CN215659218U - 带有废料清理装置的铣床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铣床技术领域,尤其涉及一种带有废料清理装置的铣床。包括铣床本体,铣床本体上设有铣床刀具以及与铣床刀具对应的夹持组件,夹持组件包括导轨、滑动板和设置在滑动板上的夹持件,导轨设置在铣床本体的上表面,且导轨设置在铣床刀具与夹持件之间,滑动板安装在导轨上,其特征在于,沿导轨的上表面的长度方向,且沿导轨上表面的中心线向上形成凸起部,凸起部沿其长度方向的纵向截面为等腰三角形。本实用新型提供一种带有废料清理装置的铣床,能够在废料滑落在铣台上时自动向下滑落,减少人工清扫次数,增加生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及铣床技术领域,尤其涉及一种带有废料清理装置的铣床。
背景技术
铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动,工件和铣刀的移动为进给运动,它可以加工平面、沟槽,也可以加工各种曲面、齿轮等,铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外,还能加工比较复杂的型面,效率较刨床高,在机械制造和修理部门得到广泛应用。
目前在对工件进行铣床加工过程中,会铣出很多废料,这些废料直接洒落在铣台上,这样会影响铣台的干净整洁,同时人工清扫比较浪费时间,不仅增加了操作工序,而且降低了生产加工效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:解决现有技术中铣床在加工时废料直接洒落在铣台上,这样会影响铣台的干净整洁,同时人工清扫比较浪费时间,不仅增加了操作工序,而且降低了生产加工效率的技术问题。本实用新型提供一种带有废料清理装置的铣床,能够在废料滑落在铣台上时自动向下滑落,减少人工清扫次数,增加生产效率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种带有废料清理装置的铣床,包括铣床本体,所述铣床本体上设有铣床刀具以及与铣床刀具对应的夹持组件,所述夹持组件包括导轨、滑动板和设置在所述滑动板上的夹持件,所述导轨设置在铣床本体的上表面,且所述导轨设置在铣床刀具与夹持件之间,所述滑动板安装在所述导轨上,沿所述导轨的上表面的长度方向,且沿所述导轨上表面的中心线向上形成凸起部,所述凸起部沿其长度方向的纵向截面为等腰三角形。当铣床工作时,废料落至导轨上,导轨的上表面设置凸起部,且凸起部纵向截面为等腰三角形,凸起部的两侧为斜面,废料直接接触到凸起部时直接向下滑落,避免废料在导轨上堆积,影响滑动板滑动,也能够减少人员清理。
进一步的,设导轨靠近铣床刀具的一侧为前侧,导轨靠近夹持件的一侧为后侧,在所述铣床本体的上表面靠近导轨的左右两侧均设有凹槽,所述凹槽的内侧壁为斜面,所述凹槽的上开口面积大于所述凹槽的槽底面积,所述凹槽槽底设有开口。从轨道上滑落的废料直接滑至凹槽中,凹槽设置为上开口大,槽底小,致使废料在槽底部聚集,并且本申请在凹槽的底部设置开口,废料从底部落出。
可选地,所述铣床本体包括下箱体,所述下箱体设置在铣床本体的下部,所述下箱体内部中空并且连通所述开口,所述下箱体内设置有传送带,所述下箱体的侧壁上还设有出料口,所述传送带的一端对应于凹槽槽底的开口,所述传送带的另一端对应于所述出料口。在下箱体内设置传送带接凹槽槽底开口处落下的废料,向出料口传输。
优选地,所述出料口内设有抽屉,所述抽屉的开口朝向所述传送带的另一端。使用抽屉在出料口出接废料,可以待废料装满抽屉集中倾倒,避免废料落一次打扫一次。
可选地,所述铣床本体还包括上箱体,所述上箱体设置在所述下箱体上部,且所述上箱体设置在下箱体的前端,所述上箱体内设置有驱动机构,所述铣床刀具设置在上箱体的后侧壁上,且朝向所述夹持件,所述驱动机构驱动铣床刀具转动。
优选地,所述驱动机构为伺服电机。
进一步地,带有废料清理装置的铣床还包括第二驱动装置,所述第二驱动装置驱动所述滑动板沿所述导轨往复运动。
具体地,所述第二驱动装置为气缸,所述气缸设置在所述滑动板的后侧,所述气缸的伸出端连接所述滑动板。
本实用新型的带有废料清理装置的铣床,具体效果如下:
本实用新型结构设计合理,首先通过将导轨设计成向上的尖角状凸起部,使得铣床工作时产生的废料无法堆积在导轨上,使得废料从尖角状的凸起部滑落,接着在铣床本体靠近导轨的两侧设置有倒锥形凹槽,凹槽底部开设开口,废料聚集至开口处滑落,并且,在开口的下方设置接应传送带传送废料,废料经传送穿出出料口,最后,抽屉接满废料安排倾倒废料,根据本实用新型的铣床,能够自动清洁铣床工作中掉落的废料,避免铣床工作一次人工需清理一次,避免造成人力浪费。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是现有技术的铣床示意图;
图2是本实用新型的带有废料清理装置的铣床示意图;
图3是本实用新型的带有废料清理装置的导轨示意图。
附图标记:
10、铣床本体,11、铣床刀具,12、夹持组件,121、导轨,122、滑动板, 123、夹持件,124、凸起部,13、凹槽,131、开口,14、下箱体,141、传送带,142、出料口,15、上箱体。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图2所示,是本实用新型的带有废料清理装置的铣床示意图,是本实用新型的最优实施例,种带有废料清理装置的铣床,包括铣床本体10,铣床本体 10上设有铣床刀具11以及与铣床刀具11对应的夹持组件12,夹持组件12包括导轨121、滑动板122和设置在滑动板122上的夹持件123,导轨121设置在铣床本体10的上表面,且导轨121设置在铣床刀具11与夹持件123之间,滑动板122安装在导轨121上,沿导轨121的上表面的长度方向,且沿导轨121 上表面的中心线向上形成凸起部124,凸起部124沿其长度方向的纵向截面为等腰三角形,如图3所示。
