CN212400683U - 一种口罩机的印刷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种口罩机的印刷装置，包括固定于口罩机基座上的底座，底座设置有竖板和固定在竖板上的横板，横板的一侧面设置有传输装置，横板的另一侧面设置有能够沿横板长度方向移动的第一滑动装置，第一滑动装置与传输装置之间设置有连接杆，第一滑动装置一侧设置有第二滑动装置，第二滑动装置运动方向的延长线与第一滑动装置运动装置的延长线交叉于同一水平面且相互垂直；本实用新型中动力装置通过连接杆连接第一滑动装置，从而能够使印刷装置沿着横板横向移动，另外通过第二步进电机带动滑动板，从而能够使印刷装置沿着横板纵向移动，进一步，通过印刷装置的横向移动和纵向移动从而使印刷装置印刷平面上的任意范围。

Description

一种口罩机的印刷装置

技术领域

本实用新型属于口罩机技术领域，涉及一种口罩机的印刷装置

背景技术

口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进出口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫进出佩戴者口鼻的用具，以喷绒布制成。在口罩生产加工过程中，需要在口罩上印刷本品牌的LOGO用来区分，或者印刷其他标志增加口罩的特点。传统的口罩机印刷组件只能沿着口罩单方向运动，印刷范围较小，印刷不同口罩时不能够印刷任意的范围，操作不方便，因此需要设计一种根据不同口罩样式的任意范围进行位置可调的印刷装置。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出了一种口罩机的印刷装置，很好的解决了印刷不同口罩样式时不能印刷任意范围的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种口罩机的位置可调的印刷装置，包括固定于口罩机基座上的底座，所述底座设置有竖板和固定在竖板上的横板，所述横板的一侧面设置有传输装置，所述横板的另一侧面设置有能够沿横板长度方向移动的第一滑动装置，所述第一滑动装置与传输装置之间设置有连接杆，所述第一滑动装置一侧设置有第二滑动装置，所述第二滑动装置运动方向的延长线与第一滑动装置运动装置的延长线交叉于同一平面且互相垂直，所述第二滑动装置的下端设置有油印盒和印章，所述底座上设置有移印底板。

进一步地，所述动力装置包括固定在横板一侧的齿条滑动槽、位于齿条滑动槽内往复滑动的第一齿条、带有齿轮的第一步进电机，所述第一步进电机设置在位于齿条滑动槽下侧的横板上，所述齿条滑动槽远离横板的侧面开口，所述第一步进电机的齿轮伸入齿条滑动槽开口处与第一齿条相啮合。

进一步地，所述横板相对于第一齿条的位置开设长条形通孔，所述连接杆位于长条形通孔内，且连接杆两端分别固定连接第一齿条与第一滑动装置。

进一步地，所述第一滑动装置包括固定在连接杆一端的滑动底座、对称设置在滑动底座的第一固定条和第二固定条，所述第二固定齿条上侧面设置有第二齿条。

进一步地，所述第一滑动装置与横板间设置有导轨，所述导轨为两个且相对于长条形通孔对称，所述滑动底座与导轨滑动配合。

进一步地，所述第二滑动装置包括设置在第一固定条和第二固定条之间的滑动板、设置在滑动板顶部带有齿轮的第二步进电机，所述滑动板下端固定连接有油印盒和印章，所述第二步进电机的齿轮与所述第二齿条啮合。

进一步地，所述第一固定条和第二固定条上均设置有互相对称的滑槽，所述滑动板在滑槽内沿第一固定条或第二固定条的长度方向运动。

进一步地，所述长条形通孔的两端均设置有第一限位开关。

进一步地，所述滑槽两端均设置有第二限位开关。

进一步地，所述传输装置、连接杆、第一滑动装置、第二滑动装置、油印盒、印章、油印底板为两套装置，且相对于底座中心对称。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型中动力装置通过连接杆连接滑动装置，从而能够使印刷装置沿着横板横向移动，另外通过第二步进电机带动滑动板，从而能够使印刷装置沿着横板纵向移动，进一步，通过印刷装置的横向移动和纵向移动带动连接在双轴气缸的印章从而使印刷装置印刷平面上的任意范围。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为A的局部放大图；

