CN207343777U - 一种新型中间包包盖 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型中间包包盖，包括边框、顶板和锚固件，顶板的侧边与边框的内壁固接，顶板上设置数个工作孔，锚固件均布于顶板的下表面，所述顶板设置于边框的内壁的中上部，把边框分隔成上框和下框两部分，上框内填充绝热材料，下框内设置耐高温组件，所述顶板的下表面设置井字形结构的加强梁，所述顶板与耐高温组件之间设置一层隔热材料，使隔热材料把加强梁和顶板的下表面完全覆盖住，所述边框的顶部设置井字形结构的辅助梁，辅助梁上设置有吊环；所述边框设置与之配适的保护圈，所述保护圈设置于边框外壁或中间包本体上。本实用新型结构合理、整体强度高，耐高温组件不易开裂剥落，抗热变形能力强，使用寿命长且安全可靠。
Description
技术领域
本实用新型属于金属冶炼中间包设配配件技术领域，具体涉及一种使用寿命长的新型中间包包盖。
背景技术
中间包是连铸炼钢工艺中必不可少的一个环节，起到减少钢水静压力，使钢流平稳，为降低中间包钢水散热、减少钢水温降的作用。在中间包使用过程中，为了使中间包内温度不至于下降过快，并保护中间包内钢水不会在浇钢过程中被二次氧化，以及方便现场工作人员操作，会在中间包上部加盖中间包包盖做保护；普遍使用的中间包包盖均由钢板结构和耐火材料构成；钢板结构由顶板、边板及锚固件等焊接而成，将耐火材料浇注于边板之中。具体使用中，有耐火浇注料一面朝下，避免钢水与中间包包盖钢结构部分直接接触，导致钢水散发的余热致使中间包包盖受热变形，也避免了使用时中间包内钢水飞溅，致使钢板融化。但是，目前使用的中间包包盖的金属边板易氧化、烧蚀、变形，包盖使用寿命短；金属顶板和边板与耐火材料的膨胀系数不同，在温度反复冷热交替过程中，耐火材料易剥落，污染钢水；金属使用量多，制造成本高，重量偏大，上述这些问题造成中间包包盖使用寿命短,远不能满足连铸生产需要。
因此，研制一种结构合理，重量轻且抗变形能力强的中间包包盖是解决问题的关键。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种结构合理，重量轻且抗热变形能力强的新型中间包包盖。
本实用新型的目的是这样实现的：包括边框、顶板和锚固件，顶板的侧边与边框的内壁固接，顶板上设置数个工作孔，锚固件均布于顶板的下表面，所述顶板设置于边框的内壁的中上部，把边框分隔成上框和下框两部分，上框内填充绝热材料，下框内设置耐高温组件，所述顶板的下表面设置井字形结构的加强梁，加强梁的各个端部固接边框的内壁，所述顶板与耐高温组件之间设置一层隔热材料，使隔热材料把加强梁和顶板的下表面完全覆盖住，所述边框的顶部设置井字形结构的辅助梁，辅助梁上设置有吊环；所述边框设置与之配适的保护圈，所述保护圈设置于边框外壁或中间包本体上。
有益效果：本实用新型结构合理、整体强度高，重量轻、耐高温、保温性好，耐高温组件不易开裂剥落，抗热变形能力强，使用寿命长且安全可靠，满足钢厂不断提高中间包包盖使用寿命和冶炼洁净钢的需求。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的俯视图；
图中标号：1～边框，2～顶板，3～锚固件，4～工作孔，5～绝热材料，6～加强梁，7～隔热材料，8～耐高温组件，9～辅助梁，10～保护圈。
具体实施方式
根据附图1～2所示的新型中间包包盖，包括边框1、顶板2和锚固件3，顶板2的侧边与边框1的内壁固接，顶板2上设置数个工作孔4，锚固件3均布于顶板2的下表面，所述顶板2设置于边框1的内壁的中上部，把边框1分隔成上框和下框两部分，上框内填充绝热材料5，下框内设置耐高温组件8，所述顶板2的下表面设置井字形结构的加强梁6，加强梁6的各个端部固接边框1的内壁，所述顶板2与耐高温组件8之间设置一层隔热材料7，使隔热材料7把加强梁6和顶板2的下表面完全覆盖住，所述边框1的顶部设置井字形结构的辅助梁9，辅助梁9上设置有吊环；所述边框1设置与之配适的保护圈10，所述保护圈10设置于边框1外壁或中间包本体上。
所述的工作孔4为多晶莫来石纤维浇筑成的一体式通孔结构；具有强度高、抗渣性能好，能经受住频繁的急冷急热作用和强烈的渣蚀作用，粘渣后清理容易。
所述的锚固件3为倒置的“T”、“V”或“Y”字形结构。
