CN215653956U - 一种便于使用的高性能含砂仿石涂料生产用消泡装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于使用的高性能含砂仿石涂料生产用消泡装置,包括壳体,壳体的顶端安装有固定架,且固定架底端的两侧均安装有电动推杆,电动推杆的输出端均竖向贯穿壳体的内部,电动推杆的底端之间安装有第二消泡滤网,壳体一侧的顶端安装有进料管,壳体的底端安装有出料管,壳体的顶端安装有旋转电机,壳体内部的顶端安装有搅拌轴,且搅拌轴的顶端通过联轴器与旋转电机的输出轴固定连接。本实用新型通过启动电动推杆,电动推杆带动第二消泡滤网下降至涂料表面以便对搅拌过程中产生的气泡进行挤压消除,从而可快速进行消泡操作,以提高涂料的生产质量,降低人工消泡的时间和劳动力。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂料生产装置技术领域,特别涉及一种便于使用的高性能含砂仿石涂料生产用消泡装置。
背景技术
高性能含砂仿石涂料,结合碧彩石多彩技术,在涂料里面添加适量特定规格的白砂,用专用色浆进行仿真调色,专用保护胶体进行颗粒包裹,反应型乳液进行可控反应,制得仿真度高、耐水耐候性优良,装饰性优异的仿石涂料,由于涂料含砂,可形成厚涂,既有更高的仿真度,又比普通仿石涂料具有更佳的抗裂和耐候性;
中国专利授权公告号CN210434398U公开了一种涂料生产用搅拌装置,包括底座,所述底座的顶端固定连接有支撑板,所述支撑板的顶端固定连接有搅拌桶,所述搅拌桶的顶端内侧左方连通有投料斗,所述搅拌桶的顶端内侧右方连通有清洁水管,所述搅拌桶的顶端固定连接有电机,所述电机的主轴末端固定连接有固定杆,所述固定杆的外侧固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆的另一端固定连接有刮板;通过设有的电机、固定杆、搅拌杆与刮板,利用电机带动固定杆,进一步的带动搅拌杆进行搅拌生产涂料,减少了人工进行搅拌,并且利用的刮板可对搅拌桶的内壁进行清理,减少涂料在桶的内壁残留,也方便了后续的清洁工作的进行,上述的现有技术方案存在以下不足之处:在涂料的生产搅拌过程中会产生较多的气泡泡沫,这些气泡泡沫如不进行消除则会对涂料的外观和使用性能造成一定影响,降低涂料的生产质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于使用的高性能含砂仿石涂料生产用消泡装置,以解决上述背景技术中提出的不便消泡的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于使用的高性能含砂仿石涂料生产用消泡装置,包括壳体,所述壳体的顶端安装有固定架,且固定架底端的两侧均安装有电动推杆,所述电动推杆的输出端均竖向贯穿壳体的内部,所述电动推杆的底端之间安装有第二消泡滤网,所述壳体一侧的顶端安装有进料管,所述壳体的底端安装有出料管,所述壳体的顶端安装有旋转电机,所述壳体内部的顶端安装有搅拌轴,且搅拌轴的顶端通过联轴器与旋转电机的输出轴固定连接,所述搅拌轴的外侧安装有螺旋搅拌叶片。
优选的,所述壳体内部的底端设置有出料口,且出料口内部的顶端安装有第一消泡滤网,所述第一消泡滤网的剖面呈弧形设计。
优选的,所述出料口外侧的壳体内部的底端均匀设置有安装槽,所述第一消泡滤网的底端均匀安装有安装块,所述安装块均与安装槽活动连接,所述安装槽底端的壳体的内部均设置有连接槽,且连接槽内部的底端均安装有第一磁扣,所述安装块的底端均安装有第二磁扣。
优选的,所述安装块大小均与安装槽的大小相等,且安装块的外侧均设置有防滑纹路。
