CN208515190U - 字符喷码装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种字符喷码装置，安装在横梁上，包括装置本体、上下滑座、字符喷码头、UV固化灯、CCD检测器及上下驱动器。装置本体安装于横梁上，上下滑座的后侧沿装置本体的上下方向呈滑动地组装于装置本体上，字符喷码头沿装置本体的上下方向布置并安装在上下滑座的前侧处，CCD检测器安装于上下滑座的左侧或右侧处并与字符喷码头邻设，UV固化灯位于字符喷码头对应的前方并与上下滑座固定连接，上下驱动器安装于装置本体上并驱使上下滑座相对装置本体上下滑移。本实用新型的字符喷码装置能提高板状工件如PCB板的字符喷码质量，并确保工件喷码位置的精确性。

Description

字符喷码装置

技术领域

本实用新型涉及一种字符喷码领域，尤其涉及一种用于对板状工件如PCB板进行字符喷码的字符喷码装置。

背景技术

随着经济的不断发展和科学技术的不断进步，为人们的生活提供各式各样的物质消费品，而电子产品就是诸多物质消费品中的一种。

众所周知，电子产品包含智能手机、普通手机、智能手表、电脑、平板电脑或导航仪等等。对于电子产品来说，都离不开板状工件如PCB板(又称电路板)的使用。其中，在PCB板的制造工艺过程中，为了满足PCB板的工艺需要，需要在PCB板上进行喷涂上字符处理，因此，在PCB板的制造过程中，喷码机是必不可少的设备。

而在现有的喷码机中，由于现有的喷码机之喷码机构的结构由于设计不合理，故在PCB板的喷码过程中存在喷码质量差及PCB板的喷码位置不准确的缺陷。

因此，有必要提供一种对板状工件如PCB板的喷码质量高及喷码位置准确的字符喷码装置来克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种对板状工件如PCB板的喷码质量高及喷码位置准确的字符喷码装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种字符喷码装置，安装在横梁上并包括装置本体、上下滑座、字符喷码头、UV固化灯、CCD检测器及上下驱动器。所述装置本体安装于所述横梁上，所述上下滑座的后侧沿所述装置本体的上下方向呈滑动地组装于所述装置本体上，所述字符喷码头沿所述装置本体的上下方向布置并安装在所述上下滑座的前侧处，所述CCD检测器安装于所述上下滑座的左侧或右侧处并与所述字符喷码头邻设，所述UV固化灯位于所述字符喷码头对应的前方并与所述上下滑座固定连接，所述上下驱动器安装于所述装置本体上并驱使所述上下滑座相对所述装置本体上下滑移。

较佳地，所述字符喷码头包含第一字符喷码头和第二字符喷码头，所述第一字符喷码头和第二字符喷码头在所述上下滑座上呈一前一后的间隔布置。

较佳地，所述第一字符喷码头至少为两个且在所述上下滑座上呈一左一右的间隔开布置，所述第二字符喷码头至少为两个且在所述上下滑座上呈一左一右的间隔开布置。

较佳地，所述UV固化灯在所述上下滑座上呈一前一后的布置，所述字符喷码头位于前方的UV固化灯与后方的UV固化灯之间。

较佳地，所述上下滑座的前侧安装有向前伸出呈一左一右布置的侧筋板，前方的UV固化灯安装于所述侧筋板上，所述CCD检测器及字符喷码头位于由所述上下滑座及侧筋板所围的空间内。

较佳地，所述上下驱动器为直线电机。

较佳地，所述上下驱动器为步进电机，所述上下驱动器位于所述上下滑座对应上方且输出轴朝下布置，所述装置本体上安装有与所述输出轴连接的上下丝杆，所述上下滑座上安装有上下丝母，所述上下丝母滑套于所述上下丝杆上。

较佳地，所述装置本体与所述上下滑座之间安装有上下导向组件，所述上下导向组件沿所述装置本体的左右方向呈一左一右的布置，所述上下丝杆位于左方的上下导向组件和右方的上下导向组件之间。

较佳地，所述上下导向组件包含上下导轨及滑套于所述上下导轨上的上下滑块，所述上下导轨安装于所述装置本体及上下滑座中的一者，所述上下滑块安装于所述装置本体及上下滑座中的另一者。

较佳地，所述装置本体沿所述横梁的长度方向滑设于所述横梁上。

与现有技术相比，由于实用新型的字符喷码装置包括装置本体、上下滑座、字符喷码头、UV固化灯、CCD检测器及上下驱动器，字符喷码头沿装置本体的上下方向布置并安装在上下滑座的前侧处，CCD检测器安装于上下滑座的左侧或右侧处并与字符喷码头邻设，UV固化灯位于字符喷码头对应的前方并与上下滑座固定连接，上下驱动器安装于装置本体上并驱使上下滑座相对装置本体上下滑移；故在对板状工件如PCB板进行字符喷码过程中，先由CCD检测器去检测PCB板的位置，再字符喷码头对PCB板进行喷码，紧接着由UV固化灯对字符喷码头喷在PCB板上的字符进行固化；因此，在CCD检测器、字符喷码头及UV固化灯的协调配合下，一方面确保PCB板喷码位置的准确性，另一方面有效地防止喷于PCB板上的字符因没有及时固化而极易被外界干扰损坏，因而提高了PCB板的字符喷码质量。

