CN213152502U - 一种对位准确的柔性线路板用折弯治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及柔性线路板加工技术领域，且公开了一种对位准确的柔性线路板用折弯治具，包括底座，底座的上方设有下模芯子，且底座连接有第一拆装机构并通过第一拆装机构与下模芯子连接，底座的上端位于下模芯子左右两侧的位置均固定连接有放置板，其中一个放置板的上方设有定位板，定位板的下端固定连接有调节板，且同侧定位板的上端开设有第一条形孔，底座的上端左侧开设有第二条形孔，调节板的下端穿过第一条形孔及第二条形孔并延伸至下方设置。本实用新型可以根据折弯位置的不同对柔性线路板进行定位放置，且定位精准度高，提高折弯对位的准确性，同时可以避免柔性线路板在放置后随意移动导致折弯偏移。

Description

一种对位准确的柔性线路板用折弯治具

技术领域

本实用新型涉及柔性线路板技术领域，尤其涉及一种对位准确的柔性线路板用折弯治具。

背景技术

柔性电路板又称“软板”，是用柔性的绝缘基材制成的印刷电路，柔性电路提供优良的电性能，能满足更小型和更高密度安装的设计需要，也有助于减少组装工序和增强可靠性。

目前，部分柔性线路板在加工时，需要进行折弯工作，以满足后续柔性线路板的安装，现有的柔性线路板一般通过折弯治具进行折弯，而治具在对不同的柔性线路板进行折弯时，会通过手动拿持柔性线路板对其位置进行调节，但是此种方式的对位精准度较差，易导致折弯位置偏移，不利于柔性线路板的精准折弯，因此，提出一种对位准确的柔性线路板用折弯治具。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中柔性线路板一般通过折弯治具进行折弯，而治具在对不同的柔性线路板进行折弯时，会通过手动拿持柔性线路板对其位置进行调节，但是此种方式的对位精准度较差，易导致折弯位置偏移，不利于柔性线路板的精准折弯的问题，而提出的一种对位准确的柔性线路板用折弯治具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种对位准确的柔性线路板用折弯治具，包括底座，所述底座的上方设有下模芯子，且底座连接有第一拆装机构并通过第一拆装机构与下模芯子连接，所述底座的上端位于下模芯子左右两侧的位置均固定连接有放置板，其中一个所述放置板的上方设有定位板，所述定位板的下端固定连接有调节板，且同侧定位板的上端开设有第一条形孔，所述底座的上端左侧开设有第二条形孔，所述调节板的下端穿过第一条形孔及第二条形孔并延伸至下方设置，所述调节板的前后侧壁均固定连接有滑块，且第二条形孔的前后孔壁均开设有与滑块相匹配的滑槽，所述第二条形孔的孔壁通过轴承转动连接有调节螺杆，所述调节螺杆的杆壁与调节板的侧壁螺纹连接，所述调节板的下端固定连接有测量块，所述底座的下端固定连接有固定块，所述固定块的侧壁通过固定孔固定连接有位移传感器，且位移传感器的测量端与测量块的右侧壁固定连接，所述底座的上端后侧固定连接有L形板，所述L形板的水平部上端通过安装孔固定连接有气缸，所述气缸的下方设有上模芯子，所述气缸连接有第二拆装机构并通过第二拆装机构与上模芯子连接，所述L形板的水平部下端右侧固定连接有控制显示盒。

优选的，所述定位板的右侧壁上端固定连接有连接板，所述连接板的下方设有夹紧板，所述夹紧板的上端固定连接有U形杆，所述U形杆的竖直部杆壁左右两侧均通过滑孔分别与连接板的上端左右两侧滑动连接，所述连接板的下端左右两侧与夹紧板的上端左右两侧之间均固定设有弹簧，两个所述弹簧分别与U形杆的竖直部杆壁左右两侧活动套接。

优选的，所述第一拆装机构包括固定螺杆及安装块，所述安装块的上端与下模芯子的下端固定连接，所述底座的上端开设有与安装块相匹配的凹槽，所述固定螺杆的杆壁与底座的右侧壁螺纹连接，且固定螺杆的左端延伸至凹槽的内部设置，所述安装块的侧壁与固定螺杆的杆壁螺纹连接。

优选的，所述第二拆装机构包括两个安装板及两组螺栓，两个所述安装板相反的一端分别与气缸的输出端及上模芯子的上端固定连接，两个所述安装板的上端左右两侧均共同与同侧一组螺栓的杆壁螺纹连接。

优选的，所述测量块的右侧壁与定位板的右侧壁在竖直方向位于同一平面设置。

优选的，两个所述放置板的上端均与下模芯子的上端位于同一水平面设置。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种对位准确的柔性线路板用折弯治具，具备以下有益效果：