优选的,所述搅拌轴两侧的顶端均设置有活动槽,所述搅拌轴外侧的顶端套设有调节套,且调节套内部的两侧均安装有活动块,所述活动块均与活动槽活动连接,所述调节套的外侧均匀安装有消泡杆,且消泡杆的两端皆均匀设置有消泡刺。
优选的,所述搅拌轴两侧的中间位置处均安装有连接杆,且连接杆的外侧皆均匀设置有翻动机构,所述翻动机构包括限位槽,且限位槽均设置在连接杆的外侧,所述限位槽的内部均套设有活动套,且活动套的两端均安装有翻动板,所述翻动板的两端皆均匀设置有消泡锥。
优选的,所述搅拌轴外侧的底端均匀安装有底杆,且底杆的底端均安装有底板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该便于使用的高性能含砂仿石涂料生产用消泡装置不仅实现了便于消泡的功能,而且实现了高效混合的功能;
(1)通过启动电动推杆,电动推杆带动第二消泡滤网下降至涂料表面以便对搅拌过程中产生的气泡进行挤压消除,从而可快速进行消泡操作,以提高涂料的生产质量,降低人工消泡的时间和劳动力,且调节套通过活动块在活动槽内的滑动可在搅拌轴的外侧进行自由升降,因此当第二消泡滤网下降的同时,调节套会因无支撑物而与第二消泡滤网同步下降,从而可始终保持调节套位于第二消泡滤网的顶部,此时启动旋转电机带动搅拌轴转动,搅拌轴通过调节套带动消泡杆旋转,通过消泡杆和消泡刺的作用以便在第二消泡滤网的基础上对一些浮出第二消泡滤网的较小气泡进行消除,从而进一步提高装置的消泡效果,增强装置的实用性和涂料的生产效率,当涂料加工完成后打开出料管,通过第一消泡滤网的作用便于对涂料内部未消除的气泡进行进一步过滤去除,以增强装置的消泡性能,且通过安装块和安装槽以及第一磁扣和第二磁扣之间的连接与分离使得第一消泡滤网为可拆卸设计,从而在长期使用后可对其进行清理更换,以保持其使用效果;
(2)通过螺旋搅拌叶片的作用,便于在对涂料的搅拌过程中带动下层涂料螺旋上升,使得下层涂料能够与上层涂料进行循环交替,从而能使涂料原材料之间混合的更加均匀,通过多组底板的作用便于带动底部原材料同步进行搅拌,避免底部沉淀影响涂料的生产质量,设置有翻动机构、翻动板、消泡锥、活动套、限位槽和连接杆,在搅拌过程中搅拌轴带动连接杆进行横向转动,活动套与连接杆之间为活动连接且通过限位槽的作用进行限位避免脱落,在连接杆旋转时活动套受到横向的推动力从而带动翻动板进行翻转,从而在提高搅拌效果的同时可对上下层涂料交替时产生的内部气泡进行消除,进一步提高涂料的生产质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的翻动机构正视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的翻动机构三维结构示意图;
图4为本实用新型的消泡杆俯视结构示意图;
图5为本实用新型的第一消泡滤网正视剖面结构示意图;
图6为本实用新型的正视结构示意图。
图中的附图标记说明:1、固定架;2、壳体;3、进料管;4、翻动机构;401、翻动板;402、消泡锥;403、活动套;404、限位槽;5、连接杆;6、螺旋搅拌叶片;7、底板;8、第一消泡滤网;9、出料管;10、出料口;11、底杆;12、搅拌轴;13、第二消泡滤网;14、消泡杆;15、电动推杆;16、旋转电机;17、调节套;18、活动块;19、活动槽;20、消泡刺;21、安装槽;22、安装块;23、第一磁扣;24、连接槽;25、第二磁扣。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供的一种实施例:一种便于使用的高性能含砂仿石涂料生产用消泡装置,包括壳体2;