设导轨121靠近铣床刀具11的一侧为前侧,导轨121靠近夹持件123的一侧为后侧,在铣床本体10的上表面靠近导轨121的左右两侧均设有凹槽13,凹槽13的内侧壁为斜面,凹槽13的上开口面积大于凹槽13的槽底面积,凹槽13槽底设有开口131。
铣床本体10包括下箱体14,下箱体14设置在铣床本体10的下部,下箱体 14内部中空并且连通开口131,下箱体14内设置有传送带141,下箱体14的侧壁上还设有出料口142,传送带141的一端对应于凹槽13槽底的开口131,传送带141的另一端对应于出料口142。出料口142内设有抽屉,抽屉的开口朝向传送带141的另一端。
铣床本体10还包括上箱体15,上箱体15设置在下箱体14上部,且上箱体15设置在下箱体14的前端,上箱体15内设置有驱动机构,铣床刀具11设置在上箱体15的后侧壁上,且朝向夹持件123,驱动机构驱动铣床刀具11转动。驱动机构为伺服电机。
带有废料清理装置的铣床还包括第二驱动装置,第二驱动装置驱动滑动板 122沿导轨121往复运动,第二驱动装置为气缸,气缸设置在滑动板122的后侧,气缸的伸出端连接滑动板122。
工作原理:本实用新型首先通过将导轨121设计成向上的尖角状凸起部124,使得铣床工作时(通过夹持组件12夹持工件,铣床刀具11对工件进行加工) 产生的废料无法堆积在导轨121上,使得废料从尖角状的凸起部124滑落,接着在铣床本体10靠近导轨121的两侧设置有倒锥形凹槽13,凹槽13底部开设开口131,废料聚集至开口131处滑落,并且,在开口131的下方设置接应传送带141传送废料,废料经传送穿出出料口142,最后,抽屉接满废料安排倾倒废料。
相较于图1现有技术的铣床,现有技术的导轨为长方体,当铣床工作时,废料落在导轨上,使用一次需及时清理一次废料,否则落在导轨上的废料会阻碍滑动板滑动,对铣床的使用造成影响。
总而言之,本实用带有废料清理装置的铣床能够自动清洁铣床工作中掉落的废料,无需手动清理铣床可以多次使用,避免现有技术中的铣床工作一次人工需清理一次否则会影响滑动板滑动的技术问题,本实用新型的带有废料清理装置的铣床便于铣床多次重复使用。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (8)
1.一种带有废料清理装置的铣床,包括铣床本体(10),所述铣床本体(10)上设有铣床刀具(11)以及与铣床刀具(11)对应的夹持组件(12),所述夹持组件(12)包括导轨(121)、滑动板(122)和设置在所述滑动板(122)上的夹持件(123),所述导轨(121)设置在铣床本体(10)的上表面,且所述导轨(121)设置在铣床刀具(11)与夹持件(123)之间,所述滑动板(122)安装在所述导轨(121)上,其特征在于,沿所述导轨(121)的上表面的长度方向,且沿所述导轨(121)上表面的中心线向上形成凸起部(124),所述凸起部(124)沿其长度方向的纵向截面为等腰三角形。
2.如权利要求1所述的带有废料清理装置的铣床,其特征在于,设导轨(121)靠近铣床刀具(11)的一侧为前侧,导轨(121)靠近夹持件(123)的一侧为后侧,在所述铣床本体(10)的上表面靠近导轨(121)的左右两侧均设有凹槽(13),所述凹槽(13)的内侧壁为斜面,所述凹槽(13)的上开口面积大于所述凹槽(13)的槽底面积,所述凹槽(13)槽底设有开口(131)。
3.如权利要求2所述的带有废料清理装置的铣床,其特征在于,所述铣床本体(10)包括下箱体(14),所述下箱体(14)设置在铣床本体(10)的下部,所述下箱体(14)内部中空并且连通所述开口(131),所述下箱体(14)内设置有传送带(141),所述下箱体(14)的侧壁上还设有出料口(142),所述传送带(141)的一端对应于凹槽(13)槽底的开口(131),所述传送带(141)的另一端对应于所述出料口(142)。
4.如权利要求3所述的带有废料清理装置的铣床,其特征在于,所述出料口(142)内设有抽屉,所述抽屉的开口朝向所述传送带(141)的另一端。
5.如权利要求3所述的带有废料清理装置的铣床,其特征在于,所述铣床本体(10)还包括上箱体(15),所述上箱体(15)设置在所述下箱体(14) 上部,且所述上箱体(15)设置在下箱体(14)的前端,所述上箱体(15)内设置有驱动机构,所述铣床刀具(11)设置在上箱体(15)的后侧壁上,且朝向所述夹持件(123),所述驱动机构驱动铣床刀具(11)转动。
6.如权利要求5所述的带有废料清理装置的铣床,其特征在于,所述驱动机构为伺服电机。
7.如权利要求1所述的带有废料清理装置的铣床,其特征在于,还包括第二驱动装置,所述第二驱动装置驱动所述滑动板(122)沿所述导轨(121)往复运动。
8.如权利要求7所述的带有废料清理装置的铣床,其特征在于,所述第二驱动装置为气缸,所述气缸设置在所述滑动板(122)的后侧,所述气缸的伸出端连接所述滑动板(122)。
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CN202120678226.2U Active CN215659218U (zh) | 2021-04-02 | 2021-04-02 | 带有废料清理装置的铣床 |
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