CN218194764U - 一种快速双向夹压夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速双向夹压夹具，包括一压板、一底座和两侧压板，所述压板伸缩连接在底座上，两所述侧压板的上端分别左右平移连接在压板两侧，两所述侧压板的下端内侧具有斜面，所述底座的上端两侧分别具有两对应斜面的坡面，两所述侧压板下端的斜面与分别与对应的坡面相抵接，两所述侧压板的下端沿坡面滑动，本实用新型具有构造简洁，部件少的优点，可有效降低夹具的制造成本，且故障率低；由于通过两侧压板进行扩张夹压，夹具对工件的夹持面大，工件的被夹持面不易被损伤；另外，通过调节夹具的方向，夹具对工件的夹持面还可自由变换，适用范围广。

Description

一种快速双向夹压夹具

技术领域

本实用新型涉及一种快速双向夹压夹具。

背景技术

现有技术中，某些造型比较特殊的工件，如凹字形的铝件、铜件、薄壁件等，其无法从外部进行夹持加工；又由于工件的材质较软，需要夹具的夹持面大，否则在夹持过程中有可能损伤产品的表面。

实用新型内容

本实用新型目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种可由工件的凹陷处插入对其进行夹压，且不易对工件表面造成损伤的快速双向夹压夹具。

本实用新型的技术方案是：一种快速双向夹压夹具，包括一压板、一底座和两侧压板，所述压板伸缩连接在底座上，两所述侧压板的上端分别左右平移连接在压板两侧，两所述侧压板的下端内侧具有斜面，所述底座的上端两侧分别具有两对应斜面的坡面，两所述侧压板下端的斜面与分别与对应的坡面相抵接，两所述侧压板的下端沿坡面滑动。

具体的，所述压板和底座之间通过弹簧相连接。

进一步的，所述压板上具有两对称设置的导向孔，所述底座上固定有对应的两导柱，所述导柱穿过对应的导向孔。

进一步的，所述压板上还具有一第一通孔，所述第一通孔位于两导向孔之间，所述第一通孔正下方的底座上具有一第二通孔，一拉钉依次穿过第一通孔和第二通孔，所述拉钉的顶部还具有一帽部，所述帽部与压板的顶部相抵接，所述弹簧套置于第一通孔和第二通孔之间的拉钉上。

进一步的，所述拉钉的底部还连接有驱动机构，所述驱动机构为气缸或液压缸。

进一步的，所述拉钉的上端还设有一垫环，所述垫环位于帽部和压板之间。

进一步的，所述压板的底部具有倒T形的导向凸块，两侧压板顶部分别具有对应的T型槽，所述T型槽与导向凸块相匹配。

进一步的，所述底座的两坡面上分别具有导向槽，两所述侧压板的斜面上分别具有对应导向槽的导向条，所述导向条与导向槽相匹配。

进一步的，两所述侧压板的外侧还分别固定有一副压板。

可选的，所述副压板为四边形板、多边形板、圆形板或异形板中的一种。

本实用新型的有益效果是：本实用新型具有构造简洁，部件少的优点，可有效降低夹具的制造成本，且故障率低；由于通过两侧压板进行扩张夹压，夹具对工件的夹持面大，工件的被夹持面不易被损伤；另外，通过调节夹具的方向，夹具对工件的夹持面还可自由变换，适用范围广。

附图说明

图1是本实用新型的爆炸图；

图2是本实用新型的立体图；

图3是本实用新型另一方向的立体图；

图4是本实用新型的侧面的结构示意图。

图中：压板1、底座2、侧压板3、斜面4、坡面5、弹簧6、导向孔7、导柱8、第一通孔9、第二通孔10、拉钉11、帽部12、垫环13、导向凸块14、T型槽15、导向槽16、导向条17、副压板18。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

结合图1-4所示，一种快速双向夹压夹具，包括一压板1、一底座2和两侧压板3，所述压板1伸缩连接在底座2上，两所述侧压板3的上端分别左右平移连接在压板1两侧，两所述侧压板3的下端内侧具有斜面4，所述底座2的上端两侧分别具有两对应斜面4的坡面5，两所述侧压板3下端的斜面4与分别与对应的坡面5相抵接，两所述侧压板3的下端沿坡面5滑动；

上述结构的工作原理是：压板1受力向下位移，两侧压板3在压板1作用下沿坡面5下行，并沿压板1的两侧分别向左、右两个方向扩张，对位于夹具两侧的工件进行进行夹压；压板1回缩后，作用在两侧压板3上的力消失，此时可将夹具由工件中取出或将工件抽出；

由上可知，上述结构具有构造简洁，部件少的优点，可有效降低夹具的制造成本，且故障率低；由于通过两侧压板3进行扩张夹压，夹具对工件的夹持面大，工件的被夹持面不易被损伤；另外，通过调节夹具的方向，夹具对工件的夹持面还可自由变换，适用范围广。

