CN216125776U - 一种中药材超微粉碎机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中药材超微粉碎机构，涉及中药材加工生产技术领域，包括粉碎罐，所述粉碎罐的内部设置有粉碎组件，所述粉碎罐的两侧设置有升降组件，所述升降组件的顶端设置有进料斗，所述粉碎罐的底端设置有出料斗，所述出料斗的内部设置有第一挡板。本实用新型通过设置的防堵组件、第一挡板、第二挡板，防堵组件带动过滤网做上下震动运动，从而可以粉碎后的中药材粉末处于运动状态，使得可以避免粉碎后的中药材粉末大量堆积在过滤网上，从而可以加快细小的中药材粉末下落的速度，使得工作效率提高，第一挡板可以对粉碎过程中的中药材进行支撑阻挡的作用，避免粉碎过程中对过滤网造成损伤。

Description

一种中药材超微粉碎机构

技术领域

本实用新型涉及中药材加工生产技术领域，具体为一种中药材超微粉碎机构。

背景技术

在中药材处理阶段中，研磨粉碎是一个较为重要步骤，现有技术中的研磨粉碎机构大多是通过研磨块的旋转运动完成中中药材的研磨，在粉碎研磨完成后将中药粉末进行收集。

被研磨粉碎后的中药材粉末经过滤网筛分时，较大的粉末仍然停留在过滤网上，堆积较多时容易将过滤网堵塞，使得原本能够过滤下的中药材粉末也难以滤下。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种中药材超微粉碎机构，以解决现有粉碎机构内的较大粉末因堆积在过滤网上而导致原本能够过滤下的中药材粉末也难以滤下的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中药材超微粉碎机构，包括粉碎罐，所述粉碎罐的内部设置有粉碎组件，所述粉碎罐的两侧设置有升降组件，所述升降组件的顶端设置有进料斗，所述粉碎罐的底端设置有出料斗，所述出料斗的内部设置有第一挡板，所述出料斗的内部位于第一挡板的下方设置有过滤网，所述出料斗的内部位于过滤网的下方设置有防堵组件，所述出料斗的一侧设置有回料斗，所述回料斗的内部设置有第二挡板。

通过采用上述技术方案，防堵组件带动过滤网做上下震动运动，从而可以粉碎后的中药材粉末处于运动状态，使得可以避免粉碎后的中药材粉末大量堆积在过滤网上，从而可以加快细小的中药材粉末下落的速度，使得工作效率提高，第一挡板可以对粉碎过程中的中药材进行支撑阻挡的作用，避免粉碎过程中对过滤网造成损伤，第二挡板可以便于控制回料斗的开启与关闭，从而便于将极少数较大的中药材粉末从进料斗回送到粉碎罐内进行再次粉碎，粉碎组件可以对粉碎罐内的中药材进行粉碎工作，升降组件可带动粉碎组件做往复式上下移动，从而可以使粉碎组件对粉碎罐内的中药材进行更均匀充分的超微粉碎，从而提高粉碎效果。

本实用新型进一步设置为，所述粉碎组件包括第一电机，所述第一电机的输出端设置有第一转轴，所述第一转轴的外侧套设有粉碎刀，所述粉碎刀与第一转轴固定连接。

通过采用上述技术方案，可以对粉碎罐内的中药材进行粉碎工作。

本实用新型进一步设置为，所述升降组件包括液压缸，所述液压缸的顶端设置有支撑板，所述粉碎罐的内部位于支撑板底端的一侧设置有移动板，所述支撑板与液压缸、支撑板皆为固定连接。

通过采用上述技术方案，可以带动粉碎组件做往复式上下移动，从而可以使粉碎组件对粉碎罐内的中药材进行更均匀充分的超微粉碎，从而提高粉碎效果。

本实用新型进一步设置为，所述防堵组件包括第二电机，所述第二电机的输出端设置有第二转轴，所述第二转轴的外侧套设有多组椭圆板，所述出料斗内部的两侧位于过滤网的下方设置有托板，所述托板的内部位于过滤网的底端设置有滑杆，所述滑杆的外侧位于托板的顶端套设有弹簧，所述过滤网与托板通过弹簧弹性连接。

通过采用上述技术方案，可以带动过滤网做上下震动运动，从而可以粉碎后的中药材粉末处于运动状态，使得可以避免粉碎后的中药材粉末大量堆积在过滤网上，从而可以加快细小的中药材粉末下落的速度，使得工作效率提高。

