CN208516441U - 喷码机用送料平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种喷码机用送料平台，包括底板、立臂、真空吸附板、上下滑板、左滑板块、右滑板块、前滑板块、后滑板块、左右驱动器、前后驱动器及用于驱使上下滑板上下滑移的上下驱动器。立臂支撑于底板与真空吸附板上，上下滑板位于底板与真空吸附板之间，上下驱动器装于底板上；左滑板块、右滑板块、前滑板块及后滑板块各滑于上下滑板并位于真空吸附板的下方；左右驱动器用于驱使左滑板块和右滑板块做协调的张闭配合，前后驱动器装于上下滑板并用于驱使前滑板块和后滑板块做协调的张闭配合，左滑板块、右滑板块、前滑板块及后滑板块各装有至少两个排列成行的定位下压件，定位下压件向上穿过真空吸附板；对多尺寸规格电路板的精准定位及固定。

Description

喷码机用送料平台

技术领域

本实用新型涉及一种字符喷码领域，尤其涉及一种用于对板状工件如PCB板进行字符喷码的喷码机用送料平台。

背景技术

随着经济的不断发展和科学技术的不断进步，为人们的生活提供各式各样的物质消费品，而电子产品就是诸多物质消费品中的一种。

众所周知，电子产品包含智能手机、普通手机、智能手表、电脑、平板电脑或导航仪等等。对于电子产品来说，都离不开板状工件如PCB板(又称电路板)的使用。其中，在PCB板的制造工艺过程中，为了满足PCB板的工艺需要，需要在PCB板上进行喷涂上字符处理，因此，在PCB板的制造过程中，喷码机是必不可少的设备。

而在现有的喷码机中，由于现有的喷码机的工作台只能对一种尺寸格式的PCB板进行定位固定，故限制了现有喷码机的工作台的通用性；同时，现有的喷码机的工作台在PCB板的定位及固定过程中存在定位精度差及固定不可靠的缺陷。

因此，有必要提供一种通用性好、定位精度高、定位快速且固定可靠的喷码机用送料平台来克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种通用性好、定位精度高、定位快速且固定可靠的喷码机用送料平台。

为了实现上述目的，本实用新型的喷码机用送料平台包括底板、立臂、真空吸附板、上下滑板、左滑板块、右滑板块、前滑板块、后滑板块、上下驱动器、左右驱动器及前后驱动器。所述真空吸附板呈间隔开地位于所述底板对应上方，所述立臂沿所述喷码机用送料平台的上下方向支撑于所述底板与所述真空吸附板之间；所述上下滑板位于所述底板与所述真空吸附板之间，所述上下驱动器安装于所述底板上并用于驱使所述上下滑板在所述底板与真空吸附板之间上下滑移；所述左滑板块和右滑板块沿所述喷码机用送料平台的左右方向滑设于所述上下滑板并位于所述真空吸附板的下方，所述左右驱动器安装于所述上下滑板处并用于驱使所述左滑板块和右滑板块做协调的张闭配合；所述前滑板块及后滑板块沿所述喷码机用送料平台的前后方向滑设于所述上下滑板上并位于所述真空吸附板的下方，所述前后驱动器安装于所述上下滑板处并用于驱使所述前滑板块和后滑板块做协调的张闭配合；所述左滑板块、右滑板块、前滑板块及后滑板块各安装有至少两个排列成行的定位下压件，所述定位下压件沿所述喷码机用送料平台的上下方向向上穿过所述真空吸附板。

较佳地，所述左滑板块及右滑板块上的定位下压件沿所述喷码机用送料平台的左右方向排列成行，所述前滑板块及后滑板块上的定位下压件沿所述喷码机用送料平台的前后方向排列成行。

较佳地，所述定位下压件包含穿置于所述真空吸附板内的定位柱及由所述定位柱向外延伸出并位于所述真空吸附板上方的下压片，所述真空吸附板开设有供所述定位柱穿置及滑移的避让长槽。

