CN220421564U - 真空炉用水冷电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种真空炉用水冷电机，包括外壳及安装于外壳内部的转子及定子，外壳包括水冷壳组及两个端盖，水冷壳组包括内筒、套设于内筒的外筒及两个呈环形的密封法兰，外筒与内筒围合形成水流通道，外筒设置有与水流通道连通的进水口及出水口，外筒与内筒位于两个密封法兰之间，密封法兰与内筒及外筒连接，其中一个密封法兰密封水流通道的一端，另一个密封法兰密封水流通道的另一端；两个端盖一一对应地连接于两个密封法兰，水冷壳组、两个密封法兰及两个端盖围合形成用于安装转子及定子的安装腔。本实用新型提供的真空炉用水冷电机，能够方便对外壳进行漏水检测。

Description

真空炉用水冷电机

技术领域

本实用新型涉及水冷电机技术领域，特别涉及一种真空炉用水冷电机。

背景技术

现有的真空炉用水冷电机，其外壳一般由内筒、外筒、前端盖及后端盖，外筒套设于内筒，外筒与内筒围合形成水流通道，前端盖通过螺栓连接于内筒及外筒，并封闭水流通道的前端，后端盖通过螺栓连接于内筒及外筒并封闭水流通道的后端，电机的定子及转子均安装于外壳内，其中转子的前端穿设于前端盖并通过轴承转动连接前端盖，转子的后端通过轴承转动安装于后端盖。然而，这种水冷电机，需要各个部件装配完毕后才能对外壳进行漏水检测，检测不方便，且漏水检测过程中无法直接观测到内筒与前后端盖之间漏水的情况及漏水的位置。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种真空炉用水冷电机，能够方便对外壳进行漏水检测。

根据本实用新型的实施例的真空炉用水冷电机，包括外壳及安装于所述外壳内部的转子及定子，所述外壳包括水冷壳组及两个端盖，所述水冷壳组包括内筒、套设于所述内筒的外筒及两个呈环形的密封法兰，所述外筒与所述内筒围合形成水流通道，所述外筒设置有与所述水流通道连通的进水口及出水口，所述外筒与所述内筒位于两个所述密封法兰之间，所述密封法兰与所述内筒及所述外筒连接，其中一个所述密封法兰密封所述水流通道的一端，另一个所述密封法兰密封所述水流通道的另一端；两个所述端盖一一对应地连接于两个所述密封法兰，所述水冷壳组、两个所述密封法兰及两个所述端盖围合形成用于安装所述转子及所述定子的安装腔。

根据本实用新型实施例的真空炉用水冷电机，至少具有如下有益效果：本实用新型提供的真空炉用水冷电机，无需将水冷壳组、转子、定子及两个端盖都装配在一起后才能进行漏水检测，对外壳进行漏水检测时可以直接对水冷壳组进行检测即可，漏水检测过程中，可以直接观测到水冷壳组是否漏水以及漏水的位置，方便检测，也方便后续对漏水的水冷壳组进行修复。

根据本实用新型的一些实施例，所述密封法兰具有呈环形的连接部，所述连接部插设于所述内筒与所述外筒之间，所述连接部与所述内筒贴合并焊接在一起，所述连接部与所述外筒贴合并焊接在一起。

根据本实用新型的一些实施例，所述进水口位于所述外筒的一端，所述出水口位于所述外筒的另一端，所述进水口与所述出水口之间的所述水流通道的宽度小于所述进水口处的所述水流通道的宽度。

根据本实用新型的一些实施例，所述进水口与所述出水口之间的所述水流通道的宽度小于所述出水口处的所述水流通道的宽度。

根据本实用新型的一些实施例，所述外筒的内周壁和/或所述内筒的外周壁设置有呈环形的凸出部，且所述凸出部位于所述进水口与所述出水口之间。

根据本实用新型的一些实施例，所述定子套设于所述转子，所述定子设置有与所述内筒接触的导热层。

根据本实用新型的一些实施例，所述导热层为导热硅胶层。

根据本实用新型的一些实施例，所述端盖与对应的所述密封法兰之间设置有密封圈。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的真空炉用水冷电机的示意图；