本实用新型进一步设置为，所述出料斗内部的两侧皆开设有滑槽，所述第一挡板的两侧皆设置有与滑槽相匹配的滑板，所述第一挡板与出料斗通过滑槽、滑板滑动连接。

通过采用上述技术方案，可以起到支撑限位的作用，从而增加稳定性。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置的防堵组件、第一挡板、第二挡板，防堵组件带动过滤网做上下震动运动，从而可以粉碎后的中药材粉末处于运动状态，使得可以避免粉碎后的中药材粉末大量堆积在过滤网上，从而可以加快细小的中药材粉末下落的速度，使得工作效率提高，第一挡板可以对粉碎过程中的中药材进行支撑阻挡的作用，避免粉碎过程中对过滤网造成损伤，第二挡板可以便于控制回料斗的开启与关闭，从而便于将极少数较大的中药材粉末从进料斗回送到粉碎罐内进行再次粉碎；

2、本实用新型通过设置的粉碎组件、升降组件，粉碎组件可以对粉碎罐内的中药材进行粉碎工作，升降组件可带动粉碎组件做往复式上下移动，从而可以使粉碎组件对粉碎罐内的中药材进行更均匀充分的超微粉碎，从而提高粉碎效果。

附图说明

图1为本实用新型出料斗的立体结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的防堵组件的内部结构示意图；

图4为本实用新型的俯视剖视图。

图中：1、粉碎罐；2、粉碎组件；201、第一电机；202、第一转轴；203、粉碎刀；3、升降组件；301、液压缸；302、支撑板；303、移动板；4、防堵组件；401、第二电机；402、第二转轴；403、椭圆板；404、滑杆；405、弹簧；406、托板；5、进料斗；6、出料斗；7、第一挡板；8、过滤网；9、回料斗；10、第二挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

一种中药材超微粉碎机构，如图2-4所示，包括粉碎罐1，粉碎罐1的内部设置有粉碎组件2，可以对粉碎罐1内的中药材进行粉碎工作，粉碎罐1的两侧设置有升降组件3，可以带动粉碎组件2做往复式上下移动，从而可以使粉碎组件2对粉碎罐1内的中药材进行更均匀充分的超微粉碎，从而提高粉碎效果，升降组件3的顶端设置有进料斗5，粉碎罐1的底端设置有出料斗6，出料斗6的内部设置有第一挡板7，出料斗6的内部位于第一挡板7的下方设置有过滤网8，出料斗6的内部位于过滤网8的下方设置有防堵组件4，可以带动过滤网8做上下震动运动，从而可以粉碎后的中药材粉末处于运动状态，使得可以避免粉碎后的中药材粉末大量堆积在过滤网8上，从而可以加快细小的中药材粉末下落的速度，使得工作效率提高，出料斗6的一侧设置有回料斗9，回料斗9的内部设置有第二挡板10。

请参阅图2，粉碎组件2包括第一电机201，第一电机201的输出端设置有第一转轴202，第一转轴202的外侧套设有粉碎刀203，粉碎刀203与第一转轴202固定连接，通过设置的第一电机201、第一转轴202、粉碎刀203，可以对粉碎罐1内的中药材进行粉碎工作。

请参阅图2，升降组件3包括液压缸301，液压缸301的顶端设置有支撑板302，粉碎罐1的内部位于支撑板302底端的一侧设置有移动板303，支撑板302与液压缸301、支撑板302皆为固定连接，通过设置的液压缸301、支撑板302、移动板303，可以带动粉碎组件2做往复式上下移动，从而可以使粉碎组件2对粉碎罐1内的中药材进行更均匀充分的超微粉碎，从而提高粉碎效果。

请参阅图2，防堵组件4包括第二电机401，第二电机401的输出端设置有第二转轴402，第二转轴402的外侧套设有多组椭圆板403，出料斗6内部的两侧位于过滤网8的下方设置有托板406，托板406的内部位于过滤网8的底端设置有滑杆404，滑杆404的外侧位于托板406的顶端套设有弹簧405，过滤网8与托板406通过弹簧405弹性连接，通过设置的第二电机401、第二转轴402、椭圆板403、托板406、滑杆404、弹簧405，可以带动过滤网8做上下震动运动，从而可以粉碎后的中药材粉末处于运动状态，使得可以避免粉碎后的中药材粉末大量堆积在过滤网8上，从而可以加快细小的中药材粉末下落的速度，使得工作效率提高。

