CN215619809U - 一种用于注塑机的成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于注塑机的成型模具，包括下模具，用于和上模具进行配合使用，所述下模具的底部中心处开设有下凹槽，便于底部顶出结构的安装，所述下模具的底部中心处且与下凹槽对应螺钉连接有底板，用于对底部装置进行安装固定，所述底板的底部中心处固定连接有气缸，用于带动移动板的移动，所述气缸的伸缩杆贯穿底板，所述气缸的伸缩杆端面固定连接有移动板，用于带动顶部的顶针的移动，所述移动板的顶部固定连接有多个顶针，用于对成型产品进行顶出，所述下模具的顶部中心处开设有成型槽。本实用新型通过在下模具中设置有快速冷却装置，使得产品的成型速度加快，同时对成型后的产品进行顶出，从而方便对产品的拿取。
Description
技术领域
本实用新型涉及成型模具应用技术领域，特别是涉及一种用于注塑机的成型模具。
背景技术
塑机是一种将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状塑料制品的设备，而注塑机的成型模具是一种常见的注塑机配件，其用于注入熔融的塑料，然后冷却成型形成塑料产品。
由于传统的注塑成型模具在对产品进行注塑时都是使之自然冷却成型，从而降低了产品的成型效率，同时在经常使用的模具内会出现一些粘贴在模具内壁的成品，从而不方便对其进行拿取，因此，本实用新型提出了一种用于注塑机的成型模具。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于注塑机的成型模具，在下模具中设置有快速冷却装置，使得产品的成型速度加快，同时对成型后的产品进行顶出，从而方便对产品的拿取。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种用于注塑机的成型模具，包括下模具，用于和上模具进行配合使用，所述下模具的底部中心处开设有下凹槽，便于底部顶出结构的安装，所述下模具的底部中心处且与下凹槽对应螺钉连接有底板，用于对底部装置进行安装固定，所述底板的底部中心处固定连接有气缸，用于带动移动板的移动，所述气缸的伸缩杆贯穿底板，所述气缸的伸缩杆端面固定连接有移动板，用于带动顶部的顶针的移动，所述移动板的顶部固定连接有多个顶针，用于对成型产品进行顶出，所述下模具的顶部中心处开设有成型槽，便于对产品的成型，所述下模具的前壁中心处固定连接有注塑管，用于对模具内进行注塑，所述下模具的前壁靠近侧壁位置螺纹连接有进水管，用于对冷却管内注入冷却水，所述下模具的前壁远离进水管的位置螺纹连接有出水管，便于对冷却管内的水进行循环，所述下模具的顶部固定连接有冷却管，用于对模具进行冷却，从而使得产品快速成型，所述下模具的顶部边角处均固定连接有定位柱，便于上模具的稳定移动，多个所述定位柱的顶部设置有上模具，用于配合下模具。
优选的，所述下模具的外壁靠近底部位置固定连接有下安装块，便于对下模具进行位置的安装和固定。
优选的，所述成型槽的底部开设有多个与顶针相对应的顶孔，多个所述顶孔连接下凹槽和成型槽，便于顶针对成型后的产品进行顶出。
优选的，所述冷却管分别与进水管和出水管相互连通，便于冷却水的循环，从而对注塑模具进行冷却降温。
优选的，所述上模具的底部边角处均开设有与定位柱相对应的孔槽，便于上模具和下模具紧密的贴合。
优选的，所述冷却管在下模具内对成型槽呈包裹设置，便于对内部产品进行快速冷却作用。
优选的，所述上模具的外壁靠近底部位置固定连接有上安装块，便于对上模具的的位置安装固定。
本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型一种用于注塑机的成型模具通过在成型模具的内部设置有冷却装置，从而使得在对需要进行注塑加工的产品时，使之快速的成型，从而提高注塑的效率；
2.本实用新型一种用于注塑机的成型模具通过在模具的底部设置有移动顶出装置，从而对注塑成型的成品进行顶出操作，从而方便对一些粘贴在模具上的成品进行拿取。
附图说明
图1为本实用新型一种用于注塑机的成型模具的正视图；
图2为本实用新型一种用于注塑机的成型模具下模具的俯视图；
图3为本实用新型一种用于注塑机的成型模具下模具的剖视图。
