CN215660565U - 汽车左右吹风脚加工夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的一种汽车左右吹风脚加工夹具,包括工作架、固定在工作架上的工作台,其特征在于,工作台上固定有多个固定座,每个固定座上设有一个活动座,工作台上设有用于驱动多个活动座同步移动的纵压机构,工作台上固定有侧压机构,工作台的底部设有3组切刀机构,每组切刀机构包括刀架、切料气缸、切刀,刀架固定在工作台的底部,切料气缸的缸体与刀架固定连接,切刀与切料气缸的活塞杆固定,切刀随切料气缸的活塞杆纵向移动。该冲切装置能对自动限位汽车构件,不再依靠工人经验,对形状更容易做到规格统一。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车用品切割设备领域,具体涉及汽车左右吹风脚加工夹具。
背景技术
汽车吹风脚,是空心管状的汽车构件,用于将汽车空调的风吹到人脚边。
现有的汽车吹风脚都是通过气缸冲切裁剪下来的,在气缸裁剪的过程中,一般都是通过工人经验来限位汽车构件,对气缸裁剪下来的吹风脚的形状无法做到统一把控,吹风脚规格不统一。
发明内容
为了克服现有技术中的不足,本实用新型提出汽车左右吹风脚加工夹具,其能对自动限位汽车构件,不再依靠工人经验,对形状更容易做到规格统一。
为了实现上述目的,本实用新型的一种汽车左右吹风脚加工夹具,包括工作架、固定在工作架上的工作台,其特征在于,工作台上固定有多个固定座,每个固定座上设有一个活动座,工作台上设有用于驱动多个活动座同步移动的纵压机构,工作台上固定有侧压机构,工作台的底部设有3组切刀机构,每组切刀机构包括刀架、切料气缸、切刀,刀架固定在工作台的底部,切料气缸的缸体与刀架固定连接,切刀与切料气缸的活塞杆固定,切刀随切料气缸的活塞杆纵向移动。
进一步地,纵压机构包括多个导向杆、滑板、顶板、纵压气缸,导向杆呈竖向方向固定在工作台上,滑板沿各个导向杆纵向滑动,各个活动座固定在滑板的底侧表面,顶板固定在导向杆上,纵压气缸的缸体固定在顶板上,纵压气缸的活塞杆与滑板固定连接,各个活动座分别与一个固定座接触。
进一步地,侧压机构包括气缸架、侧压气缸,侧压气缸和气缸架均设置有两个,气缸架设置在固定座水平方向相对的两端,气缸架固定在工作台上,侧压气缸的缸体固定在气缸架上,侧压气缸的活塞杆相向设置。
进一步地,气缸架的纵向截面形状为“几”字形。
进一步地,工作台上固定有第一限位板,第一限位板呈“L”形,第一限位板与滑板的侧面接触,刀架上固定有第二限位板,第二限位板呈“L”形,第二限位板与切刀接触。
有益效果:通过纵压气缸带着滑板纵移,滑板上的活动座分别与每个固定座组成夹具,用于夹住汽车构件,两个侧压气缸分别从汽车构件的两侧夹住汽车构件,实现自动限位,规格容易统一。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步描写和阐述。
图1是本实用新型首选实施方式的整体的结构示意图之一;
图2是本实用新型首选实施方式的整体的结构示意图之二;
图3是本实用新型首选实施方式的整体的结构示意图之三。
附图标记:1、工作架;2、工作台;3、固定座;4、活动座;5、导向杆;6、滑板;7、顶板;8、纵压气缸;9、气缸架;10、侧压气缸;11、刀架;12、切料气缸;13、切刀;14、第一限位板;15、第二限位板。
具体实施方式
下面将结合附图、通过对本实用新型的优选实施方式的描述,更加清楚、完整地阐述本实用新型的技术方案。
如图1所示,本实用新型首选实施方式的汽车左右吹风脚加工夹具,包括工作架1、固定在工作架1上的工作台2,工作台2上固定有多个固定座3,每个固定座3上设有一个活动座4,每个活动座4和一个固定座3共同组合成一个夹具,用于夹紧需要被冲裁的汽车构件。
