CN219442005U - 一种石英石破碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石英石破碎机，包括破碎机本体，所述破碎机本体底端的侧面设有底框，所述底框上设有对称的支撑柱，所述支撑柱的顶端设有分隔石英石物料的输送装置，所述输送装置包括与支撑柱顶端连接的箱体、中空的进料漏斗、螺旋输送组件和振动输送组件，所述螺旋输送组件包括固定连接的驱动电机和螺旋杆、固定连接的网筒和加固件；石英石物料输送过程中，小颗粒物料从网筒的网眼掉落在输送板上，螺旋杆螺旋输送大颗粒物料送至破碎机本体内双辊的中间位置，振动的输送板将小颗粒物料送至破碎机本体内双辊的两端位置，使不同大小的石英石物料得到分隔。
Description
技术领域
本实用新型属于破碎设备技术领域，具体涉及一种石英石破碎机。
背景技术
石英石加工中有将大块颗粒破碎成小颗粒的操作，破碎机是用于石英石颗粒破碎的其中一种设备，辊式破碎机是破碎机的其中一类，其原理是利用辊面的摩擦力将物料咬入破碎区，使之承受挤压或劈裂而破碎，辊面上做出牙齿或沟槽来增大劈裂作用；
辊式破碎机破碎石英石颗粒物料时，物料从破碎机的进料口倾倒，之后物料拥堵在破碎机的破碎室内并受到双辊挤压，物料大小不一且硬度不一，转辊面上安装的齿牙破碎物料时受到的反作用力不一，容易磨损齿牙，破碎机进入的物料不能分隔不同大小的石英石原料，以便于齿牙均匀稳定地作用于物料，降低磨损。
现有的破碎机进入的物料不能分隔不同大小的石英石原料的问题，为此我们提出一种石英石破碎机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种石英石破碎机，以解决上述背景技术中提出的破碎机进入的物料不能分隔不同大小的石英石原料的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石英石破碎机，包括破碎机本体，所述破碎机本体底端的侧面设有底框，底框与破碎机本体焊接连接，所述底框上设有对称的支撑柱，支撑柱底端与底框通过螺栓紧固，所述支撑柱的顶端设有分隔石英石物料的输送装置，所述输送装置包括与支撑柱顶端连接的箱体、中空的进料漏斗、螺旋输送组件和振动输送组件，支撑柱顶端与箱体底部表面通过螺栓紧固，所述螺旋输送组件包括固定连接的驱动电机和螺旋杆、固定连接的网筒和加固件，加固件由，所述振动输送组件包括一体结构的输送板和稳固板、安装在输送板底部表面的振动电机、与稳固板固定连接的缓冲弹簧，所述输送板一端的内表面设有导向板，导向板与输送板焊接连接，网筒、加固件、螺旋杆、输送板、导向板和箱体由耐磨的高锰钢材料制成。
优选的，所述箱体位置中空结构，所述箱体的侧面设有封堵板，所述驱动电机安装在箱体侧面的封堵板上，所述箱体上的输出轴与螺旋杆贯穿网筒的端部固定连接。
优选的，所述加固件包括与螺旋杆同轴的合金钢圈以及与箱体内侧壁垂直连接的固定钢柱。
优选的，所述进料漏斗包括上漏斗部和下圆筒部，所述下圆筒部贯穿箱体顶部表面，所述网筒内部和下圆筒部内部接通。
优选的，所述进料漏斗的上漏斗部内壁设有分料杆，所述分料杆为“+”型结构、进料漏斗、分料杆由耐磨的高锰钢材料制成。
优选的，所述输送板包括对立的竖直部和倾斜的底板，水平的所述稳固板与竖直部的一端为一体结构，所述振动电机安装在底板上。
优选的，所述箱体内设有定位柱，所述缓冲弹簧套设在定位柱外侧，所述缓冲弹簧的顶端与稳固板连接，所述箱体的底部设有供输送板贯穿的矩形槽。
优选的，所述箱体的外表面设有稳固块，所述输送板相背的表面上均设有定位杆，所述定位杆包括“L”型结构的连接部和圆头，所述连接部贯穿定位杆的端部外侧套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别与稳固块、圆头连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，石英石物料输送过程中，小颗粒物料从网筒的网眼掉落在输送板上，螺旋杆螺旋输送大颗粒物料送至破碎机本体内双辊的中间位置，振动的输送板将小颗粒物料送至破碎机本体内双辊的两端位置，使不同大小的石英石物料得到分隔，转辊面上安装的齿牙破碎物料时受到的反作用力保持大致均匀，降低齿牙的磨损。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的箱体的侧视结构示意图；
图3为本实用新型的输送板的主视结构示意图；
图4为本实用新型的进料漏斗的俯视结构示意图；
图5为本实用新型的网筒的主视结构示意图；
图中：1、破碎机本体；2、底框；3、支撑柱；4、箱体；5、驱动电机；6、进料漏斗；7、输送板；8、振动电机；9、螺旋杆；10、网筒；11、加固件；41、稳固块；42、缓冲弹簧；61、分料杆；71、定位杆；72、稳固板；73、导向板；711、压缩弹簧。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种石英石破碎机，包括破碎机本体1，一定大小的石英石物料经输送设备输送倾倒时，物料从进料漏斗6倒入，分料杆61起到分流物料的作用，避免物料输送时发生拥堵；之后物料进入网筒10内部，网筒10为中空结构，且网筒10的一端封口，驱动电机5运行，螺旋杆9旋转，网筒10内的经过分流的石英石物料由螺旋杆9螺旋输送，网筒10上有网眼，石英石物料输送过程中，小颗粒物料从网眼掉落在输送板7上，大颗粒物料从网筒10内输出落入破碎机本体1内双辊的中间位置得到破碎；同时振动电机8运行，倾斜的输送板7振动，缓冲弹簧42缓冲输送板7受到的振动力，使其在一定幅度内振动，输送板7内的导向板73为倒“V”型结构，使振动的输送板7上的小颗粒物料往破碎机本体1内双辊的两端位置输送，小颗粒物料得到破碎，使不同大小的石英石物料得到分隔，转辊面上安装的齿牙破碎物料时受到的反作用力保持大致均匀，降低齿牙的磨损。
