CN212632779U - 一种生产水泥用粉碎装置 - Google Patents
一种生产水泥用粉碎装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212632779U CN212632779U CN202020897964.1U CN202020897964U CN212632779U CN 212632779 U CN212632779 U CN 212632779U CN 202020897964 U CN202020897964 U CN 202020897964U CN 212632779 U CN212632779 U CN 212632779U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- disc
- fixedly connected
- jar body
- tank body
- bar
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000004568 cement Substances 0.000 title claims abstract description 23
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 101
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 claims description 13
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 claims description 13
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 claims description 13
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 claims description 13
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 claims description 13
- 230000035939 shock Effects 0.000 claims description 6
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 16
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 11
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 8
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 8
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 8
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 6
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 5
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 3
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 3
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 3
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 2
- 229910000851 Alloy steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 description 1
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
本实用新型涉及水泥生产领域，公开了一种生产水泥用粉碎装置，其包括机架，机架设有罐体一，罐体一顶板上设有进料口，罐体一设有圆盘一，罐体一转动连接有横杆一，横杆一圆盘一固定连接，横杆一转动连接有条形轴套，条形轴套设有条形槽，条形槽滑动连接有方形块，两方形块之间固定连接有横杆二，横杆二中部固定连接有圆盘二，气缸输出轴穿过罐体一与方形块固定连接。块状的原料下落到圆盘一和圆盘二之间，气缸带动方形块在条形槽内滑动，使圆盘二在平行于条形槽长度方向往复运动，圆盘二在向圆盘一处移动时，对下落的物料进行挤压粉碎，同时圆盘一转动将物料向下传输，不会发生卡料现象，对物料的粉碎效果较好。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泥生产领域，尤其是涉及一种生产水泥用粉碎装置。