1、该对位准确的柔性线路板用折弯治具，通过设有的底座、下模芯子、L形板、气缸及上模芯子的相互配合，可以对柔性线路板进行折弯工作，通过设有的两个放置板，可以对柔性线路板折弯处左右两侧的位置进行放置支撑，通过设有的定位板、调节板及调节螺杆的相互配合，可以根据折弯位置的不同对柔性线路板进行定位放置，通过设有的测量块、固定块及位移传感器的相互配合，可以对定位板的位置进行精确检测，从而可以大大提高定位的精准度，提高折弯质量；

2、该对位准确的柔性线路板用折弯治具，通过设有的连接板、夹紧板、U形杆及两个弹簧的相互配合，在定位后，可以对柔性线路板与定位板接触的一端进行夹紧，避免柔性线路板随意移动导致折弯偏移，通过设有的第一拆装机构及第二拆装机构的相互配合，可以对上模芯子及下模芯子进行拆卸更换，从而可以更换不同的模芯子。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型可以根据折弯位置的不同对柔性线路板进行定位放置，且定位精准度高，提高折弯对位的准确性，同时可以避免柔性线路板在放置后随意移动导致折弯偏移。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种对位准确的柔性线路板用折弯治具的结构示意图；

图2为图1中底座的俯视结构示意图。

图中：1底座、2下模芯子、3放置板、4定位板、5调节板、6调节螺杆、7测量块、8固定块、9位移传感器、10 L形板、11气缸、12上模芯子、13控制显示盒、14连接板、15夹紧板、16 U形杆、17弹簧、18固定螺杆、19安装块、20安装板、21螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种对位准确的柔性线路板用折弯治具，包括底座1，底座1的上方设有下模芯子2，且底座1连接有第一拆装机构并通过第一拆装机构与下模芯子2连接，底座1的上端位于下模芯子2左右两侧的位置均固定连接有放置板3，其中一个放置板3的上方设有定位板4，定位板4的下端固定连接有调节板5，且同侧定位板4的上端开设有第一条形孔，底座1的上端左侧开设有第二条形孔，调节板5的下端穿过第一条形孔及第二条形孔并延伸至下方设置，调节板5的前后侧壁均固定连接有滑块，且第二条形孔的前后孔壁均开设有与滑块相匹配的滑槽，第二条形孔的孔壁通过轴承转动连接有调节螺杆6，调节螺杆6的杆壁与调节板5的侧壁螺纹连接，调节板5的下端固定连接有测量块7，底座1的下端固定连接有固定块8，固定块8的侧壁通过固定孔固定连接有位移传感器9，且位移传感器9的测量端与测量块7的右侧壁固定连接，底座1的上端后侧固定连接有L形板10，L形板10的水平部上端通过安装孔固定连接有气缸11，气缸11的下方设有上模芯子12，气缸11连接有第二拆装机构并通过第二拆装机构与上模芯子12连接，L形板10的水平部下端右侧固定连接有控制显示盒13，位移传感器9可以将检测结果传递至控制显示盒13并通过控制显示盒13将检测结果数显出来，此为现有技术。

定位板4的右侧壁上端固定连接有连接板14，连接板14的下方设有夹紧板15，夹紧板15的上端固定连接有U形杆16，U形杆16的竖直部杆壁左右两侧均通过滑孔分别与连接板14的上端左右两侧滑动连接，连接板14的下端左右两侧与夹紧板15的上端左右两侧之间均固定设有弹簧17，两个弹簧17分别与U形杆16的竖直部杆壁左右两侧活动套接，向上拉起U形杆16，可以使夹紧板15上移，将柔性线路板的左端与定位板4的右侧壁相抵后，在松开U形杆16，在两个弹簧17的作用下，可以使夹紧板15下移，从而可以对柔性线路板进行夹紧，避免柔性线路板随意移动导致折弯偏移。

第一拆装机构包括固定螺杆18及安装块19，安装块19的上端与下模芯子2的下端固定连接，底座1的上端开设有与安装块19相匹配的凹槽，固定螺杆18的杆壁与底座1的右侧壁螺纹连接，且固定螺杆18的左端延伸至凹槽的内部设置，安装块19的侧壁与固定螺杆18的杆壁螺纹连接，拧动固定螺杆18,并使其脱离安装块19，此时即可向上将下模芯子2取出更换，使用方便。

