CN210398393U - 一种天然气管线排布系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种天然气管线排布系统,包括若干段燃气管道,每段燃气管道两端焊接有法兰,相邻两个燃气管道之间密封连接有弹性软管,每段燃气管道上均设有单向阀,所述燃气管道内水平焊接有第一隔板和第二隔板,所述第一隔板和所述第二隔板之间连通有三通管,所述第一隔板外端面上连接有疏通管,所述第二隔板外端面上连接有疏通套管,所述疏通套管套在所述疏通管内,所述疏通管内设有天然气出口,所述疏通套管上设有出口塞。本实用新型通过在管道内增设可拆卸疏通管和疏通套管,一旦出现天然气泄漏,可以通过疏通管和疏通套管的相互套设第一时间阻断天然气的流通。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种管线排布系统,具体为一种天然气管线排布系统,属于天然气设备应用领域。
背景技术
天然气作为燃气涡轮引擎和蒸汽涡轮发电的主要燃料,天然气非常重要。在燃气涡轮蒸汽涡轮联合循环的模式下发电,能源利用的效率特别高。对自然环境而言,燃烧天然气比起石油和煤之类化石燃料要更加清洁,产生更少的温室气体。获得同样的热量,燃烧天然气产生的二氧化碳比燃烧石油要少30%,比煤要少45%。就目前而言,中国天然气产业的快速发展,但其仍旧是一个年轻的产业,与其他天然气成熟的市场相比,仍旧存在很大的差距,例如,在天然气管线排布过程中,现有的管线排布系统一旦出现天然气泄漏,需要耗费大量的人力物力进行维修,且维修的同时无法持续供应天然气。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种天然气管线排布系统。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种天然气管线排布系统,包括若干段燃气管道,每段燃气管道两端焊接有法兰,相邻两个燃气管道之间密封连接有弹性软管,每段燃气管道上均设有单向阀,所述燃气管道内水平焊接有第一隔板和第二隔板,所述第一隔板和所述第二隔板之间连通有三通管,所述三通管与所述单向阀连通,所述第一隔板外端面上连接有疏通管,所述第二隔板外端面上连接有疏通套管,所述疏通套管套在所述疏通管内,所述疏通管内设有天然气出口,所述疏通套管上设有出口塞,所述天然气出口与所述出口塞相对。
优选地,所述燃气管道为X80级无缝管道钢,所述弹性软管为不锈钢软管。
优选地,所述疏通管内设有进气端和出气端,所述进气端和所述出气端之间密封焊接有密封板,所述疏通套管与所述出气端套合,所述天然气出口分布在所述密封板面向所述出气端的端面上,所述天然气出口连通所述进气端和所述出气端,所述疏通套管的长度大于所述出气端的长度。
优选地,所述第二隔板上设有疏通套管穿孔,所述疏通套管穿孔内壁上焊接有三脚架,所述疏通套管固定在所述三脚架上。
优选地,所述相邻两个燃气管道上相对的法兰上分别焊接有第一焊接板和第二焊接板,设有所述第二焊接板的燃气管道上焊接有辅助板,所述辅助板位于所述第二焊接板正前方,所述第一焊接板上设有螺纹孔,所述第二焊接板上设有限位孔,所述辅助板上设有辅助穿孔,所述螺纹孔、限位孔和所述辅助穿孔位于同一水平线上,所述辅助穿孔内螺旋贯穿有辅助轴,所述辅助轴固定在所述限位孔内并螺旋贯穿所述螺纹孔。
优选地,所述辅助轴为L型结构,所述限位孔内壁上设有限位槽,所述辅助轴水平端上设有限位圈,所述限位圈嵌在所述限位槽内。
优选地,所述限位圈为不锈钢结构,所述限位圈与所述辅助轴为一体式结构。
优选地,所述辅助轴的长度大于所述第一焊接板距离所述辅助板的长度。
本实用新型的有益效果是:本实用新型公开的一种天然气管线排布系统,在管道内增设可拆卸疏通管和疏通套管,一旦出现天然气泄漏,可以通过疏通管和疏通套管的相互套设第一时间阻断天然气的流通,同时利用单向阀对天然气进行改道引流,做到在维修的同时不影响天然气的供应。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型内部结构示意图。
图3为本实用新型辅助轴与第二焊接板连接结构示意图。
图4为本实用新型第二隔板与疏通套管连接结构示意图。
图5为本实用新型疏通管内部结构示意图。
图中:1、燃气管道,2、法兰,3、弹性软管,4、单向阀,5、第一隔板,6、第二隔板,7、疏通管,8、疏通套管,9、三通管,11、进气端,12、出气端,13、密封板,14、天然气出口,15、三脚架,16、出口塞,17、第一焊接板,18、第二焊接板,19、辅助板,20、螺纹孔,22、辅助轴,23、限位圈,24、限位孔,25、限位槽,26、辅助穿孔,27、疏通套管穿孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”和“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接连接,也可以通过中间媒介间接连接,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-5所示,一种天然气管线排布系统,包括若干段燃气管道1,每段燃气管道两端焊接有法兰2,相邻两个燃气管道1之间密封连接有弹性软管3,每段燃气管道1上均设有单向阀4,所述燃气管道1内水平焊接有第一隔板5和第二隔板6,所述第一隔板5和所述第二隔板6之间连通有三通管9,所述三通管9与所述单向阀4连通,所述第一隔板5外端面上连接有疏通管7,所述第二隔板6外端面上连接有疏通套管8,所述疏通套管8套在所述疏通管7内,所述疏通管7内设有天然气出口14,所述疏通套管8上设有出口塞16,所述天然气出口14与所述出口塞16相对。