背景技术
目前在水泥生产领域，水泥生产过程中，首先需要对开采出颗粒较大，硬度较高的水泥的生产物料进行粉碎，在将多种块状原料进行混合碾磨，以便更好的进行水泥的烧成和预热分解。
公告号为CN209633396U的中国专利公开了一种水泥生产用粉碎混合一体设备。水泥生产用粉碎混合一体设备包括箱体，箱体的顶面设有进料口，且箱体的内部间隔设有第一隔板和第二隔板；第一隔板位于第二隔板的顶部；第一隔板、第二隔板的表面均开有下料通孔结构，且第一隔板的通孔结构、第二隔板的通孔结构分别位于两侧；转动机构，转动机构包括第一转动电机和传动杆，且传动杆的侧壁设有第一搅拌叶片、第二搅拌叶片；第一混合机构；第二混合机构；第三混合机构；支撑座；粉碎机构。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述设备在使用过程中，通过传动链条带动齿轮转动，进而压轮对原料进行粉碎，对于一些块状或体积较大的原料，易卡在压轮和下料板的间隙处，容易产生堆积，进而影响对后续原料的粉碎，对原料的粉碎效果不佳。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种生产水泥用粉碎装置，其具有不易卡料，粉碎效果好的优点。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种生产水泥用粉碎装置，包括机架，所述机架上端部水平设置有罐体一，罐体一包括顶板和侧板，顶板上设有进料口，罐体一内部设有圆盘一，罐体一垂直于水平轴线方向转动连接有横杆一，横杆一穿设圆盘一中心且与圆盘一固定连接，横杆一靠近圆盘一的两个端面处转动连接有条形轴套，条形轴套的两端与罐体一内壁固定连接，条形轴套沿长度方向设有条形槽，条形槽靠近圆盘一的端面设有开口，条形槽内滑动连接有方形块，两方形块之间固定连接有与横杆一平行的横杆二，横杆二中部固定连接有圆盘二，圆盘一和圆盘二之间存在间距，侧板外壁固定连接有两个气缸，气缸输出轴穿过侧板与方形块固定连接，罐体一下端部远离侧板处设有出料口。
通过采用上述技术方案，块状的原料从进料口处加入，下落到圆盘一和圆盘二之间，气缸带动方形块在条形槽内滑动，使横杆二带动圆盘二在平行于条形槽长度方向往复运动，圆盘二在向圆盘一处移动时，圆盘二与圆盘一之间的间距减小，对下落的物料进行挤压粉碎，圆盘二做往复运动对物料进行挤压粉碎的同时，圆盘一转动将物料向下传输，不会发生卡料现象，对物料的粉碎效果较好。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述条形槽内设有弹簧，弹簧位于侧板与方形块之间。
通过采用上述技术方案，弹簧起到缓冲和减震作用，缓冲气缸输出轴所受应力，延长气缸输出轴使用寿命，提高圆盘二在往复运动时的稳定性，进而有利于提高粉碎效果。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述罐体一远离侧板的一端固定连接有罐体二，罐体二远离罐体一的一端设有电机，罐体二内固定有筛筒，出料口与筛筒相连通，筛筒内穿设有旋转轴，电机输出轴穿过罐体二侧壁与旋转轴相连，旋转轴沿轴向等间距设有若干粉碎盘，筛筒下端部设有卸料斗。
通过采用上述技术方案，从出料口排出的物料可能存在一些颗粒较大的物料，这部分物料未被完全粉碎，流转到罐体二的筛筒内时，旋转轴上的粉碎盘对物料进行二次粉碎，将大颗粒的物料粉碎为粒径较小的物料，使得被粉碎物料的均匀性较好，有利于提高对物料的粉碎效果。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述罐体一内设有倾斜的导料板，所述导料板位于圆盘一下方，导料板与出料口相连。
通过采用上述技术方案，经圆盘一和圆盘二粉碎后的物料下落至导料板上，导料板倾斜设置，便于物料向出料口一端移动，有利于提高物料的流动性，便于持续输送物料。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述条形槽远离横杆一的一端固定连接有固定块，气缸输出轴穿过固定块且与固定块滑动连接，弹簧的两端分别与固定块和方形块相抵触。
通过采用上述技术方案，圆盘二对物料进行挤压粉碎时，圆盘二会受到反作用力，力会传递到气缸输出轴上，长期运行易使气缸输出轴位置发生小幅度偏移，固定块起到限位作用，有利于提高气缸输出轴在往复运动时的稳定性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述旋转轴上固定连接有若干拨料板。
通过采用上述技术方案，设置拨料板，旋转轴带动拨料板对物料进行拨动，避免物料在筛筒内产生堆积，同时便于物料被粉碎盘二次粉碎。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述卸料斗下端部设有收集箱，卸料斗与收集箱之间设有滤布。
