CN215659015U - 卡钳支架加工夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卡钳支架加工夹具，针对现有技术依赖人力定位、费时费力的问题，提供了以下技术方案，包括夹具底座，以及安装于夹具底座用于固定工件的夹紧装置，夹具底座活动连接有运动件，运动件活动连接有用于承托及抵压工件的浮动件，浮动件宽于工件，夹具底座还设置用于驱动运动件动作的第一驱动件，运动件移动带动浮动件预夹紧工件。通过设置活动的运动件、浮动件以及第一驱动件对工件预夹紧，自动对工件定位，弥补了机械手取放工件带来工件的位置误差，节省了人力资源，利于加工自动化，提高了加工效率。

Description

卡钳支架加工夹具

技术领域

本实用新型涉及汽车卡钳支架装夹领域，更具体地说，它涉及一种卡钳支架加工夹具。

背景技术

夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。

汽车卡钳是具有使运动的车轮减速、停止或保持停止状态等功能的钳类装置,一般只用于盘式刹车系统，汽车卡钳支架为汽车制动卡钳的三大总成之一，用于承载壳体总成和摩擦块总成。

目前，申请号为202020465466.X的中国专利公开了一种汽车卡钳支架加工夹具，它包括加工平台，固定安装在机床上，其上设置有至少一个夹具基座；上压爪组件，与夹具基座一一对应，包括固定安装在夹具基座上的安装板、转动安装在安装板上的上压爪、前端部分安装在上压爪上、后端部分与油缸连接的连接杆；前压爪组件，包括转动安装在夹具基座上的前压爪以及带动前压爪转动的油缸。

这种汽车卡钳支架加工夹具虽然提高了产品加工的效率，但装夹工件时，需要人工将工件准确放置在夹具基座上，使工件的背面与机床安装板抵接，然后操作油缸使得上压爪组件和前压爪组件分别从工件的上端和前端对工件进行固定，固定的过程依赖人力将工件摆放正确，费时费力。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种卡钳支架加工夹具，具有自动定位、节省人力资源的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种卡钳支架加工夹具，包括夹具底座，以及安装于夹具底座用于固定工件的夹紧装置，所述夹具底座活动连接有运动件，所述运动件活动连接有用于承托及抵压工件的浮动件，所述浮动件宽于工件，所述夹具底座还设置用于驱动运动件动作的第一驱动件，所述运动件移动带动浮动件预夹紧工件。

采用上述技术方案，夹具底座活动连接有运动件，夹具底座还设置用于驱动运动件动作的第一驱动件，运动件活动连接有用于承托及抵压工件的浮动件，浮动件宽于工件，可避免机械手放置工件时工件脱离浮动件，浮动件活动连接于运动件，便于移动抵压工件，从而调节工件的位置，自动对工件定位，实现预夹紧工件，节省了人力资源，提高了加工效率。

进一步，所述浮动件顶面设有用于抵压工件的第一压块与第二压块，所述第一压块沿运动件预夹紧的方向排布在第二压块之前，所述第一压块与第二压块抵压工件的面处于同一平面且向第二压块倾斜。

采用上述技术方案，浮动件顶面设有用于抵压工件的第一压块与第二压块，减小与工件的接触面积，适用不规则的工件，第一压块沿运动件预夹紧的方向排布在第二压块之前，第一压块与第二压块抵压工件的面在同一平面且向第二压块倾斜，便于运动件移动带动第一压块和第二压块压紧或松开工件。

