CN215657322U - 一种便于冲料的冲头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢管加工的技术领域,具体涉及一种便于冲料的冲头,包括:安装在冲床活动位的冲头本体和安装在冲头本体的冲压端的顶推部;以及冲头本体位于顶推部内,顶推部具有弹性,且冲头本体的中心轴线与顶推部的中心轴线同轴设置;其中冲压时,顶推部压缩并顶紧在工件上,以使冲头本体凸出顶推部;冲压后,顶推部沿冲头本体的外侧壁回弹,以使冲头本体缩回顶推部内。通过本便于冲料的冲头,通过顶紧部顶紧工件的方式对工件进行预定位,保证冲孔的准确性;在冲头本体缩回顶推部内部过程中,顶推部能够顶落粘附在冲头本体上的废料,以保证冲压下个工件时冲头本体的光洁度,进一步提高工件的冲孔准确性。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管加工的技术领域,具体涉及一种便于冲料的冲头。
背景技术
中国专利,申请号为CN201921310357.4,申请日为2019.08.13,公开号为CN210966544U,授权公告日为2020.07.10,提供了一种直接成型钢管接头的冲模设备,在所述工作台上连接有直板,所述直板垂直于地面,在直板的侧面上连接有驱动方向垂直于地面的驱动装置A,所述模座包括上模座和下模座,所述上模座顶面与驱动装置A的驱动端连接,在上模座的底面设有安装槽A,所述下模座的底面与工作台连接,下模座的顶面设有安装槽B,上模座在驱动装置A 的驱动下向下移动与下模座接触,使安装槽A和安装槽B配合形成横截面为圆形的通道,固定板的底面与工作台连接,在固定板靠近下模座的侧面顶部安装有定位螺钉,所述冲头位于下模座远离固定板的一侧,在工作台上连接有驱动装置B,冲头与驱动装置B的驱动端连接。该实用新型解决了购买接头焊接在钢管上成本过高的问题。
但是,由于工件为圆柱体,工件在加工过程中容易滚动而造成冲压偏差,会造成次品率的提高,同时冲下的废料会粘连在冲头上而影响下次冲压。
为了解决上述问题,需要设计一种便于冲料的冲头。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:为了解决现有技术中冲头冲压工件后废料粘连在冲头上的问题。本实用新型提供了一种便于冲料的冲头来解决上述问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种便于冲料的冲头,包括:安装在冲床活动位的冲头本体和安装在所述冲头本体的冲压端的顶推部;以及所述冲头本体位于所述顶推部内,所述顶推部具有弹性,且所述冲头本体的中心轴线与所述顶推部的中心轴线同轴设置;其中冲压时,所述顶推部压缩并顶紧在工件上,以使冲头本体凸出所述顶推部;冲压后,所述顶推部沿所述冲头本体的外侧壁回弹,以使所述冲头本体缩回所述顶推部内。
进一步地,所述顶推部包括固定连接在所述冲头本体外侧壁的上顶板、平行设置在所述上顶板下方的下顶板和位于所述上顶板与所述下顶板之间的弹性件;所述下顶板开设有一适于所述冲头本体穿过的顶推口;其中冲压时,所述下顶板压缩所述弹性件并顶紧在工件上,以使所述冲头本体从所述顶推口凸出;冲压后,所述弹性件回弹,以使所述冲头本体沿所述顶推口缩回所述顶推部内。
进一步地,所述弹性件包括位于所述上顶板四个端角处的四个顶推弹簧,且所述顶推弹簧的两端分别与所述上顶板和所述下顶板固定连接;其中所述下顶板顶紧在工件上后,所述下顶板能够压缩所述顶推弹簧。
进一步地,所述弹性件还包括四个导向杆,各导向杆与各顶推弹簧一一对应,且所述顶推弹簧外套在对应导向杆上;各导向杆分别穿过所述上顶板;其中所述下顶板顶紧在工件上后,所述下顶板能够沿所述导向杆滑动。
进一步地,所述下顶板的底部镜像设置有两顶紧板,且两顶紧板能够沿所述下顶板的底部滑动;其中所述顶紧板与工件接触后,所述工件能够推动两顶紧板相背滑动,以使顶紧板顶紧工件。
