准机台,其特征在于:所述机架(1)上位于滑槽(7)的下方安装有固定架(10),所述固定架(10)上安装有滑轨(16),所述滑轨(16)上滑动连接有若干个滑块(11),所述滑块(11)的中心处安装有L形气缸架(13),所述滑块(11)的顶部两侧旋接固定有定位螺钉(12)。
3.根据权利要求2所述的一种集成电路生产用全自动对准机台,其特征在于:所述固定架(10)上设置有刻度条(14),所述滑块(11)的顶部一侧安装有刻度指针。
4.根据权利要求1所述的一种集成电路生产用全自动对准机台,其特征在于:所述定位块(8)上位于定位槽(9)的一侧对称开设有滑孔(21),所述滑孔(21)的内部安装有滑杆(18),所述滑杆(18)的顶端固定有滑动在定位槽(9)内部的缓冲板(17),所述滑杆(18)的尾端连接有限位板(22),所述滑杆(18)上位于滑孔(21)和限位板(22)之间套接固定有缓冲弹簧(19)。
5.根据权利要求1所述的一种集成电路生产用全自动对准机台,其特征在于:所述限位块(6)与定位块(8)上的定位槽(9)位于同一水平面。
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CN202122174323.0U CN215699287U (zh) | 2021-09-09 | 2021-09-09 | 一种集成电路生产用全自动对准机台 |
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CN202122174323.0U Active CN215699287U (zh) | 2021-09-09 | 2021-09-09 | 一种集成电路生产用全自动对准机台 |
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