图3为本实用新型的剖视图；

图4为B的局部放大图；

图5为长条形通孔的剖视图；

图6为C的局部放大图。

图中：1、底座；2、横板；3、动力装置；4、第一滑动装置；5、第二滑动装置；6、油印盒；7、印章；8、移印底板；9、长条形通孔；10、连接杆；11、导轨；12、第一限位开关；13、第二限位开关；301、齿条滑动槽；302、第一齿条；303、第一步进电机；401、滑动底座；402、第一固定条；403、第二齿条；404、第二固定条；501、滑动板；502、第二步进电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图4所示，本实用新型采用的技术方案如下：一种口罩机的印刷装置，包括固定于口罩机基座上的底座1，所述底座1包括固定在底座1四角的竖板和固定在竖板上端一侧的横板2，所述横板2的宽度为竖板长度的二分之一，便于口罩进出印刷装置达到印刷的目的，所述横板2的一侧面设置有动力装置3，所述横板2的另一侧面设置有能够沿着横板2横向移动的第一滑动装置4，所述第一滑动装置4与动力装置3之间固定连接有连接杆10，所述动力装置3经过连接杆10连接第一滑动装置4，使第一滑动装置4沿着横板2横向运动，所述第一滑动装置4一侧设置有第二滑动装置5，所述第二滑动装置5运动方向的延长线与第一滑动装置4运动装置的延长线交与同一水平面且互相平行，便于印刷装置相对于横板2纵向移动，所述第二滑动装置5的下端设置有油印盒6和印章7，所述底座1上通过螺钉固定有位于油印盒6下方的移印底板8，在打印时所述所述印章7的底端低于油印盒6的底端，所述油印盒6把油印蘸在移印底板8上，便于印章7蘸取移印底板8上的油印进行印刷。

如图2-图4所示，所述动力装置3包括固定在横板2一侧的齿条滑动槽301、位于齿条滑动槽301内往复滑动的第一齿条302、带有齿轮的第一步进电机303，所述齿轮滑动槽301通过螺栓固定在横板2的外侧，用于固定和保护第一齿条302稳定滑动，所述第一步进电机303设置在位于齿条滑动槽301下侧的横板2上，所述齿条滑动槽301远离横板2的侧面开口，所述第一步进电机303的齿轮伸入齿条滑动槽301开口处与第一齿条302相啮合，使第一齿条302沿齿条滑动槽301内的槽滑动；

所述横板2相对于第一齿条302的位置开设长条形通孔9，所述连接杆10位于长条形通孔9内，且连接杆10两端分别通过螺钉固定连接第一齿条302朝向长条形通孔9的一侧与第一滑动装置4朝向长条形通孔9的一侧，所述第一齿条302带动连接杆10沿长条形通孔9长度方向运动，从而带动第一滑动装置4沿横板2横向运动。

如图1-图3所示，所述第一滑动装置4包括滑动底座401、设置在滑动底座401相互对称的第一固定条402和第二固定条404、设置在第二固定条404上的第二齿条403，所述滑动底板401与横板2间设置有导轨11，所述导轨11用于支撑第一滑动装置4，同时引导第一滑动装置4沿着导轨11做往复直线运动，所述导轨11为两个且相对于长条形通孔9对称，所述滑动底板401朝向横板2的一侧焊接有配合导轨11的第一滑块，所述滑动底座401与导轨11滑动配合，动力装置3通过连接杆10带动第一滑动装置4沿横板2横向移动，从而使印刷装置能够沿横板2横向移动；

所述第二滑动装置5包括设置在第一固定条402和第二固定条404之间的滑动板501、设置在滑动板501顶部带有齿轮的第二步进电机502，所述滑动板501下端固定连接有油印盒6和印章7，所述印章7与滑动板501之间固定设置有双轴气缸，所述双轴气缸固定连接在滑动板501的下端一侧，所述双轴气缸的轴的底端固定连接在印章7的顶端，使用时，双轴气缸的轴竖向移动带动印章7进行印刷，所述油印盒6与滑动板501之间固定设置有油印盒固定板，所述油印盒固定板固定连接在滑动板501下端一侧，所述油印盒固定板上开设通孔，所述通孔内设置有与油印盒6固定连接的导杆，所述油印盒固定板一侧设置有用于固定导杆螺钉，初始时，调节导杆使油印盒6贴在移印底板8的表面，便于印章7蘸取移印底板8上的油印进行印刷，上述所述固定连接方式为螺栓连接，所述调节座所述第二步进电机502的齿轮与所述第二齿条403啮合，所述滑动板501滑动方向的延长线与第一滑动装置4滑动方向的延长线水平垂直，所述第一固定条402和第二固定条404上均设置有互相对称的滑槽，所述滑动板501相对于滑槽的位置焊接有与滑槽滑动配合的滑块，滑动板501在滑槽内沿第一固定条402或第二固定条404的长度方向运动，从而使印刷装置沿着横板2纵向移动。

