CN209726787U - 一种燃气坩埚炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种燃气坩埚炉，包括主体，所述主体的一侧下方连接有进气管，所述主体远离进气管的另一侧连接有散气管，所述主体一端中间内部设立有坩埚，所述坩埚的正上方设立有密封盖板，坩埚的一端位于主体内部，坩埚包括保温层，坩埚的远离密封盖板的一端下方设立有支撑座，坩埚的两侧设立有加热层，保温层固定连接在坩埚的外壁上，加热层位于坩埚与主体之间，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设立保温层，并将保温层固定连接在坩埚的外壁上，能够对坩埚内部的温度进行保留，节省能源的消耗并且减少后续金属熔炼所耗费的时间，增加工作效率，通过密封盖板，能够在坩埚进行熔炼时对坩埚进行密封，避免外界对坩埚内部产生影响。

Description

一种燃气坩埚炉

技术领域

本实用新型涉及坩埚炉，特别涉及一种燃气坩埚炉，属于燃气坩埚炉节能安全技术领域。

背景技术

坩埚炉是一种最简单的熔炼设备，主要用于熔炼一些熔点不太高的有色金属，如铜、铝及其合金等，金属在坩埚内部融化，坩埚的炉气不与金属直接接触，因此金属或是合金的成分不受其影响，且金属液的温度也比较均匀，这是坩埚主要的优点，但是现在的坩埚其自身使通过热量传递对坩埚内的金属进行熔炼，没有温度保存的方法，使其不够环保，且在进行熔炼时坩埚的密封性较差，使坩埚内的热量大量流失，降低熔炼效果，为解决上述的技术问题，本实用新型提出一种燃气坩埚炉。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种燃气坩埚炉，能够有效的解决上述的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种燃气坩埚炉，包括主体，所述主体的一侧下方连接有进气管，所述主体远离进气管的另一侧连接有散气管，所述主体一端中间内部设立有坩埚，所述坩埚的正上方设立有密封盖板。

作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述坩埚的一端位于主体内部，所述坩埚包括保温层，所述坩埚的远离密封盖板的一端下方设立有支撑座，所述坩埚的两侧设立有加热层，所述保温层固定连接在坩埚的外壁上，所述加热层位于坩埚与主体之间。

作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述支撑座中间设立有一对固定立柱，两个所述固定立柱之间开设有连接孔，所述连接孔与加热层相通，所述固定立柱的顶端固定连接有放置层，所述放置层为凹弧型结构。

作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述密封盖板包括连接柱，所述连接柱连接在密封盖板的一侧中间，所述密封盖板远离连接柱的一侧中间连接有把手，所述把手与连接柱均为圆柱形结构。

作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述连接柱的外壁上固定连接有耐高温密封层，所述连接柱与把手均与密封盖板固定连接。

作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述进气管与散气管分别固定连接在主体相互远离的两侧上且与内部相通，所述主体通过进气管与燃气管道连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设立保温层，并将保温层固定连接在坩埚的外壁上，能够对坩埚内部的温度进行保留，节省能源的消耗并且减少后续金属熔炼所耗费的时间，增加工作效率，通过密封盖板，能够在坩埚进行熔炼时对坩埚进行密封，避免外界对坩埚内部产生影响，使金属熔炼效果不够理想。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的平面剖视结构示意图；

图3为本实用新型的支撑座立体结构示意图。

图中：1、主体；11、进气管；12、散气管；2、坩埚；21、保温层；22、支撑座；221、固定立柱；222、连接孔；223、放置层；23、加热层；3、密封盖板；31、连接柱；32、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种燃气坩埚炉，包括主体1，主体1的一侧下方连接有进气管11，主体1远离进气管11的另一侧连接有散气管12，主体1一端中间内部设立有坩埚2，坩埚2的正上方设立有密封盖板3。

