CN211522241U - 一种混铁炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了炼钢技术领域的一种混铁炉,包括炉体、设置于炉体顶部的兑铁口,在所述兑铁口上方设有漏斗,所述漏斗通过电动伸缩杆与炉体固定连接,且漏斗底端连通有底端密封的兑铁管,所述对铁管与兑铁口之间设有排气间隙,且在兑铁管侧面设有出铁口,所述兑铁管底端设有与兑铁口密封连接的耐火材料层。本实用新型在兑铁口正上方设有壳升降的漏斗,且漏斗的底端连通有底端密封的兑铁管,兑铁管侧面设有出铁口,进而通过漏斗的升降实现兑铁口的密封,具有结构简单、操作方便的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及炼钢技术领域,具体涉及一种混铁炉。
背景技术
混铁炉是高炉和转炉之间的炼钢辅助设备,它主要用于调节和均衡高炉和转炉之间铁水供求的设备,保证不间断地供给转炉需要的铁水,铁水在混铁炉中储存和混匀铁水成分及均匀温度,它对转炉炼钢非常有利。
使用兑铁下车对混铁炉进行兑铁时,需要将漏斗固定于兑铁口上,兑铁完成后需要移走漏斗,并将兑铁口密封,以减少铁水热量的损失,但现有漏斗的拆装和兑铁口的密封较为复杂,影响混铁炉的使用。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于针对上述技术问题而提供一种混铁炉。
本实用新型所采用的技术方案为:
设计一种混铁炉,包括炉体、设置于炉体顶部的兑铁口,在所述兑铁口上方设有漏斗,所述漏斗通过电动伸缩杆与炉体固定连接,且漏斗底端连通有底端密封的兑铁管,所述兑铁管与兑铁口之间设有排气间隙,且在兑铁管侧面设有出铁口,所述兑铁管底端设有与兑铁口密封连接的耐火材料层。
优选的,所述耐火材料层呈圆台状,且耐火材料层的大径端尺寸大于兑铁口尺寸。
优选的, 3~5个所述出铁口圆周均布于兑铁管上。
优选的,所述电动伸缩杆有3个。
与现有技术相比,本实用新型的有益技术效果是:
本实用新型在兑铁口正上方设有壳升降的漏斗,且漏斗的底端连通有底端密封的兑铁管,兑铁管侧面设有出铁口,进而通过漏斗的升降实现兑铁口的密封,具有结构简单、操作方便的优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
1为炉体,2为兑铁口,3为漏斗,4为电动伸缩杆,5为兑铁管,6为出铁口,7为耐火材料层。
具体实施方式
下面结合附图和实施例来说明本实用新型的具体实施方式,但以下实施例只是用来详细说明本实用新型,并不以任何方式限制本实用新型的范围。以下实施例中所涉及的单元模块零部件、结构、机构或传感器等器件,如无特别说明,则均为常规市售产品。
实施例:如图1所示,一种混铁炉,包括炉体1,炉体1的顶部设有兑铁口2,在兑铁口2上方设有漏斗3,该漏斗3的下方设有3个电动伸缩杆4,电动伸缩杆4的的顶端与漏斗3侧壁固定连接、底端与炉体1固定连接,通过电动伸缩杆4的伸长与缩短带动漏斗3的升降;漏斗3的底端连通有底端密封的兑铁管5,该兑铁管5与兑铁口2之间留有排气间隙,且在兑铁管5外圆周面上圆周均布有3~5个出铁口6。
在本实施例中,为了提高兑铁口2的密封性,在兑铁管5底端固定连接有圆台状的耐火材料层7。
上述混铁炉的操作使用方法如下:
进行兑铁作业时,电动伸缩杆4缩短以带动漏斗3下降,进而使兑铁管5下降到出铁口6位于炉体内腔中,此时耐火材料层7与兑铁口2分离以使兑铁管5与兑铁口2之间形成排气间隙,这样由兑铁下车注入漏斗3内的铁水经兑铁管5、出铁口6进入炉体1内腔,进而完成兑铁作业;兑铁作业结束后,电动伸缩杆4伸长以带动兑铁管5上升,直到耐火材料层7与兑铁口2接触,这时出铁口6位于炉体外部,进而实现兑铁口2的密封。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (4)
1.一种混铁炉,包括炉体、设置于炉体顶部的兑铁口,其特征在于:在所述兑铁口上方设有漏斗,所述漏斗通过电动伸缩杆与炉体固定连接,且漏斗底端连通有底端密封的兑铁管,所述兑铁管与兑铁口之间设有排气间隙,且在兑铁管侧面设有出铁口,所述兑铁管底端设有与兑铁口密封连接的耐火材料层。
2.根据权利要求1所述的混铁炉,其特征在于:所述耐火材料层呈圆台状,且耐火材料层的大径端尺寸大于兑铁口尺寸。
3.根据权利要求1所述的混铁炉,其特征在于: 3~5个所述出铁口圆周均布于兑铁管上。
4.根据权利要求1所述的混铁炉,其特征在于:所述电动伸缩杆有3个。
Priority Applications (1)
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CN201921979752.1U CN211522241U (zh) | 2019-11-16 | 2019-11-16 | 一种混铁炉 |
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Publications (1)
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CN201921979752.1U Active CN211522241U (zh) | 2019-11-16 | 2019-11-16 | 一种混铁炉 |
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2019
- 2019-11-16 CN CN201921979752.1U patent/CN211522241U/zh active Active
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