CN215655330U - 一种粉剂减水剂的研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种粉剂减水剂的研磨装置，包括底座、研磨箱、研磨辊和过滤网，过滤网的两端上方均设有固定座，固定座与研磨箱的内壁固定连接，过滤网的两端顶部均设有第二导向杆，第二导向杆的顶端贯穿固定座的顶部并设有第二挡块，第二导向杆上套设有第二弹簧，第二弹簧的一端与固定座抵接，第二弹簧的另一端与过滤网抵接；过滤网的两端下方均设有沿前后方向布置的第一转轴，第一转轴与研磨箱的前后侧壁转动连接且一端连接有第一电机，第一转轴上沿轴线方向间隔设有若干用于撞击过滤网的凸轮。本实用新型能够使过滤网产生振动，避免过滤网堵塞，使得出料顺畅。

Description

一种粉剂减水剂的研磨装置

技术领域

本实用新型涉及减水剂加工技术领域，具体而言，涉及一种粉剂减水剂的研磨装置。

背景技术

减水剂是一种在维持混凝土坍落度基本不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂，大多属于阴离子表面活性剂，有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等，加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性，或减少单位水泥用量，节约水泥。

减水剂在加工时，需要使用研磨装置将块状的减水剂研磨成粉剂，研磨装置通常是使用电机带动研磨辊或研磨轮进行研磨，研磨辊或研磨轮固定设置在研磨箱中通过转动对减水剂进行研磨，研磨过后的大小粒径的减水剂混杂在一起，不便于充分研磨，导致研磨效率较低。

授权公开号为“CN213434735U”的专利中公开了一种高效式聚羧酸高性能减水剂用研磨筛分装置，很好地解决了上述问题，然后该专利技术方案中，在研磨过程过滤网容易堵塞，从而导致出料困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粉剂减水剂的研磨装置，能够使过滤网产生振动，避免过滤网堵塞，使得出料顺畅。

本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：

一种粉剂减水剂的研磨装置，包括底座，底座的顶部设有研磨箱，研磨箱上设有加料斗，研磨箱的内部设有过滤网，过滤网的下方设有接料箱，过滤网的上方设有活动箱，活动箱的上方设有用于驱动活动箱左右往复运动的驱动机构，活动箱的底部可滑动地穿设有第一导向杆，第一导向杆的底部设有研磨辊，第一导向杆的顶部设有第一挡块，第一挡块和活动箱的内底部之间固定连接有第一弹簧，过滤网的两端上方均设有固定座，固定座与研磨箱的内壁固定连接，过滤网的两端顶部均设有第二导向杆，第二导向杆的顶端贯穿固定座的顶部并设有第二挡块，第二导向杆上套设有第二弹簧，第二弹簧的一端与固定座抵接，第二弹簧的另一端与过滤网抵接；过滤网的两端下方均设有沿前后方向布置的第一转轴，第一转轴与研磨箱的前后侧壁转动连接且一端连接有第一电机，第一转轴上沿轴线方向间隔设有若干用于撞击过滤网的凸轮。

可选地，所述过滤网的两端均设有向上延伸的挡料板，挡料板与所述固定座靠近研磨辊的一侧抵接。

可选地，所述固定座的顶面为倾斜面，且固定座靠近研磨箱侧壁的一端高，固定座靠近研磨箱中部的一端低。

可选地，所述第一导向杆沿前后方向设有两根，第一导向杆的底端设有安装座，两安装座的内侧之间连接有安装轴，所述研磨辊与安装轴转动连接。

可选地，所述研磨辊呈空心状，研磨辊的两端内壁与所述安装轴之间设有轴承。

可选地，所述驱动机构包括活动框，活动框的内顶部设有上齿条，活动框的内底部设有下齿条，活动框的内部设有可与上齿条或下齿条啮合的不完全齿轮，不完全齿轮的中心设有第二转轴，第二转轴与所述研磨箱的侧壁转动连接且第二转轴的一端连接有第二电机；活动框的两端设有第三导向杆，第三导向杆与所述研磨箱的侧壁滑动连接。