图中：1、下模具；101、下安装块；2、下凹槽；3、底板；4、气缸；5、移动板；6、顶针；7、成型槽；701、顶孔；8、注塑管；9、进水管；10、出水管；11、冷却管；12、定位柱；13、上模具；131、上安装块。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1-3，一种用于注塑机的成型模具，包括下模具1，用于和上模具13进行配合使用，下模具1的外壁靠近底部位置固定连接有下安装块101，便于对下模具1进行位置的安装和固定，下模具1的底部中心处开设有下凹槽2，便于底部顶出结构的安装，下模具1的底部中心处且与下凹槽2对应螺钉连接有底板3，用于对底部装置进行安装固定，底板3的底部中心处固定连接有气缸4，用于带动移动板5的移动，气缸4的伸缩杆贯穿底板3，气缸4的伸缩杆端面固定连接有移动板5，用于带动顶部的顶针6的移动，移动板5的顶部固定连接有多个顶针6，用于对成型产品进行顶出；
下模具1的顶部中心处开设有成型槽7，便于对产品的成型，成型槽7的底部开设有多个与顶针6相对应的顶孔701，多个顶孔701连接下凹槽2和成型槽7，便于顶针6对成型后的产品进行顶出，下模具1的前壁中心处固定连接有注塑管8，用于对模具内进行注塑，下模具1的前壁靠近侧壁位置螺纹连接有进水管9，用于对冷却管11内注入冷却水，下模具1的前壁远离进水管9的位置螺纹连接有出水管10，便于对冷却管11内的水进行循环，下模具1的顶部固定连接有冷却管11，用于对模具进行冷却，从而使得产品快速成型，冷却管11分别与进水管9和出水管10相互连通，便于冷却水的循环，冷却管11在下模具1内对成型槽7呈包裹设置，便于对内部产品进行快速冷却作用，从而对注塑模具进行冷却降温；
下模具1的顶部边角处均固定连接有定位柱12，便于上模具13的稳定移动，多个定位柱12的顶部设置有上模具13，用于配合下模具1，上模具13的底部边角处均开设有与定位柱12相对应的孔槽，便于上模具13和下模具1紧密的贴合，上模具13的外壁靠近底部位置固定连接有上安装块131，便于对上模具13的的位置安装固定。
本实用新型在使用时，首先将上模具13和下模具1固定在相对位置，当对需要的产品进行注塑成型，注塑机从注塑管8对下模具1内进行注塑，接着接通进水管9和出水管10，从而对成型槽7内的产品进行冷却，使之快速的成型，接着当成型后启动气缸4，气缸4的伸缩端带动端面固定连接的移动板5的移动，从而带动顶针6在顶孔701移动，接着对成品进顶出，从而方便对成品进行拿取，因此，本实用新型提出的一种用于注塑机的成型模具不仅方便对成品的拿取，同时还加快对成品的成型。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种用于注塑机的成型模具，包括下模具(1)，其特征在于：所述下模具(1)的底部中心处开设有下凹槽(2)，所述下模具(1)的底部中心处且与下凹槽(2)对应螺钉连接有底板(3)，所述底板(3)的底部中心处固定连接有气缸(4)，所述气缸(4)的伸缩杆贯穿底板(3)，所述气缸(4)的伸缩杆端面固定连接有移动板(5)，所述移动板(5)的顶部固定连接有多个顶针(6)，所述下模具(1)的顶部中心处开设有成型槽(7)，所述下模具(1)的前壁中心处固定连接有注塑管(8)，所述下模具(1)的前壁靠近侧壁位置螺纹连接有进水管(9)，所述下模具(1)的前壁远离进水管(9)的位置螺纹连接有出水管(10)，所述下模具(1)的顶部固定连接有冷却管(11)，所述下模具(1)的顶部边角处均固定连接有定位柱(12)，多个所述定位柱(12)的顶部设置有上模具(13)。
2.根据权利要求1所述的一种用于注塑机的成型模具，其特征在于：所述下模具(1)的外壁靠近底部位置固定连接有下安装块(101)。
3.根据权利要求1所述的一种用于注塑机的成型模具，其特征在于：所述成型槽(7)的底部开设有多个与顶针(6)相对应的顶孔(701)，多个所述顶孔(701)连接下凹槽(2)和成型槽(7)。
4.根据权利要求1所述的一种用于注塑机的成型模具，其特征在于：所述冷却管(11)分别与进水管(9)和出水管(10)相互连通。
5.根据权利要求1所述的一种用于注塑机的成型模具，其特征在于：所述上模具(13)的底部边角处均开设有与定位柱(12)相对应的孔槽。
6.根据权利要求1所述的一种用于注塑机的成型模具，其特征在于：所述冷却管(11)在下模具(1)内对成型槽(7)呈包裹设置。
7.根据权利要求1所述的一种用于注塑机的成型模具，其特征在于：所述上模具(13)的外壁靠近底部位置固定连接有上安装块(131)。
Priority Applications (1)
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2021
- 2021-09-24 CN CN202122318045.1U patent/CN215619809U/zh active Active
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