具体的，如图1和图4所示，所述压板1和底座2之间通过弹簧6相连接；

在另一实施例中，如图1和图2所示，为避免压板1和底座2之间产生偏移，所述压板1上具有两对称设置的导向孔7，所述底座2上固定有对应的两导柱8，所述导柱8穿过对应的导向孔7；

在另一实施例中，结合图1-3所示，所述压板1上还具有一第一通孔9，所述第一通孔9位于两导向孔7之间，所述第一通孔9正下方的底座2上具有一第二通孔10，一拉钉11依次穿过第一通孔9和第二通孔10，所述拉钉11的顶部还具有一帽部12，所述帽部12与压板1的顶部相抵接，所述弹簧6套置于第一通孔9和第二通孔10之间的拉钉11上；

向下拉动拉钉11，可使压板1下行，而松开拉钉11，压板1即在弹簧6作用下复位；

进一步的，所述拉钉11的底部还连接有驱动机构，所述驱动机构为气缸或液压缸；

进一步的，如图1所示，所述拉钉11的上端还设有一垫环13，所述垫环13位于帽部12和压板1之间；

在另一实施例中，如图1所示，所述压板1的底部具有倒T形的导向凸块14，两侧压板3顶部分别具有对应的T型槽15，所述T型槽15与导向凸块14相匹配，一方面用于避免两侧压板3的顶部在移动过程中产生偏移，另一方面当压板1复位时，还会带动两侧压板3复位；

在另一实施例中，如图1和图3所示，所述底座2的两坡面5上分别具有导向槽16，两所述侧压板3的斜面4上分别具有对应导向槽16的导向条17，所述导向条17与导向槽16相匹配，以避免两侧压板3的下端在移动过程中产生偏移；

在另一实施例中，如图1所示，两所述侧压板3的外侧还分别固定有一副压板18，更换不同面积的副压板18，还可调节夹具对工件夹持面的大小，以进一步扩大本实用新型的适用范围；

在另一实施例中，所述副压板18为四边形板、多边形板、圆形板或异形板中的一种，其具体形状可根据实际产品定制。

Claims (10)

1.一种快速双向夹压夹具，其特征是，包括一压板(1)、一底座(2)和两侧压板(3)，所述压板(1)伸缩连接在底座(2)上，两所述侧压板(3)的上端分别左右平移连接在压板(1)两侧，两所述侧压板(3)的下端内侧具有斜面(4)，所述底座(2)的上端两侧分别具有两对应斜面(4)的坡面(5)，两所述侧压板(3)下端的斜面(4)与分别与对应的坡面(5)相抵接，两所述侧压板(3)的下端沿坡面(5)滑动。

2.如权利要求1所述的一种快速双向夹压夹具，其特征是，所述压板(1)和底座(2)之间通过弹簧(6)相连接。

3.如权利要求2所述的一种快速双向夹压夹具，其特征是，所述压板(1)上具有两对称设置的导向孔(7)，所述底座(2)上固定有对应的两导柱(8)，所述导柱(8)穿过对应的导向孔(7)。

4.如权利要求3所述的一种快速双向夹压夹具，其特征是，所述压板(1)上还具有一第一通孔(9)，所述第一通孔(9)位于两导向孔(7)之间，所述第一通孔(9)正下方的底座(2)上具有一第二通孔(10)，一拉钉(11)依次穿过第一通孔(9)和第二通孔(10)，所述拉钉(11)的顶部还具有一帽部(12)，所述帽部(12)与压板(1)的顶部相抵接，所述弹簧(6)套置于第一通孔(9)和第二通孔(10)之间的拉钉(11)上。

5.如权利要求4所述的一种快速双向夹压夹具，其特征是，所述拉钉(11)的底部还连接有驱动机构，所述驱动机构为气缸或液压缸。

6.如权利要求5所述的一种快速双向夹压夹具，其特征是，所述拉钉(11)的上端还设有一垫环(13)，所述垫环(13)位于帽部(12)和压板(1)之间。

7.如权利要求6所述的一种快速双向夹压夹具，其特征是，所述压板(1)的底部具有倒T形的导向凸块(14)，两侧压板(3)顶部分别具有对应的T型槽(15)，所述T型槽(15)与导向凸块(14)相匹配。

8.如权利要求7所述的一种快速双向夹压夹具，其特征是，所述底座(2)的两坡面(5)上分别具有导向槽(16)，两所述侧压板(3)的斜面(4)上分别具有对应导向槽(16)的导向条(17)，所述导向条(17)与导向槽(16)相匹配。

9.如权利要求8所述的一种快速双向夹压夹具，其特征是，两所述侧压板(3)的外侧还分别固定有一副压板(18)。

10.如权利要求9所述的一种快速双向夹压夹具，其特征是，所述副压板(18)为四边形板、多边形板、圆形板或异形板中的一种。

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