工作台2上设有用于驱动多个活动座4同步移动的纵压机构,纵压机构包括多个导向杆5、滑板6、顶板7、纵压气缸8。
导向杆5呈竖向方向固定在工作台2上表面上,滑板6沿各个导向杆5纵向滑动,顶板7固定在导向杆5的顶部,纵压气缸8的缸体固定在顶板7上,纵压气缸8的活塞杆与滑板6固定连接,在纵压气缸8的动力下,滑板6沿导向杆5纵向移动,各个活动座4均通过螺栓固定在滑板6的下表面上,活动座4随滑板6移动,并与固定座3接触组合成一个夹具。
工作台2上还设有侧压机构,用于从水平方向的两侧共同夹住汽车构件。
侧压机构包括气缸架9、侧压气缸10,侧压气缸10和气缸架9均设置有两个,气缸架9呈“几”字形,通过螺栓固定在工作台2上,侧压气缸10的缸体通过螺栓固定在气缸架9上,两个侧压气缸10的活塞杆相向设置,两侧侧压气缸10的活塞杆伸长后分别抵住汽车构件的两侧,实现汽车构件水平方向的限位。
工作台2的底部设有3组切刀13机构,每组切刀13机构包括刀架11、切料气缸12、切刀13,刀架11固定在工作台2的底部表面,切料气缸12的缸体与刀架11固定连接,切刀13与切料气缸12的活塞杆固定,切刀13随切料气缸12的活塞杆纵向移动。切刀13受切刀13气缸的驱动,从下向上的方向切断汽车构件,一个汽车构件可以切割成左右两个吹风脚。
工作台2上固定有第一限位板14,第一限位板14呈“L”形,第一限位板14通过螺栓固定在工作台2上,活动座4与固定座3组成夹具时,第一限位板14与滑板6的侧面接触,可以用于校准滑板6的位置。
同样,刀架11上固定有第二限位板15,第二限位板15呈“L”形,切刀13未动作时,第二限位板15与切刀13接触,同样可以校准切刀13的位置。
上述具体实施方式仅仅对本实用新型的优选实施方式进行描述,而并非对本实用新型的保护范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思和精神范畴的前提下,本领域的普通技术人员根据本实用新型所提供的文字描述、附图对本实用新型的技术方案所作出的各种变形、替代和改进,均应属于本实用新型的保护范畴。本实用新型的保护范围由权利要求确定。
Claims (5)
1.一种汽车左右吹风脚加工夹具,包括工作架、固定在工作架上的工作台,其特征在于,所述工作台上固定有多个固定座,每个所述固定座上设有一个活动座,所述工作台上设有用于驱动多个活动座同步移动的纵压机构,所述工作台上固定有侧压机构,所述工作台的底部设有3组切刀机构,每组所述切刀机构包括刀架、切料气缸、切刀,所述刀架固定在工作台的底部,所述切料气缸的缸体与刀架固定连接,所述切刀与切料气缸的活塞杆固定,所述切刀随切料气缸的活塞杆纵向移动。
2.根据权利要求1所述的汽车左右吹风脚加工夹具,其特征在于,所述纵压机构包括多个导向杆、滑板、顶板、纵压气缸,所述导向杆呈竖向方向固定在工作台上,所述滑板沿各个导向杆纵向滑动,各个所述活动座固定在滑板的底侧表面,所述顶板固定在导向杆上,所述纵压气缸的缸体固定在顶板上,所述纵压气缸的活塞杆与滑板固定连接,各个所述活动座分别与一个固定座接触。
3.根据权利要求1所述的汽车左右吹风脚加工夹具,其特征在于,所述侧压机构包括气缸架、侧压气缸,所述侧压气缸和气缸架均设置有两个,所述气缸架设置在固定座水平方向相对的两端,所述气缸架固定在工作台上,所述侧压气缸的缸体固定在气缸架上,所述侧压气缸的活塞杆相向设置。
4.根据权利要求3所述的汽车左右吹风脚加工夹具,其特征在于,所述气缸架的纵向截面形状为“几”字形。
5.根据权利要求3所述的汽车左右吹风脚加工夹具,其特征在于,所述工作台上固定有第一限位板,所述第一限位板呈“L”形,所述第一限位板与滑板的侧面接触,所述刀架上固定有第二限位板,所述第二限位板呈“L”形,所述第二限位板与切刀接触。
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