坩埚2的一端位于主体1内部，坩埚2包括保温层21，坩埚2的远离密封盖板3的一端下方设立有支撑座22，坩埚2的两侧设立有加热层23，保温层21固定连接在坩埚2的外壁上，加热层23位于坩埚2与主体1之间，支撑座22中间设立有一对固定立柱221，两个固定立柱221之间开设有连接孔222，连接孔222与加热层23相通，固定立柱221的顶端固定连接有放置层223，放置层223为凹弧型结构，密封盖板3包括连接柱31，连接柱31连接在密封盖板3的一侧中间，密封盖板3远离连接柱31的一侧中间连接有把手32，把手32与连接柱31均为圆柱形结构，连接柱31的外壁上固定连接有耐高温密封层，连接柱31与把手32均与密封盖板3固定连接，进气管11与散气管12分别固定连接在主体1相互远离的两侧上且与内部相通，主体1通过进气管11与燃气管道连接。

具体的，首先将需要熔炼的金属放入主体1中间的坩埚2内，之后将密封盖板3盖在坩埚上，因密封盖板3的底端中间固定连接有连接柱31，连接至为圆柱形且比坩埚2的口略小，其次在连接柱31的外壁上固定连接有耐高温的密封层，在密封盖板3盖子坩埚2上时连接柱31会被插入坩埚2内，通过密封层对坩埚2进行密封，避免坩埚2内的热量流失，使坩埚2内部的气温大大降低，影响金属的熔炼，在主体1内部设立有加热层23，而在加热层23与坩埚2再见设立有保温层21，且保温层21固定连接在坩埚2的外壁上，能够对坩埚2内的温度进行保留，避免在坩埚2使用后快速的冷却，影响后续的金属熔炼的效率，变相的节省能源的消耗，在坩埚2的底端设立有支撑座22，而支撑座22通过其底端固定连接在主体1内部底端的中间，且支撑座22中间设立有两个固定立柱221，通过固定立柱221能够提高支撑座22的稳定性，而在固定立柱221之间开设有连接孔222，且连接孔222是左右联通的，通过连接孔222能够使主体1内部左右两侧空气流通，使加热产生的气体能够从散气管12顺利的排出，避免主体内1气体的过量积累，而影响金属的熔炼。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种燃气坩埚炉，其特征在于，包括主体(1)，所述主体(1)的一侧下方连接有进气管(11)，所述主体(1)远离进气管(11)的另一侧连接有散气管(12)，所述主体(1)一端中间内部设立有坩埚(2)，所述坩埚(2)的正上方设立有密封盖板(3)。

2.根据权利要求1所述的一种燃气坩埚炉，其特征在于，所述坩埚(2)的一端位于主体(1)内部，所述坩埚(2)包括保温层(21)，所述坩埚(2)的远离密封盖板(3)的一端下方设立有支撑座(22)，所述坩埚(2)的两侧设立有加热层(23)，所述保温层(21)固定连接在坩埚(2)的外壁上，所述加热层(23)位于坩埚(2)与主体(1)之间。

3.根据权利要求2所述的一种燃气坩埚炉，其特征在于，所述支撑座(22)中间设立有一对固定立柱(221)，两个所述固定立柱(221)之间开设有连接孔(222)，所述连接孔(222)与加热层(23)相通，所述固定立柱(221)的顶端固定连接有放置层(223)，所述放置层(223)为凹弧型结构。

4.根据权利要求1所述的一种燃气坩埚炉，其特征在于，所述密封盖板(3)包括连接柱(31)，所述连接柱(31)连接在密封盖板(3)的一侧中间，所述密封盖板(3)远离连接柱(31)的一侧中间连接有把手(32)，所述把手(32)与连接柱(31)均为圆柱形结构。

5.根据权利要求4所述的一种燃气坩埚炉，其特征在于，所述连接柱(31)的外壁上固定连接有耐高温密封层，所述连接柱(31)与把手(32)均与密封盖板(3)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种燃气坩埚炉，其特征在于，所述进气管(11)与散气管(12)分别固定连接在主体(1)相互远离的两侧上且与内部相通，所述主体(1)通过进气管(11)与燃气管道连接。