进一步地,所述顶紧板为弧形,且所述顶紧板的内侧壁能够与工件的外侧壁贴合。
进一步地,每个所述顶紧板的内侧壁固定连接有一气囊,且所述气囊的出气口朝向冲头本体与工件的接触位置;其中冲压时,所述气囊能够向冲压位喷气。
进一步地,所述下顶板开设有两滑动槽,且每个所述滑动槽内适配有一滑动部;以及两顶紧板分别固定在所述滑动部的两活动端;其中两顶紧板能够沿所述滑动槽滑动并贴合工件。
进一步地,所述滑动部包括滑动连接在所述滑动槽内的两滑动块和分别与两滑动块固定连接的滑动伸缩杆,以及外套在所述滑动伸缩杆上的滑动弹簧;其中各顶紧板与各滑动块一一对应;其中所述顶紧板与工件接触后,两顶紧板拉伸所述滑动弹簧并相互撑开。
进一步地,所述滑动块的纵截面为“T”形。
本实用新型的有益效果是,本实用新型提供了一种便于冲料的冲头,冲压时,所述顶推部跟随冲头本体下降过程中先与工件接触,冲头本体继续下降,顶推部能够压缩并顶紧在工件上,以使冲头本体凸出所述顶推部并对工件冲孔,通过顶紧部顶紧工件的方式对工件进行预定位,保证冲孔的准确性;冲压后,冲头本体抬升,所述顶推部回弹并沿所述冲头本体的外侧壁滑动,以使所述冲头本体缩回所述顶推部内,通过这样的方式在冲头本体缩回顶推部内部过程中,顶推部能够顶落粘附在冲头本体上的废料,以保证冲压下个工件时冲头本体的光洁度,进一步提高工件的冲孔准确性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型一种便于冲料的冲头的最优实施例的第一立体图;
图2是本实用新型一种便于冲料的冲头的最优实施例的第二立体图;
图3是图1中A部分局部放大图。
图中
1、冲头本体;2、顶推部;21、上顶板;211、导向孔;22、下顶板;221、顶推口;222、滑动槽;23、弹性件;231、顶推弹簧;232、导向杆;3、顶紧板;4、气囊;5、滑动部;51、滑动块;52滑动伸缩杆;53滑动弹簧。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。相反,本实用新型的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
如图1至图3所示,本实施例提供了一种便于冲料的冲头,包括安装在冲床活动位的冲头本体1,冲头本体1用于在工件上冲孔,在所述冲头本体1的冲压端安装有顶推部2,在冲压前,顶推部2对冲头本体1的起到保护作用,在冲压完成后,顶推部2用于推落冲头本体1上粘连的废料,以保证下个工件冲孔准确性。针对以上部件,如下进行详述。
冲头本体1
冲头本体1整体呈圆柱体,且冲头本体1的底部为一锥形,则冲头本体1 的顶部为安装位,冲头本体1的底部为冲压位,通过冲头本体1跟随冲床升降来实现对工件的冲压,具体地,冲头本体1跟随冲床下降时在工件上冲孔;冲头本体1跟随冲床上升时松开工件,以更换工件进行下一工件的冲孔。
顶推部2
顶推部2外套在冲头本体1上,使得所述冲头本体1位于所述顶推部2内,进而在未对工件进行冲压时,顶推部2对冲头本体1起到防护作用,避免冲头本体1意外损坏的情况;同时,所述顶推部2具有弹性,且所述冲头本体1的中心轴线与所述顶推部2的中心轴线同轴设置,顶推部2能够沿着冲头本体1 伸缩。
冲压时,所述顶推部2跟随冲头本体1下降过程中先与工件接触,冲头本体1继续下降,顶推部2能够压缩并顶紧在工件上,以使冲头本体1凸出所述顶推部2并对工件冲孔,通过顶紧部顶紧工件的方式对工件进行预定位,保证冲孔的准确性;冲压后,冲头本体1抬升,所述顶推部2回弹并沿所述冲头本体1的外侧壁滑动,以使所述冲头本体1缩回所述顶推部2内,通过这样的方式在冲头本体1缩回顶推部2内部过程中,顶推部2能够顶落粘附在冲头本体1 上的废料,以保证冲压下个工件时冲头本体1的光洁度,进一步提高工件的冲孔准确性。