可选地，所述加料斗设于所述研磨箱的侧壁，且靠近所述固定座。

本实用新型至少具有如下优点和有益效果：本实用新型中，设置的凸轮可对过滤网进行周期性的撞击，撞击过滤网时使第二弹簧压缩，在凸轮不与过滤网接触时，第二弹簧回弹，如此反复，使得过滤网产生振动，从而避免过滤网堵塞，使得出料顺畅。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型提供的一种粉剂减水剂的研磨装置的剖视图；

图2为图1中的A-A局部剖视图；

图3为图1中的B-B局部剖视图；

图标：1-底座，2-研磨箱，3-加料斗，4-过滤网，5-接料箱，6-活动箱，7-驱动机构，701-活动框，701a-上齿条，701b-下齿条，702-不完全齿轮，703-第二转轴，704-第三导向杆，8-第一导向杆，9-研磨辊，10-第一挡块，11-第一弹簧，12-固定座，13-第二导向杆，14-第二挡块，15-第二弹簧，16-第一转轴，17-第一电机，18-凸轮，19-挡料板，20-安装轴，21-安装座。

具体实施方式

如图1-3所示，一种粉剂减水剂的研磨装置，包括底座1，底座1的底部设有支脚，支脚的高度可根据实际需要设置。

底座1的顶部设有研磨箱2，研磨箱2的内部设有过滤网4，过滤网4的下方设有接料箱5，过滤网4的上方设有活动箱6，活动箱6的上方设有用于驱动活动箱6左右往复运动的驱动机构7，活动箱6的底部可滑动地穿设有第一导向杆8，第一导向杆8的底部设有研磨辊9，第一导向杆8的顶部设有第一挡块10，第一挡块10和活动箱6的内底部之间固定连接有第一弹簧11，实际应用中，第一弹簧11套设于第一导向杆8上，第一弹簧11的顶端与第一挡块10焊接，第一弹簧11的底端与活动箱6的内底部焊接。

使用时，通过驱动机构7带动活动箱6左右(本领域技术人员应当理解，本实用新型所指的前、后、左、右均是以图1为参考的)移动，从而带动研磨辊9左右移动对块状减水剂进行研磨。

具体地，驱动机构7包括活动框701，活动框701的内顶部设有上齿条701a，活动框701的内底部设有下齿条701b，活动框701的内部设有可与上齿条701a或下齿条701b啮合的不完全齿轮702，不完全齿轮702的中心设有第二转轴703，第二转轴703与研磨箱2的侧壁转动连接且第二转轴703的一端连接有第二电机(图未示)；活动框701的两端设有第三导向杆704，第三导向杆704与研磨箱2的侧壁滑动连接；使用时启动第二电机即可带动不完全齿轮702转动，以不完全齿轮702逆时针转动为例，不完全齿轮702转动过程中与上齿条701a啮合时，带动活动框701向左运动，不完全齿轮702转动过程中与下齿条701b啮合时，带动活动框701向右运动。

如图2所示，第一导向杆8沿前后方向设有两根，第一导向杆8的底端设有安装座21，两安装座21的内侧之间连接有安装轴20，研磨辊9与安装轴20转动连接，具体地，研磨辊9呈空心状，研磨辊9的两端内壁与安装轴20之间设有轴承；如此设置，使得研磨辊9能够在移动的时候发生转动，避免研磨辊9与过滤网4之间发生滑动摩擦，使得研磨过程更加流畅。

过滤网4的两端上方均设有固定座12，固定座12与研磨箱2的内壁固定连接，过滤网4的两端顶部均设有第二导向杆13，第二导向杆13的顶端贯穿固定座12的顶部并设有第二挡块14，第二导向杆13上套设有第二弹簧15，第二弹簧15的一端与固定座12抵接，第二弹簧15的另一端与过滤网4抵接；过滤网4的两端下方均设有沿前后方向布置的第一转轴16，第一转轴16与研磨箱2的前后侧壁转动连接且一端连接有第一电机17，第一转轴16上沿轴线方向间隔设有若干用于撞击过滤网4的凸轮18。

在研磨的过程中，同时启动第一电机17，第一电机17带动凸轮18转动，以过滤网4进行周期性的撞击，撞击过滤网4时使第二弹簧15压缩，在凸轮18不与过滤网4接触时，第二弹簧15回弹，如此反复，使得过滤网4产生振动，从而避免过滤网4堵塞，使得出料顺畅。