较佳地，本实用新型的喷码机用送料平台还包括用于驱使所述底板做前后滑移的直线电机及用于对所述底板的前后滑移提供导向的前后导轨，所述前后导轨呈一左一右的布置。

较佳地，所述左滑板块及右滑板块各对应一个所述左右驱动器，所述前滑板块及后滑板块各对应一个所述前后驱动器。

较佳地，所述左右驱动器及前后驱动器各为一气缸、液压缸或直线电机。

较佳地，所述真空吸附板的顶面为一平面，所述真空吸附板之顶面的各处开设有真空吸附孔。

较佳地，所述真空吸附板包含沿所述喷码机用送料平台的上下方向层叠布置的真空吸附面板和真空吸附背板，所述立臂支撑于所述真空吸附背板与所述底板之间，所述真空吸附孔位于所述真空吸附面板处。

较佳地，所述立臂呈柱状结构，所述立臂为多个并分别沿所述喷码机用送料平台的左右方向及前后方向排列成行。

较佳地，所述上下滑板设有供所述左滑板块滑移导向的左滑轨、供所述右滑板块滑移导向的右滑轨、供所述前滑板块滑移导向的前滑轨及供所述后滑板块滑移导向的后滑轨。

与现有技术相比，藉由左右驱动器、左滑板块及右滑板块三者的配合，以及前后驱动器、前滑板块和后滑板块的配合，使得置于真空吸附板上的板状工件如PCB板被左滑板块、右滑板块、前滑板块及后滑板块四者处的定位下压件从四周方向(即左右方向和前后方向)顶推调节，直到PCB板从四周方向被左滑板块、右滑板块、前滑板块及后滑板块四者处的定位下压件定位为止，从而实现对PCB板的精准和快速定位的目的，还能适用不同尺寸的PCB板而提高通用性；在PCB板从四周方向被左滑板块、右滑板块、前滑板块及后滑板块四者处的定位下压件定位后，此时的真空吸附板对PCB板进行真空吸附，使PCB板稳固于真空吸附板处，同时，上下驱动器带动上下滑板及上下滑板上的左右驱动器、前后驱动器、左滑板块、右滑板块、前滑板块、后滑块板及定位下压件一起向下滑移，从而使得定位下压件在PCB板被真空吸附板吸附下相对PCB板向下滑移，进而由定位下压件将PCB板压紧，因而确保PCB板固定的可靠性。

附图说明

图1是具有本实用新型的喷码机用送料平台的喷码机的立体结构示意图。

图2是本实用新型的喷码机用送料平台的立体结构示意图。

图3是图2所示的喷码机用送料平台的立体分解结构示意图。

图4是图3所示的喷码机用送料平台在隐藏真空吸附板、底板、立臂及上下驱动器后的立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合给出的说明书附图对本实用新型的较佳实施例作出描述。

请参阅图1至图4，本实用新型的喷码机用送料平台10包括底板10a、立臂10b、真空吸附板10c、上下滑板10d、左滑板块10e、右滑板块10f、前滑板块10g、后滑板块10h、上下驱动器10i、左右驱动器10j及前后驱动器10m。真空吸附板10c呈间隔开地位于底板10a对应上方，使得真空吸附板10c与底板10a之间围出空间；具体地，真空吸附板10c的顶面为一平面，真空吸附板10c之顶面的各处开设有真空吸附孔14，以藉由真空吸附板10c的顶面为平面，更好地与PCB板200面面贴合，从而更利于真空吸附孔14对PCB板200的吸附，因而使得PCB板200更好地被吸附于真空吸附板10c的顶面处；举例而言，于本实施例中，真空吸附板10c包含沿喷码机用送料平台10的上下方向(即双箭头C所指)层叠布置的真空吸附面板101c和真空吸附背板102c，以利于真空吸附板10c的真空通道设置，但不限于此。立臂10b沿喷码机用送料平台10的上下方向支撑于底板10a与真空吸附板10c之间，较优的是，由于真空吸附板10c包含真空吸附面板101c及真空吸附背板102c，此时，立臂10b支撑于真空吸附背板102c与底板10a之间，真空吸附孔14位于真空吸附面板101c处；具体地，于本实施例中，立臂10b呈柱状结构，立臂10b为多个并分别沿喷码机用送料平台10的左右方向(即双箭头B所指)及前后方向(即双箭头A所指)排列成行，增加立臂10b对底板10a和真空吸附板10c的支撑位置处，较优的是，如图3所示，立臂10b均匀地布置于底板10a的四周位置处和中间位置处，以确保立臂10b对底板10a与真空吸附板10c的支撑强度，但不限于此。