具体的顶推部2结构如下,所述顶推部2包括固定连接在所述冲头本体1 外侧壁的上顶板21、平行设置在所述上顶板21下方的下顶板22和位于所述上顶板21与所述下顶板22之间的弹性件23,上顶板21用于与冲头本体1连接,以实现与冲头本体1的联动,下顶板22用于与工件接触,弹性件23用于提供下顶板22向下的推力;为了冲头本体1能够冲压工件,在所述下顶板22开设有一的顶推口221,该顶推口221与冲头本体1适配,具体地,冲头本体1的外侧壁与顶推口221的内侧壁贴合,冲头本体1对下顶板22相对于上顶板21滑动起到导向作用;冲压时,所述上顶板21和所述下顶板22先跟随冲头本体1 同步下降,在下顶板22与工件接触后,下顶板22能够压缩弹性件23,通过弹性件23的回弹力推动下顶板22顶紧工件,所述冲头本体1能够从所述顶推口 221凸出并冲压工件;冲压后,上顶板21跟随冲头本体1抬升,所述弹性件23 回弹,以使所述冲头本体1沿所述顶推口221缩回所述顶推部2内,同时下顶板22能够顶落粘连在冲头本体1的冲压端的废料。
具体的弹性件23结构如下,所述弹性件23包括位于所述上顶板21四个端角处的四个顶推弹簧231,且所述顶推弹簧231的两端分别与所述上顶板21和所述下顶板22固定连接,通过顶推弹簧231压缩后的回弹力提供给下顶板22 对工件的顶紧力,以及下顶板22顶推粘连在工件上的废料的顶推力;所述下顶板22顶紧在工件上后,冲头本体1带动上顶板21继续下降,使得所述顶推弹簧231呈压缩状态,通过顶推弹簧231的回弹力使得下顶板22对工件能够很好的限位,以保证工件冲孔时的稳定性;在冲压完成后,通过顶推弹簧231的回弹力使得下顶板22顶落粘连在冲头本体1上的废料,以便于冲压下个工件。
为了保证下顶板22相对上顶板21滑动的稳定性,所述弹性件23还包括四个导向杆232,各导向杆232与各顶推弹簧231一一对应,且所述顶推弹簧231 外套在对应导向杆232上,各导向杆232分别穿过所述上顶板21,具体地,在上顶板21上开设有与导向杆232对应的导向孔211,导向杆232穿过对应的导向孔211,且导向杆232的外侧壁与导向孔211的内侧壁贴合,导向杆232与导向孔211配合的方式对下顶板22相对于上顶板21滑动起到导向作用,在下顶板22与上顶板21相对滑动过程中能够使得上顶板21与下顶板22保持平行;在所述下顶板22顶紧在工件上后,所述下顶板22能够沿所述导向杆232滑动,具体的,下顶板22沿导向杆232的长度方向滑动,导向杆232与上顶板21滑动。
需要指出的是,由于加工的工件为钢管,其为圆柱形容易滚动,为了对工件进行很好的定位以保证加工准确性,需要设计如下方案,在所述下顶板22的底部镜像设置有两顶紧板3,且两顶紧板3能够沿所述下顶板22的底部滑动,通过两顶紧板3相向滑动抱紧工件,以实现对工件的限位,在所述顶紧板3与工件接触后,所述工件能够推动两顶紧板3相背滑动,以使顶紧板3顶紧工件,进而保证了工件的冲压稳定性。
为了进一步提高顶紧板3对工件的限位效果,将所述顶紧板3设计为弧形,且所述顶紧板3的内侧壁能够与工件的外侧壁贴合,通过这样的方式,增大了顶紧板3与工件的接触面积,从而提高顶紧板3与工件之间的摩擦力,以使顶紧板3不仅对工件进行水平限位,还能对工件进行周向的转动限位,进一步提高了工件的冲压准确性。
为了进一步提高对工件加工良品率,每个所述顶紧板3的内侧壁固定连接有一气囊4,且所述气囊4的出气口朝向冲头本体1与工件的接触位置;其中冲压时,所述气囊4能够向冲压位喷气,进而吹走冲压工件产生的碎屑,保证冲头本体1的表面平整性,避免碎屑在冲压时刮花工件表面的情况。
为了实现两顶紧板3的滑动,在所述下顶板22上开设有滑动槽222,顶紧板3能够沿着滑动槽222滑动,以保证顶紧板3滑动的直线性,具体的滑动槽 222数量为两个,通过两个滑动槽222能够在顶紧板3的两侧同时对顶紧板3 进行限位,以避免顶紧板3在滑动过程中偏转而影响工件的夹紧稳定性。