壳体2内部的底端设置有出料口10,且出料口10内部的顶端安装有第一消泡滤网8,第一消泡滤网8的剖面呈弧形设计,出料口10外侧的壳体2内部的底端均匀设置有安装槽21,第一消泡滤网8的底端均匀安装有安装块22,安装块22均与安装槽21活动连接,安装槽21底端的壳体2的内部均设置有连接槽24,且连接槽24内部的底端均安装有第一磁扣23,安装块22的底端均安装有第二磁扣25,安装块22大小均与安装槽21的大小相等,且安装块22的外侧均设置有防滑纹路;
具体的,如图1和图5所示,使用时,通过第一消泡滤网8的作用便于对涂料内部未消除的气泡进行进一步过滤去除,以增强装置的消泡性能,且通过安装块22和安装槽21以及第一磁扣23和第二磁扣25之间的连接与分离使得第一消泡滤网8为可拆卸设计,从而在长期使用后可对其进行清理更换,以保持其使用效果;
壳体2的顶端安装有固定架1,且固定架1底端的两侧均安装有电动推杆15,电动推杆15的输出端均竖向贯穿壳体2的内部,电动推杆15的底端之间安装有第二消泡滤网13,壳体2一侧的顶端安装有进料管3,壳体2的底端安装有出料管9,壳体2的顶端安装有旋转电机16,该旋转电机16的型号可为Y90S-2,且该旋转电机16通过导线连接有市电,壳体2内部的顶端安装有搅拌轴12;
搅拌轴12两侧的顶端均设置有活动槽19,搅拌轴12外侧的顶端套设有调节套17,且调节套17内部的两侧均安装有活动块18,活动块18均与活动槽19活动连接,调节套17的外侧均匀安装有消泡杆14,且消泡杆14的两端皆均匀设置有消泡刺20;
具体的,如图1和图4所示,使用时,调节套17通过活动块18在活动槽19内的滑动可在搅拌轴12的外侧进行自由升降,因此当第二消泡滤网13下降的同时,调节套17会因无支撑物而与第二消泡滤网13同步下降,从而可始终保持调节套17位于第二消泡滤网13的顶部,此时启动旋转电机16带动搅拌轴12转动,搅拌轴12通过调节套17带动消泡杆14旋转,通过消泡杆14和消泡刺20的作用以便在第二消泡滤网13的基础上对一些浮出第二消泡滤网13的较小气泡进行消除,从而进一步提高装置的消泡效果;
搅拌轴12两侧的中间位置处均安装有连接杆5,且连接杆5的外侧皆均匀设置有翻动机构4,翻动机构4包括限位槽404,且限位槽404均设置在连接杆5的外侧,限位槽404的内部均套设有活动套403,且活动套403的两端均安装有翻动板401,翻动板401的两端皆均匀设置有消泡锥402;
具体的,如图1、图2和图3所示,使用时,在搅拌过程中搅拌轴12带动连接杆5进行横向转动,活动套403与连接杆5之间为活动连接且通过限位槽404的作用进行限位避免脱落,在连接杆5旋转时活动套403受到横向的推动力从而带动翻动板401进行翻转,从而在提高搅拌效果的同时可对上下层涂料交替时产生的内部气泡进行消除,进一步提高涂料的生产质量;
搅拌轴12外侧的底端均匀安装有底杆11,且底杆11的底端均安装有底板7;
具体的,如图1所示,使用时,通过多组底板7的作用便于带动底部原材料同步进行搅拌,避免底部沉淀影响涂料的生产质量;
且搅拌轴12的顶端通过联轴器与旋转电机16的输出轴固定连接,搅拌轴12的外侧安装有螺旋搅拌叶片6。
工作原理:本实用新型在使用时,首先通过进料管3将待加工的涂料原材料倒入壳体2内部,启动旋转电机16带动螺旋搅拌叶片6旋转使得下层涂料能够与上层涂料能够进行循环交替,从而提高涂料原材料之间的混合效果,同时多组底板7同步带动底部原材料进行搅拌以避免底部沉淀,在搅拌过程中搅拌轴12带动连接杆5进行横向转动,此时活动套403受到横向的推动力并带动翻动板401进行翻转,从而在提高搅拌效果的同时可对上下层涂料交替时产生的气泡进行消除,进一步提高涂料的生产质量;
