CN219442006U - 一种水泥生产用研磨装置 - Google Patents

Abstract

一种水泥生产用研磨装置，所属水泥生产设备技术领域，包括支撑架，支撑架内安装有外箱体，外箱体内贯穿开设有第一出料口，第一出料口处安装有第一出料管，外箱体内上下滑动安装有研磨箱，研磨箱的下表面贯穿开设有筛孔，研磨箱的上表面安装有导料筒，导料筒与研磨箱相连通，且导料筒内安装有初筛板，初筛板的下表面固定安装有导料板，导料筒内贯穿开设有第二出料口，第二出料口处安装有第二出料管，导料板与第二出料口的位置相对应，本实用新型能够利用初筛板对物料进行预筛，能够避免研磨箱再次对细小合格的物料进行研磨，有效降低了研磨箱的损耗。

Description

一种水泥生产用研磨装置

技术领域

本实用新型属于水泥生产设备技术领域，具体涉及一种水泥生产用研磨装置。

背景技术

硅酸盐类水泥生产工艺在水泥生产设备中具有代表性，是以石灰石和粘土为主要原料，经破碎、配料、磨细制成生料，然后喂入水泥窑中煅烧成熟料，再将熟料加适量石膏(有时还掺加混合材料或外加剂)磨细而成。

公开号：CN213886335U的一种水泥生产用研磨装置，包括研磨框体、底板，底板的下端四角处均固定连接设置有支撑脚，底板的一侧固定安装设置有两个电动推杆，电动推杆的上端与研磨框体固定连接，底板远离电动推杆的一端前后两侧均固定连接设置有侧安装架，侧安装架之间通过轴承转动连接设置有转动轴。本实用新型通过在研磨框体的下端设置减速电机，减速电机通过设置的主动齿轮和从动齿轮可带动主转动杆进行旋转，主转动杆可带动侧研磨辊进行旋转，并且在研磨框体的上端设置有研磨电机，研磨电机可带动中心研磨辊进行反向旋转，通过双向的研磨旋转可增强研磨效果。

现有技术中的一种水泥生产用研磨装置，在入料时无法将合格的细料与粗料进行筛分后注入到研磨装置内，导致研磨装置在研磨时，会对合格的细料进行再次研磨，做无用功，加大了装置的损耗。

实用新型内容

针对现有技术中的水泥生产用研磨装置存在对原料研磨前无法初筛，导致其做无用功加大装置损耗等问题，本实用新型提供一种水泥生产用研磨装置，通过在导料筒内设置初筛板和导料板，能够在投放原料时对其进行初步筛分，将合格的原料筛出从第二出料口导出，有效解决了研磨装置对合格的原料研磨做无用功加大装置损耗的问题。其具体技术方案如下：

一种水泥生产用研磨装置，包括支撑架，所述支撑架内安装有外箱体，所述外箱体内贯穿开设有第一出料口，所述第一出料口处安装有第一出料管，所述外箱体内上下滑动安装有研磨箱，所述研磨箱的下表面贯穿开设有筛孔，所述研磨箱的上表面安装有导料筒，所述导料筒与研磨箱相连通，且导料筒内安装有初筛板，所述初筛板的下表面固定安装有导料板，所述导料筒内贯穿开设有第二出料口，所述第二出料口处安装有第二出料管，所述导料板与第二出料口的位置相对应；

上述技术方案中，所述研磨箱内安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴外表面套接安装有推板，所述研磨箱内放置有研磨球，所述研磨球与推板配合使用；

上述技术方案中，所述推板的上表面呈锥形；

上述技术方案中，所述研磨箱内安装有多个破碎板，所述破碎板的上表面呈锥形；

上述技术方案中，所述外箱体的下表面安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴位于外箱体内，且第二驱动电机的输出轴的外表面套接安装有推料板；

上述技术方案中，所述推料板的上表面安装有顶块，所述顶块的上表面呈弧形，所述研磨箱的下表面等距安装有接触块，所述接触块的下表面设置有弧形部，所述顶块和接触块配合使用；

