CN203018732U - 一种输送锌合金液的管道 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种输送锌合金液的管道,所述输送管道是耐热铁合金管的内表面或外表面设置有一层由耐火材料的衬层。采用密封式输送锌合金液进行浇铸的方式避免了合金液与空气接触,减少了锌合金的氧化比率。
Description
技术领域
本实用新型属于金属合金锭的生产装置领域,特别是指一种输送锌合金液的管道。
背景技术
锌合金锭的生产流程是将锌及其它相应元素进行熔炼成液体状现进行浇铸到模具中,冷却后形成锌合金锭。锌合金液的温度要在500℃以上,对生产设备来说,耐高温是必须的选择,现技术通常采用自流式敞口槽将锌合金液输送至模具进行浇铸,这一浇铸结构无法自动化生产,需要大量的人力,而且浇铸量不准确,并且在以这种方式进行浇铸时,锌合金液与空气接触时间较长,会导致部分锌发生氧化反应成为锌渣,造成能耗过高提高生产成本。
采用密闭式输送锌合金液的前提是有适合的输送管道,现已经有技术提出,对于锌合金液的输送管道是通过在管道内壁上设置一层由耐火材料制成的内衬层来实现的锌合金液的传输,这样虽然能够减少锌合金液的损失及对输送管道的侵蚀,但是现耐火层的强度不足,在锌合金液的流动过程中的大的阻力会导致耐火材料层的脱落。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种输送锌合金液的管道,使适合金液在密闭条件下进行输送,降低锌的氧化率并能够实现自动化生产。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种输送锌合金液的管道,所述输送管道是耐热铁合金管的内表面或外表面设置有一层由耐火材料的衬层。
所述衬层是由耐火材料制成的耐火材料管道。
所述耐火材料管道是以嵌套方式衬入铁合金管道的外壁或内壁。
本实用新型同现有技术相比的有益效果是:
1、本实用新型采用密封式输送锌合金液进行浇铸的方式避免了合金液与空气接触,减少了锌合金的氧化比率。
附图说明
图1为本实用新型输送管道截面示意图。
具体实施方式
以下通过具体实施例来详细说明本实用新型的技术方案,应当理解的是,以下的实施例仅能用来解释本实用新型而不能解释为是对本实用新型的限制。
一种输送锌合金液的管道,输送管道1与锌合金液泵连接,输送管道1是采用耐热铁合金管2,其耐热温度为850-900℃,在输送管道的内壁上设置有由耐火材料制成的耐火材料管道3;输送管道1的一端用于连接锌合金液泵或熔炼炉,当采用自动浇铸时,一般是通过与锌合金液泵连接;当采用人工浇铸时,该输送管道一般与熔炼炉直接相连接。
所述耐火材料管一般是由三氧化二铝、碳化硅、刚玉或莫来石中的一种或几种组合制得。
在本实施例中,耐火材料管的壁厚为20mm,当耐火材料采用单一的莫来石来制造耐火管时,其厚度可以为10-20mm。
在本实用新型的其它实施例中,由耐火材料制成的管道嵌套于耐热铁合金管的外壁。
输送管道的另一端用于对准待浇铸模具进行浇铸。
Claims (4)
1.一种输送锌合金液的管道,其特征在于:所述输送管道是耐热铁合金管的内表面或外表面设置有一层由耐火材料的衬层。
2.根据权利要求1所述的一种输送锌合金液的管道,其特征在于:所述衬层是由耐火材料制成的耐火材料管道。
3.根据权利要求1所述的一种输送锌合金液的管道,其特征在于:所述耐火材料管道是以嵌套方式衬入铁合金管道的外壁或内壁。
4.根据权利要求1所述的一种输送锌合金液的管道,其特征在于:所述耐火材料管的壁厚为10-20mm。
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Cited By (3)
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