通过采用上述技术方案，从筛筒内下落后的成品物料，经卸料斗落入收集箱内，便于集中收集处理；成品物料粒径较小，在下落过程中易飞扬，设置滤布，可防止物料发生扬尘和流失。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机架底部设有若干减震座。
通过采用上述技术方案，圆盘二在往复移动对物料进行挤压粉碎时，会产生较强的震动，设置减震座，可减少机架产生的震动，有利于提高装置在运行时的稳定性。
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
1.块状的原料从进料口处加入，下落到圆盘一和圆盘二之间，气缸带动方形块在条形槽内滑动，使横杆二带动圆盘二在平行于条形槽长度方向往复运动，圆盘二在向圆盘一处移动时，圆盘二与圆盘一之间的间距减小，对下落的物料进行挤压粉碎，圆盘二做往复运动对物料进行挤压粉碎的同时，圆盘一转动将物料向下传输，不会发生卡料现象，对物料的粉碎效果较好；
2.弹簧起到缓冲和减震作用，缓冲气缸输出轴所受应力，延长气缸输出轴使用寿命，提高圆盘二在往复运动时的稳定性，进而有利于提高粉碎效果；
3.从出料口排出的物料可能存在一些颗粒较大的物料，这部分物料未被完全粉碎，流转到罐体二的筛筒内时，旋转轴上的粉碎盘对物料进行二次粉碎，将大颗粒的物料粉碎为粒径较小的物料，使得被粉碎物料的均匀性较好，有利于提高对物料的粉碎效果。
附图说明
图1是实施例的整体结构示意图；
图2是罐体一的内部结构示意图；
图3是条形轴套的结构示意图；
图4旨在突显筛筒与旋转轴的结构示意图；
图5旨在突显粉碎盘和拨料板的结构示意图。
图中，1、机架；2、罐体一；3、顶板；4、侧板；5、进料口；6、圆盘一；7、横杆一；8、条形轴套；9、条形槽；11、方形块；13、圆盘二；14、气缸；15、出料口；16、弹簧；17、罐体二；18、电机；19、筛筒；20、旋转轴；21、粉碎盘；22、卸料斗；23、导料板；24、固定块；25、拨料板；26、收集箱；27、滤布；28、减震座。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1，为本实用新型公开的一种生产水泥用粉碎装置，包括机架1，机架1上端部水平设置有罐体一2，罐体一2包括顶板3和侧板4，顶板3上设有进料口5。
参照图2和图3，罐体一2（参照图1）内部设有圆盘一6，罐体一2（参照图1）垂直于水平轴线方向转动连接有横杆一7，横杆一7穿设圆盘一6中心且与圆盘一6固定连接，横杆一7靠近圆盘一6的两个端面处转动连接有条形轴套8，条形轴套8的两端与罐体一2（参照图1）内壁固定连接，条形轴套8沿长度方向设有条形槽9，条形槽9靠近圆盘一6的端面设有开口，条形槽9内滑动连接有方形块11，两方形块11之间固定连接有与横杆一7平行的横杆二，横杆二中部固定连接有圆盘二13，圆盘一6和圆盘二13之间存在间距，侧板4外壁固定连接有两个气缸14，气缸14输出轴穿过侧板4与方形块11固定连接，罐体一2（参照图1）下端部远离侧板4处设有出料口15。
参照图2和图3，装置在使用过程中，块状的原料从进料口5处加入，原料下落到圆盘一6和圆盘二13之间，气缸14带动方形块11在条形轴套8的条形槽9内滑动，进而使得横杆二带动圆盘二13在平行于条形槽9长度方向往复运动，圆盘二13在向圆盘一6处移动时，圆盘二13与圆盘一6之间的间距减小，对下落的物料进行挤压粉碎，圆盘一6和圆盘二13均采用合金钢实心材质，对物料的挤压和冲击力较大，粉碎效果较好。经挤压粉碎后的物料从出料口15处排出。横杆一7与罐体一2（参照图1）转动连接，便于物料向下传输，圆盘二13做往复运动对物料进行挤压粉碎的同时，圆盘一6转动将物料向下传输，不会发生卡料现象，对物料的粉碎效果较好。
参照图2和图3，罐体一2内设有倾斜的导料板23，导料板23位于圆盘一6下方，导料板23与出料口15相连。经圆盘一6和圆盘二13粉碎后的物料下落至导料板23上，导料板23倾斜设置，便于物料向出料口15一端移动，有利于提高物料的流动性，便于持续输送物料。
参照图2和图3，圆盘二13具有一定重量，气缸14输出轴在带动圆盘二13往复运动对物料进行挤压粉碎时，气缸14输出轴受力较大，长时间运转易发生磨损断裂，条形槽9内设有弹簧16，弹簧16位于侧板4与方形块11之间。设置弹簧16，气缸14输出轴在伸出和缩回时，弹簧16随之伸缩，弹簧16起到缓冲和减震作用，缓冲气缸14输出轴所受应力，延长使用寿命，提高圆盘二13在往复运动时的稳定性，进而有利于提高粉碎效果。
参照图2和图3，气缸14输出轴带动圆盘二13往复运动过程中，圆盘二13对物料进行挤压粉碎，圆盘二13受到的力会传递到气缸14输出轴上，使得气缸14输出轴在轴向受力，长期运行易使气缸14输出轴位置发生小幅度偏移，条形槽9远离横杆一7的一端固定连接有固定块24，气缸14输出轴穿过固定块24且与固定块24滑动连接，弹簧16的两端分别与固定块24和方形块11相抵触。设置固定块24，气缸14输出轴穿过固定块24往复运动，固定块24起到限位作用，有利于提高气缸14输出轴在往复运动时的稳定性。