附图说明

图1是具有本实用新型的字符喷码装置的喷码机一角度的立体结构示意图。

图2是具有本实用新型的字符喷码装置的喷码机另一角度的立体结构示意图。

图3是本实用新型的字符喷码装置一角度的立体结构示意图。

图4是本实用新型的字符喷码装置另一角度的立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合给出的说明书附图对本实用新型的较佳实施例作出描述。

请参阅图1至图4，本实用新型的字符喷码装置20安装在横梁31上，由横梁31支撑而悬空布置。其中，本实用新型的字符喷码装置20包括装置本体21、上下滑座22、字符喷码头23、UV固化灯24、CCD检测器25及上下驱动器26。装置本体21安装于横梁31上，较优的是，装置本体21沿横梁31的长度方向滑设于横梁31上，以使得装置本体21能沿横梁31的长度方向滑移，更好地满足板状工件如PCB板的字符喷涂需要，但不限于此。上下滑座22的后侧沿装置本体21的上下方向呈滑动地组装于装置本体21上，使得上下滑座22能相对装置本体21上下滑移。字符喷码头23沿装置本体21的上下方向布置，字符喷码头23安装在上下滑座22的前侧处，由上下滑座22支撑固定。CCD检测器25安装于上下滑座的22的左侧处，当然，根据实际需要而安装于上下滑座的22的右侧处，且CCD检测器25还与字符喷码头23邻设，更利于CCD检测器25对PCB板的位置检测及字符喷码头23对PCB板的喷码。UV固化灯24位于字符喷码头23对应的前方并与上下滑座22固定连接，由上下滑座22提供支撑固定。上下驱动器26安装于装置本体21上并驱使上下滑座22相对装置本体21上下滑移，以通过上下滑座22去带动上下滑座22上的字符喷码头23、UV固化灯24及CCD检测器25上下滑移，以满足PCB板的喷码要求。更具体地，如下：

如图3及图4所示，字符喷码头23包含第一字符喷码头23a和第二字符喷码头23b，第一字符喷码头23a和第二字符喷码头23b在上下滑座22上呈一前一后的间隔布置，较优的是，第一字符喷码头23a至少为两个且在上下滑座22上呈一左一右的间隔开布置，第二字符喷码头23b至少为两个且在上下滑座22上呈一左一右的间隔开布置，以进一步地提高PCB板的字符喷码效率，但不限于此。

如图3及图4所示，UV固化灯24在上下滑座22上呈一前一后的布置，字符喷码头23位于前方的UV固化灯24与后方的UV固化灯24之间，能在双方向上对喷涂于PCB板的字符进行固化，故适应性更好，但不限于此。具体地，上下滑座22的前侧安装有向前伸出呈一左一右布置的侧筋板27，前方的UV固化灯24安装于侧筋板27上，CCD检测器25及字符喷码头23位于由上下滑座22及侧筋板27所围的空间28内，由前方的UV固化灯24封闭由上下滑座22及侧筋板27所围的空间28之前端开口，从而有效地CCD检测器25及字符喷码头23保护起来，并使得CCD检测器25、字符喷码头23及UV固化灯24于上下滑座22上的布局更合理紧凑，但不限于此。

如图3及图4所示，上下驱动器26为步进电机，上下驱动器26位于上下滑座22对应上方且输出轴朝下布置，装置本体21上安装有与输出轴连接的上下丝杆29a，上下滑座22上安装有上下丝母29b，上下丝母29b滑套于上下丝杆29a上，故在上下驱动器26驱使上下丝杆29a旋转时，由旋转的上下丝杆29a通过与上下丝母29b的啮合传动而带动上下丝母29b沿上下丝杆29a的轴向滑移，从而由滑移的上下丝母29b带动上下滑座22上下滑移的目的，从而提高了上下滑座22上下滑移的精度；具体地，装置本体21与上下滑座22之间安装有上下导向组件29c，上下导向组件29c沿装置本体21的左右方向呈一左一右的布置，上下丝杆29a位于左方的上下导向组件29c和右方的上下导向组件29c之间，这样增加装置本体21与上下滑座22之间的配合处，从而使得上下滑座22相对装置本体21的滑移更平稳；举例而言，上下导向组件29c包含上下导轨291及滑套于上下导轨291上的上下滑块292，上下导轨291安装于装置本体21，上下滑块292安装于上下滑座22，这样设置使得上下导轨291匹配装置本体21，而上下滑块292匹配上下滑座22，从而使得上下滑座22在上下方向的尺寸可以做得更小；当然，于其它实施例中，上下导轨291安装于上下滑座22，而上下滑块292安装于装置本体21，故不以此为限。可理解的是，上下驱动器26还可以为直线电机，由直线电机直接带动上下滑座22上下滑移，故不以上述的举例为限。