上述技术方案中，所述外箱体的内侧壁安装有固定块，所述固定块的上表面与研磨箱的下表面之间安装有复位弹簧；

上述技术方案中，所述筛孔与初筛板的筛分孔径相同。

本实用新型的一种水泥生产用研磨装置，与现有技术相比，有益效果为：

一、本实用新型通过在导料筒内设置初筛板和导料板，能够在投放原料时对其进行初步筛分，将合格的原料筛出从第二出料口导出，有效解决了研磨装置对合格的原料研磨做无用功加大装置损耗的问题。

二、本实用新型通过在研磨箱内安装多个破碎板，能够将从导料筒内落下的块状物体进行分割，能够加强研磨箱对其研磨的效率。

三、本实用新型通过安装第二驱动电机和推料板，能够将筛分后的物料推送至第一出料口处，避免物料将第一出口堵塞影响出料。

四、本实用新型通过在推料板的上表面安装顶板，研磨箱的下表面安装接触块，能够利第二驱动电机带动推料板和顶块转动，顶块与接触块接触后分离再接触，做循环动作，带动研磨箱做上下震动，能够加快研磨后的物料从筛孔中落下的速度，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的外箱体剖面结构示意图；

图3为本实用新型的研磨箱俯视结构示意图；

图4为本实用新型的研磨箱剖面结构示意图；

图5为本实用新型的导料桶剖面结构示意图；

图6本实用新型的推板剖面结构示意图。

图1-6中，其中：1-支撑架，2-外箱体，21-第一出料口，22-固定块，23-复位弹簧，24-第一出料管，3-研磨箱，31-筛孔，32-接触块，33-第一驱动电机，34-推板，35-研磨球，36-破碎板，4-导料筒，41-初筛板，42-导料板，43-第二出料口，44-第二出料管，5-第二驱动电机，51-推料板，52-顶块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：一种水泥生产用研磨装置，包括支撑架1，支撑架1内固定安装有外箱体2，外箱体2内贯穿开设有第一出料口21，第一出料口21处固定安装有第一出料管24，外箱体2内上下滑动安装有研磨箱3，研磨箱3的下表面贯穿开设有筛孔31，研磨箱3的上表面固定安装有导料筒4，导料筒4与研磨箱3相连通，且导料筒4内固定安装有初筛板41，初筛板41的下表面固定安装有导料板42，导料筒3内贯穿开设有第二出料口43，第二出料口43处安装有第二出料管44，导料板42与第二出料口43的位置相对应，使用时，将物料经初筛板41投放到导料筒4内，物料在下滑的过程中，将细小合格的物料通过初筛板41的筛孔掉落到导料板42上，在重力的作用下，合格的物料被导入到第二出料管44中导出，粗大的物料则被初筛板导入到导料筒4内下落到研磨箱3内进行研磨，能够避免研磨箱3再次对细小合格的物料进行研磨，降低研磨箱3的损耗；

具体而言，研磨箱3内安装有第一驱动电机33，第一驱动电机33的输出轴外表面套接安装有推板34，研磨箱3内放置有研磨球35，研磨球35与推板34配合使用，第一驱动电机33转动时带动推板34转动，推板34转动推送研磨球35在研磨箱3内滚动对物料进行研磨；

具体而言，推板34的上表面呈锥形，通过将推板34的上表面设置为锥形，能够避免物料在下落过程中滞留在推板34的上表面；

具体而言，研磨箱3内固定安装有多个破碎板36，破碎板36的上表面呈锥形，当粗大的物料从导料筒4内落下时，破碎板36的锥形上表面会对物料进行分割变成小块，便于研磨箱3对其进行研磨；

具体而言，外箱体2的下表面安装有第二驱动电机5，第二驱动电机5的输出轴位于外箱体2内，且第二驱动电机5的输出轴的外表面套接安装有推料板51，第二驱动电机5转动能够带动推料板51在外箱体2内转动，推料板51转动时能够将从研磨箱3内落下的物料推送到第一出料口21处导出；