图2为图1示出的真空炉用水冷电机的内部示意图；

图3为图2中A处的放大图；

图4为图1示出的真空炉用水冷电机的外壳的爆炸图。

附图标记：

水冷壳组110、内筒111、外筒112、进水口1121、出水口1122、凸出部1123、密封法兰113、连接部1131、水流通道114、端盖120、安装腔130、转子200、定子300、导热层400、密封圈500。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1、图2及图4，根据本实用新型的实施例的真空炉用水冷电机，包括外壳及安装于所述外壳内部的转子200及定子300，所述外壳包括水冷壳组110及两个端盖120，所述水冷壳组110包括内筒111、套设于所述内筒111的外筒112及两个呈环形的密封法兰113，所述外筒112与所述内筒111围合形成水流通道114，水流通道114整体呈环形，所述外筒112设置有与所述水流通道114连通的进水口1121及出水口1122，所述外筒112与所述内筒111位于两个所述密封法兰113之间，所述密封法兰113与所述内筒111及所述外筒112连接，其中一个所述密封法兰113密封所述水流通道114的一端，另一个所述密封法兰113密封所述水流通道114的另一端；两个所述端盖120一一对应地连接于两个所述密封法兰113，所述水冷壳组110、两个所述密封法兰113及两个所述端盖120围合形成用于安装所述转子200及所述定子300的安装腔130。

本实用新型提供的真空炉用水冷电机，无需将水冷壳组110、转子200、定子300及两个端盖120都装配在一起后才能进行漏水检测，对外壳进行漏水检测时可以直接对水冷壳组110进行检测即可，漏水检测过程中，可以直接观测到水冷壳组110是否漏水以及漏水的位置，由此，对外壳进行漏水检测比较方便，也方便后续对漏水的水冷壳组110进行修复。

参照图2及图3，可以想象得到的是，在一些实施例中，所述密封法兰113具有呈环形的连接部1131，所述连接部1131插设于所述内筒111与所述外筒112之间，所述连接部1131与所述内筒111贴合并焊接在一起，所述连接部1131与所述外筒112贴合并焊接在一起。采用上述设置，连接部1131可以对内筒111与外筒112之间的相对位置进行固定，方便连接部1131与内筒111与外筒112之间焊接，保证焊接精度及质量，同时提高水冷壳组110的整体强度；连接部1131插入内筒111与外筒112之间后再与内筒111外筒112焊接，可以提高密封效果，减少出现密封不良导致漏水的情况，后期对漏水的水冷壳组110进行修复时可以直接将漏水的地方再次焊接，方便修复。

需要说明的是，在具体实施过程中，密封法兰113也可以采用其他方式与内筒111、外筒112连接在一起，例如，连接部1131与内筒111通过胶水粘接，连接部1131与外筒112通过胶水粘接。

参照图2，可以想象得到的是，在一些实施例中，所述进水口1121位于所述外筒112的一端，所述出水口1122位于所述外筒112的另一端，所述进水口1121位于所述外筒112的一端，所述出水口1122位于所述外筒112的另一端，所述进水口1121与所述出水口1122之间的所述水流通道114的宽度小于所述进水口1121处的所述水流通道114的宽度。采用上述设置，在进行水冷的过程中，从进水口1121的进入的水流优先填充满进水口1121处的水流通道114后，再填充进水口1121与出水口1122之间的水流通道114，使得水流可以更均匀地在进水口1121与出水口1122之间的水流通道114内流动，由此，可以使水冷壳组110散热均匀，防止水冷壳组110出现局部散热不佳导致局部温升的情况，且水流与内筒111的整体接触面积更大，水流与内筒111之间的热量传递效率更高，即提高散热效率。

参照图2，可以想象得到的是，在一些实施例中，所述进水口1121与所述出水口1122之间的所述水流通道114的宽度小于所述出水口1122处的所述水流通道114的宽度。采用上述设置，在进行水冷的过程中，水流优先填充满出水口1122处的水流通道114后再从出水口1122离开，如此，可以防止出现进水口1121与出水口1122之间的水流通道114局部区域暂存水流的情况，使得水流可以更均匀地在进水口1121与出水口1122之间的水流通道114内流动。

参照图2及图3，可以想象得到的是，在一些实施例中，所述外筒112的内周壁和/或所述内筒111的外周壁设置有呈环形的凸出部1123，且所述凸出部1123位于所述进水口1121与所述出水口1122之间，由此，凸出部1123的设置，使得所述进水口1121与所述出水口1122之间的所述水流通道114的宽度较小、出水口1122处的水流通道114的宽度较大、进水口1121处的水流通道114的宽度较大。