如图1至图4所示，上下滑板10d位于底板10a与真空吸附板10c之间，上下驱动器10i安装于底板10a上并用于驱使上下滑板10d在底板10a与真空吸附板10c之间上下滑移；举例而言，上下驱动器10i为一气缸且呈输出端朝上布置，此时，上下驱动器10i的输出端与上下滑板10d连接，由上下驱动器10i带动上下滑板10d做上下滑移，以简化上下驱动器10i与上下滑板10d的连接结构；当然，根据实际需要，上下驱动器10i还可以为液压缸或直线电机，故不以此为限。

如图1至图4所示，左滑板块10e和右滑板块10f沿喷码机用送料平台10的左右方向(即双箭头B所指)滑设于上下滑板10d并位于真空吸附板10c的下方，左右驱动器10j安装于上下滑板10d处并用于驱使左滑板块10e和右滑板块10f做协调的张闭配合；具体地，如图2至图4所示，于本实施例中，左滑板块10e及右滑板块10f各对应一个左右驱动器10j，使得左滑板块10e由一个左右驱动器10j驱使滑动，同样，右滑板块10f由一个左右驱动器10j驱使滑动，使得左滑板块10e及右滑板块10f是做相互独立的滑移，故灵活性更好；当然，于其他实施例中，也可以通过由同一个左右驱动器10j去驱使左滑板块10e和右滑板块10f做协调的张闭配合，故不限于此；举例而言，于本实施例中，左右驱动器10j为一气缸，此时，一个左右驱动器10j的输出端与左滑板块10e连接，另一个左右驱动器10j的输出端与右滑板块10f连接；当然，于其它实施例中，左右驱动器10j还可以为液压缸或直线电机，故不限于此。

如图1至图4所示，前滑板块10g及后滑板块10h沿喷码机用送料平台10的前后方向(即双箭头A所指)滑设于上下滑板10d上并位于真空吸附板10c的下方，前后驱动器10m安装于上下滑板10d处并用于驱使前滑板块10g和后滑板块10h做协调的张闭配合；具体地，如图2至图4所示，于本实施例中，前滑板块10g及后滑板块10h各对应一个前后驱动器10m，使得前滑板块10g由一个前后驱动器10m驱使滑动，同样，后滑板块10h由一个前后驱动器10m驱使滑动，使得前滑板块10g及后滑板块10h是做相互独立的滑移，故灵活性更好；当然，于其他实施例中，也可以通过由同一个前后驱动器10m去驱使前滑板块10g和后滑板块10h做协调的张闭配合，故不限于此；举例而言，于本实施例中，前后驱动器10m为一气缸，此时，一个前后驱动器10m的输出端与前滑板块10g连接，另一个前后驱动器10m的输出端与后滑板块10h连接；当然，于其它实施例中，前后驱动器10m还可以为液压缸或直线电机，故不限于此。