过滤网4的两端均设有向上延伸的挡料板19，挡料板19与固定座12靠近研磨辊9的一侧抵接，挡料板19的设置可避免减水剂从固定座12与过滤网4之间漏出，此外，容易理解的是，过滤网4的前后两侧应当与研磨箱2的前后侧壁抵接，或者为了避免磨损较大，可留有一定间歇，该间隙小于过滤网4的网孔直径，以避免减水剂从该间隙漏出。

研磨箱2上设有加料斗3，加料斗3设于研磨箱2的侧壁，且靠近固定座12；加料斗3可在研磨箱2的两侧侧壁均设置，提高加料速度。

固定座12的顶面为倾斜面，且固定座12靠近研磨箱2侧壁的一端高，固定座12靠近研磨箱2中部的一端低，如此设置，可避免从加料斗3加入的减水剂堆积在固定座12的顶面。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种粉剂减水剂的研磨装置，包括底座(1)，底座(1)的顶部设有研磨箱(2)，研磨箱(2)上设有加料斗(3)，研磨箱(2)的内部设有过滤网(4)，过滤网(4)的下方设有接料箱(5)，过滤网(4)的上方设有活动箱(6)，活动箱(6)的上方设有用于驱动活动箱(6)左右往复运动的驱动机构(7)，活动箱(6)的底部可滑动地穿设有第一导向杆(8)，第一导向杆(8)的底部设有研磨辊(9)，第一导向杆(8)的顶部设有第一挡块(10)，第一挡块(10)和活动箱(6)的内底部之间固定连接有第一弹簧(11)，其特征在于：过滤网(4)的两端上方均设有固定座(12)，固定座(12)与研磨箱(2)的内壁固定连接，过滤网(4)的两端顶部均设有第二导向杆(13)，第二导向杆(13)的顶端贯穿固定座(12)的顶部并设有第二挡块(14)，第二导向杆(13)上套设有第二弹簧(15)，第二弹簧(15)的一端与固定座(12)抵接，第二弹簧(15)的另一端与过滤网(4)抵接；过滤网(4)的两端下方均设有沿前后方向布置的第一转轴(16)，第一转轴(16)与研磨箱(2)的前后侧壁转动连接且一端连接有第一电机(17)，第一转轴(16)上沿轴线方向间隔设有若干用于撞击过滤网(4)的凸轮(18)。

2.根据权利要求1所述的粉剂减水剂的研磨装置，其特征在于：所述过滤网(4)的两端均设有向上延伸的挡料板(19)，挡料板(19)与所述固定座(12)靠近研磨辊(9)的一侧抵接。

3.根据权利要求1所述的粉剂减水剂的研磨装置，其特征在于：所述固定座(12)的顶面为倾斜面，且固定座(12)靠近研磨箱(2)侧壁的一端高，固定座(12)靠近研磨箱(2)中部的一端低。

4.根据权利要求1所述的粉剂减水剂的研磨装置，其特征在于：所述第一导向杆(8)沿前后方向设有两根，第一导向杆(8)的底端设有安装座(21)，两安装座(21)的内侧之间连接有安装轴(20)，所述研磨辊(9)与安装轴(20)转动连接。

5.根据权利要求4所述的粉剂减水剂的研磨装置，其特征在于：所述研磨辊(9)呈空心状，研磨辊(9)的两端内壁与所述安装轴(20)之间设有轴承。

6.根据权利要求1所述的粉剂减水剂的研磨装置，其特征在于：所述驱动机构(7)包括活动框(701)，活动框(701)的内顶部设有上齿条(701a)，活动框(701)的内底部设有下齿条(701b)，活动框(701)的内部设有可与上齿条(701a)或下齿条(701b)啮合的不完全齿轮(702)，不完全齿轮(702)的中心设有第二转轴(703)，第二转轴(703)与所述研磨箱(2)的侧壁转动连接且第二转轴(703)的一端连接有第二电机；活动框(701)的两端设有第三导向杆(704)，第三导向杆(704)与所述研磨箱(2)的侧壁滑动连接。

7.根据权利要求6所述的粉剂减水剂的研磨装置，其特征在于：所述加料斗(3)设于所述研磨箱(2)的侧壁，且靠近所述固定座(12)。

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