CN215697907U - 一种两用式铅锭熔炼锅 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种两用式铅锭熔炼锅,包括锅体,锅体包括外壳体、隔热层和内锅胆,外壳体与内锅胆的顶端通过密封板固定连接,隔热层的顶端形成半球形的容纳腔,内锅胆设置于容纳腔内,容纳腔下方设置有燃烧室,燃烧室内设置有燃烧器,燃烧室的底面上设置有燃气管,外壳体外设置有浇铸头,内锅胆与浇铸头之间通过出料通道联通,出料通道穿过隔热层,浇铸头上设置有出料气缸,出料气缸的活塞杆末端设置有堵块,堵块伸入出料通道的拐角处。本实用新型采用上述结构的一种两用式铅锭熔炼锅,能够通过燃气和电热两种方式对铅锭进行加热熔炼,高效便捷,安全耐用。
Description
技术领域
本实用新型涉及铅锭熔炼设备领域,尤其是涉及一种两用式铅锭熔炼锅。
背景技术
铅酸电池(VRLA),是一种电极主要由铅及其氧化物制成,电解液是硫酸溶液的蓄电池。铅酸电池放电状态下,正极主要成分为二氧化铅,负极主要成分为铅,充电状态下,正负极的主要成分均为硫酸铅。其中铅制配件在电池结构中承担多种功能,铅制配件一般采用铅锭加热融化后再冷却定型的方式形成,因此设计一种有效的铅锭熔炼设备至关重要。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种两用式铅锭熔炼锅,能够通过燃气和电热两种方式对铅锭进行加热熔炼,高效便捷,安全耐用。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种两用式铅锭熔炼锅,包括锅体,所述锅体包括外壳体、隔热层和内锅胆,所述外壳体与所述内锅胆的顶端通过密封板固定连接,所述隔热层的顶端形成半球形的容纳腔,所述内锅胆设置于所述容纳腔内,所述容纳腔下方设置有燃烧室,所述燃烧室内设置有燃烧器,所述燃烧室的底面上设置有燃气管,所述外壳体外设置有浇铸头,所述内锅胆与所述浇铸头之间通过出料通道联通,所述出料通道穿过所述隔热层,所述浇铸头上设置有出料气缸,所述出料气缸的活塞杆末端设置有堵块,所述堵块伸入所述出料通道的拐角处。
优选的,所述外壳体和所述内锅胆均为钢材质,所述隔热层为耐火水泥材质。
优选的,所述密封板上设置有加热器,所述加热器与若干加热管相连接,所述加热管向下伸入所述内锅胆内,所述加热管在所述内锅胆内弯折回绕。
优选的,所述燃气管与燃气泵联通。
因此,本实用新型采用上述结构的一种两用式铅锭熔炼锅,可采用电加热管加热和燃气燃烧加热两种方式对内锅胆中的铅锭进行加热处理,熔化的铅水经出料通道流出浇铸头,由出料气缸控制铅水的流出,高效便捷,安全耐用,不易损坏。
下面通过附图和实施例,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型一种两用式铅锭熔炼锅实施例的结构示意图;
图2为本实用新型实施例的俯视图。
附图标记
1、锅体;11、外壳体;12、隔热层;13、内锅胆;14、燃烧室;15、密封板;2、燃烧器;21、燃气管;3、加热器;31、加热管;4、浇铸头;41、出料气缸;42、堵块;43、出料通道。
具体实施方式
以下通过附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明。
实施例
如图所示,一种两用式铅锭熔炼锅,包括锅体1,锅体1包括外壳体11、隔热层12和内锅胆13,外壳体11与内锅胆13的顶端通过密封板15固定连接,外壳体11和内锅胆13均为钢材质。隔热层12的顶端形成半球形的容纳腔,内锅胆13设置于容纳腔内。隔热层12为耐火水泥材质,既能避免铅锭熔炼产生的高温对外界产生影响,也能对内锅胆13进行保温,减少热量流失。
容纳腔下方设置有燃烧室14,燃烧室14内设置有燃烧器2,燃烧室14的底面上设置有燃气管21,燃气管21与燃气泵联通。燃烧器2将来自燃气管21的燃气点燃并释放热量,对内锅胆13进行加热。
外壳体11外设置有浇铸头4,内锅胆13与浇铸头4之间通过出料通道43联通,出料通道43穿过隔热层12,浇铸头4上设置有出料气缸41,出料气缸41的活塞杆末端设置有堵块42,堵块42伸入出料通道43的拐角处。来自内锅胆13的铅水从出料通道43进入浇铸头4并流出,由出料气缸41控制铅水的释放。
密封板15上设置有加热器3,加热器3与若干加热管31相连接,加热管31向下伸入内锅胆13内,加热管31在内锅胆13内弯折回绕。加热器3和加热管31作为不采用燃气加热时的替代方案,使得设备可采用两种能量来源工作,增加了实际生产中的灵活性。
因此,本实用新型采用上述结构的一种两用式铅锭熔炼锅,可采用电加热管31加热和燃气燃烧加热两种方式对内锅胆13中的铅锭进行加热处理,熔化的铅水经出料通道43流出浇铸头4,由出料气缸41控制铅水的流出,高效便捷,安全耐用,不易损坏。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。
Claims (4)
1.一种两用式铅锭熔炼锅,其特征在于:包括锅体,所述锅体包括外壳体、隔热层和内锅胆,所述外壳体与所述内锅胆的顶端通过密封板固定连接,所述隔热层的顶端形成半球形的容纳腔,所述内锅胆设置于所述容纳腔内,所述容纳腔下方设置有燃烧室,所述燃烧室内设置有燃烧器,所述燃烧室的底面上设置有燃气管,所述外壳体外设置有浇铸头,所述内锅胆与所述浇铸头之间通过出料通道联通,所述出料通道穿过所述隔热层,所述浇铸头上设置有出料气缸,所述出料气缸的活塞杆末端设置有堵块,所述堵块伸入所述出料通道的拐角处。
2.根据权利要求1所述的一种两用式铅锭熔炼锅,其特征在于:所述外壳体和所述内锅胆均为钢材质,所述隔热层为耐火水泥材质。
3.根据权利要求1所述的一种两用式铅锭熔炼锅,其特征在于:所述密封板上设置有加热器,所述加热器与若干加热管相连接,所述加热管向下伸入所述内锅胆内,所述加热管在所述内锅胆内弯折回绕。
4.根据权利要求1所述的一种两用式铅锭熔炼锅,其特征在于:所述燃气管与燃气泵联通。
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