如图1至图4所示，左滑板块10e、右滑板块10f、前滑板块10g及后滑板块10h各安装有至少两个排列成行的定位下压件10n，定位下压件10n沿喷码机用送料平台10的上下方向(即双箭头C所指)向上穿过真空吸附板10c；具体地，于本实施例中，左滑板块10e及右滑板块10f上的定位下压件10n沿喷码机用送料平台10的左右方向排列成行，前滑板块10g及后滑板块10h上的定位下压件10n沿喷码机用送料平台10的前后方向排列成行，使得左滑板块10e、右滑板块10f、前滑板块10g及后滑板块10h四者处的定位下压件10n从左、右、前及后这四个方向包围置于真空吸附板10c上的PCB板200；更具体地，定位下压件10n包含穿置于真空吸附板10c内的定位柱11及由定位柱11向外延伸出并位于真空吸附板10c上方的下压片12，真空吸附板10c开设有供定位柱11穿置及滑移的避让长槽13，以藉由定位柱11及下压片12的配合，能更精准可靠地对置于真空吸附板10c上的PCB板200进行定位及固定；较优的是，下压片12为圆环片，圆环片的圆心位于定位柱11的轴心线上，以更好地对PCB板200进行压持，但不限于此。其中，为使得左滑板块10e、右滑板块10f、前滑板块10g及后滑板块10h在上下滑板10d上的滑移更平稳可靠，故上下滑板10d设有供左滑板块10e滑移导向的左滑轨15、供右滑板块10f滑移导向的右滑轨16、供前滑板块10g滑移导向的前滑轨17及供后滑板块10h滑移导向的后滑轨18，前滑轨17及后滑轨18各在上下滑板10d上呈一左一右的间隔开布置，左滑轨15及右滑轨16各在上下滑板10d上呈一前一后的间隔开布置，以增加支撑位置，但不限于此。

如图1至图4所示，本实用新型的喷码机用送料平台10还包括用于驱使底板10a做前后滑移的直线电机10p及用于对底板10a的前后滑移提供导向的前后导轨10q，前后导轨10q呈一左一右的布置，实现由直线电机10p通过底板10a去带动底板10a上的部件一起做前后滑移，以满足喷码需要，但不限于此。

结合附图，对本实用新型的喷码机用送料平台的工作原理进行说明：首先，先将PCB板200置于真空吸附板10c上并被左滑板块10e、右滑板块10f、前滑板块10g和后滑板块10h四者处的定位下压件10n所包围；接着，左右驱动器10j驱使左滑板块10e和右滑板块10f做靠近彼此方向的滑移，同样，前后驱动器10m驱使前滑板块10g和后滑板块10h做靠近彼此方向的滑移，从而缩小由左滑板块10e、右滑板块10f、前滑板块10g和后滑板块10h四者处的定位下压件10n所围成的空间，从而由左滑板块10e、右滑板块10f、前滑板块10g和后滑板块10h四者处的定位下压件10n顶推PCB板200相对真空吸附板10c滑移调节，直到PCB板200被左滑板块10e、右滑板块10f、前滑板块10g和后滑板块10h四者处的定位下压件10n定位为止；然后，真空吸附板10c将定位好的PCB板200吸紧，防止定位好的PCB板200乱窜；最后，上下驱动器10i带动上下滑板10d及上下滑板10d上的左右驱动器10j、前后驱动器10m、左滑板块10e、右滑板块10f、前滑板块10g、后滑块板10h及定位下压件10n一起向下滑移，从而使得定位下压件10n在PCB板200被真空吸附板10c吸附下还相对PCB板200向下滑移，进而使定位下压件10n将PCB板200压紧，因而确保PCB板200固定的可靠性。

与现有技术相比，藉由左右驱动器10j、左滑板块10e及右滑板块10f三者的配合，以及前后驱动器10m、前滑板块10g和后滑板块10h的配合，使得置于真空吸附板10c上的PCB板200被左滑板块10e、右滑板块10f、前滑板块10g及后滑板块10h四者处的定位下压件10n从四周方向(即左右方向和前后方向)顶推调节，直到PCB板200从四周方向被左滑板块10e、右滑板块10f、前滑板块10g及后滑板块10h四者处的定位下压件10n定位为止，从而实现对PCB板200的精准和快速定位的目的，还能适用不同尺寸的PCB板200而提高通用性；在PCB板200从四周方向被左滑板块10e、右滑板块10f、前滑板块10g及后滑板块10h四者处的定位下压件10n定位后，此时的真空吸附板10c对PCB板200进行真空吸附，使PCB板200稳固于真空吸附板10c处，同时，上下驱动器10i带动上下滑板10d及上下滑板10d上的左右驱动器10j、前后驱动器10m、左滑板块10e、右滑板块10f、前滑板块10g、后滑块板10h及定位下压件10n一起向下滑移，从而使得定位下压件10n在PCB板200被真空吸附板10c吸附下相对PCB板200向下滑移，进而由定位下压件10n将PCB板200压紧，因而确保PCB板200固定的可靠性。