其次,在对涂料的搅拌过程中,启动电动推杆15带动第二消泡滤网13下降至涂料表面以便对搅拌过程中产生的气泡进行挤压消除,且调节套17通过活动块18在活动槽19内的滑动可在搅拌轴12的外侧自由升降,因此当第二消泡滤网13下降时调节套17会同步进行下降,从而可保持其在第二消泡滤网13的顶部,此时启动旋转电机16带动搅拌轴12转动,搅拌轴12通过调节套17带动消泡杆14旋转,通过消泡杆14和消泡刺20的作用以便在第二消泡滤网13的基础上对一些浮出第二消泡滤网13的较小气泡进行消除;
最后,当涂料加工完成后打开出料管9,通过第一消泡滤网8的作用可对涂料内部未消除的气泡进行进一步过滤去除,以增强装置的消泡性能。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下,即可以理解并实施。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种便于使用的高性能含砂仿石涂料生产用消泡装置,包括壳体(2),其特征在于:所述壳体(2)的顶端安装有固定架(1),且固定架(1)底端的两侧均安装有电动推杆(15),所述电动推杆(15)的输出端均竖向贯穿壳体(2)的内部,所述电动推杆(15)的底端之间安装有第二消泡滤网(13),所述壳体(2)一侧的顶端安装有进料管(3),所述壳体(2)的底端安装有出料管(9),所述壳体(2)的顶端安装有旋转电机(16),所述壳体(2)内部的顶端安装有搅拌轴(12),且搅拌轴(12)的顶端通过联轴器与旋转电机(16)的输出轴固定连接,所述搅拌轴(12)的外侧安装有螺旋搅拌叶片(6)。
2.根据权利要求1所述的一种便于使用的高性能含砂仿石涂料生产用消泡装置,其特征在于:所述壳体(2)内部的底端设置有出料口(10),且出料口(10)内部的顶端安装有第一消泡滤网(8),所述第一消泡滤网(8)的剖面呈弧形设计。
3.根据权利要求2所述的一种便于使用的高性能含砂仿石涂料生产用消泡装置,其特征在于:所述出料口(10)外侧的壳体(2)内部的底端均匀设置有安装槽(21),所述第一消泡滤网(8)的底端均匀安装有安装块(22),所述安装块(22)均与安装槽(21)活动连接,所述安装槽(21)底端的壳体(2)的内部均设置有连接槽(24),且连接槽(24)内部的底端均安装有第一磁扣(23),所述安装块(22)的底端均安装有第二磁扣(25)。
4.根据权利要求3所述的一种便于使用的高性能含砂仿石涂料生产用消泡装置,其特征在于:所述安装块(22)大小均与安装槽(21)的大小相等,且安装块(22)的外侧均设置有防滑纹路。
5.根据权利要求1所述的一种便于使用的高性能含砂仿石涂料生产用消泡装置,其特征在于:所述搅拌轴(12)两侧的顶端均设置有活动槽(19),所述搅拌轴(12)外侧的顶端套设有调节套(17),且调节套(17)内部的两侧均安装有活动块(18),所述活动块(18)均与活动槽(19)活动连接,所述调节套(17)的外侧均匀安装有消泡杆(14),且消泡杆(14)的两端皆均匀设置有消泡刺(20)。
6.根据权利要求1所述的一种便于使用的高性能含砂仿石涂料生产用消泡装置,其特征在于:所述搅拌轴(12)两侧的中间位置处均安装有连接杆(5),且连接杆(5)的外侧皆均匀设置有翻动机构(4),所述翻动机构(4)包括限位槽(404),且限位槽(404)均设置在连接杆(5)的外侧,所述限位槽(404)的内部均套设有活动套(403),且活动套(403)的两端均安装有翻动板(401),所述翻动板(401)的两端皆均匀设置有消泡锥(402)。
7.根据权利要求1所述的一种便于使用的高性能含砂仿石涂料生产用消泡装置,其特征在于:所述搅拌轴(12)外侧的底端均匀安装有底杆(11),且底杆(11)的底端均安装有底板(7)。
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