CN2868506Y - 一种铝液转运盛装装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种铝液转运盛装装置，由带有内腔的盛装主体、铰接于盛装主体顶部的保温、密封盖组成，盛装主体的内层为耐火材料层，外层为金属层，中间层为保温层，保温、密封盖由下层耐火层、中间保温层和顶部金属层组成，保温、密封盖的另一端由位于盛装主体上的螺旋卡扣紧密压接，保温、密封盖上设有通气管，通气管的端头设有耐热球阀，盛装主体侧设有壶嘴样出液口，在出液口的口部亦设有出液口保温盖，在盛装主体的两侧设有叉车口，在盛装主体上还设有应急吊装钩。由于本实用新型省却了现有技术对金属锭二次重熔的步骤，缩减了工序，节约了能源，降低了产品成本，提高了产品内在质量。

Description

一种铝液转运盛装装置
技术领域
本实用新型涉及一种盛装铝液长途转运的装置。
背景技术
目前，轻金属的冶炼及产品加工-以铝或铝合金产品的冶炼、加工为例，其工序大致是这样的：先将原料进行冶炼熔化，铸成铝锭，再将铝锭运到加工车间将铝锭熔化，注入产品砂型或金属型腔内，定型、开模取出产品后再进行机加工。其存在的缺陷是：要将原料进行两次熔化，浪费能源，增加金属损耗，影响产品内在质量，使产品成本提高幅度较大。
发明内容
本实用新型是针对现有技术的不足，提供一种不用铸成铝锭而直接将铝液盛装长途转运到产品加工车间的铝液转运盛装装置。
本实用新型的技术解决方案是这样实现的：一种铝液转运盛装装置，其特征是：所述的铝液转运盛装装置由带有内腔的盛装主体、铰接于盛装主体顶部的保温、密封盖组成，盛装主体的内层为耐火材料层，外层为金属层，中间层为保温层，保温、密封盖由下层耐火层、中间保温层和项部金属层组成，保温、密封盖的另一端由位于盛装主体上的螺旋卡扣紧密压接，保温、密封盖上设有通气管，通气管的端头设有耐热球阀，盛装主体侧设有壶嘴样出液口，在出液口的口部亦设有出液口保温盖，在盛装主体的两侧设有叉车口，在盛装主体上还设有应急吊装钩。
由于本实用新型一种铝液转运盛装装置，能将轻金属原料熔炼、熔化后的液体直接盛装并由运输车运到加工车间，由叉车将本装置运到铸模前倾倒金属液进行铸造、加工，也可以注入保温设备内备用。省却了现有技术对金属锭二次重熔的步骤，缩减了工序，节约了能源，降低了产品成本，提高了产品内在质量。
附图说明
图1为一种盛装铝液转运设备结构示意图。
图2为一种盛装铝液转运设备剖视图。
图1、图2中，1-盛装主体，2-保温、密封盖，3-叉车口，4-出液口，5-出液口保温盖，6-通气管，7-吊装钩，8-保温层，9-耐火层，10-耐热球阀。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述：一种铝液转运盛装装置，由带有内腔的盛装主体(1)、铰接于盛装主体(1)项部的保温、密封盖(2)组成，盛装主体(1)的内层为耐火材料层(9)，外层为金属层，中间层为保温层(8)，高温耐火材料和高效保温材料品种较多，已为冶炼领域所熟知。本实施例保温层为硅钙板，耐火层为美国联矿80AC浇注料。保温、密封盖(2)由下层耐火层、中间保温层和顶部金属层组成，保温、密封盖(2)的另一端由位于盛装主体(1)上的螺旋卡扣紧密压接，保温、密封盖(2)上设有通气管(6)，通气管(6)的端头设有耐热球阀(10)，盛装主体侧设有壶嘴样出液口(4)，在出液口的口部亦设有出液口保温盖(5)，在盛装主体(1)的两侧设有叉车口(3)，在盛装主体上还设有应急吊装钩(7)。

Claims (1)

1、一种铝液转运盛装装置，其特征是：所述的铝液转运盛装装置由带有内腔的盛装主体、铰接于盛装主体顶部的保温、密封盖组成，盛装主体的内层为耐火材料层，外层为金属层，中间层为保温层，保温、密封盖由下层耐火层、中间保温层和顶部金属层组成，保温、密封盖的另一端由位于盛装主体上的螺旋卡扣紧密压接，保温、密封盖上设有通气管，通气管的端头设有耐热球阀，盛装主体侧设有壶嘴样出液口，在出液口的口部亦设有出液口保温盖，在盛装主体的两侧设有叉车口，在盛装主体上还设有应急吊装钩。
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