请参阅图3，出料斗6内部的两侧皆开设有滑槽，第一挡板7的两侧皆设置有与滑槽相匹配的滑板，第一挡板7与出料斗6通过滑槽、滑板滑动连接，通过设置的滑槽、滑板，可以起到支撑限位的作用，从而增加稳定性。

本实用新型的工作原理为：使用时，将中药材通过进料斗5送入粉碎罐1内，然后启动第一电机201、液压缸301，第一电机201的输出端带动在皮带轮、皮带的作用下带动两组第一转轴202进行转动，由于粉碎刀203与第一转轴202固定连接，使得粉碎刀203一同进行转动，从而可以对粉碎罐1内的中药材进行粉碎工作，在此过程中，液压缸301通过支撑板302带动移动板303做竖直方向的往复式运动，从而可以使粉碎刀203对粉碎罐1内的中药材进行更均匀充分的超微粉碎，在粉碎结束后，第一电动推杆通过第一连接板带动第一挡板7向外侧移动，从而可以使粉碎结束后的中药材落到过滤网8上，在此过程中，启动第二电机401，第二电机401的输出端带动第二转轴402、椭圆板403进行转动，由于过滤网8与托板406通过弹簧405弹性连接，使得在椭圆板403远离第二转轴402的一端与过滤网8接触时，弹簧405受力被拉伸，过滤网8处于最高位置处，在椭圆板403靠近第二转轴402的一端与过滤网8接触时，弹簧405在弹性恢复力的作用下带动过滤网8向下移动，循环往复，使得过滤网8做上下震动运动，从而可以粉碎后的中药材粉末处于运动状态，使得可以避免粉碎后的中药材粉末大量堆积在过滤网8上，从而可以加快细小的中药材粉末下落的速度，在细小中药材粉末过滤完成后，第二电动推杆通过第二连接板带动第二挡板10上移，由于过滤网8处于倾斜状，且处于上下震动状态，使得过滤网8上的极少数较大的中药材粉末从回料斗9送到接料框内，然后再通过进料斗5回送到粉碎罐1内进行再次粉碎。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (5)

1.一种中药材超微粉碎机构，包括粉碎罐(1)，其特征在于：所述粉碎罐(1)的内部设置有粉碎组件(2)，所述粉碎罐(1)的两侧设置有升降组件(3)，所述升降组件(3)的顶端设置有进料斗(5)，所述粉碎罐(1)的底端设置有出料斗(6)，所述出料斗(6)的内部设置有第一挡板(7)，所述出料斗(6)的内部位于第一挡板(7)的下方设置有过滤网(8)，所述出料斗(6)的内部位于过滤网(8)的下方设置有防堵组件(4)，所述出料斗(6)的一侧设置有回料斗(9)，所述回料斗(9)的内部设置有第二挡板(10)。

2.根据权利要求1所述的一种中药材超微粉碎机构，其特征在于：所述粉碎组件(2)包括第一电机(201)，所述第一电机(201)的输出端设置有第一转轴(202)，所述第一转轴(202)的外侧套设有粉碎刀(203)，所述粉碎刀(203)与第一转轴(202)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种中药材超微粉碎机构，其特征在于：所述升降组件(3)包括液压缸(301)，所述液压缸(301)的顶端设置有支撑板(302)，所述粉碎罐(1)的内部位于支撑板(302)底端的一侧设置有移动板(303)，所述支撑板(302)与液压缸(301)、支撑板(302)皆为固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种中药材超微粉碎机构，其特征在于：所述防堵组件(4)包括第二电机(401)，所述第二电机(401)的输出端设置有第二转轴(402)，所述第二转轴(402)的外侧套设有多组椭圆板(403)，所述出料斗(6)内部的两侧位于过滤网(8)的下方设置有托板(406)，所述托板(406)的内部位于过滤网(8)的底端设置有滑杆(404)，所述滑杆(404)的外侧位于托板(406)的顶端套设有弹簧(405)，所述过滤网(8)与托板(406)通过弹簧(405)弹性连接。

5.根据权利要求1所述的一种中药材超微粉碎机构，其特征在于：所述出料斗(6)内部的两侧皆开设有滑槽，所述第一挡板(7)的两侧皆设置有与滑槽相匹配的滑板，所述第一挡板(7)与出料斗(6)通过滑槽、滑板滑动连接。

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