参照图4和图5，经挤压粉碎后的物料可能存在一些颗粒较大的物料，这部分物料未被完全粉碎，罐体一2（参照图1）远离侧板4（参照图1）的一端固定连接有罐体二17，罐体二17远离罐体一2的一端设有电机18，罐体二17内固定有筛筒19，出料口15（参照图2）与筛筒19相连通，筛筒19内穿设有旋转轴20，电机18输出轴穿过罐体二17侧壁与旋转轴20相连，旋转轴20沿轴向等间距设有若干粉碎盘21，筛筒19下端部设有卸料斗22（参照图1）。
参照图4和图5，从出料口15排出的物料流转到罐体二17的筛筒19内，电机18带动旋转轴20转动，进而旋转轴20上的粉碎盘21对物料进行二次粉碎，对大颗粒的物料再次粉碎，粉碎为粒径较小的物料，再从筛筒19下落经卸料斗22（参照图1）排出，提高被粉碎物料的均匀性，有利于提高对物料的粉碎效果。
参照图2和图4，在筛筒19和出料口15连接处，物料易产生堆积，旋转轴20上固定连接有若干拨料板25。旋转轴20带动拨料板25对物料进行拨动，避免物料产生堆积，同时便于物料被粉碎盘21二次粉碎。
参照图1，卸料斗22下端部设有收集箱26，下落后的成品物料，经卸料斗22落入收集箱26内，便于集中收集处理；成品物料粒径较小，在下落过程中易飞扬，卸料斗22与收集箱26之间设有滤布27，可防止物料发生扬尘和流失。圆盘二13在往复移动对物料进行挤压粉碎时，会产生较强的震动，机架1底部设有若干减震座28，减震座28可减少机架1产生的震动，有利于提高装置在运行时的稳定性。
本实施例的实施原理为：块状的原料从进料口5处加入，原料下落到圆盘一6和圆盘二13之间，气缸14带动方形块11在条形轴套8的条形槽9内滑动，进而使得横杆二带动圆盘二13在平行于条形槽9长度方向往复运动，圆盘二13在向圆盘一6处移动时，对下落的物料进行挤压粉碎，圆盘一6和经挤压粉碎后的物料从出料口15处排到筛筒19内，旋转轴20上的粉碎盘21对物料进行二次粉碎，对大颗粒的物料再次粉碎，粉碎为粒径较小的物料从筛筒19下落经卸料斗22排出。横杆一7与罐体一2转动连接，便于物料向下传输，圆盘二13做往复运动对物料进行挤压粉碎的同时，圆盘一6转动将物料向下传输，不会发生卡料现象，对物料的粉碎效果较好。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种生产水泥用粉碎装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上端部水平设置有罐体一（2），罐体一（2）包括顶板（3）和侧板（4），顶板（3）上设有进料口（5），罐体一（2）内部设有圆盘一（6），罐体一（2）垂直于水平轴线方向转动连接有横杆一（7），横杆一（7）穿设圆盘一（6）中心且与圆盘一（6）固定连接，横杆一（7）靠近圆盘一（6）的两个端面处转动连接有条形轴套（8），条形轴套（8）的两端与罐体一（2）内壁固定连接，条形轴套（8）沿长度方向设有条形槽（9），条形槽（9）靠近圆盘一（6）的端面设有开口，条形槽（9）内滑动连接有方形块（11），两方形块（11）之间固定连接有与横杆一（7）平行的横杆二，横杆二中部固定连接有圆盘二（13），圆盘一（6）和圆盘二（13）之间存在间距，侧板（4）外壁固定连接有两个气缸（14），气缸（14）输出轴穿过侧板（4）与方形块（11）固定连接，罐体一（2）下端部远离侧板（4）处设有出料口（15）。
2.根据权利要求1所述的一种生产水泥用粉碎装置，其特征在于：所述条形槽（9）内设有弹簧（16），弹簧（16）位于侧板（4）与方形块（11）之间。
3.根据权利要求1所述的一种生产水泥用粉碎装置，其特征在于：所述罐体一（2）远离侧板（4）的一端固定连接有罐体二（17），罐体二（17）远离罐体一（2）的一端设有电机（18），罐体二（17）内固定有筛筒（19），出料口（15）与筛筒（19）相连通，筛筒（19）内穿设有旋转轴（20），电机（18）输出轴穿过罐体二（17）侧壁与旋转轴（20）相连，旋转轴（20）沿轴向等间距设有若干粉碎盘（21），筛筒（19）下端部设有卸料斗（22）。
4.根据权利要求1所述的一种生产水泥用粉碎装置，其特征在于：所述罐体一（2）内设有倾斜的导料板（23），所述导料板（23）位于圆盘一（6）下方，导料板（23）与出料口（15）相连。
5.根据权利要求1所述的一种生产水泥用粉碎装置，其特征在于：所述条形槽（9）远离横杆一（7）的一端固定连接有固定块（24），气缸（14）输出轴穿过固定块（24）且与固定块（24）滑动连接，弹簧（16）的两端分别与固定块（24）和方形块（11）相抵触。
6.根据权利要求3所述的一种生产水泥用粉碎装置，其特征在于：所述旋转轴（20）上固定连接有若干拨料板（25）。
