CN215633929U - 一种焊机漏水收集导流结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种焊机漏水收集导流结构，包括水泵，包括泵体、马达盖和转轴，马达盖安装于泵体的连接部，转轴贯穿马达盖与连接部连接；导流密封圈，设置于泵体与马达盖之间，马达盖压触于导流密封圈的一端，导流密封圈的另一端套接于连接部上，导流密封圈设置有收集腔，用于收集焊机漏水，其中，导流密封圈设置有导流管，导流管与收集腔连通，用于将收集腔内的冷却介质导流至回水装置，当水泵工作时，冷却液从转轴与水泵的连接部的缝隙处渗漏，渗漏的冷却液被收集于收集腔内并从导流管输送至回水装置内进行回收循环利用，结构简单实用，可提高马达盖、转轴与水泵之间的连接密封性，同时还可将渗漏的冷却液收集回收，减少损耗，降低成本。

Description

一种焊机漏水收集导流结构

技术领域

本实用新型涉及焊机漏水回收技术领域，特别涉及一种焊机漏水收集导流结构。

背景技术

在我国当前条件下，电焊机在各行业的应用越来越广泛，在电焊机使用过程中都需要对电焊机进行冷却避免发生过热现象，但目前对电焊机进行冷却时，冷却液或冷却气体容易在水泵与转轴连接的缝隙处发生漏水现象，冷却后的冷却介质直接流失，导致损耗增加，生产成本偏高，而目前在水泵与转轴连接处增加的密封圈一方面不能对渗透的冷却液进行收集回收，另一方面不能通用，因此本申请提出一种技术方案以解决此问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种焊机漏水收集导流结构，可实现将冷却后产生的液体进行收集并导流至回水装置，可实现冷却液的循环利用，有助于降低成本。

根据本实用新型的第一方面，提供一种焊机漏水收集导流结构，包括水泵，包括泵体、马达盖和转轴，马达盖安装于泵体的连接部，转轴贯穿马达盖与连接部连接；导流密封圈，设置于泵体与马达盖之间，马达盖压触于导流密封圈的一端，导流密封圈的另一端套接于连接部上，导流密封圈设置有收集腔，用于收集焊机漏水，其中，导流密封圈设置有导流管，导流管与收集腔连通，用于将收集腔内的冷却介质导流至回水装置。

本实用新型的一种焊机漏水收集导流结构至少具有以下有益效果：本实施例通过水泵的泵体与马达盖之间设置导流密封圈，导流密封圈的两端分别与马达盖的端面及水泵的泵体抵触连接，转轴贯穿依次马达盖、导流密封圈与水泵连接，其中，导流密封圈设置有导流管，导流管与收集腔连通，当水泵工作时，冷却液从转轴与水泵的连接部的缝隙处渗漏，渗漏的冷却液被收集于收集腔内并从导流管输送至回水装置内进行回收循环利用，结构简单实用，可提高马达盖、转轴与水泵之间的连接密封性，同时还可将渗漏的冷却液收集回收，减少损耗，降低成本。

根据本实用新型第一方面的一种焊机漏水收集导流结构，泵体设置有进水管与排水管，进水管连通回水装置，进水管用于输入冷却液，排水管用于输出冷却液对焊机进行冷却。

根据本实用新型第一方面的一种焊机漏水收集导流结构，进水管与排水管均设置有标识符。标识符用于提示用户对水泵安装管道时分类安装。

根据本实用新型第一方面的一种焊机漏水收集导流结构，导流密封圈与马达盖连接的一端设置有挡圈，挡圈与马达盖密封套接。挡圈与马达盖密封套接，一方面可实现导流密封圈与马达盖的快速定位安装，同时用于增加导流密封圈与马达盖的连接密封，防止冷却液渗漏。

根据本实用新型第一方面的一种焊机漏水收集导流结构，导流密封圈与连接部套接的一端为导流密封圈的安装部，安装部设置有若干开槽，开槽用于实现安装部与连接部的过盈配合。

根据本实用新型第一方面的一种焊机漏水收集导流结构，导流密封圈由橡胶制成。橡胶制造的导流密封圈在与马达盖和泵体抵触贴合时，贴合密封性良好，有助于防止冷却液渗漏，同时，橡胶耐高温耐腐蚀，使用寿命长。

根据本实用新型第一方面的一种焊机漏水收集导流结构，导流密封圈的收集腔的外壁为锥型，可适配多种尺寸的马达盖。锥型外壁一方面可适配多种尺寸的马达盖，实现导流密封圈的通用性，另一方面还可使导流密封圈与马达盖始终保持过盈配合连接，增强导流密封圈与马达盖的连接密封。

根据本实用新型第一方面的一种焊机漏水收集导流结构，导流管的管体外壁设置有若干个密封凸筋，密封凸筋按预设距离间隔设置。密封凸筋可使冷却液隔断与相邻两个密封凸筋之间，其密封效果好，减少漏水现象。

根据本实用新型第一方面的一种焊机漏水收集导流结构，密封凸筋为弧形面或锥形面结构。弧形面或锥形面结构可方便管道与导流管插接连接，引导效果好。

根据本实用新型第一方面的一种焊机漏水收集导流结构，马达盖设置有若干定位安装孔。定位安装孔用于固定马达盖固。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；

图1为焊机漏水收集导流结构的剖视图；

图2为焊机漏水收集导流结构的俯视图；

图3为导流密封圈的结构图；

图4为导流密封圈的俯视图；

图5为图4中A-A向的剖视图。

附图标记：

泵体100；连接部110；进水管120；排水管130；标识符140；

马达盖200；

转轴300；

导流密封圈400；收集腔410；导流管420；安装部430。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图5，本实用新型的实施例提供了一种焊机漏水收集导流结构，包括水泵和导流密封圈400，其中，水泵，包括泵体100、马达盖200和转轴300。