以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实例而已，其作用是方便本领域的技术人员理解并据以实施，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属于本实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种喷码机用送料平台，其特征在于，包括底板、立臂、真空吸附板、上下滑板、左滑板块、右滑板块、前滑板块、后滑板块、上下驱动器、左右驱动器及前后驱动器，所述真空吸附板呈间隔开地位于所述底板对应上方，所述立臂沿所述喷码机用送料平台的上下方向支撑于所述底板与所述真空吸附板之间，所述上下滑板位于所述底板与所述真空吸附板之间，所述上下驱动器安装于所述底板上并用于驱使所述上下滑板在所述底板与真空吸附板之间上下滑移，所述左滑板块和右滑板块沿所述喷码机用送料平台的左右方向滑设于所述上下滑板并位于所述真空吸附板的下方，所述左右驱动器安装于所述上下滑板处并用于驱使所述左滑板块和右滑板块做协调的张闭配合，所述前滑板块及后滑板块沿所述喷码机用送料平台的前后方向滑设于所述上下滑板上并位于所述真空吸附板的下方，所述前后驱动器安装于所述上下滑板处并用于驱使所述前滑板块和后滑板块做协调的张闭配合，所述左滑板块、右滑板块、前滑板块及后滑板块各安装有至少两个排列成行的定位下压件，所述定位下压件沿所述喷码机用送料平台的上下方向向上穿过所述真空吸附板。

2.根据权利要求1所述的喷码机用送料平台，其特征在于，所述左滑板块及右滑板块上的定位下压件沿所述喷码机用送料平台的左右方向排列成行，所述前滑板块及后滑板块上的定位下压件沿所述喷码机用送料平台的前后方向排列成行。

3.根据权利要求1或2所述的喷码机用送料平台，其特征在于，所述定位下压件包含穿置于所述真空吸附板内的定位柱及由所述定位柱向外延伸出并位于所述真空吸附板上方的下压片，所述真空吸附板开设有供所述定位柱穿置及滑移的避让长槽。

4.根据权利要求1所述的喷码机用送料平台，其特征在于，还包括用于驱使所述底板做前后滑移的直线电机及用于对所述底板的前后滑移提供导向的前后导轨，所述前后导轨呈一左一右的布置。

5.根据权利要求1所述的喷码机用送料平台，其特征在于，所述左滑板块及右滑板块各对应一个所述左右驱动器，所述前滑板块及后滑板块各对应一个所述前后驱动器。

6.根据权利要求1或5所述的喷码机用送料平台，其特征在于，所述左右驱动器及前后驱动器各为一气缸、液压缸或直线电机。

7.根据权利要求1所述的喷码机用送料平台，其特征在于，所述真空吸附板的顶面为一平面，所述真空吸附板之顶面的各处开设有真空吸附孔。

8.根据权利要求7所述的喷码机用送料平台，其特征在于，所述真空吸附板包含沿所述喷码机用送料平台的上下方向层叠布置的真空吸附面板和真空吸附背板，所述立臂支撑于所述真空吸附背板与所述底板之间，所述真空吸附孔位于所述真空吸附面板处。

9.根据权利要求1所述的喷码机用送料平台，其特征在于，所述立臂呈柱状结构，所述立臂为多个并分别沿所述喷码机用送料平台的左右方向及前后方向排列成行。

10.根据权利要求1所述的喷码机用送料平台，其特征在于，所述上下滑板设有供所述左滑板块滑移导向的左滑轨、供所述右滑板块滑移导向的右滑轨、供所述前滑板块滑移导向的前滑轨及供所述后滑板块滑移导向的后滑轨。