CN213631532U - 一种保温炉的炉口结构和保温炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型展示了一种保温炉的炉口结构，所述炉口结构用于与结晶器对接，所述炉口结构包括外砖体和内衬体，所述内衬体围设形成炉口，所述内衬体为石墨内衬体，所述外砖体在内衬体外侧围设用于加固炉口。本实用新型的优点在于，该炉口结构具有拆卸方便的特点。

Description

一种保温炉的炉口结构和保温炉

【技术领域】

本实用新型涉及了一种保温炉的炉口结构和保温炉，属于金属熔炼装置技术领域。

【背景技术】

熔炼，是将金属材料及其它辅助材料投入加热炉溶化并调质，炉料在高温(1300～1600K)炉内物料发生一定的物理、化学变化，产出粗金属或金属富集物和炉渣的火法冶金过程。熔炼炉就是一种用以实现熔炼工艺过程的热工炉。

保温炉是金属熔炼装置中最重要的设备，保温使熔融状态的金属熔体保持在一定温度，以维持其熔融状态，然后熔体进入与保温炉对接的水平连铸结晶器，但是目前大规格水平连铸结晶器与保温炉对接处存在着间隙，传统保温炉的炉口砖是由耐火泥制成，而耐火泥无法完全填充水平连铸结晶器与保温炉对接处的间隙，容易造成在使用过程中铜水渗漏，并且粘结在炉口砖与结晶器上，在更换结晶器时，炉口砖上容易结成冷铜，会使保温炉炉口的清理变得更加麻烦，并且清理过程中容易损坏炉口砖，使得炉口砖的使用寿命变得更低，影响保温炉的整体结构。

【实用新型内容】

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种保温炉的炉口结构，该炉口结构具有拆卸方便的特点。

解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种保温炉的炉口结构，所述炉口结构用于与结晶器对接，所述炉口结构包括外砖体和内衬体，所述内衬体围设形成炉口，所述内衬体为石墨内衬体，所述外砖体在内衬体外侧围设用于加固炉口。

采用本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，所述炉口结构包括外砖体和内衬体，所述内衬体围设形成炉口，所述内衬体为石墨内衬体，所述外砖体在内衬体外侧围设，本实用新型中所述保温炉炉口采用外砖体加石墨内衬体的结构，通过石墨内衬体与水平连铸结晶器相互对接，减少了炉内熔体与外砖体的接触，对外砖体起到一定的保护作用，可以提高炉口砖的使用寿命。

另外，由于内衬体是由石墨制成，而石墨材质自身较软，使得石墨内衬体与水平连铸结晶器之间的对接处能够具有更好的密封性，可以减少水平连铸结晶器与石墨内衬体之间的间隙，同时可以在使用过程中铜水的伸入；其次石墨所制成的内衬体具有较好的润滑性和易剥离性，使得石墨内衬体与外砖体之间的安装和拆卸变得更加方便，更加易于对石墨内衬体的更换，同时可以减少对外砖体的损害，提高外砖体的使用寿命，也可以使保温炉的整体结构变得更加稳定，提高保温炉的使用寿命，同时也可以减轻工作人员清理保温炉炉口的工作量。

作为优选，所述内衬体朝向炉口延伸形成用于限制结晶器位置的限位台。

作为优选，所述限位台位于内衬体的底部。

作为优选，所述内衬体靠近炉口的壁面呈倾斜设置，所述炉口形状呈锥形，其中炉口上部的面积大于炉口下部的面积。

作为优选，所述内衬体与外砖体的连接处倾斜设置。

作为优选，所述外砖体为耐火浇注料。

本实用新型还提供了一种保温炉，包括炉口，所述保温炉通过所述炉口与结晶器相互对接，其中所述炉口设有如上述任意一项中所述的保温炉的炉口结构。

本实用新型的其他特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

【附图说明】

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型实施例1的剖视图；

图2为本实用新型实施例1的俯视图；

图3为本实用新型实施例1的侧视图。

【具体实施方式】

下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

如图1至图3所示，本实施例展示了一种保温炉的炉口结构，所述炉口结构用于与结晶器对接，所述炉口结构包括外砖体1和内衬体2，所述内衬体2围设形成炉口10，所述内衬体2为石墨内衬体2，所述外砖体1在内衬体2外侧围设用于加固炉口10。