进一步，所述夹紧装置包括连接于夹具底座用于向外抵压工件的内夹组件，以及连接于夹具底座用于向内抵压工件的外夹组件。

采用上述技术方案，夹紧装置包括连接于夹具底座用于向外抵压工件的内夹组件，以及连接于夹具底座用于向内抵压工件的外夹组件，便于从工件内外夹紧工件。

进一步，所述外夹组件包括活动连接于夹具底座用于抵压工件的外夹件，以及设于夹具底座用于驱动外夹件动作的第二驱动件。

采用上述技术方案，外夹组件包括活动连接于夹具底座用于抵压工件的外夹件，以及设于夹具底座用于驱动外夹件动作的第二驱动件，便于外夹件向工件移动向内夹紧工件。

进一步，所述内夹组件包括活动连接于夹具底座用于抵压工件的内夹件，以及设于夹具底座用于驱动内夹件动作的第三驱动件。

采用上述技术方案，内夹组件包括活动连接于夹具底座用于抵压工件的内夹件，以及设于夹具底座用于驱动内夹件动作的第三驱动件，便于内夹件向工件移动向外夹紧工件。

进一步，所述夹紧装置在夹具底座上排布有多个，可同时装夹多个工件。

采用上述技术方案，夹紧装置在夹具底座上排布有多个，可同时装夹多个工件，提高了工件加工的效率。

进一步，所述夹具底座在加工设备的机架上排布有多组，可同时装夹多组工件。

采用上述技术方案，夹具底座在加工设备的机架上排布有多组，可同时装夹多组工件，进一步提高了工件加工的效率。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过设置活动的运动件、浮动件以及第一驱动件对工件预夹紧，自动对工件定位，弥补了机械手取放工件带来工件的位置误差，节省了人力资源，利于加工自动化，提高了加工效率;

2.通过设置外夹组件和内夹组件，从两个方向对工件进行夹持，增强了工件的稳定性;

3.通过设置排布多组的夹紧装置与预夹紧机构，可同时装夹多个工件，提高了工件加工的效率。

附图说明

图1为实施例中卡钳支架加工夹具的立体图；

图2为实施例中卡钳支架加工夹具的运动件的结构示意图；

图3为实施例中卡钳支架加工夹具的浮动件的结构示意图。

图中：1、夹具底座；11、支臂；2、夹紧装置；21、内夹组件；211、内夹件；212、第三驱动件；22、外夹组件；221、外夹件；222、第二驱动件；3、运动件；31、滑块；32、凸块；321、卡槽；4、浮动件；41、第一压块；42、第二压块；43、卡块；44、挡块；45、支撑块；5、第一驱动件；6、机架；7、工件。

具体实施方式

下面结合附图及实施例，对本实用新型进行详细描述。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

一种卡钳支架加工夹具，参见图1，包括夹具底座1以及夹紧装置2，其中，夹紧装置2安装于夹具底座1，夹紧装置2用于固定工件7，夹具底座1活动连接有运动件3，运动件3活动连接有浮动件4，浮动件4宽于工件7，浮动件4用于承托及抵压工件7，夹具底座1还设置第一驱动件5，第一驱动件5用于驱动运动件3移动带动浮动件4调节工件7位置，然后与夹具底座1预夹紧工件7。

具体的，参见图1、图2，夹具底座1设置用于连接运动件3的支臂11，支臂11两端伸长分别与夹具底座1两侧固定连接，运动件3底面向外凸起有滑块31，支臂11顶面开有与滑块31匹配的滑槽，运动件3可在支臂11上滑动，第一驱动件5固定于支臂11一端，第一驱动件5选用伸缩气缸，气缸的活塞杆与运动件3的一端固定连接，活塞杆伸缩驱动运动件3沿着滑槽移动。

参见图1、图2、图3，运动件3靠近夹具底座1的一端设有凸块32，凸块32用于连接浮动件4，浮动件4底面设有卡块43，凸块32开有与卡块43相匹配的卡槽321，浮动件4通过卡块43和卡槽321与运动件3旋转连接，卡块43呈圆柱形，卡块43远离浮动件4一端的半径大于卡块43靠近浮动件4一端的半径。

参见图1、图2、图3，浮动件4底面远离运动件3的一侧固定连接有挡块44，挡块44与卡块43之间留有间隙，挡块44用于限制浮动件4相对运动件3转动的角度，浮动件4顶面设有用于抵压工件7的第一压块41与第二压块42，第一压块41沿运动件3预夹紧的方向排布在第二压块42之前，第一压块41与第二压块42抵压工件7的面处于同一平面且向第二压块42倾斜，浮动件4两侧向顶面延伸有两个支撑块45，第一压块41与第二压块42分别固定在这两个支撑块45上。