第二拆装机构包括两个安装板20及两组螺栓21，两个安装板20相反的一端分别与气缸11的输出端及上模芯子12的上端固定连接，两个安装板20的上端左右两侧均共同与同侧一组螺栓21的杆壁螺纹连接，拧动两组螺栓21，并使其脱离其中一个安装板20，即可对上模芯子12进行更换，使用方便。

测量块7的右侧壁与定位板4的右侧壁在竖直方向位于同一平面设置，提高位移传感器9测量的精准性。

两个放置板3的上端均与下模芯子2的上端位于同一水平面设置，可以保证柔性线路板放置的稳定性。

本实用新型中，使用时，转动调节螺杆6，在两个滑块的配合下，可以使调节板5向右移动，从而可以使定位板4向右移动，进而可以根据柔性线路板折弯的位置对定位板4的位置进行调节，调节完成后，将柔性线路板的左端与定位板4的右侧壁相抵并放置，从而可以对柔性线路板进行定位放置，调节板5向右移动可以带动测量块7右移，在位移传感器9的作用下，可以对测量块7的位移进行测量，测量结果可以通过控制显示盒13显示测量结果，大大提高了定位调节的精确度，提高折弯的精准性，启动气缸11，可以使上模芯子12下移，在下模芯子2的配合下，可以对柔性线路板进行折弯工作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种对位准确的柔性线路板用折弯治具，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的上方设有下模芯子（2），且底座（1）连接有第一拆装机构并通过第一拆装机构与下模芯子（2）连接，所述底座（1）的上端位于下模芯子（2）左右两侧的位置均固定连接有放置板（3），其中一个所述放置板（3）的上方设有定位板（4），所述定位板（4）的下端固定连接有调节板（5），且同侧定位板（4）的上端开设有第一条形孔，所述底座（1）的上端左侧开设有第二条形孔，所述调节板（5）的下端穿过第一条形孔及第二条形孔并延伸至下方设置，所述调节板（5）的前后侧壁均固定连接有滑块，且第二条形孔的前后孔壁均开设有与滑块相匹配的滑槽，所述第二条形孔的孔壁通过轴承转动连接有调节螺杆（6），所述调节螺杆（6）的杆壁与调节板（5）的侧壁螺纹连接，所述调节板（5）的下端固定连接有测量块（7），所述底座（1）的下端固定连接有固定块（8），所述固定块（8）的侧壁通过固定孔固定连接有位移传感器（9），且位移传感器（9）的测量端与测量块（7）的右侧壁固定连接，所述底座（1）的上端后侧固定连接有L形板（10），所述L形板（10）的水平部上端通过安装孔固定连接有气缸（11），所述气缸（11）的下方设有上模芯子（12），所述气缸（11）连接有第二拆装机构并通过第二拆装机构与上模芯子（12）连接，所述L形板（10）的水平部下端右侧固定连接有控制显示盒（13）。

2.根据权利要求1所述的一种对位准确的柔性线路板用折弯治具，其特征在于，所述定位板（4）的右侧壁上端固定连接有连接板（14），所述连接板（14）的下方设有夹紧板（15），所述夹紧板（15）的上端固定连接有U形杆（16），所述U形杆（16）的竖直部杆壁左右两侧均通过滑孔分别与连接板（14）的上端左右两侧滑动连接，所述连接板（14）的下端左右两侧与夹紧板（15）的上端左右两侧之间均固定设有弹簧（17），两个所述弹簧（17）分别与U形杆（16）的竖直部杆壁左右两侧活动套接。

3.根据权利要求1所述的一种对位准确的柔性线路板用折弯治具，其特征在于，所述第一拆装机构包括固定螺杆（18）及安装块（19），所述安装块（19）的上端与下模芯子（2）的下端固定连接，所述底座（1）的上端开设有与安装块（19）相匹配的凹槽，所述固定螺杆（18）的杆壁与底座（1）的右侧壁螺纹连接，且固定螺杆（18）的左端延伸至凹槽的内部设置，所述安装块（19）的侧壁与固定螺杆（18）的杆壁螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种对位准确的柔性线路板用折弯治具，其特征在于，所述第二拆装机构包括两个安装板（20）及两组螺栓（21），两个所述安装板（20）相反的一端分别与气缸（11）的输出端及上模芯子（12）的上端固定连接，两个所述安装板（20）的上端左右两侧均共同与同侧一组螺栓（21）的杆壁螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种对位准确的柔性线路板用折弯治具，其特征在于，所述测量块（7）的右侧壁与定位板（4）的右侧壁在竖直方向位于同一平面设置。

6.根据权利要求1所述的一种对位准确的柔性线路板用折弯治具，其特征在于，两个所述放置板（3）的上端均与下模芯子（2）的上端位于同一水平面设置。

Images