如图1所示，水泵的泵体100与马达盖200之间设置导流密封圈400，导流密封圈400的两端分别与马达盖200的端面及水泵的泵体100抵触连接，转轴300贯穿依次马达盖200、导流密封圈400与水泵连接，其中，导流密封圈400设置有导流管420，导流管420与收集腔410连通。

需要说明的是。本申请不限定导流管420的设置数量，如图3所示，本申请优选设置连个导流管420，并且，导流管420同轴设置。

需要说明的是，导流密封圈400由橡胶制成。由橡胶制造的导流密封圈400在与马达盖200和泵体100抵触贴合时，贴合密封性良好，有助于防止冷却液渗漏，同时，橡胶耐高温耐腐蚀，使用寿命长。

如图2所示，泵体100设置有进水管120与排水管130，进水管120连通回水装置，其中，进水管120用于输入冷却液，排水管130用于输出冷却液对焊机进行冷却。同时，进水管120与排水管130均设置有用于提示用户对水泵安装管道时分类安装的标识符140，如图2所示，进水管120与排水管130的标识符140指向不相同，标识符140指向水泵的为进水管120，则另一个为排水管130。

如图1至图5，导流密封圈400与马达盖200连接的一端设置有挡圈与马达盖200密封套接，一方面可实现导流密封圈400与马达盖200的快速定位安装，同时用于增加导流密封圈400与马达盖200的连接密封，防止冷却液渗漏。其中，如图3和图5所示，导流密封圈400的收集腔410的外壁为锥型，一方面可适配多种尺寸的马达盖200，实现导流密封圈400的通用性，另一方面还可使导流密封圈400与马达盖200始终保持过盈配合连接，增强导流密封圈400与马达盖200的连接密封。导流管420的管体外壁设置有若干个密封凸筋，密封凸筋按预设距离间隔设置，可使冷却液隔断与相邻两个密封凸筋之间，其密封效果好，减少漏水现象。另外，密封凸筋为弧形面或锥形面结构，可方便管道与导流管420插接连接，引导效果好。本申请优选密封凸筋为锥形面结构。

如图1所示，导流密封圈400与连接部110套接的一端为导流密封圈400的安装部430，安装部430设置有若干开槽，将安装部430分割为若干部分，由于导流密封圈400由橡胶制造而成，使安装部430具有弹性，在安装部430与连接部110过盈装配时一方面可便于导流密封圈400与连接部110安装，另一方面可使导流密封圈400的安装部430始终与连接部110紧密贴合连接，有助于确保导流密封圈400与水泵的连接稳定。

如图2所示，马达盖200还设置有若干用于固定的定位安装孔。

当水泵工作时，冷却液从转轴300与水泵的连接部110的缝隙处渗漏，渗漏的冷却液被收集于收集腔410内并从导流管420输送至回水装置(图未示出)内进行回收循环利用，结构简单实用，可提高马达盖200、转轴300与水泵之间的连接密封性，同时还可将渗漏的冷却液收集回收，减少损耗，降低成本。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种焊机漏水收集导流结构，其特征在于，包括：

水泵，包括泵体(100)、马达盖(200)和转轴(300)，所述马达盖(200)安装于所述泵体(100)的连接部(110)，所述转轴(300)贯穿所述马达盖(200)与所述连接部(110)连接；

导流密封圈(400)，设置于所述泵体(100)与所述马达盖(200)之间，所述马达盖(200)压触于所述导流密封圈(400)的一端，所述导流密封圈(400)的另一端套接于所述连接部(110)上，所述导流密封圈(400)设置有收集腔(410)，用于收集焊机漏水，

其中，所述导流密封圈(400)设置有导流管(420)，所述导流管(420)与所述收集腔(410)连通，用于将所述收集腔(410)内的冷却介质导流至回水装置。

2.根据权利要求1所述的一种焊机漏水收集导流结构，其特征在于：所述泵体(100)的连接部(110)设置有进水管(120)与排水管(130)，所述进水管(120)连通回水装置，用于输入冷却液，所述排水管(130)用于输出冷却液对焊机进行冷却。

3.根据权利要求2所述的一种焊机漏水收集导流结构，其特征在于：所述进水管(120)与所述排水管(130)均设置有标识符(140)。

4.根据权利要求1所述的一种焊机漏水收集导流结构，其特征在于：所述导流密封圈(400)与所述马达盖(200)连接的一端设置有挡圈，所述挡圈与所述马达盖(200)密封套接。

5.根据权利要求1所述的一种焊机漏水收集导流结构，其特征在于：所述导流密封圈(400)与所述连接部(110)套接的一端为所述导流密封圈(400)的安装部(430)，所述安装部(430)设置有若干开槽，所述开槽用于实现所述安装部(430)与所述连接部(110)的过盈配合。

6.根据权利要求1所述的一种焊机漏水收集导流结构，其特征在于：所述导流密封圈(400)由橡胶制成。

7.根据权利要求1所述的一种焊机漏水收集导流结构，其特征在于：所述导流密封圈(400)的收集腔(410)的外壁为锥型，可适配多种尺寸的所述马达盖(200)。

8.根据权利要求1所述的一种焊机漏水收集导流结构，其特征在于：所述导流管(420)的管体外壁设置有若干个密封凸筋，所述密封凸筋按预设距离间隔设置。

9.根据权利要求8所述的一种焊机漏水收集导流结构，其特征在于：所述密封凸筋为弧形面或锥形面结构。

10.根据权利要求1所述的一种焊机漏水收集导流结构，其特征在于：所述马达盖(200)设置有若干定位安装孔。

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