参见图1，夹紧装置2包括内夹组件21以及外夹组件22，其中，内夹组件21连接于夹具底座1用于向外抵压工件7，外夹组件22连接于夹具底座1用于向内抵压工件7；外夹组件22包括外夹件221以及第二驱动件222，外夹件221滑动连接于夹具底座1用于抵压工件7，第二驱动件222固定于夹具底座1用于驱动外夹件221动作，外夹件221采用与工件7外部形状相匹配的抵件，第二驱动件222采用伸缩气缸，气缸的伸缩杆与抵件固定连接；内夹组件21包括内夹件211以及第三驱动件212，内夹件211转动连接于夹具底座1用于抵压工件7，第三驱动件212设于夹具底座1用于驱动内夹件211动作，内夹件211采用与工件7点接触的夹爪，第三驱动件212采用旋转气缸，气缸的旋转轴与夹爪固定连接；夹紧装置2在夹具底座1上排布有两组，夹具底座1直立设置，夹具底座1与加工设备的机架6固定连接，夹具底座1在机架6上排布有两组，本实施例可同时装夹四个工件7。

本实施例的工作过程和原理：

工作时，第一驱动件5驱动运动件3沿支臂11的滑槽向右移动，带动浮动件4远离装夹位置，机械臂将工件7取至浮动件4上，第一驱动机构驱动运动件3向左移动，通过第一压块41与第二压块42的斜面推动工件7向装夹位置移动，然后抵住工件7，将工件7预夹紧，自动对工件7定位，然后第二驱动件222驱动外夹件221滑动，向内抵压工件7，第三驱动件212驱动内夹件211转动，向外抵压工件7，夹紧装置2将工件7夹紧，等待后续工艺对工件7加工。整个装夹过程机械化，操作简单，节省了人力资源，提高了加工效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种卡钳支架加工夹具，包括夹具底座(1)，以及安装于夹具底座(1)用于固定工件(7)的夹紧装置(2)，其特征在于：所述夹具底座(1)活动连接有运动件(3)，所述运动件(3)活动连接有用于承托及抵压工件(7)的浮动件(4)，所述浮动件(4)宽于工件(7)，所述夹具底座(1)还设置用于驱动运动件(3)动作的第一驱动件(5)，所述运动件(3)移动带动浮动件(4)预夹紧工件(7)。

2.根据权利要求1所述的卡钳支架加工夹具，其特征在于：所述浮动件(4)顶面设有用于抵压工件(7)的第一压块(41)与第二压块(42)，所述第一压块(41)沿运动件(3)预夹紧的方向排布在第二压块(42)之前，所述第一压块(41)与第二压块(42)抵压工件(7)的面处于同一平面且向第二压块(42)倾斜。

3.根据权利要求1所述的卡钳支架加工夹具，其特征在于：所述浮动件(4)设置圆柱状用于连接运动件(3)的卡块(43)，所述运动件(3)设置与卡块(43)匹配的卡槽(321)。

4.根据权利要求1所述的卡钳支架加工夹具，其特征在于：所述夹紧装置(2)包括连接于夹具底座(1)用于向外抵压工件(7)的内夹组件(21)，以及连接于夹具底座(1)用于向内抵压工件(7)的外夹组件(22)。

5.根据权利要求4所述的卡钳支架加工夹具，其特征在于：所述外夹组件(22)包括活动连接于夹具底座(1)用于抵压工件(7)的外夹件(221)，以及设于夹具底座(1)用于驱动外夹件(221)动作的第二驱动件(222)。

6.根据权利要求4所述的卡钳支架加工夹具，其特征在于：所述内夹组件(21)包括活动连接于夹具底座(1)用于抵压工件(7)的内夹件(211)，以及设于夹具底座(1)用于驱动内夹件(211)动作的第三驱动件(212)。

7.根据权利要求1至6任一项所述的卡钳支架加工夹具，其特征在于：所述夹紧装置(2)在夹具底座(1)上排布有多个，可同时装夹多个工件(7)。

8.根据权利要求7所述的卡钳支架加工夹具，其特征在于：所述夹具底座(1)在加工设备的机架(6)上排布有多组，可同时装夹多组工件(7)。

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