7.根据权利要求3所述的一种生产水泥用粉碎装置，其特征在于：所述卸料斗（22）下端部设有收集箱（26），卸料斗（22）与收集箱（26）之间设有滤布（27）。
8.根据权利要求1所述的一种生产水泥用粉碎装置，其特征在于：所述机架（1）底部设有若干减震座（28）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020897964.1U CN212632779U (zh) | 2020-05-23 | 2020-05-23 | 一种生产水泥用粉碎装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020897964.1U CN212632779U (zh) | 2020-05-23 | 2020-05-23 | 一种生产水泥用粉碎装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212632779U true CN212632779U (zh) | 2021-03-02 |
Family
ID=74797120
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020897964.1U Expired - Fee Related CN212632779U (zh) | 2020-05-23 | 2020-05-23 | 一种生产水泥用粉碎装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212632779U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115025840A (zh) * | 2022-07-29 | 2022-09-09 | 穆福长 | 一种土壤修复破碎筛分一体装置 |
-
2020
- 2020-05-23 CN CN202020897964.1U patent/CN212632779U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115025840A (zh) * | 2022-07-29 | 2022-09-09 | 穆福长 | 一种土壤修复破碎筛分一体装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107552397A (zh) | 一种多级高效防堵塞的筛沙装置 | |
| CN206999215U (zh) | 一种具有除尘功能的高效木材粉碎设备 | |
| CN212632779U (zh) | 一种生产水泥用粉碎装置 | |
| CN114453062A (zh) | 一种石英砂连续化分级破碎设备 | |
| CN214636794U (zh) | 一种水产饲料粉碎机 | |
| CN114029117A (zh) | 一种公路养护用水泥块回收处理设备 | |
| CN113813851A (zh) | 一种聚赖氨酸包裹粉体的混合装置 | |
| CN219505215U (zh) | 一种破碎回收设备 | |
| CN209501859U (zh) | 一种保温砖原料减震粉碎装置 | |
| CN217774770U (zh) | 一种便于安装和防堵塞的环保筛 | |
| CN216756584U (zh) | 一种新型精品骨料整形机 | |
| CN214346752U (zh) | 一种具有筛料功能的破碎机 | |
| CN214131881U (zh) | 一种具有降噪功能的锯泥粉碎分解设备 | |
| CN114345473A (zh) | 一种利用固体废弃物制备水泥微料的方法 | |
| CN114832929A (zh) | 一种用于建筑垃圾分类的金属回收装置及其使用方法 | |
| CN112138801A (zh) | 一种建筑施工用垃圾粉碎装置 | |
| CN113976280A (zh) | 一种具有粉碎结构的生物质回收装置 | |
| CN116764789B (zh) | 固体中药粉碎研磨装置 | |
| CN104826689B (zh) | 一种流化床锅炉燃料用杂质分拣综合破碎机 | |
| CN217093691U (zh) | 一种用于辊压机的水泥粉磨装置 | |
| CN219442005U (zh) | 一种石英石破碎机 | |
| CN214811356U (zh) | 一种炭黑生产用粉碎装置 | |
| CN117358357B (zh) | 一种脱氮功能菌剂自动化筛选装置 | |
| CN117483043A (zh) | 一种自动分选式矿石破碎机 | |
| CN218707465U (zh) | 一种用于沥青混凝土粉碎机的出料装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210302 |