CN215666234U - 一种厚度自适应自动发卡机 - Google Patents

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夏军
魏勇
王通磊
沈岳辉
刘畅
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Abstract

本实用新型公开了一种厚度自适应自动发卡机,包括设备机架、供料升降平台、供料升降模组、发卡机架、取料模组、驱动辊轮组以及自适应压辊组,设备机架上安装有供料升降模组,供料升降模组用于带动供料升降平台做升降运动,发卡机架安装在设备机架的上端,取料模组用于向供料升降平台取料,驱动辊轮组用于将取料模组获取的物料输送至预设位置,自适应压辊组安装在驱动辊轮组的上方,以将不同厚度的物料输送至预设位置。本实用新型通过自适应压辊组抵压在驱动辊轮组的上方,以将不同厚度的物料输送至预设位置,可适应不同厚度的物料,无需人工进行调整,大大提高了发卡效率。

Description

一种厚度自适应自动发卡机
技术领域
本实用新型涉及自助发卡技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种厚度自适应自动发卡机。
背景技术
目前,发卡机是一种可以为客户提供自助办理各类卡证服务的机器,相比于人工办卡,发卡机有利于提高办卡效率,减少人工操作可能带来的错漏。由于目前的卡片厚度从0.1-6mm不等,而目前市场上的发卡机普遍比较简易,对卡片的厚度兼容性较差,经常出现卡片打滑,发卡无法识别等问题,严重影响工作效率。
针对上述缺陷,本领域技术人员亟需提供一种厚度自适应自动发卡机,能够使发卡机能够适应不同厚度的卡片,无需人工调整,提供工作效率。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的提供一种厚度自适应自动发卡机,能够使发卡机能够适应不同厚度的卡片,无需人工调整,提供工作效率。
为实现上述目的,本实用新型提供一种厚度自适应自动发卡机,包括设备机架、供料升降平台、供料升降模组、发卡机架、取料模组、驱动辊轮组以及自适应压辊组,所述设备机架上安装有供料升降模组,所述供料升降模组用于带动供料升降平台做升降运动,所述供料升降平台用于承载物料,所述发卡机架安装在所述设备机架的上端,所述取料模组安装在所述发卡机架上,用于向所述供料升降平台取料,所述驱动辊轮组用于将所述取料模组获取的物料输送至预设位置,所述自适应压辊组安装在所述驱动辊轮组的上方,以将不同厚度的物料输送至预设位置。
优选的,所述自适应压辊组包括两个自适应主动压辊、两个自适应从动压辊以及自适应皮带,自适应皮带绕过两个自适应主动压辊以及两个自适应从动压辊,围合成平行四边形的结构,抵压物料并使物料输送至预设位置。
优选的,所述自适应压辊组的上方设有第一张紧辊。
优选的,所述驱动辊轮组包括驱动主辊轮、驱动从辊轮以及驱动皮带,驱动皮带绕过所述驱动主辊轮以及驱动从辊轮,用于将物料输送至预设位置。
优选的,所述驱动辊轮组的下方设有第二张紧辊和第三张紧辊。
优选的,所述发卡机架上安装有驱动电机,所述驱动电机用于带动所述驱动辊轮组。
优选的,所述取料模组包括取料平移机构、取料升降机构以及取料真空吸盘,所述取料平移机构固定在所述设备机架的上方,用于带动所述取料真空吸盘做水平方向的水平运动,所述取料升降机构安装在所述取料平移机构的端部,用于带动所述取料真空吸盘做垂直方向的运动,所述取料真空吸盘用于吸取物料。
优选的,所述取料真空吸盘有四个,分别分布于物料的上方。
优选的,所述设备机架上安装有供所述供料升降模组做升降运动的滑轨。
优选的,所述供料升降平台安装在所述供料升降模组上。
本实用新型的技术效果和优点:本实用新型在现有发卡机的基础上,增设了截面呈平行四边形结构的自适应压辊组,自适应压辊组抵压在驱动辊轮组的上方,以将不同厚度的物料输送至预设位置,可适应不同厚度的物料,无需人工进行调整,大大提高了发卡效率,其结构简单,易于实现,维护方便。
附图说明
图1为本实用新型中厚度自适应自动发卡机的结构图;
图2为图1中的局部放大图;
图3为本实用新型中驱动辊轮组和自适应压辊组的结构图;
图4为本实用新型中取料模组的结构示意图;
图5为本实用新型中供料升降平台和供料升降模组的结构示意图。
附图标记为:
100、设备机架;200、供料升降平台;300、供料升降模组;400、发卡机架;
500、取料模组;510、取料平移机构;520、取料升降机构;530、取料真空吸盘;
600、驱动辊轮组;610、驱动主辊轮;620、驱动从辊轮;630、驱动皮带;640、第二张紧辊;650、第三张紧辊;
