CN213711124U - 一种用于轴封加热器的连接头 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于轴封加热器的连接头,包括转接管,所述转接管的两端分别固定连接有第二法兰和第三法兰,所述转接管的两侧分别设置有第一连接管和第二连接管,所述第一连接管的一端固定连接有第一法兰,所述第二连接管的一端固定连接有第四法兰,所述第一法兰和第二法兰之间设置有多个第一螺栓。本实用新型中,本装置通过在转接管内设置止流管,第二连接管流向第一连接管的轴封漏汽在经过转接管时,漏气由过滤网通过,由于冷凝产生的冷凝水会堆积在止流管的左侧,过滤网设置在止流管的中间位置,冷凝水不能通过过滤网往回流动,从而可以阻隔冷凝水的回流,再通过打开节流阀可以将冷凝水由排水阀排出。

Description

一种用于轴封加热器的连接头
技术领域
本实用新型涉及连接头技术领域,尤其涉及一种用于轴封加热器的连接头。
背景技术
轴封加热器是回收轴封漏汽并利用其热量来加热凝结水的装置,减少能源损失,提高机组热效率。汽轮机采用内泄式轴封系统时,一般设轴封加热器用来加热凝结水或除盐水,回收轴封漏汽,从而减少轴封漏汽及热量损失,抽出汽轮机汽封系统的汽气混合物,防止蒸汽从端部汽封漏到汽机房和油系统中去而污染环境和破坏油质,这些汽气混合物进入轴封冷却器被冷却成水,将凝结水加热,剩余的没有凝结的气体被排往大气,并改善车间的环境条件。
轴封加热器轴封的连接管之间需要使用连接头进行转接,现有的连接头多为简单的法兰连接件,轴封漏汽经过连接管和转接头时回冷凝产生冷凝水,现有的转接头不能对冷凝水进行阻隔。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于轴封加热器的连接头。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种用于轴封加热器的连接头,包括转接管,所述转接管的两端分别固定连接有第二法兰和第三法兰,所述转接管的两侧分别设置有第一连接管和第二连接管,所述第一连接管的一端固定连接有第一法兰,所述第二连接管的一端固定连接有第四法兰,所述第一法兰和第二法兰之间设置有多个第一螺栓,多个所述第一螺栓上均螺纹连接有第一螺帽,所述第三法兰和第四法兰之间设置有多个第二螺栓,多个所述第二螺栓上均螺纹连接有第二螺帽,所述转接管的内部设置有止流管。
优选的,所述第一法兰的一端与第二法兰插设连接,所述第四法兰的一端与第三法兰插设连接。
优选的,所述止流管的一端镶嵌有过滤网,所述止流管的另一端固定连接有固定环。
优选的,所述转接管包括加固层、防腐层和密封层,所述加固层设置在外侧,所述防腐层设置在加固层的内侧,所述密封层设置在防腐层的内侧。
优选的,所述转接管的下端固定连接有排水管,所述排水管上设置有节流阀。
优选的,所述第一连接管、第一法兰、第二法兰、第三法兰、第四法兰和第二连接管均为铝镁合金材质,所述第一法兰与第一连接管和第二法兰、第三法兰与转接管和第四法兰与第二连接管均为焊接连接。
本实用新型具有如下有益效果:
1、该用于轴封加热器的连接头,在使用时,通过设置的第一连接管、第一螺栓、第一法兰、第二法兰、第一螺帽、转接管、第三法兰、第四法兰、第二连接管、第二螺栓、第二螺帽、节流阀、排水管、加固层、防腐层、密封层、固定环、止流管、过滤网,本装置通过在转接管内设置止流管,第二连接管流向第一连接管的轴封漏汽在经过转接管时,漏气由过滤网通过,由于冷凝产生的冷凝水会堆积在止流管的左侧,过滤网设置在止流管的中间位置,冷凝水不能通过过滤网往回流动,从而可以阻隔冷凝水的回流,再通过打开节流阀可以将冷凝水由排水阀排出。
附图说明
图1为本实用新型的正视图;
图2为本实用新型的整体结构示意图。
图例说明:
1、第一连接管;2、第一螺栓;3、第一法兰;4、第二法兰;5、第一螺帽;6、转接管;7、第三法兰;8、第四法兰;9、第二连接管;10、第二螺栓;11、第二螺帽;12、节流阀;13、排水管;14、加固层;15、防腐层;16、密封层;17、固定环;18、止流管;19、过滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-2,本实用新型提供的一种实施例:一种用于轴封加热器的连接头,包括转接管6,转接管6的两端分别固定连接有第二法兰4和第三法兰7,转接管6的两侧分别设置有第一连接管1和第二连接管9,第一连接管1的一端固定连接有第一法兰3,第二连接管9的一端固定连接有第四法兰8,第一法兰3和第二法兰4之间设置有多个第一螺栓2,多个第一螺栓2上均螺纹连接有第一螺帽5,第三法兰7和第四法兰8之间设置有多个第二螺栓10,多个第二螺栓10上均螺纹连接有第二螺帽11,转接管6的内部设置有止流管18,第一法兰3的一端与第二法兰4插设连接,第四法兰8的一端与第三法兰7插设连接,通过插设连接,将增强第一法兰3与第二法兰4、第四法兰8与第三法兰7之间的密封性,止流管18的一端镶嵌有过滤网19,止流管18的另一端固定连接有固定环17,过滤网19设在止流管18的中间位置,漏气可以由过滤网19经过,可以阻止冷凝水的回流,设置的固定环17可以将止流管18固定在转接管6内,转接管6包括加固层14、防腐层15和密封层16,加固层14设置在外侧,防腐层15设置在加固层14的内侧,密封层16设置在防腐层15的内侧,加固层14可以增加转接管6的整体强度,防腐层15可以使得转接管6在长时间与漏气接触时,更耐腐蚀,增加使用时间,设置的密封层16可以防止转接管6漏气,转接管6的下端固定连接有排水管13,排水管13上设置有节流阀12,通过打开节流阀12可以将冷凝水由排水阀排出,第一连接管1、第一法兰3、第二法兰4、第三法兰7、第四法兰8和第二连接管9均为铝镁合金材质,第一法兰3与第一连接管1和第二法兰4、第三法兰7与转接管6和第四法兰8与第二连接管9均为焊接连接。
工作原理:通过插设连接,将增强第一法兰3与第二法兰4、第四法兰8与第三法兰7之间的密封性,使用第一螺栓2、第一螺帽5和第二螺栓10、第二螺帽11可以将第一法兰3与第二法兰4、第四法兰8与第三法兰7进行固定,本装置通过在转接管6内设置止流管18,设置的固定环17可以将止流管18固定在转接管6内,第二连接管9流向第一连接管1的轴封漏汽在经过转接管6时,漏气由过滤网19通过,由于冷凝产生的冷凝水会堆积在止流管18的左侧,过滤网19设置在止流管18的中间位置,冷凝水不能通过过滤网19往回流动,从而可以阻隔冷凝水的回流,再通过打开节流阀12可以将冷凝水由排水阀排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于轴封加热器的连接头,包括转接管(6),其特征在于:所述转接管(6)的两端分别固定连接有第二法兰(4)和第三法兰(7),所述转接管(6)的两侧分别设置有第一连接管(1)和第二连接管(9),所述第一连接管(1)的一端固定连接有第一法兰(3),所述第二连接管(9)的一端固定连接有第四法兰(8),所述第一法兰(3)和第二法兰(4)之间设置有多个第一螺栓(2),多个所述第一螺栓(2)上均螺纹连接有第一螺帽(5),所述第三法兰(7)和第四法兰(8)之间设置有多个第二螺栓(10),多个所述第二螺栓(10)上均螺纹连接有第二螺帽(11),所述转接管(6)的内部设置有止流管(18)。
2.根据权利要求1所述的一种用于轴封加热器的连接头,其特征在于:所述第一法兰(3)的一端与第二法兰(4)插设连接,所述第四法兰(8)的一端与第三法兰(7)插设连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于轴封加热器的连接头,其特征在于:所述止流管(18)的一端镶嵌有过滤网(19),所述止流管(18)的另一端固定连接有固定环(17)。
4.根据权利要求1所述的一种用于轴封加热器的连接头,其特征在于:所述转接管(6)包括加固层(14)、防腐层(15)和密封层(16),所述加固层(14)设置在外侧,所述防腐层(15)设置在加固层(14)的内侧,所述密封层(16)设置在防腐层(15)的内侧。
5.根据权利要求1所述的一种用于轴封加热器的连接头,其特征在于:所述转接管(6)的下端固定连接有排水管(13),所述排水管(13)上设置有节流阀(12)。
6.根据权利要求1所述的一种用于轴封加热器的连接头,其特征在于:所述第一连接管(1)、第一法兰(3)、第二法兰(4)、第三法兰(7)、第四法兰(8)和第二连接管(9)均为铝镁合金材质,所述第一法兰(3)与第一连接管(1)和第二法兰(4)、第三法兰(7)与转接管(6)和第四法兰(8)与第二连接管(9)均为焊接连接。
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