可选的,在每个所述滑动槽222内适配有一滑动部5;以及两顶紧板3分别固定在所述滑动部5的两活动端;其中两顶紧板3能够沿所述滑动槽222滑动并贴合工件。
具体的滑动部5结构如下,所述滑动部5包括滑动连接在所述滑动槽222 内的两滑动块51和分别与两滑动块51固定连接的滑动伸缩杆52,以及外套在所述滑动伸缩杆52上的滑动弹簧53;各顶紧板3与各滑动块51一一对应;其中所述顶紧板3与工件接触后,两顶紧板3拉伸所述滑动弹簧53并相互撑开,通过滑动弹簧53的回弹力从工件两侧抱紧工件,对于不同尺寸的工件,都能实现顶紧,提高了适用性。
为了保证滑动块51的滑动稳定性,所述滑动块51的纵截面为“T”形,避免滑动块51从滑动槽222中脱出的情况。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对所述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (10)
1.一种便于冲料的冲头,其特征在于,包括:
安装在冲床活动位的冲头本体和安装在所述冲头本体的冲压端的顶推部;以及
所述冲头本体位于所述顶推部内,所述顶推部具有弹性,且所述冲头本体的中心轴线与所述顶推部的中心轴线同轴设置;其中
冲压时,所述顶推部压缩并顶紧在工件上,以使冲头本体凸出所述顶推部;
冲压后,所述顶推部沿所述冲头本体的外侧壁回弹,以使所述冲头本体缩回所述顶推部内。
2.如权利要求1所述的一种便于冲料的冲头,其特征在于,
所述顶推部包括固定连接在所述冲头本体外侧壁的上顶板、平行设置在所述上顶板下方的下顶板和位于所述上顶板与所述下顶板之间的弹性件;
所述下顶板开设有一适于所述冲头本体穿过的顶推口;其中
冲压时,所述下顶板压缩所述弹性件并顶紧在工件上,以使所述冲头本体从所述顶推口凸出;
冲压后,所述弹性件回弹,以使所述冲头本体沿所述顶推口缩回所述顶推部内。
3.如权利要求2所述的一种便于冲料的冲头,其特征在于,
所述弹性件包括位于所述上顶板四个端角处的四个顶推弹簧,且所述顶推弹簧的两端分别与所述上顶板和所述下顶板固定连接;其中
所述下顶板顶紧在工件上后,所述下顶板能够压缩所述顶推弹簧。
4.如权利要求3所述的一种便于冲料的冲头,其特征在于,
所述弹性件还包括四个导向杆,各导向杆与各顶推弹簧一一对应,且所述顶推弹簧外套在对应导向杆上;
各导向杆分别穿过所述上顶板;其中
所述下顶板顶紧在工件上后,所述下顶板能够沿所述导向杆滑动。
5.如权利要求4所述的一种便于冲料的冲头,其特征在于,
所述下顶板的底部镜像设置有两顶紧板,且两顶紧板能够沿所述下顶板的底部滑动;其中
所述顶紧板与工件接触后,所述工件能够推动两顶紧板相背滑动,以使顶紧板顶紧工件。
6.如权利要求5所述的一种便于冲料的冲头,其特征在于,
所述顶紧板为弧形,且所述顶紧板的内侧壁能够与工件的外侧壁贴合。
7.如权利要求6所述的一种便于冲料的冲头,其特征在于,
每个所述顶紧板的内侧壁固定连接有一气囊,且所述气囊的出气口朝向冲头本体与工件的接触位置;其中
冲压时,所述气囊能够向冲压位喷气。
8.如权利要求7所述的一种便于冲料的冲头,其特征在于,
所述下顶板开设有两滑动槽,且每个所述滑动槽内适配有一滑动部;以及
两顶紧板分别固定在所述滑动部的两活动端;其中
两顶紧板能够沿所述滑动槽滑动并贴合工件。
9.如权利要求8所述的一种便于冲料的冲头,其特征在于,
所述滑动部包括滑动连接在所述滑动槽内的两滑动块和分别与两滑动块固定连接的滑动伸缩杆,以及外套在所述滑动伸缩杆上的滑动弹簧;其中
各顶紧板与各滑动块一一对应;其中
所述顶紧板与工件接触后,两顶紧板拉伸所述滑动弹簧并相互撑开。
10.如权利要求9所述的一种便于冲料的冲头,其特征在于,
所述滑动块的纵截面为“T”形。
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