CN215810150U - 一种电加热铅锭熔炼锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电加热铅锭熔炼锅，包括锅体，锅体包括外壳体、内壳体设置于外壳体与内壳体之间的隔热层，外壳体与内壳体的顶端通过表面板密封连接，表面板上设置有加热器，加热器与若干加热管相连接，加热管向下延伸入内壳体内，内壳体的内壁底端设置有堵块，堵块的上表面上设置有出料孔，出料孔上方设置有堵杆，堵块内设置有通向锅体外部的出料通道，锅体外设置有浇筑头，出料通道与浇筑头联通，浇筑头上设置有控制气缸，控制气缸的活塞杆伸入出料通道内。本实用新型采用上述结构的一种电加热铅锭熔炼锅，通过电加热器对使铅锭升温融化后受控制地以液体状态流出，高效便捷。

Description

一种电加热铅锭熔炼锅

技术领域

本实用新型涉及铅锭熔炼设备领域，尤其是涉及一种电加热铅锭熔炼锅。

背景技术

铅酸电池(VRLA)，是一种电极主要由铅及其氧化物制成，电解液是硫酸溶液的蓄电池。铅酸电池放电状态下，正极主要成分为二氧化铅，负极主要成分为铅，充电状态下，正负极的主要成分均为硫酸铅。其中铅条是一种常用配件，铅条的质量对铅蓄电池的生产至关重要。铅条一般采用铅锭加热融化后再冷却定型的方式形成，因此设计一种有效的铅锭熔炼设备至关重要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电加热铅锭熔炼锅，通过电加热器对使铅锭升温融化后受控制地以液体状态流出，高效便捷。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种电加热铅锭熔炼锅，包括锅体，所述锅体包括外壳体、内壳体设置于所述外壳体与内壳体之间的隔热层，所述外壳体与所述内壳体的顶端通过表面板密封连接，所述表面板上设置有加热器，所述加热器与若干加热管相连接，所述加热管向下延伸入所述内壳体内，所述内壳体的内壁底端设置有堵块，所述堵块的上表面上设置有出料孔，所述出料孔上方设置有堵杆，所述堵块内设置有通向所述锅体外部的出料通道，所述锅体外设置有浇筑头，所述出料通道与所述浇筑头联通，所述浇筑头上设置有控制气缸，所述控制气缸的活塞杆伸入所述出料通道内。

优选的，所述堵杆的顶端穿过悬空架并设置有操作把，所述悬空架的底端与所述表面板固定连接，所述悬空架跨设在所述内壳体上方。

优选的，所述锅体上方设置有除尘罩，所述除尘罩顶端与除尘风机联通，所述除尘罩侧面设置有投料口。

优选的，所述外壳体、所述内壳体、所述堵块、所述堵杆均为钢材质，所述隔热层为耐火水泥材质，所述加热管为铜管。

因此，本实用新型采用上述结构的一种电加热铅锭熔炼锅，通过加热器和加热管对铅锭进行加热熔化，熔化的铅水经过堵块内的出料通道流入浇筑头，由堵杆控制铅水流动的速度，控制气缸控制出料通道的开启，除尘罩收集有害气体，整体装置高效便捷，安全稳固。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型一种电加热铅锭熔炼锅实施例的剖面结构示意图；

图2为本实用新型实施例锅体的结构俯视图。

附图标记

1、锅体；11、外壳体；12、隔热层；13、内壳体；14、表面板；2、加热器；21、加热管；3、除尘罩；4、悬空架；41、操作把；42、堵杆；5、堵块；51、出料通道；6、浇筑头；61、控制气缸；62、挡块。

具体实施方式

以下通过附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明。

除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

实施例

如图所示，一种电加热铅锭熔炼锅，包括锅体1。锅体1包括外壳体11、内壳体13设置于外壳体11与内壳体13之间的隔热层12，外壳体11和内壳体13均为钢材质，具有比铅高得多的熔点，保证设备的整体安全。隔热层12为耐火水泥材质，具有良好的隔热性，能使内壳体13内部保温，同时避免高温对外界的影响。

外壳体11与内壳体13的顶端通过表面板14密封连接，表面板14上设置有加热器2，加热器2与若干加热管21相连接，加热管21向下延伸入内壳体13内，加热管21为铜管。加热管21在内壳体13的底部盘旋弯曲，通电时对铅锭进行加热。

内壳体13的内壁底端设置有堵块5，堵块5的上表面上设置有出料孔，出料孔上方设置有堵杆42，堵块5、堵杆42均为钢材质。堵杆42的顶端穿过悬空架4并设置有操作把41，悬空架4的底端与表面板14固定连接，悬空架4跨设在内壳体13上方。堵杆42与悬空架4转动连接，转动操作把41时，堵杆42上升或下降。堵杆42的底端伸入出料孔内，堵杆42伸入出料孔的深度决定出料的速度。出料孔的位置约位于内壳体13的中部偏下的位置，在这个高度上铅水最为纯净，因为内壳体13底部的铅水中容易掺杂渣滓，而位于顶部的铅水熔化尚不够彻底。

堵块5内设置有通向锅体1外部的出料通道51，锅体1外设置有浇筑头6，出料通道51与浇筑头6联通，浇筑头6上设置有控制气缸61，控制气缸61的活塞杆末端设置有挡块62并伸入出料通道51的拐角处。控制气缸61决定浇筑头6的出料与否。

锅体1上方设置有除尘罩3，除尘罩3顶端与除尘风机联通，除尘罩3侧面设置有投料口。除尘罩3和除尘风机收集铅锭熔炼过程中产生的有害气体和高温气体，减少对外界的环境影响。

因此，本实用新型采用上述结构的一种电加热铅锭熔炼锅，通过加热器2和加热管21对铅锭进行加热熔化，熔化的铅水经过堵块5内的出料通道51流入浇筑头6，由堵杆42控制铅水流动的速度，控制气缸61控制出料通道51的开启，除恶罩收集有害气体，整体装置高效便捷，安全稳固。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。

Claims (4)

1.一种电加热铅锭熔炼锅，其特征在于：包括锅体，所述锅体包括外壳体、内壳体和设置于所述外壳体与内壳体之间的隔热层，所述外壳体与所述内壳体的顶端通过表面板密封连接，所述表面板上设置有加热器，所述加热器与若干加热管相连接，所述加热管向下延伸入所述内壳体内，所述内壳体的内壁底端设置有堵块，所述堵块的上表面上设置有出料孔，所述出料孔上方设置有堵杆，所述堵块内设置有通向所述锅体外部的出料通道，所述锅体外设置有浇筑头，所述出料通道与所述浇筑头联通，所述浇筑头上设置有控制气缸，所述控制气缸的活塞杆伸入所述出料通道内。

2.根据权利要求1所述的一种电加热铅锭熔炼锅，其特征在于：所述堵杆的顶端穿过悬空架并设置有操作把，所述悬空架的底端与所述表面板固定连接，所述悬空架跨设在所述内壳体上方。

3.根据权利要求1所述的一种电加热铅锭熔炼锅，其特征在于：所述锅体上方设置有除尘罩，所述除尘罩顶端与除尘风机联通，所述除尘罩侧面设置有投料口。

4.根据权利要求1所述的一种电加热铅锭熔炼锅，其特征在于：所述外壳体、所述内壳体、所述堵块、所述堵杆均为钢材质，所述隔热层为耐火水泥材质，所述加热管为铜管。

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