具体而言，推料板51的上表面固定安装有顶块52，顶块52的上表面呈弧形，研磨箱3的下表面等距固定安装有接触块32，接触块32的下表面设置有弧形部，顶块52和接触块32配合使用，推料板51转动的同时顶块52随之转动，顶块52转动与接触块32的弧形部接触，将研磨箱3顶起，当顶块52与接触块32分离后，研磨箱3在重力的作用下下移，当顶块52再次转动与解除块32的弧形部接触时，研磨箱3被顶起，如此反复，研磨箱3达到了振筛效果；

具体而言，外箱体2的内侧壁固定安装有固定块22，固定块22的上表面与研磨箱3的下表面之间焊接安装有复位弹簧23，通过安装复位弹簧23，在顶块52余接触块32分离时，能够快速将研磨箱3进行复位；

具体而言，筛孔31与初筛板41的筛分孔径相同，保证从第一出料口21和第二出料口43出来的物料都是符合规格的物料。

工作原理：使用时，将物料经初筛板41投放到导料筒4内，物料在下滑的过程中，将细小合格的物料通过初筛板41的筛孔掉落到导料板42上，在重力的作用下，合格的物料被导入到第二出料管44中导出，粗大的物料则被初筛板导入到导料筒4内下落到研磨箱3内，此时，第一驱动电机33转动时带动推板34转动，推板34转动推送研磨球35在研磨箱3内滚动对物料进行研磨，研磨后的物料通过筛孔31进入到外箱体2内，推料板51在第二驱动电机5的带动下，将物料从第一出料口21推送到第一导料管24中进行导料，最后在第一导料管24的出料端进行接料即可。

Claims (8)

1.一种水泥生产用研磨装置，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)内安装有外箱体(2)，所述外箱体(2)内贯穿开设有第一出料口(21)，所述第一出料口(21)处安装有第一出料管(24)，其特征在于，所述外箱体(2)内上下滑动安装有研磨箱(3)，所述研磨箱(3)的下表面贯穿开设有筛孔(31)，所述研磨箱(3)的上表面安装有导料筒(4)，所述导料筒(4)与研磨箱(3)相连通，且导料筒(4)内安装有初筛板(41)，所述初筛板(41)的下表面固定安装有导料板(42)，所述导料筒(4)内贯穿开设有第二出料口(43)，所述第二出料口(43)处安装有第二出料管(44)，所述导料板(42)与第二出料口(43)的位置相对应。

2.根据权利要求1所述的一种水泥生产用研磨装置，其特征在于，所述研磨箱(3)内安装有第一驱动电机(33)，所述第一驱动电机(33)的输出轴外表面套接安装有推板(34)，所述研磨箱(3)内放置有研磨球(35)，所述研磨球(35)与推板(34)配合使用。

3.根据权利要求2所述的一种水泥生产用研磨装置，其特征在于，所述推板(34)的上表面呈锥形。

4.根据权利要求2所述的一种水泥生产用研磨装置，其特征在于，所述研磨箱(3)内安装有多个破碎板(36)，所述破碎板(36)的上表面呈锥形。

5.根据权利要求1所述的一种水泥生产用研磨装置，其特征在于，所述外箱体(2)的下表面安装有第二驱动电机(5)，所述第二驱动电机(5)的输出轴位于外箱体(2)内，且第二驱动电机(5)的输出轴的外表面套接安装有推料板(51)。

6.根据权利要求5所述的一种水泥生产用研磨装置，其特征在于，所述推料板(51)的上表面安装有顶块(52)，所述顶块(52)的上表面呈弧形，所述研磨箱(3)的下表面等距安装有接触块(32)，所述接触块(32)的下表面设置有弧形部，所述顶块(52)和接触块(32)配合使用。

7.根据权利要求6所述的一种水泥生产用研磨装置，其特征在于，所述外箱体(2)的内侧壁安装有固定块(22)，所述固定块(22)的上表面与研磨箱(3)的下表面之间安装有复位弹簧(23)。

8.根据权利要求1所述的一种水泥生产用研磨装置，其特征在于，所述筛孔(31)与初筛板(41)的筛分孔径相同。