综上所述，石英石物料输送过程中，小颗粒物料从网筒10的网眼掉落在输送板7上，螺旋杆9螺旋输送大颗粒物料送至破碎机本体1内双辊的中间位置，振动的输送板7将小颗粒物料送至破碎机本体1内双辊的两端位置，使不同大小的石英石物料得到分隔，转辊面上安装的齿牙破碎物料时受到的反作用力保持大致均匀，降低齿牙的磨损。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例（详见上述详尽的描述），对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种石英石破碎机，包括破碎机本体（1），其特征在于：所述破碎机本体（1）底端的侧面设有底框（2），所述底框（2）上设有对称的支撑柱（3），所述支撑柱（3）的顶端设有分隔石英石物料的输送装置，所述输送装置包括与支撑柱（3）顶端连接的箱体（4）、中空的进料漏斗（6）、螺旋输送组件和振动输送组件，所述螺旋输送组件包括固定连接的驱动电机（5）和螺旋杆（9）、固定连接的网筒（10）和加固件（11），所述振动输送组件包括一体结构的输送板（7）和稳固板（72）、安装在输送板（7）底部表面的振动电机（8）、与稳固板（72）固定连接的缓冲弹簧（42），所述输送板（7）一端的内表面设有导向板（73）。
2.根据权利要求1所述的一种石英石破碎机，其特征在于：所述箱体（4）位置中空结构，所述箱体（4）的侧面设有封堵板，所述驱动电机（5）安装在箱体（4）侧面的封堵板上，所述箱体（4）上的输出轴与螺旋杆（9）贯穿网筒（10）的端部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种石英石破碎机，其特征在于：所述加固件（11）包括与螺旋杆（9）同轴的合金钢圈以及与箱体（4）内侧壁垂直连接的固定钢柱。
4.根据权利要求1所述的一种石英石破碎机，其特征在于：所述进料漏斗（6）包括上漏斗部和下圆筒部，所述下圆筒部贯穿箱体（4）顶部表面，所述网筒（10）内部和下圆筒部内部接通。
5.根据权利要求4所述的一种石英石破碎机，其特征在于：所述进料漏斗（6）的上漏斗部内壁设有分料杆（61），所述分料杆（61）为“+”型结构。
6.根据权利要求1所述的一种石英石破碎机，其特征在于：所述输送板（7）包括对立的竖直部和倾斜的底板，水平的所述稳固板（72）与竖直部的一端为一体结构，所述振动电机（8）安装在底板上。
7.根据权利要求1所述的一种石英石破碎机，其特征在于：所述箱体（4）内设有定位柱，所述缓冲弹簧（42）套设在定位柱外侧，所述缓冲弹簧（42）的顶端与稳固板（72）连接，所述箱体（4）的底部设有供输送板（7）贯穿的矩形槽。
8.根据权利要求1所述的一种石英石破碎机，其特征在于：所述箱体（4）的外表面设有稳固块（41），所述输送板（7）相背的表面上均设有定位杆（71），所述定位杆（71）包括“L”型结构的连接部和圆头，所述连接部贯穿定位杆（71）的端部外侧套设有压缩弹簧（711），所述压缩弹簧（711）的两端分别与稳固块（41）、圆头连接。
Priority Applications (1)
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| CN202320167614.3U CN219442005U (zh) | 2023-02-09 | 2023-02-09 | 一种石英石破碎机 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN219442005U true CN219442005U (zh) | 2023-08-01 |
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ID=87384252
Family Applications (1)
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| CN202320167614.3U Active CN219442005U (zh) | 2023-02-09 | 2023-02-09 | 一种石英石破碎机 |
Country Status (1)
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2023
- 2023-02-09 CN CN202320167614.3U patent/CN219442005U/zh active Active
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