本实施例中，所述炉口结构包括外砖体1和内衬体2，所述内衬体2围设形成炉口10，所述内衬体2为石墨内衬体2，所述外砖体1在内衬体2外侧围设，本实施例中所述保温炉炉口10采用外砖体1加石墨内衬体2的结构，通过石墨内衬体2与水平连铸结晶器相互对接，减少了炉内熔体与外砖体1的接触，对外砖体1起到一定的保护作用，可以提高炉口砖的使用寿命。

另外，由于内衬体2是由石墨制成，而石墨材质自身较软，使得石墨内衬体2与水平连铸结晶器之间的对接处能够具有更好的密封性，可以减少水平连铸结晶器与石墨内衬体2之间的间隙，同时可以在使用过程中铜水的渗漏；其次石墨所制成的内衬体2具有较好的润滑性和易剥离性，使得石墨内衬体2与外砖体1之间的安装和拆卸变得更加方便，更加易于对石墨内衬体2的更换，同时可以减少对外砖体1的损害，提高外砖体1的使用寿命，也可以使保温炉的整体结构变得更加稳定，提高保温炉的使用寿命，同时也可以减轻工作人员清理保温炉炉口10的工作量。

关于内衬体2，本实施例中所述内衬体2有石墨制成，所述内衬体2朝向炉口10延伸形成用于限制水平连铸结晶器位置的限位台21，当水平连铸结晶器与保温炉炉口10相互对接时，水平连铸结晶器与石墨内衬体2相互接触，所述限位台21用于抵触水平连铸结晶器，可以避免所述水平连铸结晶器进入保温炉炉内，另外通过限位台21与水平连铸结晶器的接触再加上石墨内衬体2自身较软的性质，使得石墨内衬体2与水平连铸结晶器之间的密封性变得更好，可以减少石墨内衬体2与水平连铸结晶器之间的间隙，同时也可以减少使用过程中铜水的渗漏，减少铜水的浪费，可以提高结晶后的产量。

需要说明的是，在其他实施例中所述石墨内衬体2也可以是通过将其靠近炉口10的壁面倾斜设置来形成对水平连铸结晶器的限制，该结构中所述炉口10的整体形状呈锥形，其炉口10上部的面积大于炉口10下部的面积，当水平连铸结晶器与炉口10相对接时，所述水平连铸结晶器与石墨内衬体2呈过盈配合，由于石墨内衬体2整体较软，使得水平连铸结晶器与石墨内衬体2对接后的空隙更加小，密封性较好。

关于外砖体1，本实施例中所述外砖体1由耐火烧注料通过高温烧结而成，将外砖体1围设在石墨内衬体2外侧，可以增加所述炉口10的整体强度和硬度，可以提高本实施例整体结构的稳定性，其次本实施例中所述石墨内衬体2与外砖体1的连接处呈倾斜设置，增加了石墨内衬体2与外砖体1之间的接触面积，可以进一步避免保温炉内的铜水渗漏。

实施例2：

本实施例展示了一种保温炉，所述保温炉包括炉口10，所述保温炉通过所述炉口10与结晶器相互对接，其中所述炉口10设有如实施例1或者其他相同实施例中所述的保温炉的炉口结构。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

Claims (7)

1.一种保温炉的炉口结构，所述炉口结构用于与结晶器对接，其特征在于：所述炉口结构包括外砖体和内衬体，所述内衬体围设形成炉口，所述内衬体为石墨内衬体，所述外砖体在内衬体外侧围设用于加固炉口。

2.根据权利要求1所述的保温炉的炉口结构，其特征在于：所述内衬体朝向炉口延伸形成用于限制结晶器位置的限位台。

3.根据权利要求2所述的保温炉的炉口结构，其特征在于：所述限位台位于内衬体的底部。

4.根据权利要求1所述的保温炉的炉口结构，其特征在于：所述内衬体靠近炉口的壁面呈倾斜设置，所述炉口形状呈锥形，其中炉口上部的面积大于炉口下部的面积。

5.根据权利要求1所述的保温炉的炉口结构，其特征在于：所述内衬体与外砖体的连接处倾斜设置。

6.根据权利要求1所述的保温炉的炉口结构，其特征在于：所述外砖体为耐火浇注料。

7.一种保温炉，包括炉口，所述保温炉通过所述炉口与结晶器相互对接，其特征在于：所述炉口设有如权利要求1至6任意一项所述的保温炉的炉口结构。

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