所述的工作孔4至少有两个。
所述的保护圈10为耐火纤维毡制成；具有容重小，隔热保温性能好，操作简便，抗变形能力强，对边框1起到良好的保护作用，降低边框1的热变形程度，延长边框1使用寿命。
所述的隔热材料7为陶瓷材料制成。
所述的耐高温组件8为硅酸铝锆质纤维材料制成。
所述的边框1的外壁、底缘上设置有耐高温涂层；对边框1起到良好的保护作用，减少边框1的热变形程度。
Claims (8)
1.一种新型中间包包盖，包括边框(1)、顶板(2)和锚固件(3)，顶板(2)的侧边与边框(1)的内壁固接，顶板(2)上设置数个工作孔(4)，锚固件(3)均布于顶板(2)的下表面，其特征在于：所述顶板(2)设置于边框(1)的内壁的中上部，把边框(1)分隔成上框和下框两部分，上框内填充绝热材料(5)，下框内设置耐高温组件(8)，所述顶板(2)的下表面设置井字形结构的加强梁(6)，加强梁(6)的各个端部固接边框(1)的内壁，所述顶板(2)与耐高温组件(8)之间设置一层隔热材料(7)，使隔热材料(7)把加强梁(6)和顶板(2)的下表面完全覆盖住，所述边框(1)的顶部设置井字形结构的辅助梁(9)，辅助梁(9)上设置有吊环；所述边框(1)设置与之配适的保护圈(10)，所述保护圈(10)设置于边框(1)外壁或中间包本体上。
2.根据权利要求1所述的新型中间包包盖，其特征在于：所述的工作孔(4)为多晶莫来石纤维浇筑成的一体式通孔结构。
3.根据权利要求1所述的新型中间包包盖，其特征在于：所述的锚固件(3)为倒置的“T”、“V”或“Y”字形结构。
4.根据权利要求1所述的新型中间包包盖，其特征在于：所述的工作孔(4)至少有两个。
5.根据权利要求1所述的新型中间包包盖，其特征在于：所述的保护圈(10)为耐火纤维毡制成。
6.根据权利要求1所述的新型中间包包盖，其特征在于：所述的隔热材料(7)为陶瓷材料制成。
7.根据权利要求1所述的新型中间包包盖，其特征在于：所述的耐高温组件(8)为硅酸铝锆质纤维材料制成。
8.根据权利要求1所述的新型中间包包盖，其特征在于：所述的边框(1)的外壁、底缘上设置有耐高温涂层。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201721110426.8U CN207343777U (zh) | 2017-08-31 | 2017-08-31 | 一种新型中间包包盖 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN207343777U true CN207343777U (zh) | 2018-05-11 |
Family
ID=62412240
Family Applications (1)
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Country Status (1)
| Country | Link |
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| CN (1) | CN207343777U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110355355A (zh) * | 2019-07-18 | 2019-10-22 | 武汉科技大学 | 一种可反向加热钢包包衬的复合结构式钢包盖 |
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2017
- 2017-08-31 CN CN201721110426.8U patent/CN207343777U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110355355A (zh) * | 2019-07-18 | 2019-10-22 | 武汉科技大学 | 一种可反向加热钢包包衬的复合结构式钢包盖 |
| CN110355355B (zh) * | 2019-07-18 | 2021-06-04 | 武汉科技大学 | 一种可反向加热钢包包衬的复合结构式钢包盖 |
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