一旦燃气管道1出现天然气泄漏,可以通过疏通管7和疏通套管8相互挤压,阻断天然气流通。
单向阀4上连接备用管道,燃气管道1出现泄漏,可以利用备用管道对天然气进行传输,在阻断泄漏的同时不影响天然气的供应。
所述燃气管道1为X80级无缝管道钢,所述弹性软管3为不锈钢软管。
所述疏通管7内设有进气端11和出气端12,所述进气端11和所述出气端12之间密封焊接有密封板13,所述疏通套管8与所述出气端12套合,所述天然气出口14分布在所述密封板13面向所述出气端12的端面上,所述天然气出口14连通所述进气端11和所述出气端12,所述疏通套管8的长度大于所述出气端12的长度。
所述第二隔板6上设有疏通套管穿孔27,所述疏通套管穿孔27内壁上焊接有三脚架15,所述疏通套管8固定在所述三脚架15上。
所述相邻两个燃气管道1上相对的法兰2上分别焊接有第一焊接板17和第二焊接板18,设有所述第二焊接板18的燃气管道1上焊接有辅助板19,所述辅助板19位于所述第二焊接板18正前方,所述第一焊接板17上设有螺纹孔20,所述第二焊接板18上设有限位孔24,所述辅助板19上设有辅助穿孔26,所述螺纹孔20、限位孔24和所述辅助穿孔26位于同一水平线上,所述辅助穿孔26内螺旋贯穿有辅助轴22,所述辅助轴22固定在所述限位孔24内并螺旋贯穿所述螺纹孔20。
所述辅助轴22为L型结构,所述限位孔24内壁上设有限位槽25,所述辅助轴22水平端上设有限位圈23,所述限位圈23嵌在所述限位槽25内。
所述限位圈23为不锈钢结构,所述限位圈23与所述辅助轴22为一体式结构。
所述辅助轴22的长度大于所述第一焊接板17距离所述辅助板19的长度。
转动辅助轴22,在辅助轴22的推送下,第二焊接板18向第一焊接板17靠拢,弹性软管3的长度缩短,疏通套管8套设在疏通管7内并相互挤压,出口塞16将天然气出口14堵住,阻断天然气流通。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种天然气管线排布系统,包括若干段燃气管道(1),每段燃气管道两端焊接有法兰(2),其特征在于:相邻两个燃气管道(1)之间密封连接有弹性软管(3),每段燃气管道(1)上均设有单向阀(4),所述燃气管道(1)内水平焊接有第一隔板(5)和第二隔板(6),所述第一隔板(5)和所述第二隔板(6)之间连通有三通管(9),所述三通管(9)与所述单向阀(4)连通,所述第一隔板(5)外端面上连接有疏通管(7),所述第二隔板(6)外端面上连接有疏通套管(8),所述疏通套管(8)套在所述疏通管(7)内,所述疏通管(7)内设有天然气出口(14),所述疏通套管(8)上设有出口塞(16),所述天然气出口(14)与所述出口塞(16)相对。
2.根据权利要求1所述的一种天然气管线排布系统,其特征在于:所述燃气管道(1)为X80级无缝管道钢,所述弹性软管(3)为不锈钢软管。
3.根据权利要求1所述的一种天然气管线排布系统,其特征在于:所述疏通管(7)内设有进气端(11)和出气端(12),所述进气端(11)和所述出气端(12)之间密封焊接有密封板(13),所述疏通套管(8)与所述出气端(12)套合,所述天然气出口(14)分布在所述密封板(13)面向所述出气端(12)的端面上,所述天然气出口(14)连通所述进气端(11)和所述出气端(12),所述疏通套管(8)的长度大于所述出气端(12)的长度。
4.根据权利要求1所述的一种天然气管线排布系统,其特征在于:所述第二隔板(6)上设有疏通套管穿孔(27),所述疏通套管穿孔(27)内壁上焊接有三脚架(15),所述疏通套管(8)固定在所述三脚架(15)上。
5.根据权利要求1所述的一种天然气管线排布系统,其特征在于:所述相邻两个燃气管道(1)上相对的法兰(2)上分别焊接有第一焊接板(17)和第二焊接板(18),设有所述第二焊接板(18)的燃气管道(1)上焊接有辅助板(19),所述辅助板(19)位于所述第二焊接板(18)正前方,所述第一焊接板(17)上设有螺纹孔(20),所述第二焊接板(18)上设有限位孔(24),所述辅助板(19)上设有辅助穿孔(26),所述螺纹孔(20)、限位孔(24)和所述辅助穿孔(26)位于同一水平线上,所述辅助穿孔(26)内螺旋贯穿有辅助轴(22),所述辅助轴(22)固定在所述限位孔(24)内并螺旋贯穿所述螺纹孔(20)。
6.根据权利要求5所述的一种天然气管线排布系统,其特征在于:所述辅助轴(22)为L型结构,所述限位孔(24)内壁上设有限位槽(25),所述辅助轴(22)水平端上设有限位圈(23),所述限位圈(23)嵌在所述限位槽(25)内。
7.根据权利要求6所述的一种天然气管线排布系统,其特征在于:所述限位圈(23)为不锈钢结构,所述限位圈(23)与所述辅助轴(22)为一体式结构。
8.根据权利要求5所述的一种天然气管线排布系统,其特征在于:所述辅助轴(22)的长度大于所述第一焊接板(17)距离所述辅助板(19)的长度。
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