在具体实施过程中，凸出部1123可以独立成型然后连接于内筒111或外筒112，凸出部1123也可以由外筒112或内筒111通过冲压或模具制造形成。

需要说明的是，在具体实施过程中，外筒112的内壁可以通过冲压形成两个环形凹槽，两个环形凹槽其中一个位于进水口1121处，另一个位于出水口1122处，如此，也可以使得进水口1121与所述出水口1122之间的所述水流通道114的宽度较小、出水口1122处的水流通道114的宽度较大、进水口1121处的水流通道114的宽度较大。

参照图2及图3，可以想象得到的是，在一些实施例中，所述定子300套设于所述转子200，所述定子300设置有与所述内筒111接触的导热层400，由此，可以提高定子300与内筒111之间的热量传递效率，进而整体提高水冷电机的水冷散热效果。

参照图2及图3，可以想象得到的是，在一些实施例中，所述导热层400为导热硅胶层，于是，可以在定子300安装进水冷壳组110后灌注填充导热硅胶从而相差导热硅胶层，使得导热硅胶层与定子300及内筒111的内壁更有效地接触，提高定子300与内筒111之间的热量传递效率。

需要说明的是，在具体实施过程中，导热层也可以设置为环氧灌封胶。

在具体实施过程中，转子200的一端穿设于其中一个端盖120，转子200的另一端通过轴承转动安装于另一个端盖120。

参照图2及图3，可以想象得到的是，在一些实施例中，所述端盖120与对应的所述密封法兰113之间设置有密封圈500，以防止外界物质从端盖120与密封法兰113之间进入安装腔130内。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

上面结合附图对本实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (8)

1.一种真空炉用水冷电机，包括外壳及安装于所述外壳内部的转子(200)及定子(300)，其特征在于，所述外壳包括：

水冷壳组(110)，包括内筒(111)、套设于所述内筒(111)的外筒(112)及两个呈环形的密封法兰(113)，所述外筒(112)与所述内筒(111)围合形成水流通道(114)，所述外筒(112)设置有与所述水流通道(114)连通的进水口(1121)及出水口(1122)，所述外筒(112)与所述内筒(111)位于两个所述密封法兰(113)之间，所述密封法兰(113)与所述内筒(111)及所述外筒(112)连接，其中一个所述密封法兰(113)密封所述水流通道(114)的一端，另一个所述密封法兰(113)密封所述水流通道(114)的另一端；

两个端盖(120)，一一对应地连接于两个所述密封法兰(113)，所述水冷壳组(110)、两个所述密封法兰(113)及两个所述端盖(120)围合形成用于安装所述转子(200)及所述定子(300)的安装腔(130)。

2.根据权利要求1所述的真空炉用水冷电机，其特征在于，所述密封法兰(113)具有呈环形的连接部(1131)，所述连接部(1131)插设于所述内筒(111)与所述外筒(112)之间，所述连接部(1131)与所述内筒(111)贴合并焊接在一起，所述连接部(1131)与所述外筒(112)贴合并焊接在一起。

3.根据权利要求1所述的真空炉用水冷电机，其特征在于，所述进水口(1121)位于所述外筒(112)的一端，所述出水口(1122)位于所述外筒(112)的另一端，所述进水口(1121)与所述出水口(1122)之间的所述水流通道(114)的宽度小于所述进水口(1121)处的所述水流通道(114)的宽度。

4.根据权利要求3所述的真空炉用水冷电机，其特征在于，所述进水口(1121)与所述出水口(1122)之间的所述水流通道(114)的宽度小于所述出水口(1122)处的所述水流通道(114)的宽度。

5.根据权利要求4所述的真空炉用水冷电机，其特征在于，所述外筒(112)的内周壁和/或所述内筒(111)的外周壁设置有呈环形的凸出部(1123)，且所述凸出部(1123)位于所述进水口(1121)与所述出水口(1122)之间。

6.根据权利要求1所述的真空炉用水冷电机，其特征在于，所述定子(300)套设于所述转子(200)，所述定子(300)设置有与所述内筒(111)接触的导热层(400)。

7.根据权利要求6所述的真空炉用水冷电机，其特征在于，所述导热层(400)为导热硅胶层。

8.根据权利要求1所述的真空炉用水冷电机，其特征在于，所述端盖(120)与对应的所述密封法兰(113)之间设置有密封圈(500)。