700、自适应压辊组;710、自适应主动压辊;720、自适应从动压辊;730、自适应皮带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-5所示,本实用新型提供一种厚度自适应自动发卡机,包括设备机架100、供料升降平台200、供料升降模组300、发卡机架400、取料模组500、驱动辊轮组600以及自适应压辊组700,设备机架100上安装有供料升降模组300,供料升降模组300用于带动供料升降平台200做升降运动,供料升降平台200用于承载物料,发卡机架400安装在设备机架100的上端,取料模组500安装在发卡机架400上,用于向供料升降平台200取料,驱动辊轮组600用于将取料模组500获取的物料输送至预设位置,自适应压辊组700安装在驱动辊轮组600的上方,以将不同厚度的物料输送至预设位置。
如图3所示,自适应压辊组700包括两个自适应主动压辊710、两个自适应从动压辊720以及自适应皮带730,自适应皮带730绕过两个自适应主动压辊710以及两个自适应从动压辊720,围合成平行四边形的结构,抵压物料并使物料输送至预设位置。
为了调节自适应压辊组700的张紧力,自适应压辊组700的上方设有第一张紧辊740。
本实用新型增设了截面呈平行四边形结构的自适应压辊组700,自适应压辊组700抵压在驱动辊轮组600的上方,以将不同厚度的物料输送至预设位置,可适应不同厚度的物料,无需人工进行调整,大大提高了发卡效率,其结构简单,易于实现,维护方便。
同时,驱动辊轮组600包括驱动主辊轮610、驱动从辊轮620以及驱动皮带630,驱动皮带630绕过驱动主辊轮610以及驱动从辊轮620,用于将物料输送至预设位置。
为了调节驱动辊轮组600的张紧力,驱动辊轮组600的下方设有第二张紧辊和第三张紧辊。
本实施例中的发卡机架400上安装有驱动电机,驱动电机与驱动主辊轮610连接,驱动电机用于带动驱动辊轮组。
如图4所示,取料模组500包括取料平移机构510、取料升降机构520以及取料真空吸盘530,取料平移机构510固定在设备机架100的上方,用于带动取料真空吸盘530做水平方向的水平运动,取料升降机构520安装在取料平移机构510的端部,用于带动取料真空吸盘530做垂直方向的运动,取料真空吸盘530用于吸取物料,取料真空吸盘530可通过真空管道与外界的真空泵连接。
本实施例中的取料真空吸盘530有四个,分别分布于物料的正上方,可吸取不同厚度的物料。
如图5所示,设备机架100上安装有便于供料升降模组300做升降运动的滑轨,供料升降平台200安装在供料升降模组300上。
最后,以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种厚度自适应自动发卡机,其特征在于,包括设备机架、供料升降平台、供料升降模组、发卡机架、取料模组、驱动辊轮组以及自适应压辊组,所述设备机架上安装有供料升降模组,所述供料升降模组用于带动供料升降平台做升降运动,所述供料升降平台用于承载物料,所述发卡机架安装在所述设备机架的上端,所述取料模组安装在所述发卡机架上,用于向所述供料升降平台取料,所述驱动辊轮组用于将所述取料模组获取的物料输送至预设位置,所述自适应压辊组安装在所述驱动辊轮组的上方,以将不同厚度的物料输送至预设位置。
2.根据权利要求1所述的厚度自适应自动发卡机,其特征在于,所述自适应压辊组包括两个自适应主动压辊、两个自适应从动压辊以及自适应皮带,自适应皮带绕过两个自适应主动压辊以及两个自适应从动压辊,围合成平行四边形的结构,抵压物料并使物料输送至预设位置。
3.根据权利要求2所述的厚度自适应自动发卡机,其特征在于,所述自适应压辊组的上方设有第一张紧辊。
4.根据权利要求1所述的厚度自适应自动发卡机,其特征在于,所述驱动辊轮组包括驱动主辊轮、驱动从辊轮以及驱动皮带,驱动皮带绕过所述驱动主辊轮以及驱动从辊轮,用于将物料输送至预设位置。
5.根据权利要求4所述的厚度自适应自动发卡机,其特征在于,所述驱动辊轮组的下方设有第二张紧辊和第三张紧辊。
6.根据权利要求1所述的厚度自适应自动发卡机,其特征在于,所述发卡机架上安装有驱动电机,所述驱动电机用于带动所述驱动辊轮组。
7.根据权利要求1所述的厚度自适应自动发卡机,其特征在于,所述取料模组包括取料平移机构、取料升降机构以及取料真空吸盘,所述取料平移机构固定在所述设备机架的上方,用于带动所述取料真空吸盘做水平方向的水平运动,所述取料升降机构安装在所述取料平移机构的端部,用于带动所述取料真空吸盘做垂直方向的运动,所述取料真空吸盘用于吸取物料。
8.根据权利要求7所述的厚度自适应自动发卡机,其特征在于,所述取料真空吸盘有四个,分别分布于物料的上方。
9.根据权利要求1所述的厚度自适应自动发卡机,其特征在于,所述设备机架上安装有供所述供料升降模组做升降运动的滑轨。
10.根据权利要求9所述的厚度自适应自动发卡机,其特征在于,所述供料升降平台安装在所述供料升降模组上。
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