CN201348430Y - 蓄热式节能熔铝炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种蓄热式节能熔铝炉。该蓄热式节能熔铝炉热损小，能耗低，熔化率高。包括设有料口门的熔炼室，所述熔炼室分别连接有二个蓄势式燃烧器和一个外池，所述外池设有带保温活动盖的加料口。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种蓄热式节能熔铝炉。
背景技术
现有的铝熔炼装置通常由一个熔炼室和相应的燃烧器构成，其燃烧器为单个普通燃烧器，燃烧效率比较低，耗能大，使得熔炼装置的熔炼效果不理想，效率低，耗能高。而且对于轻薄原料火焰直接对其烧熔造成对轻薄料的烧损，降低了熔化率。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述现有技术中存在的不足，提供一种蓄热式节能熔铝炉。该蓄热式节能熔铝炉热损小，能耗低，熔化率高。
本实用新型的技术方案包括设有料口门的熔炼室，所述熔炼室分别连接有二个蓄热式燃烧器和一个外池。
所述熔炼室为矩形，矩形熔炼室的内侧壁四角呈圆形，内顶壁呈拱形。
所述料口门为斜拉式，所述斜拉式料口门连接于双滑轮。
蓄势式燃烧器由燃烧器及其相连接的蓄热体构成。
所述外池分别设有带保温活动盖的加料口、以及温度检测器。
本实用新型能耗低，结构简单，二个蓄热式燃烧器的交替点火、利用炉气的余热，加热助燃的空气，提高燃烧效率，蓄热保持，热量流失，热损小。通过设置外池采用间接加温的方式减少轻薄料的烧损。
附图说明
图1为本实用新型原理结构示意图。
具体实施方式
现通过实施例并结合附图对本实用新型作进一步说明。如图1所示，矩形熔炼室4的内侧壁四角呈圆形，内顶壁呈向上的拱形。两个分别由燃烧器2和连接于燃烧器2的蓄热体3构成的蓄热式燃烧器连接于矩形熔炼室4的一侧，外池1连接于矩形熔炼室4的相对另一侧。外池1设有温度检测器7
斜拉式料口门5通过连接件与双滑轮连接，采用斜拉式双滑轮由位于炉顶的电机牵引与矩形熔炼室4的料口6配合。
工作时，废铝原料通过料口6加入矩形熔炼室4。两个蓄热式燃烧器交替燃烧，燃烧火焰喷入矩形熔炼室4，所产生的高温热流在矩形熔炼室4内循环流动。
轻薄碎料外池1带有活动保温盖的加料口直接置于铝液中，火焰不直接燃烧轻薄碎料，而是通过铝液浸泡使之熔化，从而减少对轻薄碎料的烧损。还可通过外池1内所设的温度检测器7对铝液温度进行测量。
Claims (5)
1、一种蓄热式节能熔铝炉，包括设有料口门的熔炼室，其特征是所述熔炼室分别连接有二个蓄热式燃烧器和一个外池。
2、根据权利要求1所述蓄热式节能熔铝炉，其特征是所述熔炼室为矩形，矩形熔炼室的内侧壁四角呈圆形，内顶壁呈拱形。
3、根据权利要求1所述蓄热式节能熔铝炉，其特征是所述料口门为斜拉式，所述斜拉式料口门连接于双滑轮。
4、根据权利要求1所述蓄热式节能熔铝炉，其特征是所述蓄热式燃烧器由燃烧器及其相连接的蓄热体构成。
5、根据权利要求1所述蓄热式节能熔铝炉，其特征是所述外池分别设有带保温活动盖的加料口、以及温度检测器。
Priority Applications (1)
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| CNU2009201414422U CN201348430Y (zh) | 2009-01-08 | 2009-01-08 | 蓄热式节能熔铝炉 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN201348430Y (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101769680B (zh) * | 2009-12-20 | 2011-12-28 | 丰城市宏成金属制品有限公司 | 高效节能组合式熔铝炉及其熔炼方法 |
| CN102353262A (zh) * | 2011-11-11 | 2012-02-15 | 铜陵康达铝合金制品有限责任公司 | 熔化炉组 |
| CN102505074A (zh) * | 2011-10-17 | 2012-06-20 | 江西恒泰铝材有限公司 | 智能组合式熔炼系统及熔炼方法 |
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2009
- 2009-01-08 CN CNU2009201414422U patent/CN201348430Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN102353262A (zh) * | 2011-11-11 | 2012-02-15 | 铜陵康达铝合金制品有限责任公司 | 熔化炉组 |
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Granted publication date: 20091118 Termination date: 20140108 |