如图5和图6所示，所述长条形通孔9的两端均设置有第一限位开关12，所述滑槽两端均设置有第二限位开关13，当连接杆10运动到第一限位开关12处时说明第一滑动装置4已经运动到导轨11的最左端或者是最右端，第一滑动装置4已经达到最大的运动范围，需要停止运动，防止第一滑动装置4脱离导轨11，此时第一限位开关12产生动作并通过电性连接到现有口罩机的控制器，对现有口罩机的控制器发出停止第一步进电机303转动的信号，同理，所述第一限位开关12产生动作并通过电性连接到现有口罩机的控制器，对现有口罩机的控制器发出停止第二步进电机502转动的信号，所述第一步进电机303、第二步进电机502、第一限位开关12、第二限位开关13均与现有口罩机的控制器电性连接。所述传输装置3、连接杆10、第一滑动装置4、第二滑动装置5、油印盒6、印章7、油印底板8为两套装置，且相对于底座1中心对称，便于口罩两端同时进行印刷。

使用时，首先将口罩放置在底座1上，初始状态时，油印盒6贴在移印底板8的表面并把油墨蘸在移印底板8上，动力装置3带动第一滑动装置4沿着横板2横向移动，第二步进电机502带动滑动板501沿着横板2纵向移动，通过横向移动和纵向移动二者的配合带动固定在滑动板501下端的印章7先蘸取移印底板8上的油印，然后到达指定的印刷位置，最后双轴气缸的轴竖向移动带动印章7进行印刷。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种口罩机的印刷装置，其特征在于：包括固定于口罩机基座上的底座，所述底座上设置有竖板和固定在竖板上的横板，所述横板的一侧面设置有动力装置，所述横板的另一侧面设置有能够沿横板横向移动的第一滑动装置，所述第一滑动装置与动力装置之间设置有连接杆，所述第一滑动装置连接有第二滑动装置，所述第二滑动装置运动方向的延长线与第一滑动装置运动装置的延长线交叉于同一水平面且相互垂直，所述第二滑动装置的下端设置有油印盒和印章，所述底座上设置有移印底板。

2.根据权利要求1所述的口罩机的印刷装置，其特征在于：所述动力装置包括固定在横板一侧的齿条滑动槽、位于齿条滑动槽内往复滑动的第一齿条、带有齿轮的第一步进电机，所述第一步进电机设置在位于齿条滑动槽下侧的横板上，所述齿条滑动槽远离横板的侧面开口，所述第一步进电机的齿轮伸入齿条滑动槽开口处与第一齿条相啮合。

3.根据权利要求2所述的口罩机的印刷装置，其特征在于：所述横板相对于第一齿条的位置开设有长条形通孔，所述连接杆位于长条形通孔内，且连接杆两端分别固定连接第一齿条与第一滑动装置。

4.根据权利要求1所述的口罩机的印刷装置，其特征在于：所述第一滑动装置包括固定在连接杆一端的滑动底座、对称设置在滑动底座的第一固定条和第二固定条，所述第二固定条的上侧面设置有第二齿条。

5.根据权利要求4所述的口罩机的印刷装置，其特征在于：所述第一滑动装置与横板间设置有导轨，所述导轨为两个且相对于长条形通孔对称，所述滑动底座与导轨滑动配合。

6.根据权利要求4所述的口罩机的印刷装置，其特征在于：所述第二滑动装置包括设置在第一固定条和第二固定条之间的滑动板、设置在滑动板顶部带有齿轮的第二步进电机，所述滑动板下端固定连接有油印盒和印章，所述第二步进电机的齿轮与所述第二齿条啮合。

7.根据权利要求6所述的口罩机的印刷装置，其特征在于：所述第一固定条和第二固定条上均设置有互相对称的滑槽，所述滑动板在滑槽内沿第一固定条或第二固定条的长度方向运动。

8.根据权利要求3所述的口罩机的印刷装置，其特征在于：所述长条形通孔的两端均设置有第一限位开关。

9.根据权利要求7所述的口罩机的印刷装置，其特征在于：所述滑槽两端均设置有第二限位开关。

10.根据权利要求1所述的口罩机的印刷装置，其特征在于：所述动力装置、连接杆、第一滑动装置、第二滑动装置、油印盒、印章、油印底板为两套装置，且相对于底座中心对称。

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