结合附图，对本实用新型的字符喷码装置20的工作原理进行说明：当需要对PCB板进行喷码时，由CCD检测器25在上下驱动器26及上下滑座22的配合下先检测PCB板的位置；接着，用于承载PCB板的工作台10向后输送PCB板，字符喷码头23在在上下驱动器26及上下滑座22的配合对PCB板喷涂进行字符喷码，同时，装置本体21在字符喷码头23对PCB板喷涂的过程中带动上下驱动器26、上下滑座22、字符喷码头23、UV固化灯24及CCD检测器25一起做左右往复滑移；而左右往复滑移过程中，由UV固化灯24对字符喷码头23喷涂于PCB板上的字符进行固化。

与现有技术相比，由于实用新型的字符喷码装置20包括装置本体21、上下滑座22、字符喷码头23、UV固化灯24、CCD检测器25及上下驱动器26，字符喷码头23沿装置本体21的上下方向布置并安装在上下滑座22的前侧处，CCD检测器25安装于上下滑座22的左侧或右侧处并与字符喷码头23邻设，UV固化灯24位于字符喷码头23对应的前方并与上下滑座22固定连接，上下驱动器26安装于装置本体21上并驱使上下滑座22相对装置本体21上下滑移；故在对板状工件如PCB板进行字符喷码过程中，先由CCD检测器25去检测PCB板的位置，再字符喷码头23对PCB板进行喷码，紧接着由UV固化灯24对字符喷码头23喷在PCB板上的字符进行固化；因此，在CCD检测器25、字符喷码头23及UV固化灯24的协调配合下，一方面确保PCB板喷码位置的准确性，另一方面有效地防止喷于PCB板上的字符因没有及时固化而极易被外界干扰损坏，因而提高了PCB板的字符喷码质量。

值得注意者，上述的CCD检测器25的工作原理及具体结构为本领域普通技术人员所熟知的，故在此不再赘述；同样，UV固化灯24的具体结构及工作原理也是本领域普通技术人员所熟知的，故在此也不再赘述；其中，在图3和图4中，双箭头A所指的方向为上下方向，双箭头B所指的方向为前后方向，双箭头C所指的方向为左右方向。

以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实例而已，其作用是方便本领域的技术人员理解并据以实施，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属于本实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种字符喷码装置，安装在横梁上，其特征在于，所述字符喷码装置包括装置本体、上下滑座、字符喷码头、UV固化灯、CCD检测器及上下驱动器，所述装置本体安装于所述横梁上，所述上下滑座的后侧沿所述装置本体的上下方向呈滑动地组装于所述装置本体上，所述字符喷码头沿所述装置本体的上下方向布置并安装在所述上下滑座的前侧处，所述CCD检测器安装于所述上下滑座的左侧或右侧处并与所述字符喷码头邻设，所述UV固化灯位于所述字符喷码头对应的前方并与所述上下滑座固定连接，所述上下驱动器安装于所述装置本体上并驱使所述上下滑座相对所述装置本体上下滑移。

2.根据权利要求1所述的字符喷码装置，其特征在于，所述字符喷码头包含第一字符喷码头和第二字符喷码头，所述第一字符喷码头和第二字符喷码头在所述上下滑座上呈一前一后的间隔布置。

3.根据权利要求2所述的字符喷码装置，其特征在于，所述第一字符喷码头至少为两个且在所述上下滑座上呈一左一右的间隔开布置，所述第二字符喷码头至少为两个且在所述上下滑座上呈一左一右的间隔开布置。

4.根据权利要求1所述的字符喷码装置，其特征在于，所述UV固化灯在所述上下滑座上呈一前一后的布置，所述字符喷码头位于前方的UV固化灯与后方的UV固化灯之间。

5.根据权利要求4所述的字符喷码装置，其特征在于，所述上下滑座的前侧安装有向前伸出呈一左一右布置的侧筋板，前方的UV固化灯安装于所述侧筋板上，所述CCD检测器及字符喷码头位于由所述上下滑座及侧筋板所围的空间内。

6.根据权利要求1所述的字符喷码装置，其特征在于，所述上下驱动器为直线电机。

7.根据权利要求1所述的字符喷码装置，其特征在于，所述上下驱动器为步进电机，所述上下驱动器位于所述上下滑座对应上方且输出轴朝下布置，所述装置本体上安装有与所述输出轴连接的上下丝杆，所述上下滑座上安装有上下丝母，所述上下丝母滑套于所述上下丝杆上。

8.根据权利要求7所述的字符喷码装置，其特征在于，所述装置本体与所述上下滑座之间安装有上下导向组件，所述上下导向组件沿所述装置本体的左右方向呈一左一右的布置，所述上下丝杆位于左方的上下导向组件和右方的上下导向组件之间。

9.根据权利要求8所述的字符喷码装置，其特征在于，所述上下导向组件包含上下导轨及滑套于所述上下导轨上的上下滑块，所述上下导轨安装于所述装置本体及上下滑座中的一者，所述上下滑块安装于所述装置本体及上下滑座中的另一者。

10.根据权利要求1所述的字符喷码装置，其特征在于，所述装置本体沿所述横梁的长度方向滑设于所述横梁上。